工厂现场管理培训课程课件.ppt

1、工厂现场管理工厂现场管理内容提要内容提要现场和现场管理现场和现场管理现场管理的内容现场管理的内容现场管理的特点和原则现场管理的特点和原则利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的生产作业场所装配成制品的生产作业场所 从事产品生产、制造或提供服务；从事产品生产、制造或提供服务；劳动者运用生产资料、劳动手段，作用于劳动对象，劳动者运用生产资料、劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务；完成一定生产作业任务；生产车间、库房、实验室、锅炉房生产车间、库房、实验室、锅炉房u 现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场管理是指用科学的

2、管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。文明生产的目的。u现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。水平高低的重要标志。6 6）现场环境，卫

3、生清洁；）现场环境，卫生清洁；7 7）设备完好，运转正常；）设备完好，运转正常；8 8）安全有序，物流顺畅；）安全有序，物流顺畅；9 9）定量保质，调控均衡；）定量保质，调控均衡；1010）登记统计，应记无漏。）登记统计，应记无漏。1 1）定员合理，技能匹配；）定员合理，技能匹配；2 2）材料工具，放置有序；）材料工具，放置有序；3 3）场地规划，标注清析；）场地规划，标注清析；4 4）工作流程，有条不紊；）工作流程，有条不紊；5 5）规章制度，落实严格；）规章制度，落实严格；4M1E4M1E法法Method机机Machine人人Manpower料料Material环环Environment士

4、气士气Morale成本成本Cost交期交期 Delivery安全安全Safety现场现场管理目标管理目标效率效率Efficiency品质品质Quality合理的成本，产品具有竞争力的有力保障。客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。品质是产品的命脉，价值根源所在。安全是生产活动的前提，是基本保障。效率高产出则高，成本就越低。达成目标4M1E4M1E人人:Manpower:Manpower机机:Machine:Machine料料:Material:Material法法:Method:Method环环:Environment:Environme

5、ntQCDPSMQCDPSM六大目标六大目标品质品质:Quality:Quality成本成本:Cost:Cost交期交期:Delivery:Delivery效率效率:Production:Production安全安全:Safety:Safety士气士气:Morale:Morale运用资源运用资源通过努力通过努力结合众人的智结合众人的智慧与努力。慧与努力。现现场场管管理理之之屋屋 班组建设班组建设 团队团队合作合作 士士气强化气强化标准化管理标准化管理5S与目视管理与目视管理利利润润环环 机机料料 法法人人 质量质量 成本成本 交货期交货期安全安全生产生产 现场管理最终的追求目标就是利润，在可现

6、场管理最终的追求目标就是利润，在可持续发展的前提下，利润最大化永远都是企业的理想持续发展的前提下，利润最大化永远都是企业的理想。建立现场质量保证体系以及质量控制方法，建立现场质量保证体系以及质量控制方法，严格执行规范，确保产品质量符合规定的质量要求，以严格执行规范，确保产品质量符合规定的质量要求，以满足用户的需求。满足用户的需求。通过科学地组织和管理产品制造过程，运通过科学地组织和管理产品制造过程，运用降低成本的方法，对产品制造过程中的物料消耗、劳用降低成本的方法，对产品制造过程中的物料消耗、劳动消耗和各种费用支出进行控制，使产品成本控制在一动消耗和各种费用支出进行控制，使产品成本控制在一定的

7、目标范围之内。定的目标范围之内。产量和生产效率的直接体现。产量和生产效率的直接体现。即对人、机、料、法、环的管理。对这四即对人、机、料、法、环的管理。对这四种资源的管理和利用就是现场管理人员每天在做的事情，种资源的管理和利用就是现场管理人员每天在做的事情，企业赢利还是亏损，在现场最终的差别也就体现在每个企业赢利还是亏损，在现场最终的差别也就体现在每个企业在这四个方面的管理理念和管理水平上的差异。企业在这四个方面的管理理念和管理水平上的差异。“5S5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的彻底性，创造安全、文明、井然有序、美好舒适养）的彻底性，创造安全、文明、井然有序、

8、美好舒适的环境，可以使职工心情舒畅、身体健康，有良好的情的环境，可以使职工心情舒畅、身体健康，有良好的情绪和精神状态投入生产。绪和精神状态投入生产。按照国家安全生产管理体制的规定，按照国家安全生产管理体制的规定，对生产现场的安全状况，实施有效的制约。对生产现场的安全状况，实施有效的制约。所有管理活动最终都是由员工完成的，所有管理活动最终都是由员工完成的，因此高涨的士气，高效率的团队，民主的制度都是顺利因此高涨的士气，高效率的团队，民主的制度都是顺利推行各项管理活动的保障。推行各项管理活动的保障。从上面对现场管理之屋的解释，我们可以看出，从上面对现场管理之屋的解释，我们可以看出，企业经营者要想使

9、其现场管理水平提高，为企业赢企业经营者要想使其现场管理水平提高，为企业赢得最大利润服务就必须遵从从地基到屋顶的顺序循得最大利润服务就必须遵从从地基到屋顶的顺序循序渐进的引进并推行各管理方法，扎扎实实打好管序渐进的引进并推行各管理方法，扎扎实实打好管理基础。理基础。现场能直接创造效益现场能直接创造效益现场能提供大量的信息现场能提供大量的信息现场是问题萌芽产生的场所现场是问题萌芽产生的场所现场最能反映出员工思想动态现场最能反映出员工思想动态最高领导层的决策性管理、中间管理层的执最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理、作业层的现场管理；行性管理、作业层的现场管理；从属于企业管理的子系统，具体

10、整体性、相从属于企业管理的子系统，具体整体性、相关性、目的性和环境适应性。生产现场管理系统的性质关性、目的性和环境适应性。生产现场管理系统的性质是综合的、开放的、有序的和动态可控的；是综合的、开放的、有序的和动态可控的；现场管理的核心是人，人与人、人与物的组现场管理的核心是人，人与人、人与物的组合是现场生产要素的最基本组合；合是现场生产要素的最基本组合；系统内部与外部环境之间经常需要进行物质系统内部与外部环境之间经常需要进行物质和信息的交换和反馈，以保证生产有序地不断进行。各和信息的交换和反馈，以保证生产有序地不断进行。各类信息的收集、传递和分析利用，要做到及时、准确、类信息的收集、传递和分析

11、利用，要做到及时、准确、齐全。齐全。即一切从现场出发即一切从现场出发,针对现场的实际情况针对现场的实际情况,采取切实采取切实的对策解决。的对策解决。生产现场是企业的主战场，是公司生产加工产品，实现生产现场是企业的主战场，是公司生产加工产品，实现增值和利润的场所，企业的主要活动都是在现场完成的。现增值和利润的场所，企业的主要活动都是在现场完成的。现场是企业活动的第一线，也是最易滋生问题的场所；现场管场是企业活动的第一线，也是最易滋生问题的场所；现场管理是企业生产运作管理的有机组成部分，直接影响产品质量理是企业生产运作管理的有机组成部分，直接影响产品质量和企业效益。员工的思想动态、企业的管理水准，

12、都会在现和企业效益。员工的思想动态、企业的管理水准，都会在现场得到体现。重视现场管理，优化现场管理是实现整体优化场得到体现。重视现场管理，优化现场管理是实现整体优化的重中之重。的重中之重。问题始于现场，而答案就在现场问题始于现场，而答案就在现场本章结束，请回顾：1、现场管理的要素有？2、现场管理的目标？日常管理内容日常管理内容日常管理方法日常管理方法日常管理应用日常管理应用 （1）人员（）人员（Manpower）意识、技能、纪律性；意识、技能、纪律性；（2）机器（）机器（Machine）设备、检测仪器、配件；设备、检测仪器、配件；（3）材料（）材料（Material）原材料、辅助材料、包装材原

13、材料、辅助材料、包装材料、半成品、成品等；料、半成品、成品等；（4）方法（）方法（Method）标准、制度、作业方法、检标准、制度、作业方法、检测方法；测方法；（5）环境（）环境（Environment）生产现场的环境管理。生产现场的环境管理。整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理、整顿、清扫、清洁、素养。一、现场日常管理内容一、现场日常管理内容以结果为导向，对人的管理，是为了确保人员在如以结果为导向，对人的管理，是为了确保人员在如下方面达到要求：下方面达到要求：工作技能工作技能工作态度工作态度工作纪律性工作纪律性1 1、人员管理、人员管理当水兵们没能达到让我满意的结果时，我总是首当水兵们没能达到

14、让我满意的结果时，我总是首先克制住自己，坚决不让自己发脾气，然后我会先克制住自己，坚决不让自己发脾气，然后我会仔细地进行一番自我反省，看看问题是否出在自仔细地进行一番自我反省，看看问题是否出在自己身上。通常情况下，我会问自己三个问题：己身上。通常情况下，我会问自己三个问题：我我是否清晰地告诉了对方他的目标？我是否给了对是否清晰地告诉了对方他的目标？我是否给了对方足够的时间和资源来实现这一目标？我是否对方足够的时间和资源来实现这一目标？我是否对其进行了必要的培训？其进行了必要的培训？结果我发现，结果我发现，90%90%的时候，的时候，问题都是出在我自己身上，或者说我至少应该对问题都是出在我自己身

15、上，或者说我至少应该对问题负一部分责任。问题负一部分责任。没有具体内容的指示，使部下无所没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差；导致作业结果出现偏差；What What 做什么？做什么？Why Why 为什么做？为什么做？When When 什么时候开始，什么时候完成？什么时候开始，什么时候完成？Who Who 谁来做？谁来做？Where Where 在什么地方做？在什么地方做？How How 怎么做？怎么做？How much How much 多少成本？多少成本？现场每个人都得到培养机

16、会，提高现场每个人都得到培养机会，提高全体员工的工作积极性，维持和提高现场管理水平。全体员工的工作积极性，维持和提高现场管理水平。消除紧张心理：心里一旦轻松，培训也就成功了一半。消除紧张心理：心里一旦轻松，培训也就成功了一半。解说和示范：将工作内容、要点、四周环境逐一说明，解说和示范：将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。一起做和单独做：先让部下跟着一起做，然后在一旁一起做和单独做：先让部下跟着一起做，然后在一旁观看其单独做。观看其单独做。确认和创新确认和创新 作业是否满足作业是否满足标准作业书标准作业书的要求；的要

17、求；能否一个人独立工作；能否一个人独立工作；有无其他偏离各种规定的行为；有无其他偏离各种规定的行为；OJTOJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。，使部下掌握工作上所必须具备的能力。由基础到应用；由基础到应用；从简单到复杂；从简单到复杂；让其动手看看；让其动手看看；让其积极地提问；让其积极地提问；不停地关心、鼓励不停地关心、鼓励OJT(On the job trainingOJT(On the job training现场教导现场教导)人间正道是沧桑人间正道是沧桑里面董其昌说的里面董其昌说的7 7条条训练新兵

18、的规则正式训练新兵的规则正式OJTOJT的实践创新：的实践创新：一我做给你看一我做给你看;二你做给我看二你做给我看;三讲评三讲评;四我再做给你看四我再做给你看;五你再做给我看五你再做给我看;六再讲评六再讲评;七你再做。七你再做。交流的成败与否，取决于信息是否交流的成败与否，取决于信息是否准确发出，以及对信息内容是否接收、理解、共鸣，信准确发出，以及对信息内容是否接收、理解、共鸣，信息交流充分，执行才不会偏离要求。息交流充分，执行才不会偏离要求。说明前因后果；说明前因后果；不要抱住不要抱住“官本位官本位”不放；不放；点点“题题”之前要过渡；之前要过渡；闻闻“过过”即改；即改；“改弦易辙改弦易辙”

19、时要说明。时要说明。报告工作结果，比较分析是否符合预期的目标。报告工作结果，比较分析是否符合预期的目标。健全的奖惩制度是基础，奖励是驱使人们走向共同目健全的奖惩制度是基础，奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一；处罚是防止某些人偏离既定行进路的地的原动力之一；处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证。线的保证。赋予动机；赋予动机；经历促成长；经历促成长；评价反馈。评价反馈。我 要 做要要 我我 做做看一百份报告、听一百次汇报，不如亲看一百份报告、听一百次汇报，不如亲自到现场巡视一趟深刻得多。管理职务不同，巡视的次自到现场巡视一趟深刻得多。管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同。数、范围

20、、视角都有所不同。确认管理结果；确认管理结果；把握真实情报；把握真实情报；发现新情况；发现新情况；增进上下级的沟通。增进上下级的沟通。整洁的外表穿戴；整洁的外表穿戴；要有问题意识；要有问题意识；要有敏锐的洞察力；要有敏锐的洞察力；要真实地记录一切；要真实地记录一切；谦逊的举止。谦逊的举止。人员管理在如下情况常常出现问题，管理者需注意：人员管理在如下情况常常出现问题，管理者需注意：新员工、轮岗员工、零时顶岗、休假上岗新员工、轮岗员工、零时顶岗、休假上岗分析：以上情况出问题是管理者的问题还是员工的问题呢？分析：以上情况出问题是管理者的问题还是员工的问题呢？常见问题常见问题 （1 1）制定设备、仪器

21、操作规程和保养制度，严格执行，）制定设备、仪器操作规程和保养制度，严格执行，保持记录。保持记录。（2 2）对设备、仪器的易损易耗件建立安全库存，避免对设备、仪器的易损易耗件建立安全库存，避免配件不足造成的停产损失配件不足造成的停产损失。（3 3）检测仪器规定校准方法，定期送检，使用前要校）检测仪器规定校准方法，定期送检，使用前要校准，保持记录。准，保持记录。（4 4）建立设备档案，便于追踪管理。台账、一览表、）建立设备档案，便于追踪管理。台账、一览表、维修记录、设备病历本等维修记录、设备病历本等2 2、设备管理、设备管理设备管理知识设备管理知识三不放过三不放过(原因不明、当事人未得到教育、防范

22、措施未落实原因不明、当事人未得到教育、防范措施未落实)三好（用好、管好、保养好）三好（用好、管好、保养好）四会（会用、会保养、会检查、会排除故障）四会（会用、会保养、会检查、会排除故障）五定（定人、定时、定点、定质、定量）五定（定人、定时、定点、定质、定量）三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）设备管理设备管理335三定使用制三定使用制 定人、定机、定操作规程定人、定机、定操作规程三级保养制三级保养制 操作人员进行例行保养操作人员进行例行保养 专职维修人员进行一级，二级保养。专职维修人员进行一级，二级保养。设备管理设备管理335五定润滑管理五定润滑管理

23、 定定点：规定设备润滑点。点：规定设备润滑点。定质：规定油料的质量，防止错用定质：规定油料的质量，防止错用 定量：按油料消耗老规定换、加油定量：按油料消耗老规定换、加油 定期：按规定时间往润滑点加油定期：按规定时间往润滑点加油 定人：根据润滑点的重要度，实行分工明确的定人：根据润滑点的重要度，实行分工明确的责任制。责任制。“三好、四会、五项纪律三好、四会、五项纪律”“三好三好”：1 1、管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，、管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，不能使用和改动设备。不能使用和改动设备。2 2、用好设备：认真遵守操作规程，不超负荷使、用好设备：认真遵守操作规程，不超负荷使用

24、。用。3 3、保养好：爱护设备、保养好：爱护设备,做好日常清洁及润滑保做好日常清洁及润滑保养。养。“三好、四会、五项纪律三好、四会、五项纪律”“四会四会”：1 1、会使用：操作者先学习设备操作保养规程，经过实、会使用：操作者先学习设备操作保养规程，经过实习，考取操作合格证后再独立操作设备。习，考取操作合格证后再独立操作设备。2 2、会保养：学习和执行维护保养润滑规定，保持设备、会保养：学习和执行维护保养润滑规定，保持设备清洁、完好。清洁、完好。3 3、会检查：了解设备结构、性能和易损铃部件，懂得、会检查：了解设备结构、性能和易损铃部件，懂得检查注意事项和基本知识，协同维修工检查。检查注意事项和

25、基本知识，协同维修工检查。4 4、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，协同维修工人排除故障。协同维修工人排除故障。“三好、四会、五项纪律三好、四会、五项纪律”五项纪律：五项纪律：凭操作证上岗，遵守安全规定。凭操作证上岗，遵守安全规定。经常保持设备清洁完好，按要求做好日常保养工作。经常保持设备清洁完好，按要求做好日常保养工作。遵守交接班制度，并做好书面记录。遵守交接班制度，并做好书面记录。管好工具、附件，不准遗失或发生非正常性使用损失。管好工具、附件，不准遗失或发生非正常性使用损失。发现设备有异常现象，立即停机，并切断电源后检查。发现设备有异

26、常现象，立即停机，并切断电源后检查。自己不能处理的，应及时通知有关人员检查处理。自己不能处理的，应及时通知有关人员检查处理。设备的维护设备的维护保养级别保养级别保养时间保养时间保养内容保养内容保养人员保养人员日常保养日常保养每天的例行保养班前班后认真检查，擦拭设备各个部件和注油，发生故障及时予以排除，做好交接班记录操作工一级保养一级保养设备累计运转500小时可进行一次，保养停机时间约8小时对设备进行局部解体，清洗检查及定期维护。操作工为主，维修工辅助二级保养二级保养设备累计运转2500小时可进行一次，保养停机时间约为32小时对设备进行部分解体，检查和局部修理，全面清洗维修工为主，操作工参加 （

27、1 1）原材料、辅料、包装材料、半成品、呆滞物料、）原材料、辅料、包装材料、半成品、呆滞物料、设备配件、化学品等所有物料分区储存，必要时分级管理。设备配件、化学品等所有物料分区储存，必要时分级管理。（2 2）建立来料验收制度，验收合格方可使用。所有物）建立来料验收制度，验收合格方可使用。所有物料需明确标明状态，待检、隔离、合格或不合格等。杜绝料需明确标明状态，待检、隔离、合格或不合格等。杜绝有错。有错。3 3、物料管理、物料管理 （3 3）所有物料建立进、出、存台账，帐和物分专人）所有物料建立进、出、存台账，帐和物分专人管理，台账日日更新，实物定期盘点，确保账物相符。管理，台账日日更新，实物定

28、期盘点，确保账物相符。（4 4）建立领退料流程，专人管理，明确权限，严格）建立领退料流程，专人管理，明确权限，严格按照领退料手续执行，保留领退料单据。按照领退料手续执行，保留领退料单据。3 3、物料管理、物料管理 （5 5）物料的储存要做到防火、防水、防晒、防）物料的储存要做到防火、防水、防晒、防盗、防潮、防虫、防鼠等安全防护工作，要定期巡盗、防潮、防虫、防鼠等安全防护工作，要定期巡查确保安全。查确保安全。（6 6）物料根据需求制定安全库存，物料不足时）物料根据需求制定安全库存，物料不足时及时预警，及时补充。及时预警，及时补充。3 3、物料管理、物料管理 “法法”是指生产过程和现场管理所需要遵

29、循的制度，是指生产过程和现场管理所需要遵循的制度，法就是标准。它是生产和管理活动的依据和指导，具备法就是标准。它是生产和管理活动的依据和指导，具备唯一性和强制性，如：生产线工艺流程、岗位作业指导唯一性和强制性，如：生产线工艺流程、岗位作业指导书、卫生管理制度、人员管理制度等。书、卫生管理制度、人员管理制度等。现场管理就是维持标准，改进标准。现场管理就是维持标准，改进标准。标准是员工唯一的工作方式，每一位员工每时每刻标准是员工唯一的工作方式，每一位员工每时每刻每一次都要遵照相同的标准，相同的方法去工作，使现每一次都要遵照相同的标准，相同的方法去工作，使现场变异减至最小。工作标准化也就成为现场管理

30、的准则。场变异减至最小。工作标准化也就成为现场管理的准则。4 4、方法的管理、方法的管理代表最好、最容易、最安全的工作方法标准，是集代表最好、最容易、最安全的工作方法标准，是集合员工多年工作的智慧与技巧的结晶；合员工多年工作的智慧与技巧的结晶；提供了一个保存技巧和专业最佳技术的方法；提供了一个保存技巧和专业最佳技术的方法；提供了一个衡量绩效的方法和检查的基础；提供了一个衡量绩效的方法和检查的基础；提供了维持和改善的基础；提供了维持和改善的基础；作为培训的基础；作为培训的基础；防止错误再发生及变异最小化的方法。防止错误再发生及变异最小化的方法。4 4、方法的管理、方法的管理4 4、方法的管理、方

31、法的管理5 5、环境的管理、环境的管理作业人员心情舒畅，士气高昂；作业人员心情舒畅，士气高昂；作业出错机会少，不良下降，品质上升；作业出错机会少，不良下降，品质上升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；资源得以合理配置和使用，浪费减少；资源得以合理配置和使用，浪费减少；整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；公司整体形象；通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；为其它管理活动的顺利开展打下基础。为其它管理活动的顺利开展打下基础。5 5

32、、环境的管理、环境的管理一个好的现场环境有很多好处：一个好的现场环境有很多好处：二、二、4M1E4M1E的应用的应用4M1E的应用的应用4M1E的的4H管理管理初始 (Hajimete)变更（Henkou)长久 (Hisashiburi)变异（Hendana)4M1E的的4H管理管理4M1E的的4H管理管理4M1E如何套用4H管理呢？初始新员工变更轮岗长久长假后上班变异生病、心情不佳人员的人员的4H管理管理举例举例初始新员工、新产线、新物料、新产品、新设备/机器/模具/工装、新方法、新环境等变更原物料/零件/产品、设备/机器/模具/工装、人员、作业办法、生产环境变更长久人员休长假上岗、设备/机

33、器/模具/工装长久未使用、产品长久未生产、生产场地长久未使用变异人员情绪欠佳/生病、设备/机器/模具/工装不正常、作业办法不正确、物料/产品异常、环境不符合要求等4M1E的的4H管理管理4M1E的应用的应用4M1E是现场管理的内容，现场管是现场管理的内容，现场管理的要素，它的使用范围很广。理的要素，它的使用范围很广。可应用于现场各项问题的分析，可应用于现场各项问题的分析，现场各项工作的开展，现场各项工作的开展，是现场管是现场管理的纲领，是指导，是放之理的纲领，是指导，是放之“现现场场”而皆准的真理！而皆准的真理！料人分原因分原因分原因分原因分原因分原因分原因分原因分原因分原因次品多产量低成本高

34、分原因1、调料不好，变质2、食材不好，变质3、食材未清洗干净1、第一次做2、很久没做了3、心情不好，没做好，1、光线太暗2、厨房摆放凌乱3、油烟排不出1、锅受热不均匀2、炒菜过程中断电了3、锅有味道1、油没有烧开2、放菜顺序不对3、调料量放的不对4、调料顺序放错请欣赏小朋友们的思维发散视频：树上还剩几只鸟？发散思维，我们可以看到的更多三、日常管理方法三、日常管理方法1 1、5W2H5W2H2 2、PDCAPDCA3 3、why-whywhy-why4 4、SMARTSMART原则原则 魏文王问名医扁鹊说魏文王问名医扁鹊说“你们家兄弟三人，都精于医你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？术

35、，到底哪一位最好呢？扁鹊答说扁鹊答说“长兄最好，中兄次之，我最差。长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问文王再问“那么为什么你最出名呢？那么为什么你最出名呢？”扁鹊答说扁鹊答说“我长兄治病，是治病于病情发作之前。我长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家的人才知道。我中兄治病，是治病于传出去，只有我们家的人才知道。我中兄治病，是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及于本乡里。而我扁鹊治病，是治病于病情严重的名

36、气只及于本乡里。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。国。”路上有个坑。路上有个坑。第一种人是别人掉进去后救人；第一种人是别人掉进去后救人；第二种人是树立牌子第二种人是树立牌子,建立标识；建立标识；第三种人是填埋了坑。第三种人是填埋了坑。人们会感激第一种人，记住第二种人，忘记第三种人。人们会感激第一种人，记住第二种人，忘记第三种人。曾经有企业面试时出了这样一道题目：如果你可以挑两曾经有企业面试时出了这

37、样一道题目：如果你可以挑两担水上山去灌溉树苗，可是这样会很疲惫；你还可以选择担担水上山去灌溉树苗，可是这样会很疲惫；你还可以选择担一担水去灌溉，这样灌溉树苗省力，还会节省时间好好睡一一担水去灌溉，这样灌溉树苗省力，还会节省时间好好睡一觉。你会选择哪一个觉。你会选择哪一个?许多有才华的面试者都被淘汰了，因为他们选择了第二许多有才华的面试者都被淘汰了，因为他们选择了第二个答案。第二个选择看起来似乎既轻松又有效率，可是树苗个答案。第二个选择看起来似乎既轻松又有效率，可是树苗是否得到了充足的水分呢是否得到了充足的水分呢?能有多少人想到了这个问题呢能有多少人想到了这个问题呢?只有一个人选择了第一个答案，

38、他说，既然可以担两担只有一个人选择了第一个答案，他说，既然可以担两担水，为什么要只担一担呢水，为什么要只担一担呢?既然有能力做到、做好，为什么既然有能力做到、做好，为什么不去做呢不去做呢?事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。责任胜于能力责任胜于能力事后管理：事后管理：问题发生后实施处理问题发生后实施处理 事中管理：事中管理：通过监督控制，防止问题发生通过监督控制，防止问题发生 事前管理：事前管理：预防可能发生的问题预防可能发生的问题 有效弥补管理上考虑问题的缺陷P-D-C-AP-D-C-A循环模式循环模式分析现状分析现状找出问题找出问题分析主

39、要原因分析主要原因拟定措施拟定措施制定计划制定计划实施措施实施措施执行计划执行计划检查工作检查工作调查效果调查效果总结经验总结经验纳入标准纳入标准遗留问题遗留问题转入下期转入下期PDCA P-D-C-A P-D-C-A模式适用于所有的过程，也可以说模式适用于所有的过程，也可以说P-D-C-AP-D-C-A模模式适用于任何一项工作。式适用于任何一项工作。PlanPlan策划：根据现场管理的要求，为提供的结果策划：根据现场管理的要求，为提供的结果建立必要的目标和过程；建立必要的目标和过程；DoDo实施：实施过程；实施：实施过程；CheckCheck检查：根据目标和产品要求，对过程和产检查：根据目标

40、和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；品进行监视和测量，并报告结果；ActionAction改进：采取措施，以持续改进过程业绩。改进：采取措施，以持续改进过程业绩。8.制定预防措施制定预防措施1.从问题中选择课题从问题中选择课题2.决定改善活动的目标决定改善活动的目标3.制定行动计划制定行动计划4.现状调查和分析现状调查和分析5.研究和提出对策研究和提出对策6.对策实施对策实施7.对策效果确认对策效果确认PDCA解决问题的解决问题的8 8个步骤个步骤现场管理改善的基本步骤现场管理改善的基本步骤选择课题：选择课题：企业需要改进的问题会有很多，经常提到的，企业需要改进的问题会有很多，

41、经常提到的，不外乎质量、成本、交货期、安全、激励、环境六方面，不外乎质量、成本、交货期、安全、激励、环境六方面，选择课题时通常也围绕这六方面来选。选择课题时通常也围绕这六方面来选。掌握现状：掌握现状：质量改进课题确定后，就要了解把握当前问质量改进课题确定后，就要了解把握当前问题的现状。题的现状。分析问题原因：分析问题原因：分析问题原因是一个设立假说，验证假分析问题原因是一个设立假说，验证假说的过程。说的过程。拟定对策并实施：拟定对策并实施：原因分析出来后，就要制定对策，加原因分析出来后，就要制定对策，加以实施。对策一定要消除引起结果的原因，防止再发生。以实施。对策一定要消除引起结果的原因，防止

42、再发生。确认效果：确认效果：对质量改进的效果要正确确认，确认的失误对质量改进的效果要正确确认，确认的失误会误认为问题已经得到解决，从而导致问题再次发生。会误认为问题已经得到解决，从而导致问题再次发生。反之，也可能导致对质量改进的成果视而不见，从而挫反之，也可能导致对质量改进的成果视而不见，从而挫伤了持续改进的积极性。伤了持续改进的积极性。防止再发生和标准化：防止再发生和标准化：对质量改进有效的措施，要进行对质量改进有效的措施，要进行标准化，纳入质量文件，以防止同样的问题再次发生。标准化，纳入质量文件，以防止同样的问题再次发生。总结：总结：对改进效果不显著的措施及改进实施过程中出现对改进效果不显

43、著的措施及改进实施过程中出现的问题，要予以总结，为开展新一轮的质量改进活动提的问题，要予以总结，为开展新一轮的质量改进活动提供依据。供依据。“为何你将铁屑洒在地面上？”-“因为地面有点滑，不安全。”“为什么会滑，不安全？”-“因为那儿有油渍。”“为什么会有油渍？”-“因为机器在滴油。”“为什么会滴油？”-“因为油是从联结器泄漏出来的。”“为什么会泄漏？”-“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”Specific Specific 明确的；明确的；Measurable Measurable 可测量的；可测量的；Attainable Attainable 可以达到的；可以达到的；Reasonable

44、 Reasonable 合理的；合理的；Time-limited Time-limited 有时间期限的。有时间期限的。本章结束，请回顾：1、现场管理的三个层次？2、什么是5W2H？3、什么是PDCA循环三、现场5S管理5S5S管理概述管理概述5S5S的作用的作用5S5S推行的方法推行的方法5S5S常见问题常见问题5S概述1整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为拼写时，它们的第一个字母都为S S，所以又称之为，所以又称之为

45、5S5S。5S5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。素进行有效的管理。整理SEIRI区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间l全面检查作业场，包括看得到的和看不到的 l制定需要和不需要的判别基准l清除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自我检查要与不要一留一弃 5S的第一步是整理。整理(Seiri)就是把现场的物品严格区分，保留需要的物品，合理处理不需要的物品，以腾出更多的空间，打造一个宽敞、整洁的现场环境。推行目的推行要点 (1)腾出空间，物品迅速取出，立即使用；(2)防止物品误用、误传、

46、误送；(3)打造干净整洁的现场环境。(1)不必要的物品占据空间就是浪费；(2)对不必要的物品要下定决心断然处置；(3)检查和自我检查相结合。1.整理整理(Seiri)1 1、请找出下图中所缺失的两个数字。、请找出下图中所缺失的两个数字。2 2、请将找出的数字放在下图中。、请将找出的数字放在下图中。数字游戏数字游戏数字游戏数字游戏1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501 1、请找出上表中所缺失的两个数字。、请找出上表中所缺失的两个数字。2 2、请将找出的数字放在

47、上表中。、请将找出的数字放在上表中。整理整理(Seiri)Seiri)的作用的作用 改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。全面检查现场，包括看的到和看不到的地方第一步第二步第三步第四步第五步 制定判别“需要”和“不需要”的标准 清除“不需要”的物品，分别处理 决定“所需要”物品的日常用量和放置位置 制定“废弃物”处理办法，标准化后落实到人推行整理的步骤推行整理的步骤原辅材料 在制品 成品半成品 边料脚 零头 余料废品等设备设施 工装夹具 零配件 机修工具模

48、具 工控器材IT硬件等墙壁 地面通道 门窗顶棚 工作台 线路 悬挂物 看板等 生活用品 卫生洁具 办公用品 消防器材标识等物料设备空间其他对象现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表物品使用次数是否为必需品 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 基准表不要 的物品 将来是否

49、有用 放入待处理区 丢弃 归还或转赠 出租 或转卖 是否公司内部 是否对其 他人有用 是否 经常用 放在现场附近 放入仓库 否否否否是是是是不清楚废弃物处置流程废弃物处置流程 作业场所不用品整理活动事例 资财仓库不用品整理活动事例整理活动事例整理活动事例整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。节约时间l 要落实前一步骤的整理工作l 布置流程，确定放置场所l 规定放置方法l 划线定位l 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则：定点 定量 定容定义目的推行要领 整顿(Seiton)，就是对整理之后留在现场的物品，规定位置、明确数量、明确标示，做到需要的时候立刻取出，用完之后

50、迅速归位，让所有人都不用浪费时间找东西。整顿是保证现场工作效率的基础，现场是否体现节约的精神，整顿至关重要。推行目的推行要点(1)使工作场所一目了然；(2)一切物品取出就可以立即使用；(3)消除找寻物品的时间，达到零消耗：(4)形成井并有条的工作秩序。(1)整顿是提高效率的基础；(2)落实整顿三要素：“场所”“方法”“标志”；(3)贯彻整顿三定原则：“定点”“定容”“定量”。2.整顿整顿(Seiton)物料寻找百态图物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为0）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最