1+3安全监控体系建设课件学习培训模板课件.ppt
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1、“1+3”安全监控体系建设一、概述1 1、危险源点监控法的由来、危险源点监控法的由来 “1+3”“1+3”安全监控体系建设是安全监控体系建设是20082008年淮安市由危险源点监控法发年淮安市由危险源点监控法发展而来,危险源点监控法于展而来,危险源点监控法于19881988年年发源于原来的淮阴市总工会,起源发源于原来的淮阴市总工会,起源于安全合格班组创建活动,活动中于安全合格班组创建活动,活动中要求工会小组劳动保护检查员要起要求工会小组劳动保护检查员要起到监督作用,班组要进行安全检查,到监督作用,班组要进行安全检查,发现隐患及时整改。发现隐患及时整改。1994 1994年年1212月召开现场会
2、,月召开现场会,19951995年年1 1月正式开始实施危险源点监控法,月正式开始实施危险源点监控法,20002000年省安委会以苏安办年省安委会以苏安办200020001 1号号关于在全省推行关于在全省推行“事故隐患和事故隐患和职业危害监控法职业危害监控法”的实施办法的实施办法文文件开展这项活动。件开展这项活动。20082008年年9 9月淮安市月淮安市总、安监局、卫生局联合发文推行总、安监局、卫生局联合发文推行“1+3”1+3”安全监控体系建设。安全监控体系建设。20092009年年9 9月致公党全国副主席月致公党全国副主席杨纪珂去淮安调研并向国务院报告,杨纪珂去淮安调研并向国务院报告,温
3、加宝总理批示要推行温加宝总理批示要推行“1+3”1+3”安全安全监控体系建设,我市有关部门于监控体系建设,我市有关部门于20092009年年1212月赴淮安学习,市政府办公室于月赴淮安学习,市政府办公室于20102010年年2 2月以镇政办发月以镇政办发(2010)18(2010)18号文号文要求在全市推广要求在全市推广“1+3”1+3”安全监控体安全监控体系建设。系建设。2 2、我市开展危险源点监控法情况、我市开展危险源点监控法情况 省总在省总在19981998年年4 4月在徐州召开现场会、月在徐州召开现场会、我市于我市于19981998年年5 5月开始推广危险源点监控月开始推广危险源点监控
4、法,同年法,同年1111月召开现场会在全市推开,月召开现场会在全市推开,19981998年年1212月市政府办公室转发了市总工月市政府办公室转发了市总工会和劳动局推行监控法的通知,会和劳动局推行监控法的通知,20012001年年1212月省总在我市召开月省总在我市召开“监控法监控法”工作研工作研讨会,学习供电公司利用微机开展监控讨会,学习供电公司利用微机开展监控法的经验,法的经验,20022002年年1212月在丹阳埤城召开月在丹阳埤城召开在乡镇推行监控法经验交流会。在乡镇推行监控法经验交流会。3、“1+3”1+3”安全监控体系安全监控体系 即即1 1个方法和个方法和3 3种机制。种机制。1
5、1是是“事故隐患和职业危害监控法事故隐患和职业危害监控法”;3 3是是“事故隐患和职业危害动态管理机事故隐患和职业危害动态管理机制制”、“事故隐患和职业危害持续改进机事故隐患和职业危害持续改进机制制”、“事故隐患和职业危害系统评价机事故隐患和职业危害系统评价机制制”。二、危险源点监控法二、危险源点监控法 (一一)、危险源定义:、危险源定义:1、危险源:指在系统或生产过危险源:指在系统或生产过程中客观存在的能够导致伤害、程中客观存在的能够导致伤害、疾病、财物损失或可能伴随产生疾病、财物损失或可能伴随产生某种潜在危险的物质、设施、机某种潜在危险的物质、设施、机器工具、管理与操作行为等。器工具、管理
6、与操作行为等。企业中危险源可分为固有危险企业中危险源可分为固有危险源和人为危险源两大类。即物的源和人为危险源两大类。即物的不安全状态和人的不安全行为。不安全状态和人的不安全行为。危险源点分级控制管理是针对企危险源点分级控制管理是针对企业业固有危险源点固有危险源点所进行的辨识、所进行的辨识、评估、分级和控制管理。评估、分级和控制管理。2 2、固有危险源:指可能发生、固有危险源:指可能发生能量释放而伤害人员和破坏财能量释放而伤害人员和破坏财物的能量、能量载体或有毒有物的能量、能量载体或有毒有害化学物质。即物的不安全状害化学物质。即物的不安全状态。态。3 3、人为危险源:指可能造、人为危险源:指可能
7、造成固有危险源失控、屏蔽失效成固有危险源失控、屏蔽失效的各种随机因素,包括生产的的各种随机因素,包括生产的组织者、指挥者和操作者三方组织者、指挥者和操作者三方面的责任。即人的不安全行为。面的责任。即人的不安全行为。(二二)、危险源点的定义:、危险源点的定义:危险源点是指具有危险形态的危险源点是指具有危险形态的危险源所在地点危险源所在地点(单机、岗位或单机、岗位或局部作业场所等局部作业场所等)。(三三)危险源与事故隐患的区别:危险源与事故隐患的区别:危险源是客观存在的,存在于危险源是客观存在的,存在于企业生产经营全过程和物质储存企业生产经营全过程和物质储存期间的任何环节,是不可消除的,期间的任何
8、环节,是不可消除的,而事故隐患是可以整改消除的,而事故隐患是可以整改消除的,二者不可等同。二者不可等同。监控整改危险源点事故隐患伤亡事故转化转化几个必须v有“轮”必有“罩”v有“边”必有“栏”v有“洞”必有“盖”(四四)、危险源点监控理论的应用、危险源点监控理论的应用 可以用于任何行业:可以用于任何行业:交通运输、治安管理、反腐倡廉等。交通运输、治安管理、反腐倡廉等。凡是符合道德规范、客观规律、法律凡是符合道德规范、客观规律、法律规章的规章的(遵章遵章),属于,属于危险源点危险源点,应处于,应处于监控状态;反之,凡是违反监控状态;反之,凡是违反(违章违章)上述上述的现象、行为均属于的现象、行为
9、均属于事故隐患事故隐患,应立即,应立即整改,否则会发生事故。整改,否则会发生事故。(五五)、危险源点分级监控、危险源点分级监控 ABCABC三级之间的数量比例应该是三级之间的数量比例应该是A A级点少于级点少于B B级点,级点,B B级点少于级点少于C C级点。级点。1、按危险源所致、按危险源所致事故后果事故后果的严重度分级的严重度分级(1 1)把蕴藏的伤害性能量较大,发生严)把蕴藏的伤害性能量较大,发生严重火灾、爆炸、灼烫、中毒事故的机重火灾、爆炸、灼烫、中毒事故的机率较高,一旦发生事故能造成系统破率较高,一旦发生事故能造成系统破坏,财产重大损失,人员严重伤亡或坏,财产重大损失,人员严重伤亡
10、或急性中毒,以至影响全厂生产进行的急性中毒,以至影响全厂生产进行的危险源定为危险源定为A A级级;事故后果:可分为对人事故后果:可分为对人的伤害、对环境的破坏及的伤害、对环境的破坏及财产损失三大类。财产损失三大类。(2 2)把事故发生频率越高,一旦发)把事故发生频率越高,一旦发生事故能使人员重伤,设备受损生事故能使人员重伤,设备受损或财产受到一定损失的危险源定或财产受到一定损失的危险源定为为B B级级;(3 3)把虽有可能发生事故,但其伤)把虽有可能发生事故,但其伤害程度较轻的危险源定为害程度较轻的危险源定为C C级级。2 2、按照、按照毒物分级毒物分级:(1 1)级毒物极高度危害可定为级毒物
11、极高度危害可定为A A级级;(2 2)级毒物高度危害可定为级毒物高度危害可定为B B级级;(3 3)级毒物中度危害和级毒物中度危害和级级毒物轻度危害可定为毒物轻度危害可定为C C级级。(六)、危险源分级控制措施:即“六定”措施 定点;定点;定标志;定标志;定控制内容;定控制内容;定责任;定责任;定责任人;定责任人;定检查周期。定检查周期。定点:危险源经辨识,评估并确定级别和危险源经辨识,评估并确定级别和地点后,必须对其进行建档和编号,地点后,必须对其进行建档和编号,便于掌握危险源的分布及其规律,分便于掌握危险源的分布及其规律,分析触发事故的因素和制定防范措施。析触发事故的因素和制定防范措施。对
12、整个系统的危险源应实行统一编号,对整个系统的危险源应实行统一编号,以便进行定点管理。以便进行定点管理。编号的方式可以根据本系统的特点制定,编号的方式可以根据本系统的特点制定,例如,可采取以下方式编号:例如,可采取以下方式编号:危险源排列序号危险源排列序号 危险源所在车间(分厂)序号危险源所在车间(分厂)序号危险源级别(危险源级别(A、B、C)可以人为地将全厂各车间、分厂、部门统一排列可以人为地将全厂各车间、分厂、部门统一排列序号,危险源排列序号是指危险源所在车间(分序号,危险源排列序号是指危险源所在车间(分厂)或部门的排列序号。厂)或部门的排列序号。定标志:所有危险源都必须设置危险源控制标所有
13、危险源都必须设置危险源控制标志牌,一般可在危险源所在生产现场志牌,一般可在危险源所在生产现场的醒目之处固定悬挂的醒目之处固定悬挂危险源警示牌危险源警示牌或或危险源控制卡危险源控制卡或安全监控点。或安全监控点。危险源点监控卡危险源名称危险源编号危险源级别管辖部门易发伤害事故种类控制要求责任人厂(矿)级车间级班组级检查级别 厂(矿)级车间级班组级检查周期厂(矿)级:次月车间级:次周 班组级:次班设置危险源标志牌的设置危险源标志牌的目的目的(1 1)提高危险源的显著性和职工)提高危险源的显著性和职工对危险源的警惕性;对危险源的警惕性;(2 2)便于操作者熟悉和了解危险)便于操作者熟悉和了解危险源的触
14、发事故因素和控制要求,达源的触发事故因素和控制要求,达到群防群治;到群防群治;(3 3)增强各级责任人的责任感,)增强各级责任人的责任感,便于对危险源进行检查和管理。便于对危险源进行检查和管理。定控制内容:本岗位的专业安全技术知识和本岗位的专业安全技术知识和安全操作规程,控制要求和防范安全操作规程,控制要求和防范措施,填入危险源控制卡措施,填入危险源控制卡。定责任:C C级危险源由所在班组负责日常控级危险源由所在班组负责日常控制检查制检查;B B级危险源由所在车间(分厂)负级危险源由所在车间(分厂)负责日常检查责日常检查;A A级危险源由厂部负责检查。级危险源由厂部负责检查。定责任人:C C级
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