全国“xx杯”机械类教师说课大赛一等奖作品：阶台轴零件加工教学设计方案.doc

1、2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 学科：模具制造技术 课题：台阶轴零件的加工 时间：2017 年 4 月 班级：模具 151 班 地点：数车综合实训车间 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 数控车编程与操作拉钉的加工 教学设计 授课班级授课班级 模具 151 学生人数学生人数 30 授课时间授课时间 2017年3月 课课 题题 数控车削编程与操作拉钉的加工 课时安排课时安排 4 学时 授课教材授课教材 数控车削编程与操作训练 高教出版社 主编：高枫 肖卫宁 课课 型型 理实一体化 教 具 广数 980TD 数控车床 10 台、 计算机 10 台， 90 度

2、外圆车刀、切断刀、棉布等 设设计理念计理念 1、引入企业真实产品为载体，实现项目教学。 2、以情景教学为主线，将任务驱动法贯穿其中，探究多种教学方法相结合的教 学模式。把职业素质教育溶于教学之中，提高学生的职业素养。 3、应用多种信息化教学手段，将抽象问题具体化，提高学生学习兴趣。 教学目标教学目标 知识目标 1、了解零件的加工工序和工艺流程。 2、理解并掌握 G71、G70 指令的使用方法。 能力目标 1、会测绘零件图纸并编写工艺卡。 2、会运用 G71、G70 指令编写程序。 3、会操作数控机床，加工零件。 情感目标 1、培养学生 8S 管理意识。 （整理、整顿、清扫、清洁、素养、 节约、

3、安全、服务） 2、培养学自助探究和团队协作能力。 知识运用 以企业典型工作任务引领知识、技能和态度，让学生在真 实的工作环境下，学习相关专业技能，培养学生的综合职业能 力。 教学重教学重 难点难点 教学重点 G71、G70 指令的综合应用 教学难点 零件的加工流程和工艺分析 教学关键 理论知识向实践应用的转化 教法教法 与学法与学法 教法：任务驱动法、讲授法、点拨法、演示法 学法：分组讨论法、质疑提问法、自主探究法 、实践加工体验法 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 教学过程设计教学过程设计 课题：拉钉的加工课题：拉钉的加工 一、课前准备 课前组织： 1、填写考勤表，点名。

4、 2、检查工、量具和教学设备，填写设备使用记录册。 3、分发学习资料（工具书、工艺卡、程序卡、评价表等） 二、教学过程 导入新课、 引出学习任务 指令练习（自学软件） 编写程序 制定加工工艺方案 模拟仿真 加工实践 评价总结（小组代表发言） 填写检验单、评价表 作业延伸 读图（小组代表发言） 测绘零件图 分组协作 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 三、教学过程 时间分配 时间安排（共 4 课时，180 分钟） （一）课前组织： 5 分钟 （二）导入新课： 5 分钟 （三）分组协作： 20 分钟 （四）仿真模拟： 15 分钟 （五）实践加工： 25 分钟 （六）评价总结： 1

5、0 分钟 （七）作业延伸： 100 分钟 四、教学反思 本堂课从教材、学情、教法、学法和教学过程五方面进行，坚持 以“教师为主导，学生为主体” ，围绕教什么，怎么教，教的怎么样 三个问题展开课程， 运用各种信息化辅助手段来激发学习兴趣， 通过 实际产品加工，提升学生自信，达到良好教学效果。各小组同学都超 额完成了加工任务，废品率符合要求。 当然，本节课也存在一些不足：毕竟是课堂教学，不能达到与实 际生产百分之百的一样， 由于生产周期较短， 没有充分发挥批量生产 的高效率优势。 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 加 工 工 艺 卡 零件名称 零件图号 第 页 备注 材料 毛坯

6、种类及尺寸 共 页 工序 号 工序名 称 工序内容 设备 工艺装备名称及规格 切削用量选择 工时 （h） 夹具 刀具 量具 主轴转速 /(r/min) 进给速度 /(mm/min) 背吃刀量 /(mm) 编制 审核 批准 日期 年 月 日 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 程 序 单 序号 程 序 备注 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 材 料 工 具 清 单 项目名称 拉钉的加工 项目时间 4 学时 内容 序号 名称 用途 单位 数量 规格 备注 所有设备和 刀具 毛坯材料 所有工、 量具 组 次 学员姓名 教师签字 2017 年全国中职院校“创新杯”

7、教学设计及说课比赛 零 件 检 验 单 项目名称 拉钉的加工 项目时间 4 学时 序 号 检查项目 检查内容 分数 自价 （0.1） 互评 （0.5） 师评 （0.4） 1 1 加工工艺文件加工工艺文件 工艺合理，加 工参数合理 10 2 2 外圆外圆 120.02 15 3 3 200.02 15 4 4 长度长度 4 42 20.05 15 5 5 150.02 15 6 6 形位公差形位公差 垂直度 0.02 10 同轴度 0.02 10 7 7 表面粗糙度表面粗糙度 Ra3.2 10 检查 评价 过程评价（学员填写） ： 教师评语： 评分 日期 学员签字 教师签字 2017 年全国中职

8、院校“创新杯”教学设计及说课比赛 学 习 任 务 书 项目名称 拉钉的加工 项目时间 4 学时 学习目标 知识目标：知识目标：1、了解零件的加工工序和工艺流程。 2、理解并掌握 G71、G70 指令的使用方法。 能力目标：能力目标：1、会测绘零件图纸并编写工艺卡。 2、会运用 G71、G70 指令编写程序。 3、会操作数控机床，加工零件。 情感目标：情感目标：1、培养学生 8S 管理意识以及企业的现场组织、管理能力。 （整 理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务） 2、培养学自主探究和团队协作意识。 任务描述 1.工作任务拉钉的加工 此零件为不锈钢门的一个连接部件， 任务中既有车削特征又

9、有铣削特征, 需要用到车床和铣床才能完成本零件的加工，所需毛坯为22X45 的钢件。 零件图如下： 2.工艺分析： 零件的加工工艺至关重要， 直接影响到是否能顺利加工其加工任务,特别 是此零件属车铣复合类加工零件，其工艺的编排要更加的合理。我们编制加 工工艺之前要看清图纸的加工要求，其工艺性要满足零件的形位公差的要 求。此零件我们不仅要加工出如图所示的形状，还要保证每一个尺寸的精度 与位置公差。 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 学生阅读 材料 使用教材： 数控车削编程与操作训练 参考书籍： 机械车削书册 金属切削工艺学 金属切削原理 金属切削材料 学员要求 学生以小组形式

10、测绘零件，绘制零件草图、零件图。根据图纸要求，制 定加工工艺路线，填写工艺卡和材料工具清单，编程程序后通过仿真模拟验 证程序后，根据教师的示范指导加工出合格零件。整个过程，完全严格按照 8S 管理要求执行。 实训步骤 心得体会 2017 年全国中职院校“创新杯”教学设计及说课比赛 零件加工考核评价表 项目名称：拉钉的加工 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评价项目 评价标准 评价依据 （信息、佐证） 评价方式 权重 得分小计 总分 学生 自评 组长 评价 教师 评价 0.1 0.5 0.4 职业素质 1遵守车间 8S 管理规定 2按时完成学习及工作任务 3工作积极主动、勤学好问 1考勤 2工

11、作及学习态度 专业技能 1. 掌握数车编程与加工的方法与步骤 2. 掌握通用量具、专用量具的类型及使用 方法 3自学软件的使用能力 4绘制零件图、装配图的能力 5零件的工艺分析能力，制定工艺规程的 能力 6工艺分析和加工方案制定能力。 7正确运用试切法对刀 8. 质量分析的能力 1.表述能力 2.展示方式及效果 3.工作结果 4.工作过程（出勤、 态度、完成情况） 5.问题分析 6.改进措施 创新能力 1在工艺分析中提出自己的见解 2对教学或管理提出意见和建议，具有创 新性 3独立完成加工任务，时间合理 4其它类型的创新性业绩 1口头或书面提议 2工作任务设计方 案 3技术或工艺改良 报告 指导教师 综合评价 指导老师签名： 日期：