硅料行业核心竞争力分析及价格成本课件.pptx
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- 行业 核心 竞争力 分析 价格 成本 课件
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1、摘要引子引子:硅料价格至7月底下探到6万/吨以下后迅速反弹,目前在9万/吨附近高位震荡,而明年的价格趋势是市场关注的重点。价格判断来源于供需关系,明年市场对于需求端预期较为一致,但供给端存在一定分歧,主要原因在于硅料企业的核心竞争力来源于成本管控,各家成本曲线不同,导致不同价 格下,产能开工率存在差异,因此本文将从硅料企业的成本差异根源入手,测算明年硅料价格中枢,并进行价格敏感性分析。成本成本是硅是硅料料企业企业的的核心核心竞竞争争力力:硅料属于同质化产品,企业间比拼的是成本控制。硅料成本构成中电价、硅粉、折旧分别占比33%、32%、17%。在单价 上,当前时点硅料企业基本已完成在低电价地区布
2、局,电力采购价格差异不大;各家硅粉均外购,采购价格也差异不大。实际造成各家企业成本不同原 因是生产效率的差异,主要体现在单吨电耗、是否能够超产摊薄折旧等方面。从制造原理看,硅料制备技术已成熟,绝大部分企业均采用改良西门子 法进行生产,各家制造方法基本相同,我们认为影响生产效率的根本原因是对工艺流程的管控。明年明年硅料硅料价价格中格中枢枢在哪在哪里里?硅料价格取决于供需格局和行业成本曲线。我们预测21年有45万吨单晶料需求,从供给上看,我们测算21年全球单晶产能 约47.76万,有效产能是供过于求的,硅料价格上涨有天花板。但由于各家企业生产成本差异,高成本产能不会开启,我们将企业成本从低到高排列
3、,45万吨单晶料需求对应的产能落在德国瓦克产能附近,瓦克生产成本在7.5万元/吨左右,考虑增值税,认为21年价格中枢在8-8.5万元/吨(含税),敏感敏感性分性分析析:硅料有一定周期属性,价格波动对盈利影响较大,因此我们测算了不同价格下硅料企业的盈利水平。以通威为例,假设明年硅料销量9.5 万吨,若硅料价格稳定在8.5万/吨,对应硅料业务部分年化盈利25.3亿元。若价格上涨至10万/吨,则对应硅料业务部分年化盈利36.09亿元。同时我们 测算硅料涨价至8.5万元/吨,下游一体化厂商毛利率约19%,仍处于可接受范围。我们认为下游一体化厂商接受的最低毛利率是15%,以此倒算硅料含 税价格为11.1
4、万元/吨。投资投资建议建议:继续推荐【通威股份】:硅料行业供需格局紧张,公司积极进行低成本硅料产能扩张,同时电池业务成本、技术处于行业领先。建议关注【新疆大全】:专注于多晶硅生产的龙头企业,硅料生产成本行业领先,上市后融资后积极扩充产能。风险风险提提示示:光伏装机未及预期,硅料竞争格局恶化1硅料核心竞争力:工艺流程硅料核心竞争力:工艺流程管管控控2硅料企业的毛利率差异:一线普遍比高线硅料企业的毛利率差异:一线普遍比高线高高 我们比我们比较了主要硅料企业的毛利较了主要硅料企业的毛利率率,其中通威17-19年毛利率为46.83%、33.88%、24.45%,大全17-19年毛利率45.70%、32
5、.70%、22.30%,新特17-19年毛利率为40.72%、31.0%、17.85%,一线企业高利率较二线企业高5%左右(通威与新特18年毛利率差距减小 是由于新特17年投建的低成本产能在18年开始放量)。我们认为各企业毛利率差异的原因有二:1)价格端(本质上反映的是产品结构差异),单晶料占比不同导致单吨平均售价不同;2)单吨生产成本存在差异(本质上反映的是相同制备技术,相同采购价格下,单吨耗用有差异)。这两个差异背后反应的是企业对工艺流程的管控能力存在差异。图:毛利率图:毛利率对比图对比图83.256.9110.9646.83%33.88%24.45%45.70%32.70%22.30%4
6、0.72%31.00%17.85%02040608010012015.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%201720182019通威平均售价(元/kg)通威毛利率(%)大全毛利率(%)新特能源毛利率(%)3价格差异分析:单晶料占比差异原因是工艺流程管价格差异分析:单晶料占比差异原因是工艺流程管控控 硅料有多种分类方式,其中根据硅料表面质量不同,可以将其分为致密料、菜花料等。企业工艺流程管控差异会影响产品的氧含量、少子寿命等指标,进而造成产出的致密料,菜花料占比不同。一般拉单晶不使用菜花料,原因是使用菜花料拉单晶会导致生产效率下 降,成本反
7、而高。因此,单晶料即致密料,多晶料即菜花料。2019年全行业单晶占比约63%,而龙头企业在工艺流程管控上有优势,单晶料占比高于行业水平,其中通威18年单晶料占比约70%,19年单晶料占比90%,20H1单晶料进一步提升占比至91%,20H1新疆大全单晶料占比在95%左右,新特能源19年单晶料占比约80%。图:单多晶图:单多晶料产料产品品参数参数差差别别图:各企业图:各企业单晶单晶料料占比占比情情况况70%90%91%95%80%63%100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%各企业单晶料占比情况4价格差异分析:单晶料与多晶料价差拉大,单晶料占比提升公司毛利价格差异分析:
8、单晶料与多晶料价差拉大,单晶料占比提升公司毛利率率 由于Perc在单晶上带来的转换效率远高于多晶,下游偏好单晶硅片,下游需求的变化导致对应的致密料(单晶料),菜花料(多晶料)价格持续拉大,单多晶单多晶料价格差异由料价格差异由18年初不到年初不到5元元/kg提提升到目前的升到目前的30元元/kg以以上上。因此,单晶料占比高的企业硅料平均售价较行业水 平更高。单晶料占比不同导致毛利率差异,我们测算了不同单晶料占比场景下企业的盈利情况,根据我们测算,单晶料从50%到90%,平均售价 由7.70万提升至8.82万元,毛利率从42.04%提升至49.39%。产出中单晶料占比完全由工艺决定,投入成本是相同
9、的,因此毛利率计算时没有区分单晶料成本、多晶料成本概念。图:单晶料图:单晶料占比占比敏敏感性感性分分析析353025201510501401201008060402002018/2/282019/2/282020/2/29多晶硅 菜花料多晶硅 致密料致密料-菜花料5图:单多晶图:单多晶料价料价格格差异差异拉拉大(大(元元/kg,硅,硅料料价格价格为为左轴)左轴)情景情景1 1情景情景2 2情景情景3 3情景情景4 4情景情景5 5单晶料比例50%50%60%60%70%70%80%80%90%90%多晶料比例50%50%40%40%30%30%20%20%10%10%单晶含税价格(万元/吨)9
10、.10多晶硅含税价格(万元/吨)6.30平均平均售价售价7.707.707.987.988.268.268.548.548.828.82生产成本(万元/吨)3.95毛利率42.04%44.07%45.97%47.74%49.39%完全成本(万元/吨)4.38净利率30.37%32.29%34.07%35.74%37.30%硅料成本拆分:龙头企业通过单吨电耗,超产摊薄折旧等方硅料成本拆分:龙头企业通过单吨电耗,超产摊薄折旧等方式式 硅料属于资本密集型行业,目前硅料万吨投资额约10亿元。由于制备单kg多晶硅需要耗费60-70kwh电力,之前几年,各公司成本 差异主要体现在电价上,目前各企业均在低电
11、价地区布局新产能,电价差异减小;同时,在产能投资额上差异也在缩小。当前时点看:电力成本约占生产成本的33%,成本占比第二大的是原材料硅粉,硅粉成本约占生产成本32%,折旧成本约占生产成 本的17%。由于电价差异不大,企业间的成本比拼转为对工艺管控的比拼,龙头企业通过废气、废渣回收,改进生产参数等管控手 段,在单吨电耗,超产摊薄折旧等方面有优势。时间轴维度上看:由于硅粉外采,且用量固定,其成本相对刚性。因此,企业工艺管控降本表现为硅粉占比提升。由大全17-19年 的单吨成本拆分来看,生产成本由6.01万/吨下降至4.95万/吨,期间其硅粉成本由25%提升至32%。电力,33%工业硅粉,32%折旧
12、,17%直接人工,9%其它材料,5%蒸汽,4水%,1%图:大全硅图:大全硅料成料成本本拆分拆分,电价电价占比占比33%图:大全成图:大全成本本结结构构拆拆解解(%)25%26%32%4%7%5%34%32%33%20%18%17%17%17%13%100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%201720182019工业硅粉其它材料电力折旧其他6硅料企业已完成低电价地区布局,电价不再是核心差硅料企业已完成低电价地区布局,电价不再是核心差异异 截至18年底,新疆硅料产能占比已达到未来40%以上,目前通威、大全、协鑫等硅料厂商均已在新疆、云南、内蒙等地布局产能,未 来低电价地区
13、产能占比仍将持续提升。龙头企业在电价+蒸汽端差异不大。我们以河南洛阳中硅的情况与新疆新产能的情况做对比:多晶硅企业迁至以新疆为代表的西北省份在能源使用上可以节省成本20-26元/kg。新疆多晶硅生产企业的电价平均在0.24元/kwh左右,其中不包括一些使用自备电厂的情况,个别多晶硅生产企业的电价甚至可到0.1元/kwh。而河南电价水平达到0.53元/kwh。结合两地的具体企业生产情况,在新疆,最优企业的综合电耗水平在62kwh/kg,而河南 最优企业的综合电耗则在73kwh/kg。以此计算,两地企业每生产一公斤多晶硅在电耗成本上就相差20元以上。(江苏产能主要是协鑫,采用的是自有电厂发电,不适
14、合比较)除电力外,蒸汽价格同样有差异。新疆的最优蒸汽价格约为60元/吨,河南则高达185元/吨左右,每生产一吨多晶硅,新疆最优企业的 蒸汽消耗约为35吨,河南企业为23吨,折算以后新疆企业的蒸汽使用成本是2.1元/kg,河南企业是4.255元/kg。图:主要企图:主要企业产业产能能布局布局102087794168054195202789981282920775871.48%2.97%204851.13%24.37%3.33%2296852972 7.68%2.8234%2 7 9 3.52%53454 7.75%40.45%1.86%1.45%0.0130%0 0 1-5.00%1.100%.
15、00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%050,000100,000150,000200,000250,000300,000产能(吨)7 占比图:图:2018年底年底,新疆新疆等等省份省份产产能占能占比比领先领先企业企业产能分布地区产能分布地区通威四川乐山、内蒙包头、云南保山大全新疆石河子东方希望新疆准东新特新疆协鑫江苏徐州、新疆准东单位投资成本下降趋缓,稳定在单位投资成本下降趋缓,稳定在10亿亿/万吨,设备的后发优势将不再明万吨,设备的后发优势将不再明显显 多晶硅环境属于资本密集行业,投资强度高,2010年投建产能每万吨
16、投资额达45亿人民币,同时制备技术进步迅速,后发产能不仅 生产效率高,而且单位投资额下降迅速,因此,当时行业后发优势明显。2017年投建产能每万吨投资额仅16亿人民币,仅2010年水 平的35%。18年-20年,各公司公告的产能投资在10亿/万吨左右,硅料产能投资额下降已趋缓,年降幅约5%。硅料制备技术已稳定,资产安全性高,生产N型料不需要更换设备,仅需调整工艺参数,后期即使且换到新电池技术,对现有产能也 无法颠覆,企业成本控制的关键转为对工艺流程的管控,掌握生产的关键参数,这些参数的获取来自于企业长期的生产运营,因此 后发厂商想弯道超车困难大,后发优势不再明显。图:硅料产图:硅料产能投能投资
17、资降幅降幅趋趋缓(缓(亿元亿元/万万吨吨)图:改良西图:改良西门子门子法法制备制备过过程程892121年供需格局紧,预计年供需格局紧,预计2121年年硅硅料料价格价格中枢中枢8-8.8-8.5 5万万海外厂商相继退出,硅料国产化比例提升海外厂商相继退出,硅料国产化比例提升至至70%左左右右 2008年前,国际上硅料生产七大企业分别为Hemlock、瓦克、REC、MEMC、德山、三菱、住友,均为海外企业。随后国内企业开始了 国产替代之路。2020年,继韩国第二大多晶硅厂商Hankook破产后,韩国最大多晶硅生产商OCI也于年初宣布关闭其韩国本土产能。与 此同时,国内多晶硅产量增长迅速,中国产量由
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