制浆造纸设备备件的维护与保养概要课件.ppt

1、 备 件一、成型网成型网的主要功能成型网丝线的性质设计成型网所需要的信息成形网更换前的拆箱成型网的安装网部开机注意事项成形网的清洁和处理二、靴套靴套的维护与保养靴套的维护与保养靴套移动 一、向操作侧移动1、停压榨部2、自动排油过程结束、Ready灯亮3、在操作面板上将所要移动的靴套由Tighten状态切换至Stop状态4、放松传动侧靴套(选择靴套传动侧，点击loose键)5、移动传动侧顶针（先松顶针螺帽，后旋转，向操作侧移靴套需顺时针转）6、每次移动1014mm，移动距离根据顶针刻度盘确定（刻度为0100mm）7、将顶针移到要求的刻度后，张紧靴套，检查传动侧顶针是否顶紧，确认顶紧后再旋紧螺帽三

2、、毛布钢辊平压靴压新毛布上机前的维护与保养 毛布起动运行时的维护与保养 停机时毛布的维护与保养 停机时毛布的维护与保养毛布的清洁 生产过程中毛布的检查 四、干网干网的作用一般干网要求尺寸稳定提供良好的运转性光滑的表面和接缝足够的拉力抗污及易清洁透气性的一致性耐用影响寿命的因素n新干网安装前,仔细检查旧干网下机原因:切断,磨损,机械损坏.n检查所有未对准的辊子n张紧辊应处于最小位置,保证干网足够松弛,利于接缝.n调整挡边器,使导向辊处于中间位置并系紧.n从导向端开始n调整标记n穿连接线n用接缝辅助使张力最小化n慢拉以防止摩擦热量的产生干网运行前准备停机时的检查检查两边检查接缝检查导向检查张力辊检

3、查网面磨损等清洗方式高压水高压空气高压蒸气 低压热水化学品机械刷洗 l 纤维素,涂料,施胶剂,树脂l 纤维素,细小填料,细小纤维l 树脂,沥青,松香,纤维素,填料.l 施胶剂(水溶性)l 油脂,油,施胶剂,蜡,胶乳,沥青l 纤维素,大块污染物 紧急事故处置紧急事故处理n网部跳闸n抬起引纸辊（检查是否自动抬起），抬起复合辊。n立即用高压冲洗水在伏辊吸区处、高真空箱处冲开浆层释放真空，防止真空泵负荷无限增加受损。n通知DCS停水针水、高压水、真空泵，并视情况停用其他各处喷水。n冲洗网面各处存浆，检查各接水盘是否堵浆，及时处理。n抬高唇板至50mm，冲洗网前箱将浆料冲至浆料分配器内。n 打开网前箱浆

4、料分配器人孔，冲洗干净分配器管束。n 打开一段筛出口阀门，排放前面冲洗出的浆料，并告值长是否需排冲浆槽。n 通知有关人员查找原因。n 电源恢复后，迅速按正常开机程序检查再开机。n 待串水上浆后必须检查网前箱管束上浆有无异常并告值长。n 继续冲洗各处残浆，检查网子是否受损。n网子跑偏（严重）n 即抬起引纸辊，停止网子转动。n 按跳闸情况处理网部后，检查网子松紧情况，处理后点动爬行，注意网子是否有挂定边器，档浆板等地方。n 联系仪表人员检查查找跑偏原因，视情况松网或处理后点动爬行。n 冲洗各处残浆，检查网子是否受损。n 待处理正常后按正常程序再开机。n 压榨部跳闸n 检查引纸辊是否自动抬起。n 检

5、查各压区是否卸压分开。n 检查真空系统是否停止。n 检查高压水阀门是否自动关闭，各移动刮刀是否停止。n 处理各处残浆，真空箱卡料。n 检查毛布、靴套，辊面是否受损。n 待电源正常后按开机程序开机。n毛布跑偏n 抬起引纸辊。n 停止压榨部传动转动，联系仪表人员检查处理。n 按跳闸方法检查压榨部。n 检查确认无误后视情况放松毛布，配合值长组织人员将毛布拉回。n 检查毛布是否受损，如需更换请示值长后，立即进行更换准备工作。n 冲洗各处残浆。n 一切检查结束后，待仪表人员处理好后按开机程序开机。n正常生产检查、维护n 经常检查引纸辊处纸页是否有带边，毛边，掉边现象。n 经常检查并清理网子两侧、各挡浆板

6、内外、复合真空箱两端、下唇板两侧、操传两侧水针等处的积浆。n 经常检查各低压喷淋水、保洁剂、高压水喷嘴是否畅通，高压水移动是否正常；喷嘴堵塞的要及时疏通，并定时刷洗带毛刷喷水管，保持喷水管内清洁。n 经常检查刮水板和吸水箱是否卡浆并及时清理，复合后网边是否粘料、溅料、面网是否甩料。n 检查面芯接水盘、喷淋淀粉管上是否挂浆，及时清理清理不到的等断头或停机机会及时冲洗。n 检查喷淋淀粉管角度及压力是否合适。n 检查各辊刮刀移动是否正常，刮刀片与辊面接触是否良好，有无磨损情况，各网外导辊的刮刀是否有积浆卡浆现象，及时清理。n 经常检查各网水线是否在正常位置，网部泡沫情况及消泡剂是否正常。n 经常检查

7、各网的负荷是否合理，网子的运行情况是否稳定，电机温度是否正常。n 检查各真空箱及伏辊真空变化情况。n 检查校正装置是否灵敏，网子张力是否符合要求。n 检查流送除渣器是否畅通，发现异常做好标记，能处理的及时处理。n正常生产检查、维护n 经常检查毛布运行情况（标准线是否平直，表面是否有颜色深浅不一，是否抖动，张力是否合适，毛布边是否甩丝、磨损）及校正器是否灵活。n 检查各喷水管喷嘴是否畅通，堵塞的及时疏通，观察高压水移动是否正常，喷嘴是否有开花现象。n 检查各辊刮刀移动是否正常，刮刀片与辊面接触是否良好，有无磨损情况。n 检查压部传动负载是否正常，引纸辊、转移辊、各真空箱真空是否变化。n 检查引纸

8、辊是否掉边、带边（特别DS侧）。n 检查一压出口纸边是否有掉边现象，一压、二压之间纸幅是否有气泡，折子等，稳定风箱风速及流量是否合适。n 经常检查靴套运行是否正常，有无异响，有无磨损或变形，温度是否正常。n 检查一、二压转动是否有异常声音或振动，辊面是否缠料（特别是下毛布校正辊，张紧辊等）。n 检查一、二压靴压上辊润滑流量，温度是否正常，线压力是否稳定。n 正常检查维护好湿部的运行情况，发现问题及时汇报积极处理。n湿部润滑油系统运行；n传动润滑油系统运行；n闭合模式；n毛布张力正常；n 网压部速度匹配；n 转移辊真空OK；n 伏辊真空OK；n 一压上导出辊在落下位置；n 一压下导出辊在抬起位置。