食品生物技术第三章-复印用综述课件.ppt
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- 食品 生物技术 第三 复印 综述 课件
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1、1第三章第三章 发酵工程及其在食品工业中的应用发酵工程及其在食品工业中的应用 The Application of Fermentation Engineering in Food Industry2 第一节第一节 前前 言言自然发酵阶段自然发酵阶段纯种发酵技术的建立(纯种发酵技术的建立(十九世纪末十九世纪末)深层发酵技术的建立深层发酵技术的建立代谢控制发酵技术(代谢控制发酵技术(1950-1960)发酵原料的拓展与发酵设备的改进发酵原料的拓展与发酵设备的改进(60年代初期年代初期,石油发酵时期石油发酵时期)基因工程菌的构建(基因工程菌的构建(1970-)3固态(体)发酵微生物在湿的固体培养基
2、上生长、繁殖、代谢的发酵过程(培养基含水量在50%左右,通常“手捏成团,落地成散”)。-接近自然状态的发酵过程,主要适合于霉菌。4 优点:优点:培养基简单且来源广泛培养基简单且来源广泛不需要严格的无菌操作不需要严格的无菌操作发酵残渣处理简单,废水发酵残渣处理简单,废水排放少排放少分生孢子可作为种子,能分生孢子可作为种子,能长期保存和重复利用长期保存和重复利用5 缺点:缺点:培养基不均匀且不易搅拌,培养基不均匀且不易搅拌,使得发酵参数的检测和控使得发酵参数的检测和控制都比较困难制都比较困难连续操作和自动化很困难连续操作和自动化很困难劳动强度大,占地面积大,劳动强度大,占地面积大,易污染杂菌。易污
3、染杂菌。6液态(体)深层发酵在装有无菌液体培养基的封闭式发酵罐中接入菌种,通入无菌空气并适当搅拌,进行微生物培养或发酵的技术。根据操作方式,可分为间歇式发酵和连续式发酵。7 优点:优点:培养基均匀,容易控制发培养基均匀,容易控制发酵参数,选择最佳培养条酵参数,选择最佳培养条件件易于实现大规模工业化、易于实现大规模工业化、标准化、自动化生产,生标准化、自动化生产,生产效率高产效率高 -主要发酵生产工艺主要发酵生产工艺8发酵工程的一般工艺过程发酵工程的一般工艺过程菌种的选育菌种的选育培养基的配制与优化培养基的配制与优化培养基的灭菌培养基的灭菌种子扩大培养(种子扩大培养(试管试管-摇瓶摇瓶-种子罐种
4、子罐)微生物发酵生产微生物发酵生产发酵液的后提取发酵液的后提取6.具有抗噬菌体感染的能力1.遗传特性稳定,不易变异退化2.生长繁殖能力强3.不生产或少生产与目标产品性质相近的副产物4.对培养基营养成分要求低5.最适温度、耗氧适中,易于控制发酵条件优良生产菌种的特性优良生产菌种的特性7.菌种为非病原菌10发酵微生物的来源从自然界分离筛选 野生型微生物是获得优良菌种的宝库。从菌种保藏机构的已知菌种中直接分离筛选 可节省时间和筛选工作量。从生产过程中分离筛选 工业生产中常采用的方法。11诱变育种诱变育种(物理诱变;化学诱变)(物理诱变;化学诱变)基因重组改良基因重组改良1.碳源 有机和无机碳源2.氮
5、源 有机和无机氮源3.无机盐及微量元素4.生长因子培养基的组成培养基的组成培养基的配制培养基的配制用于培养菌体的种子培养基营养成分应丰富,碳氮比值低用于积累大量代谢产物的发酵培养基,氮源含量稍低机械搅拌通风发酵罐示意图机械搅拌通风发酵罐示意图代谢途径的一览图 1点1线或1点2线:410个;1点3线:71个;1点4线:20个;1点5线:11个;1点6线或6线以上:8个;1点1线在1个途径的末端;1点2线在1个途径的中间;1点3线参与2个途径;其余类推。物理参数物理参数:温度、搅拌速度、空气流量、溶解氧、:温度、搅拌速度、空气流量、溶解氧、表观粘度、排气量等表观粘度、排气量等化学参数化学参数:基质
6、浓度、:基质浓度、pHpH、产物浓度、核酸量等、产物浓度、核酸量等 生物参数:生物参数:菌丝形态、菌浓度、菌体生长速率、呼菌丝形态、菌浓度、菌体生长速率、呼吸强度、关键酶活力等吸强度、关键酶活力等19第二节第二节 氨基酸工业代谢控制发酵氨基酸工业代谢控制发酵20一、一、氨基酸工业现状及发展方向氨基酸工业现状及发展方向近近4040多年来,国内外在研究、开发和应用氨基酸方面多年来,国内外在研究、开发和应用氨基酸方面均取得重大进展,新发现的氨基酸种类和数量已由均取得重大进展,新发现的氨基酸种类和数量已由2020世纪世纪6060年代年代5050种左右,发展到种左右,发展到2020世纪世纪8080年代的
7、年代的400400种,种,目前已达目前已达10001000多种。其中用于药物的氨基酸及氨基酸多种。其中用于药物的氨基酸及氨基酸衍生物的品种达衍生物的品种达100100多种。多种。氨基酸分为两大类,即蛋白质氨基酸和非蛋白质氨基氨基酸分为两大类,即蛋白质氨基酸和非蛋白质氨基酸。酸。氨基酸中有氨基酸中有8 8种氨基酸人体本身不能合成,只能从食种氨基酸人体本身不能合成,只能从食物的蛋白质中摄取,称为必需氨基酸,它们是物的蛋白质中摄取,称为必需氨基酸,它们是L-L-赖氨赖氨酸、酸、L-L-色氨酸、色氨酸、L-L-苏氨酸、苏氨酸、L-L-缬氨酸、缬氨酸、L-L-亮氨酸、亮氨酸、L-L-异亮氨酸、异亮氨酸、
8、L-L-苯丙氨酸和苯丙氨酸和L-L-蛋氨酸。蛋氨酸。还有两种半必需氨基酸,即精氨酸和酪氨酸。还有两种半必需氨基酸,即精氨酸和酪氨酸。21氨基酸的生产方法氨基酸的生产方法p抽提法(水解蛋白质)抽提法(水解蛋白质)p化学合成法化学合成法p生物法(包括直接发酵法和酶转化)生物法(包括直接发酵法和酶转化)目前绝大多数氨基酸是以发酵法或酶法生产的目前绝大多数氨基酸是以发酵法或酶法生产的22谷氨酸发酵的历史谷氨酸发酵的历史p18661866年德国化学家里豪森利用硫酸水解小麦面筋,分年德国化学家里豪森利用硫酸水解小麦面筋,分离到一种酸性氨基酸,依据原料的取材,将此氨基酸离到一种酸性氨基酸,依据原料的取材,将
9、此氨基酸命名为谷氨酸命名为谷氨酸p18721872年赫拉西维茨等用酪蛋白也制取了谷氨酸年赫拉西维茨等用酪蛋白也制取了谷氨酸p18901890年沃尔夫利用年沃尔夫利用-酮戊酸经溴化后合成酮戊酸经溴化后合成DL-DL-谷氨酸。谷氨酸。日本池田菊苗教授在探讨海带汁的鲜味时,提取了谷日本池田菊苗教授在探讨海带汁的鲜味时,提取了谷氨酸,并在氨酸,并在19081908年开始制造商品味之素年开始制造商品味之素p19101910年日本味之素公司用水解法生产谷氨酸。年日本味之素公司用水解法生产谷氨酸。19361936年年美国从甜菜废液美国从甜菜废液(司蒂芬废液司蒂芬废液)中提取谷氨酸。中提取谷氨酸。23氨基酸发
10、酵的现状氨基酸发酵的现状p自从发酵法生产谷氨酸成功以后,世界各国纷纷自从发酵法生产谷氨酸成功以后,世界各国纷纷开展氨基酸发酵的研究与生产,产量增长很快。开展氨基酸发酵的研究与生产,产量增长很快。20002000年氨基酸产量达年氨基酸产量达237237万吨,销售额接近万吨,销售额接近4545亿美亿美元,占生物技术产品销售额的元,占生物技术产品销售额的7 7。p目前氨基酸产业发展较快的国家是美国、日本和目前氨基酸产业发展较快的国家是美国、日本和中国。中国。24我国氨基酸发酵的发展我国氨基酸发酵的发展p我国氨基酸生产最早在我国氨基酸生产最早在19221922年用酸法水解面筋生产谷氨酸年用酸法水解面筋
11、生产谷氨酸钠即味精,在上海开办了天厨味精厂,该味精的制造方法钠即味精,在上海开办了天厨味精厂,该味精的制造方法曾向美、英、法申请专利,并取得了专利权。并先后建立曾向美、英、法申请专利,并取得了专利权。并先后建立了沈阳味精厂、青岛味精厂和天津味精厂,规模均很小,了沈阳味精厂、青岛味精厂和天津味精厂,规模均很小,19491949年全国味精总产量不到年全国味精总产量不到500500吨。吨。p19651965年发酵法生产味精取得成功,带动了其他氨基酸的研年发酵法生产味精取得成功,带动了其他氨基酸的研究开发。究开发。p19651965年以后,我国味精生产全部采用以淀粉质或糖蜜为原年以后,我国味精生产全部
12、采用以淀粉质或糖蜜为原料的微生物发酵工艺,大大的促进了生产的发展,到料的微生物发酵工艺,大大的促进了生产的发展,到19851985年全国味精生产企业达到年全国味精生产企业达到140140家。随着酶制剂的应用和生家。随着酶制剂的应用和生产工艺及装备的改进,技术水平不断提高,进一步推动了产工艺及装备的改进,技术水平不断提高,进一步推动了味精生产的快速发展。味精生产的快速发展。p发酵法发酵法L-L-赖氨酸赖氨酸生产起步于生产起步于2020世纪世纪7070年代,当时仅有上海年代,当时仅有上海天厨味精厂少量生产,以实用为主,天厨味精厂少量生产,以实用为主,19811981年在广西建成年年在广西建成年产产
13、100100吨食品级吨食品级L-L-赖氨酸试验工厂,于赖氨酸试验工厂,于19871987年投产。年投产。25二、微生物代谢控制发酵二、微生物代谢控制发酵p微生物的经济化学与合目的性微生物的经济化学与合目的性 Economic BiochemistryEconomic Biochemistry(经济化学):微生(经济化学):微生物利于生存发生的所有生化反应皆有精确计算,物利于生存发生的所有生化反应皆有精确计算,有很高经济效益有很高经济效益 TelenomicTelenomic (合目的性):微生物按需要有目(合目的性):微生物按需要有目的进行物质合成的能力的进行物质合成的能力26代谢控制发酵的定
14、义代谢控制发酵的定义代谢控制发酵:微生物正常代谢调节,不过量积累代谢控制发酵:微生物正常代谢调节,不过量积累初级代谢产物;人为解除正常代谢调节,而大量积初级代谢产物;人为解除正常代谢调节,而大量积累初级代谢产物的发酵方式。累初级代谢产物的发酵方式。代谢控制发酵方法代谢控制发酵方法:1 1、菌种遗传改造、菌种遗传改造 2 2、发酵条件控制、发酵条件控制27解除反馈阻遏、反馈抑制突变株的选育解除反馈阻遏、反馈抑制突变株的选育野生型菌株野生型菌株诱变诱变解除反馈调节突变株解除反馈调节突变株AR-或或AO-AR-AO-酶基因突变酶基因突变 解除反馈调节突变株可以大量积累末端产物解除反馈调节突变株可以大
15、量积累末端产物筛选方法:筛选方法:解除解除Lys反馈调节突变株筛选反馈调节突变株筛选野生型菌株野生型菌株诱变诱变菌细胞菌细胞正常反馈调节型正常反馈调节型解除反馈调节突变型解除反馈调节突变型28营养缺陷型菌株:营养缺陷型菌株:对某些必需的营养物质对某些必需的营养物质(如氨基酸如氨基酸)或或生长因子的合成能力出现缺陷的变异生长因子的合成能力出现缺陷的变异菌株或细胞。必须在基本培养基菌株或细胞。必须在基本培养基(如如由葡萄糖和无机盐组成的培养基由葡萄糖和无机盐组成的培养基)中中补加相应的营养成分才能正常生长。补加相应的营养成分才能正常生长。29三、谷氨酸的生物合成途径三、谷氨酸的生物合成途径p生产谷
16、氨酸的主要菌株生产谷氨酸的主要菌株p生成谷氨酸的主要酶反应生成谷氨酸的主要酶反应p谷氨酸发酵的代谢途径谷氨酸发酵的代谢途径30 GluGlu发酵常用菌种发酵常用菌种 谷氨酸棒杆菌谷氨酸棒杆菌(C.glutamicumC.glutamicum)北京棒杆菌北京棒杆菌(C.peikingC.peiking AS.1229)AS.1229)黄色短杆菌黄色短杆菌(Brevibacterium flavumBrevibacterium flavum)乳糖发酵短杆菌乳糖发酵短杆菌(B.lactofermentumB.lactofermentum)31谷氨酸的生物合成包括谷氨酸的生物合成包括32谷氨酸发酵的代
17、谢途径谷氨酸发酵的代谢途径p生成的丙酮酸,一部分在丙酮酸脱生成的丙酮酸,一部分在丙酮酸脱氢酶系的作用下氧化脱羧生成乙酰氢酶系的作用下氧化脱羧生成乙酰CoA,另一部分经,另一部分经CO2固定反应生成固定反应生成草酰乙酸或苹果酸,催化草酰乙酸或苹果酸,催化CO2固定固定反应的酶有丙酮酸羧化酶、苹果酸反应的酶有丙酮酸羧化酶、苹果酸酶和磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶。酶和磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶。p草酰乙酸与乙酰草酰乙酸与乙酰CoA在柠檬酸合成在柠檬酸合成酶催化作用下,缩合成柠檬酸,进酶催化作用下,缩合成柠檬酸,进入三羧酸循环,柠檬酸在顺乌头酸入三羧酸循环,柠檬酸在顺乌头酸酶的作用下生成异柠檬酸,异柠檬酶的作用
18、下生成异柠檬酸,异柠檬酸再在异柠檬酸脱氢酶的作用下生酸再在异柠檬酸脱氢酶的作用下生成成-酮戊二酸,酮戊二酸,-酮戊二酸是谷氨酮戊二酸是谷氨酸合成的直接前体酸合成的直接前体。p-酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶作用下酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶作用下经还原氨基化反应生成谷氨酸经还原氨基化反应生成谷氨酸33Citrate synthase,Aconitase,ICDH,GDH酶活力强酶活力强乙醛酸循环弱乙醛酸循环弱异柠檬酸裂解酶异柠檬酸裂解酶活力欠缺或微弱活力欠缺或微弱-酮戊二酸氧化酮戊二酸氧化能力缺失或微弱能力缺失或微弱谷氨酸脱氢酶能谷氨酸脱氢酶能力强力强l控制谷氨酸合成的重要措施控制谷氨酸合成的重要措施34l
19、乙醛酸循环的作用乙醛酸循环的作用谷氨酸发酵的代谢途径谷氨酸发酵的代谢途径乙醛酸循环途径乙醛酸循环途径可看作三羧酸循可看作三羧酸循环的支路和中间环的支路和中间产物的补给途径产物的补给途径在菌体生长期之在菌体生长期之后,进入谷氨酸后,进入谷氨酸生成期,为了大生成期,为了大量生成、积累谷量生成、积累谷氨酸氨酸 ,最好没有,最好没有异柠檬酸裂解酶异柠檬酸裂解酶催化反应,封闭催化反应,封闭乙醛酸循环乙醛酸循环35四、谷氨酸生物合成的调节机制四、谷氨酸生物合成的调节机制pGluGlu产生菌主要生理生化特性产生菌主要生理生化特性 需氧,生物素(维生素需氧,生物素(维生素H H)缺陷型)缺陷型biobio-,
20、有乙有乙醛酸循环,羧化酶活性强(醛酸循环,羧化酶活性强(biobio作为辅酶)作为辅酶)柠檬酸、异柠檬酸、谷氨酸脱氢酶活性高,柠檬酸、异柠檬酸、谷氨酸脱氢酶活性高,GluGlu合成中存在正常反馈阻遏和反馈抑制。菌体细合成中存在正常反馈阻遏和反馈抑制。菌体细胞膜通透性差,利于胞膜通透性差,利于GluGlu胞外分泌。胞外分泌。36l生物素对乙醛酸循环的影响生物素对乙醛酸循环的影响 乙醛酸循环的关键酶异柠檬酸裂解酶受葡萄糖、乙醛酸循环的关键酶异柠檬酸裂解酶受葡萄糖、琥珀酸阻遏,为醋酸所诱导。在低浓度生物素条件琥珀酸阻遏,为醋酸所诱导。在低浓度生物素条件下,因琥珀酸氧化能力降低而积累的琥珀酸就会反下,
21、因琥珀酸氧化能力降低而积累的琥珀酸就会反馈抑制该酶的活性,并阻遏该酶的合成,乙醛酸循馈抑制该酶的活性,并阻遏该酶的合成,乙醛酸循环基本上是封闭的,代谢流向异柠檬酸环基本上是封闭的,代谢流向异柠檬酸-酮戊酮戊二酸二酸谷氨酸的方向高效率地移动。谷氨酸的方向高效率地移动。生物素对代谢的调控作用生物素对代谢的调控作用37l生物素控制磷脂的合成生物素控制磷脂的合成使用生物素缺陷型菌株进行谷氨酸发酵,通过限使用生物素缺陷型菌株进行谷氨酸发酵,通过限制发酵培养基中生物素的浓度控制脂肪酸生物合成,制发酵培养基中生物素的浓度控制脂肪酸生物合成,从而控制磷脂的合成从而控制磷脂的合成作用机制:生物素作为催化脂肪酸生
22、物合成最初作用机制:生物素作为催化脂肪酸生物合成最初反应的关键酶乙酰反应的关键酶乙酰CoACoA羧化酶的辅酶,参与了脂肪酸羧化酶的辅酶,参与了脂肪酸的合成,进而影响磷脂的合成。当磷脂合成减少到的合成,进而影响磷脂的合成。当磷脂合成减少到正常量的一半左右时,细胞变形,谷氨酸向膜外漏正常量的一半左右时,细胞变形,谷氨酸向膜外漏出,积累于发酵液中出,积累于发酵液中38p控制生物素添加量使菌种生产控制生物素添加量使菌种生产GluGlu 高浓度高浓度biobio增强羧化酶活性,促进羧化反应利增强羧化酶活性,促进羧化反应利于磷脂合成。于磷脂合成。低浓度低浓度biobio降低裂解酶活性,使菌体生长后关降低裂
23、解酶活性,使菌体生长后关闭乙醛酸循环,使底物流向闭乙醛酸循环,使底物流向GluGlu合成;低浓度合成;低浓度biobio使膜磷脂合成缺陷,增加膜通透性,利于使膜磷脂合成缺陷,增加膜通透性,利于GluGlu胞外胞外分泌,解除反馈调节,利于分泌,解除反馈调节,利于GluGlu合成并大量积累。合成并大量积累。添加亚适量,添加亚适量,5-10g/L 5-10g/L 培养基,生产培养基,生产GluGlu39 培养前期,培养前期,bio充足,存充足,存在乙醛酸循环,中间物质在乙醛酸循环,中间物质和能量充足,长细胞,膜和能量充足,长细胞,膜磷脂合成正常,正常反馈磷脂合成正常,正常反馈调节,不积累调节,不积累
24、Glu,细胞,细胞形态正常。形态正常。8hrGlu非积累型细胞非积累型细胞Glu积累型细胞积累型细胞 培养中后期,培养中后期,bio浓度渐浓度渐低,乙醛酸途径减弱直至低,乙醛酸途径减弱直至关闭,膜磷脂合成缺陷,关闭,膜磷脂合成缺陷,膜透性增强,分泌膜透性增强,分泌Glu,解除反馈调节,大量积累解除反馈调节,大量积累Glu,细胞形态异常,未,细胞形态异常,未溶解。溶解。40五、味精生产工艺五、味精生产工艺41第三节第三节 酶的发酵生产酶的发酵生产Apply Fermentation to Produce Enzymes-淀粉酶的生产工艺举例1.生产的菌种 主要有细菌和霉菌。霉菌大多采用固态曲法生
25、产;细菌则以液态发酵生产为主。2.培养基 种子培养基:玉米粉4%、豆粕粉3%、麸皮1%、米糠1%、Na2HPO4 0.8%、NH4Cl 0.2%发酵培养基:玉米粉6%、豆粕粉3%、麸皮1%、米糠2%、Na2HPO4 0.8%423.工艺条件控制n培养基灭菌:发酵罐升温至60时加入-淀粉酶6 IU/g,对玉米粉进行液化。然后升温至121-123 ,保温40 min。n接种:将已灭菌培养液冷却至30-31,按10%接入种子液。n温度控制:芽孢杆菌用37;曲霉用32-35,培养24-48h。n通风培养:控制种子罐和发酵罐的罐压为50kPa。43第四节第四节 啤酒的生产啤酒的生产Apply Ferme
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