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类型加工中心概述[课件].pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4132359
  • 上传时间:2022-11-13
  • 格式:PPTX
  • 页数:24
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    关 键  词:
    课件 加工 中心 概述
    资源描述:

    1、x-y数控拖板变频主轴机床本体数控系统及其操作面板斗笠式刀库Z轴伺服电机活动防护门进给Z轴护线架冷却液箱1、加工中心及其组成XH713A 立式加工中心 2、加工中心的特点:具有自动换刀装置,能自动地更换刀具,在一次装夹中完成铣削、镗孔、钻削、扩孔、铰孔、攻丝等加工,工序高度集中。带有自动摆角的主轴或回转工作台的加工中心,在一次装夹后,自动完成多个面和多个角度的加工。带有可交换工作台的加工中心,可同时进行一个加工,一个装夹工件,具有极高的加工效率。3、加工中心的主要加工对象 加工中心适用于形状复杂、工序多、精度要求高、需要多种类型普通机床经过多次安装才能完成加工的零件。其主要加工对象为:箱体类零

    2、件复杂曲面类零件异形件板、套、盘类零件特殊加工 4、加工中心的分类:立式加工中心:板材类、壳体类、凸轮、模具卧式加工中心:箱体类、模具龙门式加工中心:大型、重型和形状复杂零件复合加工中心(五面体加工中心)二、加工中心自动换刀装置 1、自动换刀装置(ATC)自动换刀装置的用途是按照加工需要,自动地更换装在主轴上的刀具。自动换刀装置是一套独立、完整的部件。自动换刀装置的形式回转刀架:结构简单、刀具数 量有限、车削中心带刀库的自动换刀装置(应用广泛)鼓轮式刀库:结构简单、紧凑、应用广链式刀库:刀库容量大刀库形式 2、刀库的形式盘式刀库a)b)c)d)a)径向取刀形式 b)轴向取刀形式 c)径向布置形

    3、式 d)角度布置形式链式刀库链式刀库链条链轮刀座导轨张紧板3、换刀过程自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。选刀:是刀库按照选刀指令(Txx 指令)自动将要用的刀具移动到换刀位置,完成选刀过程,为下面换刀做好准备。换刀:是把主轴上用过的刀具取下,将选好的刀具安装在主轴上。选刀方式顺序选刀方式 (早期)任选方式:记忆式,跟踪刀具就近换刀(现在)换刀方式机械手换刀刀库主轴运动换刀选刀和换刀方式:油缸刀库换刀机械手主轴(b)(a)(c)(d)1、主轴箱回参考点,主轴准停。2、机械手抓刀(主轴上和刀库上)3、取刀:活塞杆推动机械手下行。4、交换刀具位置:机械手回转180。5、装刀:活塞杆上行,

    4、将更换后的刀具装入主轴和刀库。4、机械手换刀动作过程电机主轴气缸刀库刀盘直线导轨(a)(b)(c)(d)(e)(f)刀库移动-主轴升降式换刀过程(a)分度:将刀盘上接收刀具的空刀座转到换刀所需的预定位置。(b)接刀:活塞杆推出,将空刀座送至主轴下方,并卡住刀柄定位槽。(c)卸刀:主轴松刀,铣头上移至参考点。(d)再分度:再次分度回转,将预选刀具转到主轴正下方。(e)+(f):装刀:铣头下移,主轴抓刀,活塞杆缩回,刀盘复位。三、加工中心的工艺准备一、加工中心的工艺特点 v 由于加工中心工序集中和具有自动换刀的特点,故零件的加工工艺应尽可能符合这些特点,尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、

    5、攻丝等多工序加工。v由于加工中心具备了高刚度和高功率的特点,故在工艺上可采用大的切削用量,以便在满足加工精度条件下尽量节省加工工时。v选用加工中心作为生产设备时,必须采用合理的工艺方案,以实现高效率加工。铣削加工 钻削加工螺纹加工镗削加工 二、工艺方案确定原则 1、确定采用加工中心的加工内容,确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等。2、以充分发挥加工中心效率为目的来安排加工工序。有些工序可选用其它机床。3、对于复杂零件来说,由于加工过程中会产生热变形,淬火后会产生内应力,零件卡压后也会变形等多种原因,故全部工序很难在一次装夹后完成,这时可以考虑两次或多次。4、当加工工件批量较大,工序又不太长

    6、时,可在工作台上一次安装多个工件同时加工,以减少换刀次数。5、安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。建议参考以下工序顺序:铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、打中心孔、钻孔、攻螺纹、精加工、铰、镗、精铣等。6、采用大流量的冷却方式。提高刀具寿命,减少切削热量对加工精度的影响.在机床选用上,应了解各类加工中心的规格、最佳使用范围和功能特点。四、加工中心刀具系统 1、加工中心对刀具的要求:良好的切削性能:能承受高速切削和强力切削并且性能稳定。较高精度:刀具的精度指刀具的尺寸精度和刀具与装卡装置的位置精度。完善的工具系统:满足各种及连续加工要求。2、加工中心的刀具系统 加工中心上使用的刀具分刃具部分和连接刀柄部分。刃具部分与数控铣所使用的刀具基本相同。刀柄部分与一般数控铣床用刀炳部分不同。加工中心用刀柄带有夹持槽供机械手夹持。刀具系统已经系列化、标准化。如:TSG整体式工具系统。TSG工具系统中的刀柄,其代号由四部分组成,各部分的含义如下:工具柄部型式代号代 号工 具 柄 部 型 式JTBTSTMTMWZB自动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB10944-89自动换刀机床用7:24圆锥BT型工具柄 JIS B6339手动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB3837.3-83带扁尾莫氏圆锥工具柄 GB1443-85带扁尾莫氏圆锥工具柄 GB1443-85直柄工具柄 GB6131-85

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