机械设备安装使用安全技术交底参考模板范本.doc
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1、机械设备安装使用安全技术交底倒链使用1千斤顶的使用2履带起重机的使用3汽车起重机械的使用5轨道式塔式起重机的使用6下旋式塔机起板工程8下旋式塔机拆除工程9外用电梯装拆工程10电梯安装工程11内爬式塔式起重机工程13附着式塔式起重机的使用14搅拌机的使用15开榫机的使用16自动压刨机的使用17平刨车的使用18圆锯的使用19井架搭拆工程20大型高处作业吊篮工程23空压机操作25烟囱作业工程26水塔工程28冷却塔工程29金属加工、机修工程30管道工程32电工工程34铁器构件工程36装卸交底工程37电梯井道清除垃圾工程38锅炉安装工程39倒链使用1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动
2、部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮齿合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10摄氏度以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。3、手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动,以免造成跳链、卡环现象。4、如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人能拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因。不宜己任猛拉,以免发生事故。5、齿轮部分应经常加润滑油、棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予更换,防止制动失灵使重物自坠。6、补充交底内容:千斤顶的使用1、千斤顶使用
3、前应拆洗干净,并检查个部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,液压轴是否干净。2、使用千斤顶时,应放置在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需家垫木板,以免损坏物件。3、应严格按照千斤顶的定额起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志,每次顶升高高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。4、顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫、其脱空距离
4、应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免在同一端使用。6、补充交底内容:履带起重机的使用1、驾驶员必须持证上岗,熟悉起重机技术性能。执行规定各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪表指示,认为正常后,才可开始工作。2、工作开始前,应先试运转一下,检查各0限位保险是否齐全正常,各级机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或维修.3、起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内有无障碍物.4、起重机吊起满载重物时,应先吊起犁地面20-50cm,检查起重机的稳定性,
5、制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊.5、起重臂最大仰角不得超过制造行规定.6、起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重吊钩到达顶点.7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松动不平时,应采取措施整实整平,起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作.8、起重机工作完毕后起重臂停在约45度处,离开作业面,停在坚硬可靠的地基上,然后将发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空当位置,制动器处于制动状态.冬季应将水箱、水套中的水放尽,水门打开。锁住驾驶室门窗后,驾驶员方可离开。9、如遇重大购件必须使用两台起重机同时起吊时,构件的重量不得超过两台起重机所允许的起重
6、量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分担,每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%,以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行同一指挥,使两台机动作协调相互配合,在整各吊装过程中,两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须有持有有效指挥证的指挥人员进行指挥。10、补充交底内容:汽车起重机械的使用1、不准荷载行使或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂升起之前完成,支腿的收入英在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。2、起重工作完毕后,在行使之前.必须将稳定器松开,四个支腿
7、返回原位.起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块.吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧.3、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因给与排除.如本人不能排除,应急时报修.4、操作前应检查距尾部回转范围内50cm内有无障碍物.5、操作中必须遵守“十不吊”等有关规定。6、操作工必须持证上岗,指挥必须持证指挥。7、补充交底内容:轨道式塔式起重机的使用1、塔式起重机应由专职司机操作,司机必须持证上岗,并应由专职指挥人员持证指挥。2、必须遵守“十不吊”等有关规定。3、塔式起重机安装后,必须按规定验收和有关部门监测通过后,方可使用。4、夜间作业必须有充足的照明。5、起重机必须有可靠的接地。所有电器设备外壳都
8、应与机体妥善连接。6、起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。7、工作前应检查传动部分润滑油量。钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如不符和要求,应及时修理,经试运转正常后方可正式施工。8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。9、工作休息或下班时,不得将重物悬在空中。10、工作完毕,起重机应开到轨道中部位置停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上,吊钩上升到离臂杆顶端2-3m处,起重臂应转至顺风方向并放松回转止动器.小车变幅式塔吊的小车收置里端.所有控制器必须扳到停止位,拉开电源总开关.11、遇到台风警报,下旋式塔机应
9、用夹轨器夹紧撑住转台后部,放下起重臂,用缆风绳拉住塔身上部或整机放倒在地面,上旋行走时塔机应用四根缆绳拉住塔身上部,夹紧夹轨器。12、补充交底内容:下旋式塔机起板工程1、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案。2、认真勘察地形进场路线。3、路基处理必须符合施工组织设计的规定。4、路轨的铺设必须符和塔机的设计和安全规定。5、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。6、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。7、检查绳索、电气设备、制动起的安全可靠性。8、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。9、起板过程应有专人负责指挥,禁止多头指挥。10、起板前检查确认绳进滑轮槽,各部位质正确到位,夹轨器夹紧,增加的压重就
10、位,结合部的紧固等情况为可靠。11、起板机重臂时,需检查起重臂头部与塔身的固定是否解除,各部绳索、滑轮是否都在位。12、起板结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况,以确保起板起板后的正常运行。13、补充交底内容:下旋式塔机拆除工程1、塔式起重机的拆除需编制专项拆卸方案,拆除人员需持证上岗。2、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。3、检查各工作机构的润滑及紧固情况。4、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况。5、检查起重、变幅机构的刹车装置,必要时进行调整。6、检查塔机的吊锁具及辅助吊锁具的可靠性。7、转台后部增加规定的压重或攀绳,并夹紧所有夹轨钳。8、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。9
11、、准备倾倒塔身时,必须将起重臂头与塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。10、塔身放倒后,必须分段垫实后再行解体。11、运输时注意托驾车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定,防止自行脱出,钩物伤人;将基吊放平,以免运输中超高。12、塔即拆除过程成中应有专人负责指挥,禁止多头指挥。13、补充交底内容:外用电梯装拆工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。外用电梯的装拆必须编制装拆方案,装拆人员必须持证上岗.2、装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着要灵便。3、拆装前要检查吊锁、吊环、吊钩等用具,不准调兵操作。4、电梯拆卸事无外脚手架严禁作业。5、拆下的零件部件严禁放在梯笼内。6、在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部
12、件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨驾或建筑物上系好安全带。7、在拆卸时,检查和安装好梯笼顶上的安装栏杆。8、在装拆时,必须设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。9、补充交底内容:电梯安装工程1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。2、进入施工现场,必须遵守安全生产六大纪律,在井道脚手架上作业时,必须记号安全带,部的乡下抛物,并防止工具材料等物件从缝隙重跌落。3、电梯井道内施工要有足够的照明灯,保持一等的亮度,照明电源需用低压36v,灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。4、各类电动工具 、积聚必须实施二级漏电保护,电源开关应设在底层紧道口,离开现场,便于切电源,开关相应加
13、锁。5、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管,要经常整理、检查,防止磨损、拉断和漏气、楼电大后现场。进行电气焊工作时,要有防火措施,制定专人监护熄灭残渣余火。6、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱发放送电,乱操作。7、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分经仔细检查认可后,放可投入运行。8、各种安全开关,限位开关,须经模拟动作试验无误后,放可送电。9、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电。带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。10、每天工作结束,人离去前,必须切断电源,所好开关箱,防止他人随意开动。11、补充交
14、底内容:内爬式塔式起重机工程1、塔吊整体安装或每次爬升后,均须经规定程序验收通过后,方可使用。2、起重机必须有安全可靠的接地。3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。肉有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能投入施工。4、操作工应持证上岗,应有持有效指挥证件的指挥人员实施指挥。5、禁止越级调速和高速时突然停车。6、当机构出现部正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。7、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。8、爬升操作时,应按说明规定步骤进行。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按使用要求的规定固定好套
15、架,四级风以上不准爬升。9、工作完毕后,因把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机室门窗。10、补充交底内容:附着式塔式起重机的使用1、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止,并将塔身螺丝紧固。2、爬升过程中,严禁回转,必须按说明书规定步骤操作,注意撑脚和销子的到位,塔吊的升节必须有专职安全监护。3、附着形势和位置,必须按施工组织设计的规定进行,垂直偏差需校正在千分之一内。4、每次附着升节后必须按规定验收通过后,才能投入施工。5、补充交底内容:搅拌机的使用1、搅拌机应设置在平坦的位置内,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
16、2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应该检查伴同转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合肩头指示方向,如不符时,应更正电机接头。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否打落或松动。6、当混凝土搅拌机完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂
17、浆冲洗干净后全部卸出。料筒内部的有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使用机械保持情节完好。7、下班后及停机不用时,应拉闸断电并锁好开关箱,以确保安全。8、补充较低内容:开榫机的使用1、操作前,应按榫头大小,选好s刀的宽度和直径,装上刃具。2、在s刀的两边要装好防护罩。3、刨口不得过大,刨刃要锋利,不得有麻刃。4、木工机械必须实施二级漏电保护。5、操作时,先夹紧木料,将活动台慢慢推进在逐渐加速,不要猛推猛拉。6、补充较低内容:自动压刨机的使用1、操作前应详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刃的距离,进行试刨,合格后才能正式操作。2、每次吃刀深度不宜超过3mm。
18、3、操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒。4、刨场料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拨压滚闸,将台床降落。5、如木料不走时,应用其他木料推送,不能用手推进,如成批生产,应连续送料。6、不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。7、应严格按规定使用熔丝,严禁随意改用代用品。8、木工机械必须实施二级漏电保护。9、补充交底内容:平刨车的使用1、手压刨必须有胡手安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃力深度,竟是车1-3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。2、吃力深度一般调为1-2mm。3、操作时左手压
19、住木料,右手均云推进,不要猛推猛啦,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后在刨小面。4、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。5、长度不足400mm ,或薄且窄的小木料不得上手压刨。6、两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手方可解拖。7、在刨旧木料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。8、操作人员衣袖要扎紧,严禁戴手套操作。9、木工机械必须实施二级漏电保护。10、补充交底内容:圆锯的使用1、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。2、操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应
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