水电放线施工课件.ppt
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- 水电 放线 施工 课件
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1、水景管线灌溉电照v(一一)灌溉工程施工灌溉工程施工 v施工流程如下:施工流程如下:测量放线沟槽上宽放线设施开挖沟槽开挖基础处理管道及附件安装竣工测量试压支墩、井室等附属设施砌筑试压回填管道压力及严密性试验水口连接冲洗消毒沟槽回填夯实场地清理1.灌溉材料验收、保存质量标准l(1)施工所使用的管材、管件必须符合国家规定的标准。如发现有损坏、变形、变质或超期存放的,在使用前必须进行抽样鉴定。l(2)管材插口与接口的工作面,必须表面平整、尺寸准确,即要保证安装时容易插入,又要保证接口的密封性能l(3)管道采用的橡胶圈接口时,所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮。l(4)管道安装时所选用 的粘接剂,当发现
2、粘接剂沉淀、结块时不得使用;l(5)管材及配件在运输、装卸及存放时应严禁抛扔或激烈碰状,应避免阳光暴晒,以防变形老化。橡胶圈存放不得与油类及有害与胶圈的酸、碱、盐等物质存放在一起,存放期间不得长期受挤压,以免变形。2.测量放线v以甲方给定的基准点,按设计图纸的要求尺寸进行测量放线,首先进行完场地的平整,然后按照图纸设计要求将图纸上的地物放到实地上,打桩标号,用白灰线撒出明确的边界线后进行开挖。v一般放线需要的工具有:De50正三通一个,De50*45弯头一个,De50管线1.5米长3段。3.给水管道的开挖v(1)施工中应严格区分地质构造类型(土壤结构)并按以确定的地质构造决定沟槽是否设边坡线支
3、撑以及沟边坡度和支撑形式。v(2)沟槽的底宽为管道外口径加0.6米,最小深度不小于0.8米,当沟深超过1.2米应按其深度分别放坡,一、二类土放坡1:0.5-即每侧沟槽上口增加宽度=沟深*0.5。v(3)沟槽时沟底设计标高以上0.2米以上的原土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,一般不宜挖在沟底设计标高以下;沟底不得有石块、硬杂物要清理干净,主要防止损坏管线。开挖沟槽时遇有其他管道、电缆等必须严加保护,不得损坏,并与有关部门联系寻求解决办法。v(4)沟底放坡是为了水流畅道,同时方便泄水,沟底坡度不小于3为了保证沟底坡度的准确,在施工中先平沟底,按照规定的坡度,设20米作一标记,人工平整后,再进
4、行测平。v(5)UPVC给水管线穿越道路的部分应做大二号镀锌钢管保护,埋地镀锌钢管采用三油两布防腐处理。根据现场施工情况,可预先敷设。4.管道安装:v(1)管道下放沟底时,要注意管道端头保护防止碰坏或灌入砂、土、杂物,同时把沟壁塌陷的余土重新清理干净v(2)在铺设前重新检查所用的管材、配件,如发现不合格的有问题的管材、管件不得使用。v(3)管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行v(4)胶圈的连接:要清理干净承口内橡胶圈沟槽,承口端工作面及橡胶圈不得有土、杂物将胶圈正确安装在承口沟槽内,不得装反或扭曲,为了方便安装可先用水浸湿胶圈,但不准用润滑剂安装。v橡胶圈连接的管材在施工中被切断
5、时,须在插口端另行倒角,并应画出插入长度线,然后再进行连接。最好插入长度应符合下列规定:管材外径MM:63 75 90 110 125 140 160 180 200 插入长度MM:64 67 90 75 78 8186 90 94 v切断管材时应保证管道断口平整且垂直管轴线。用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的胶圈沟槽内。将连接管道的插口对准承口插入,保持插入管端的平直。5.管道粘接连接v粘接连接的管道在施工中被切断时,须在插口处倒角,锉成坡口后再进行连接。切断管材时应保证断口平整,而且垂直管轴线,加工成的坡口应符合要求,坡口长度一般不小于3
6、MM;坡口厚度约管壁厚度的1/31/2。坡口完工后应将残屑除干净。管材和管件粘接前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧檫拭干净,使被粘接面保持干净,当表面沾有油污时,须用清洁剂檫净。先将两管插试一次,使插入深度及配合情况符合要求。管端插入承口的深度应不小于下列规定:v管材公称外径:20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160v管端插入深度:16.0 18.5 22.0 26.0 31.0 37.5 43.5 51.0 61.0 68.5 26.0 86.0v连接时用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧和承口内侧结合面上(先涂承口,后涂插口),涂刷要均匀。插入时要保证
7、插入深度和接口的直度,同时必须保证规定的时间。以防止接口脱滑。v粘接接口时间 公称外径(MM):63以下 63-100毫米 保证时间(S):30 秒 60秒v承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂檫拭干净。6.插接口的养护v承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂檫拭干净。粘接后不得立即对结合部强行加载。7.管道沟槽回填v(1)管道安装与铺设完毕后应立即尽快回填,回 填土中不应有砾石、冻土块和其他硬杂物。v(2)回填分为两次进行,随着管道铺设的同时,宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋,一次回填高度宜为0.1米-0.15米,夯实后再回填直到回填到管顶以上至少0.1米处,在回填过程中,管道下
8、部与管底间的空隙处必须填实。管道接口处前后0.2米范围内不得回填以便观察试压时事故情况。v(3)管道试压合格后进行大面积回填(宜在管内充满水的情况下进行)。管顶0.5米以上部分,可回填原土并夯实。在管道试压前,管顶以上回填土厚度不应少于0.5米,以防止试压时管道系统产生推移。8.管道系统的试压:v(1)直径大于110MM长度大于50M的PVC管道应进行水压试验;v(2)对于无接点的连接的管道,试压管段长度不宜大于1.5KM,有接点的管道试压段长度不宜大于1KM;v(3)试压前首先检查试压设备,压力表、放气管及进水管等设施是否正常,同时对管段的堵板,弯头及三通等处的支撑的牢固性进行检查同时将所有
9、敞口堵严(用堵头)。v(4)UPVC管道须在安装完毕24小时后才能进行试压。v(5)缓慢地由低处向试压管道内注水,同时排出管道内的空气,管道充满水后,在无压的情况下至少保持12小时。v(6)进行管道严密性实验,将管道内水加压到0.35Mpa,并保持2小时,检查各部位是否有渗漏等不正常现象。v(7)严密性试压合格后进性强度试验,管内试验压不得超过设计工作压力(0.6Mpa)的1.5倍,最低不宜小于0.6Mpa并保持试压2h。每当压力降落0.02 Mpa时则应向管内补水。稳压1小时压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。9、阀门井、泄水井的砌筑v(1)阀门井
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