井下作业施工前准备与验收课件.ppt
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1、井下作业施工前准备与验收青海油田培训中心目 录 一、井下作业施工前准备与验收 二、常规作业工序 三、油井检泵作业 四、采气作业目 标 1、树立整体观念 2、树立系统观念“渴而掘井,斗而铸锥。”井下作业施工前准备与验收 一、监督准备 1、认真阅读分析施工井的地质设计、工程 设计、施工设计(简称三项设计)。井下作业施工前准备与验收 2、根据三项设计编写监督提纲(1)施工队伍资质;(2)施工队伍的工具、设备、材料质量及准备情况验收检查;(3)施工井场布置合理性及消防、防喷、防掉、防污染、防井架倒塌等措施的执行情况进行检查;井下作业施工前准备与验收(4)各工序的监督,根据施工设计的工序内容逐一按标准检
2、查;(5)作业井完井交接。A、数据资料交接;B、井场设备完好程度交接;C、施工井作业后效果交接。井下作业施工前准备与验收 3、对三项设计进行反复分析,有预见性地找出在监督过程中可能出现的问题,并编写解决预案。(1)作业质量隐患及预防措施;(2)施工安全隐患及预防措施。井下作业施工前准备与验收 4、作业施工过程中记录好监督日志。5、在施工结束时,根据监督日志编写施工的监督总结报告。井下作业施工前准备与验收 二、施工前的验收申报和资质验收 1、施工前的验收申报条件(1)合同、三项设计及安全应急预案等齐全并认真进行交底;(2)按施工设计要求,备齐各种施工设备、工具器材、防喷和消防设施、化工原料等,且
3、处于良好运转状态,完成自查自改;井下作业施工前准备与验收(3)各专业服务队伍、后勤保障能够及时到位;(4)水、电供给正常,通信畅通;(5)施工作业队伍资质满足所承接的井下作业项目要求。井下作业施工前准备与验收 2、施工前的验收程序(1)具备施工前验收申报条件的,依油田公司规定期限内申报;(2)油田公司成立井下作业施工前验收组,成员包括油田公司采油厂作业管理人员、井下作业监督、采油队工程地质技术员、安全员、电工等;(3)根据三项设计、作业合同、应急预案,确定验收范围和方法;(4)按照验收标准,逐项进行验收,并填写验收报告。井下作业施工前准备与验收 3、验收前的验收项目(1)施工作业队伍资质;(2
4、)施工合同、三项设计、应急预案及向员工交底情况;(3)施工设备、工具、防喷及消防设施、指重仪表、电气系统等;(4)施工井场值班房、器具、设备的安装与布置是否符合安全标准;井下作业施工前准备与验收(5)施工队伍人员编制及资质;(6)修井机、井架、天车、游车、大钩、吊环、吊卡等主要负重设备及工具是否有定期探伤报告;(7)健康、安全与环境(HSE)管理情况。井下作业施工前准备与验收4、检查结果与处理(1)对验收中查出的问题,验收组确定整改单位与时间,并汇总交作业监督备案;作业监督督促相关单位落实,并视整改完成情况,决定是否发出开工指令;(2)出现以下情况之一,不得下达开工指令:无三项设计;设备及工具
5、配套不符合设计要求;施工合同、三项设计、应急预案未向员工交底或交底不清楚;井下作业施工前准备与验收 施工井场布置有重大安全隐患;主要负重设备、工具超期服役且近期又无探伤报告;未按照验收组提出的整改要求整改完毕;验收组长、作业监督未在验收报告上签字。井下作业施工前准备与验收 三、作业设计(一)地质设计 1、基础数据。2、试油简况。3、投产油层阶段情况及现状。4、历次措施情况。井下作业施工前准备与验收 5、历次作业井下遇险情况、井下落物、套管变形、丢手等卡封工具、套管补贴数据等;6、修井目的及依据。7、修井后效果预测。8、与井控相关的情况提示。井下作业施工前准备与验收(二)工程设计 1、基本数据。
6、2、目前生产参数。3、目前生产情况。4、设计依据。井下作业施工前准备与验收 5、施工工序、设计参数及技术要求。6、HSE要求。7、井控要求。井下作业施工前准备与验收(三)施工设计 1、基本数据。2、施工前井内管柱结构及井筒状况。3、上次作业情况及目前生产情况。4、作业依据。井下作业施工前准备与验收 5、施工设备、工具及材料准备。6、施工工艺。7、合理的井下完井管柱。8、技术要求及安全注意事项。井下作业施工前准备与验收(四)井控设计 1、油井井口及地层压力、日产油和气量、气油比、套管钢级及井口耐压强度等数据。2、井控装置的选用。3、井控措施。井下作业施工前准备与验收 4、压井液的选择及配制。5、
7、压井方式及工序要求。6、压井效果预测及补救办法。井下作业施工前准备与验收(五)作业施工HSE设计 作业施工严格执行HSE“两书一表”。1、作业施工HSE计划书。2、作业施工HSE指导书。3、作业施工HSE检查表。井下作业施工前准备与验收(六)作业施工应急预案 1、适用范围:发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等时,启动应急预案。2、基本情况:(1)施工井的主要施工工序。(2)可能发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等情况识别。(3)设备及人员。井下作业施工前准备与验收 3、井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等应急组织机构、工作职责。4、井喷或着火、硫化氢中毒、触电等处理程序:(
8、1)在起下作业过程中发生溢流,并出现井涌、井喷预兆时,应立即停止起、下钻作业,坐油管挂或强装旋塞阀,强关防喷器、旋塞阀,迅速控制井口。(2)电缆射孔施工,发现井口溢流并有井喷预兆时,由施工当班负责人决定正确措施,包括继续施工、停止施工、提出电缆、剪断电缆、关闭防喷器、装井口。井下作业施工前准备与验收(3)抽汲作业过程中,若发现井口溢流、井涌,并有井喷预兆时,应强行起出抽汲绳,抢关井口阀门,进入下步放喷工序。(4)旋转作业过程中发生溢流,并出现井涌、井喷预兆时,应立即停止作业,提出方钻杆,关防喷器及旋塞阀,迅速控制井口。(5)空井筒发生井口溢流、井涌、并有井喷预兆时,立即关闭井口防喷器或井口。(
9、6)发生着火时应急措施执行SY/T 6203-2007油气井井喷着火抢险作法的有关规定。井下作业施工前准备与验收(7)防硫化氢中毒严格执行SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法和SY/T 6277-2005含硫油气田硫化氢检测与人身安全防护规程的有关规定。(8)防触电要严格执行SY 5727-2007井下作业安全规程的有关规定。5、相关单位、部门及人员的通信联络方式。井下作业施工前准备与验收 四、设备检查(一)修井机 1、修井机属流动类起重机械,其购置、安装、修理、改进、使用、检验、检查和管理,要严格按照特种设备安全管理规定进行。2、修井机使用单位每年应至少进行一次全面检查
10、,不符合使用条件的修井机严禁使用。井下作业施工前准备与验收3、修井机的使用条件 检验合格。操作人员持有相应设备的特种作业操作证。建立设备定期维护保养、定期检查操作规程和有关注意事项等安全管理规章制度及有关档案。无事故隐患。无重大环境危害影响。井下作业施工前准备与验收4、所用修井机的额定负荷、作业能力必须满足作业井施工设计的负荷、功能要求。5、修井机的主要机构、部件性能执行SY/T 5202-2004石油修井机的有关规定。6、修井机的保养、检查内容。修井机的班检查内容齐全。修井机工作100小时的检查内容和维修内容齐全。修井机工作500小时的检查内容和维修内容齐全。井下作业施工前准备与验收 修井机
11、工作1000小时的检查内容和维修内容齐全。a.检查刹车系统的刹带块是否严重磨损和需要更换。b.检查刹车鼓的磨损情况和刹车鼓表面有无裂缝。c.检查链条的磨损情况和链节是否伸长。d.检查齿轮的磨损情况和啮合间隙,接触部位是否需要调整。e.检查游动系统钢丝绳有无腐蚀和断丝。f.检查所有的操作手柄是否灵活、可靠。井下作业施工前准备与验收(二)井架、天车、游动滑车、大钩、绷绳、花篮螺栓、地锚的检查。1、按设计要求起升高度、井深和负荷,选择井架、天车、游动滑车及大钩。2、井架、天车、游动滑车、大钩的最大承载负荷应一致,且均有编号。3、井架主体不得有缺损、变形、弯曲、开焊、腐蚀现象。4、井架上的连接螺栓和螺
12、母应齐全、紧固、无剪切痕迹。井下作业施工前准备与验收 5、井架基础地脚螺栓和大腿销子、垫片齐全。6、井架有天车安全操作平台及护栏,天车有防跳槽装置,梯子应齐全、完好。7、天车轮轴润滑油嘴完好无损且加注黄油,滑轮转动灵活,无损伤,防跳杆齐全,不变形。8、游车滑轮轮应灵活好用,螺栓紧固,无损伤;大钩弹簧完好,转动灵活,无损伤;大钩保险销完好,耳环螺栓应紧固。井下作业施工前准备与验收 9、井架、天车、游车、大钩要有至少每年一次的定期探伤报告。10、绷绳必须用16mm以上的钢丝绳。钢丝绳无扭曲、打结、锈蚀、夹扁的现象,每捻距断丝应少于6丝;每道绷绳不少于3个绳卡,绳卡间距为150-200mm,并卡牢固
13、。井下作业施工前准备与验收 11、花篮螺栓无弯曲,有调节余地,可灵活调节、涂油,挂环要牢固。12、地锚锚杆长度应不小于2.1m(不包括挂环),直径应不小于73mm,螺旋锚片直径不小于300mm,钢板厚度不小于3.0mm,长度应不小于0.4m。13、游车、天车滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷。井下作业施工前准备与验收 14、滑轮槽底半径小于下表中最小许可槽底半径时,应停止应用。磨损滑轮的最小许可槽底半径磨损滑轮的最小许可槽底半径钢丝绳标称直径mm1922262932最小许可槽底半径mm9.6511.1813.0314.6616.23井下作业施工前准备与验收(三)水龙头1.按设计要求的承载
14、、承压指标合理选择水龙头。2.水龙头应转动灵活自如,充分实现其吃重状态下的旋转功能。3.水龙头应按承压指标调试合格。4.水龙头要有每年一次的探伤报告。5.水龙头上的螺栓紧固、连接螺纹完好。6.水龙头在使用过程中必须经常定期保养、加油润滑。井下作业施工前准备与验收(四)转盘1.按设计要求选择适当型号的转盘;其参数包括最大载荷、开口直径、最大扭矩、最大转速等指标。2.转盘运转时,齿轮传动应平稳、灵活、无卡阻现象,发现异响及时停机处理;正常工作噪声不超过85dB。3.齿轮箱及其管线各密封部位应经常检查无渗漏,密封元件损坏要换同一型号的零件;油池温度不超过45.4.转盘的内腔污物质量不应超过1000m
15、g。5.转盘的锁紧装置应操作灵便,锁紧可靠。井下作业施工前准备与验收6.使用链轮驱动转盘时,两链轮要在同一平面内,且链条松紧适中;如果使用万向轴驱动转盘,万向轴的轴线与水平面夹角不应大于10。7.井口大四通应该用绷绳向相反方向与链条拉紧。8.两块方补心应牢固拴在一起。9.转盘中心应与井口中心重合,转盘安装应水平。井下作业施工前准备与验收10.每日都应检查一次齿轮箱的润滑油,发现油面高度不够,应及时添加相同牌号的润滑油;发现润滑油变质,应及时彻底更换。加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干净。11.转盘使用完毕应用柴油将内腔清洗干净,并按要求加注润滑油(脂)。12.运输转盘时,将其用螺栓固定于底座
16、上,不许窜动,外露加工表面应涂上防锈油脂。13.储存转盘时,应不受雨淋和机械损伤。井下作业施工前准备与验收(五)泵注设备1.根据施工设计所要求的最高泵压、排量及泵注液体,合理选择泵注设备。2.各部件工作机构应做到调整方便、工作可靠,作业时运转正常,操作灵活,各仪表反应灵敏、准确,操作台视野开阔。3.所有紧固件、管汇及附件应连接紧固,不得有任何松动现象;管汇应做到拆装、清洗方便,工作完全可靠,无泄漏。4.设备应配备超压保护装置。超压保护装置应在规定压力下开启,压力误差不得超过0.5MPa。井下作业施工前准备与验收5.设备的操作台,计量罐及混浆系统部位应配备照明装置,以满足夜间作业要求。6.当介质
17、为清水时,泵的容积效率、总效率分别不低于0.90、0.78。7.设备计量罐的容量应不小于,并带有刻度记数装置,其刻度读数数值不大于0.13。井下作业施工前准备与验收8.设备计量罐的内表面应进行防腐蚀处理。9.高压管汇应进行静压试验。试验压力按泵最大工作压力的.倍取值,稳定时间min,不得有任何渗漏现象。10.发动机及传动系统应符合防火要求,工作 时不得有火星冒出。井下作业施工前准备与验收(六)钢丝绳1.提升大绳用19mm以上钢丝绳。2.每捻距断丝少于6丝。3.大绳死绳头应用4-5个与大绳同规格绳卡卡固,绳卡间距150-200mm,固结后要有余长。4.快绳头须打环卡紧,当游车在最低位时,滚筒上缠
18、绳不少于1/2层。5.滚筒上每层钢丝绳排列应密实整齐。井下作业施工前准备与验收6.有以下情况的起升钢丝绳应予以更换:出现腐蚀痕迹的钢丝绳。端部连接处受腐蚀或有断丝、弯曲、磨损或使用不当等现象的钢丝绳。有明显扭结、压扁、切口、碰伤或呈鸡笼状的钢丝绳。7.应根据标准预期寿命和起升次数更换起升钢丝绳。8.起升钢丝绳应操持良好的润滑状态。现场使用的润滑剂应与其原有的润滑剂相容。井下作业施工前准备与验收(七)吊环、吊卡、1.吊环、吊卡具有至少每年一次的探伤报告。2.吊环表面应无碰伤、刻痕;使用符合设计吨位。3.同一副吊环长度差:当吊环长度不大于4米时,不应超过3mm;当吊环长度大于4米时,不应超过6.3
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