柔性制造系统技术课件.ppt
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- 柔性制造系统 技术 课件
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1、一、学习要求一、学习要求1 1、了解:柔性制造系统的产生和特点;、了解:柔性制造系统的产生和特点;2 2、掌握:柔性制造系统的定义、组成及类型。、掌握:柔性制造系统的定义、组成及类型。二、学习要点二、学习要点1 1、柔性制造系统的产生、特点;、柔性制造系统的产生、特点;2 2、FMSFMS的定义、组成及类型的定义、组成及类型;3 3、物料运送装置;、物料运送装置;4 4、加工中心的分类及其换刀方式、刀库类型。、加工中心的分类及其换刀方式、刀库类型。2022-11-102022-11-101 1 2.1.1 2.1.1 制造自动化技术的广义内涵制造自动化技术的广义内涵 2.1.2 2.1.2 柔
2、性自动化制造技术的发展历程及现柔性自动化制造技术的发展历程及现状状 2.1.3 2.1.3 柔性自动化制造技术发展趋势柔性自动化制造技术发展趋势 2.1.4 2.1.4 制造自动化技术涉及的相关内容制造自动化技术涉及的相关内容2022-11-102022-11-102 22.1.1 2.1.1 制造自动化技术的广义内涵制造自动化技术的广义内涵一、自动化概念的不断发展变化一、自动化概念的不断发展变化 自动化技术是人类在长期的生产活动中不自动化技术是人类在长期的生产活动中不断追求的主要目标之一。断追求的主要目标之一。1 1、19361936年美国通用汽车公司工作人员认为:在一个生产年美国通用汽车公
3、司工作人员认为:在一个生产过程中,机器之间的零件转移不用人去搬运就是过程中,机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化自动化”。即:。即:以机械代替人力操作,自动完成特定的作业。以机械代替人力操作,自动完成特定的作业。2 2、随着计算机的出现和应用,自动化的概念扩展为:、随着计算机的出现和应用,自动化的概念扩展为:用用机器包括计算机代替或辅助人的体力劳动和脑力劳动,按机器包括计算机代替或辅助人的体力劳动和脑力劳动,按照需求和目标,灵活、自动地完成特定的作业。照需求和目标,灵活、自动地完成特定的作业。3 3、今天,柔性自动化制造技术是指:、今天,柔性自动化制造技术是指:在广义制造过程中在广义制造
4、过程中的所有环节采用自动化技术的所有环节采用自动化技术,即对制造全过程进行优化规,即对制造全过程进行优化规划、组织、运作、协调、控制与管理,以实现优质、高效划、组织、运作、协调、控制与管理,以实现优质、高效、低耗、敏捷和绿色生产的目标,并取得社会经济效益。、低耗、敏捷和绿色生产的目标,并取得社会经济效益。2022-11-102022-11-103 3二、柔性自动化制造技术在形式上的三层含义二、柔性自动化制造技术在形式上的三层含义 1 1、代替人的体力劳动;、代替人的体力劳动;2 2、代替或辅助人的脑力劳动;、代替或辅助人的脑力劳动;3 3、实现制造系统中人、机及整个系统的协调、实现制造系统中人
5、、机及整个系统的协调、管理、控制和优化。管理、控制和优化。2022-11-102022-11-104 4三、柔性自动化制造技术在功能上的含义三、柔性自动化制造技术在功能上的含义 可用可用TQCSTQCSEFEF模型来描述柔性自动化制造模型来描述柔性自动化制造技术的目标。技术的目标。T T(TimeTime)时间,加速新产品研制,缩短交货时间,加速新产品研制,缩短交货期期Q Q(QualityQuality)质量质量C C(CostCost)成本成本S S(ServiceService)服务服务E E(EnvironmentEnvironment)环保环保F F(FlexibleFlexible
6、)柔性柔性2022-11-102022-11-105 5四、柔性自动化制造技术的内涵四、柔性自动化制造技术的内涵 自动化:自动化:自动去完成特定的作业。自动去完成特定的作业。制造自动化(狭义):制造自动化(狭义):生产车间内,产品机械加工、生产车间内,产品机械加工、装配和检验过程的自动化;装配和检验过程的自动化;制造自动化(广义):制造自动化(广义):包含产品设计、企业管理、包含产品设计、企业管理、加工装配和质量控制等产品制造全过程综合集成自加工装配和质量控制等产品制造全过程综合集成自动化。动化。制造自动化意义:制造自动化意义:显著提高劳动生产率、提高产品显著提高劳动生产率、提高产品质量、降低
7、制造成本、提高经济效益,改善劳动条质量、降低制造成本、提高经济效益,改善劳动条件、提高劳动者的素质、有利于产品更新、带动相件、提高劳动者的素质、有利于产品更新、带动相关技术的发展、提高企业的市场竞争能力。关技术的发展、提高企业的市场竞争能力。2022-11-102022-11-106 6刚性自动化刚性自动化 设备设备-自动自动/半自动机床、组合机床、组合机床自动线;半自动机床、组合机床、组合机床自动线;对象对象-单一品种大批量生产自动化;单一品种大批量生产自动化;特点特点-生产效率高、加工品种单一。生产效率高、加工品种单一。柔性自动化柔性自动化 设备设备-NCNC、CNCCNC、FMCFMC、
8、FMSFMS等。等。对象对象-多品种小批量甚至单件生产自动化;多品种小批量甚至单件生产自动化;综合自动化综合自动化 经营管理、开发设计、加工装配、质量保证自动化,经营管理、开发设计、加工装配、质量保证自动化,CIMSCIMS、CECE、LPLP、AMAM等。等。2.1.2 2.1.2 柔性自动化制造技术的发展历程及现柔性自动化制造技术的发展历程及现状状一、发展历程的第一种划分方法(三个阶段)一、发展历程的第一种划分方法(三个阶段)2022-11-102022-11-107 7 三种自动化形式比较比较项目刚性自动化柔性自动化综合自动化实现目标 减轻工人劳动强度,节省劳动力,保证加工质量,降低生产
9、成本 减轻工人劳动强度,节省劳动力,保证加工质量,降低生产成本,缩短产品制造周期 除左外,提高设计工作与管理工作效率和质量,提高对市场的响应能力控制对象物流物流物流,信息流特点 通过机、电、液气等硬件控制方式实现,因而是刚性的,变动困难 以硬件为基础,以软件为支持,改变程序即可实现所需的转变,因而是柔性的 不仅针对具体操作和工人的体力劳动,而且涉及脑力劳动以及设计、经营管理等各方面典型系统与装备 自动机床、组合机床,机械手,自动生产线 NC机床,加工中心,工业机器人,DNC,FMC,FMS CAD/CAM系统,MRP,CIMS应用范围大批大量生产多品种、中小批量生产各种生产类型关键技术 继电器
10、程序控制技术,经典控制论 数控技术,计算机控制,GT,现代控制论 系统工程,信息技术,计算机技术,管理技术2022-11-102022-11-108 8 汽车后桥齿轮箱加工自动线刚性自动化20年代2022-11-102022-11-109 9 柔性自动化50年代焊接机器人综合自动化70年代综合自动化2022-11-102022-11-101010二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)1 1、第一阶段(、第一阶段(19131913年):年):刚性自动化,包括刚性生产刚性自动化,包括刚性生产线和自动单机。线和自动单机。该阶段技术在该阶段技术在2020世纪世
11、纪4040年代已经相当成熟。年代已经相当成熟。特点:大批量生产;仅适用于单一品种特点:大批量生产;仅适用于单一品种 新技术:继电器程序控制组合机床新技术:继电器程序控制组合机床2 2、第二阶段(、第二阶段(19301930):):数控加工,包括数控和计算机数控加工,包括数控和计算机数控。数控。其中数控在其中数控在2020世纪世纪50-7050-70年代发展迅速并已成年代发展迅速并已成熟,熟,70-8070-80年代计算机数控加工取代了数控加工。年代计算机数控加工取代了数控加工。特点:柔性好;适用于多品种中小批量生产特点:柔性好;适用于多品种中小批量生产 新技术:数控技术、计算机编程技术等新技术
12、:数控技术、计算机编程技术等2022-11-102022-11-101111二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)3 3、第三阶段(、第三阶段(19651965年):年):柔性制造,包括计算机直接柔性制造,包括计算机直接控制(控制(DNCDNC)、)、FMSFMS和和FMCFMC。特点:柔性、高效率;适用于多品种中小批量生产特点:柔性、高效率;适用于多品种中小批量生产;新技术:新技术:GTGT,DNCDNC,FMSFMS,监控技术,监控技术4 4、第四阶段(、第四阶段(19731973):):计算机集成制造系统计算机集成制造系统CIMSCIMS CIM
13、S CIMS在在2020世纪世纪8080年代以来发展迅速。年代以来发展迅速。特点:强调系统性和集成性;特点:强调系统性和集成性;新技术:现代制造技术、管理技术、计算机技新技术:现代制造技术、管理技术、计算机技术、自动化技术、信息技术、系统工程技术术、自动化技术、信息技术、系统工程技术2022-11-102022-11-101212二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)二、发展历程的第二种划分方法(五个阶段)5 5、第五阶段(、第五阶段(19911991年):年):智能制造系统(智能制造系统(IMSIMS),包括),包括计算机直接控制(计算机直接控制(DNCDNC)、)、FMSFMS和和FMC
14、FMC。19901990年年4 4月由日本倡导。月由日本倡导。特点:集成日本的企业技术、欧共体的精密工特点:集成日本的企业技术、欧共体的精密工程技术、美国的系统技术等程技术、美国的系统技术等 以上介绍五个阶段,是国外发达国家的发展历程。我国以上介绍五个阶段,是国外发达国家的发展历程。我国与国外发达国家相比,有所滞后,目前正在努力跟进。与国外发达国家相比,有所滞后,目前正在努力跟进。2022-11-102022-11-101313作 业1、柔性自动化制造技术的发展先后经历了哪柔性自动化制造技术的发展先后经历了哪五个阶段?五个阶段?(1 1)刚性自动化)刚性自动化(2 2)数控加工)数控加工(3
15、3)柔性制造)柔性制造(4 4)计算机集成制造系统)计算机集成制造系统(5 5)智能制造系统)智能制造系统2022-11-102022-11-101414三、柔性自动化制造技术的研究现状三、柔性自动化制造技术的研究现状1 1、集成技术和系统技术、集成技术和系统技术 研究热点。研究热点。CIMSCIMS:信息集成和功能集成;:信息集成和功能集成;CECE:过程集成;:过程集成;AMAM:企业间集成;:企业间集成;2 2、人机一体化系统、人机一体化系统 全盘自动化和无人化工厂或车间全盘自动化和无人化工厂或车间曾经是曾经是制造自动化制造自动化发展的目标。在对无人制造中出现的问题进行反思的基础发展的目
16、标。在对无人制造中出现的问题进行反思的基础上,人们重新认识了上,人们重新认识了人人在柔性自动制造系统中有着机器不在柔性自动制造系统中有着机器不可替代的重要作用。可替代的重要作用。将人作为系统结构中的有机组成部分。将人作为系统结构中的有机组成部分。2022-11-102022-11-101515三、柔性自动化制造技术的研究现状三、柔性自动化制造技术的研究现状3 3、单元系统及其技术、单元系统及其技术 单元系统:单元系统:以一台或多台数控加工设备与物料储运以一台或多台数控加工设备与物料储运系统为主体,在计算机统一控制下,可进行多品种、中小系统为主体,在计算机统一控制下,可进行多品种、中小批量零件自
17、动化加工生产的机械加工工艺系统的总称。批量零件自动化加工生产的机械加工工艺系统的总称。是是CIMSCIMS的重要组成部分。的重要组成部分。4 4、制造过程中的计划与调度、制造过程中的计划与调度 在多品种、中小批量生产中,加工时间仅占生产时在多品种、中小批量生产中,加工时间仅占生产时间的约间的约5 5,其余,其余 9595均为周转等待时间;加工时间中真均为周转等待时间;加工时间中真正进行切削的时间不足正进行切削的时间不足30%30%。2022-11-102022-11-1016165 95调整、装夹、对刀、检测等切削30 70加工时间 运输与等待时间制造周期加工时间多品种、中小批量生产的时间分配
18、2022-11-102022-11-1017175 5、柔性制造自动化制造技术的深度与广度、柔性制造自动化制造技术的深度与广度 FMCFMC FMLFMLFMSFMS;但物流自动化设备投资在整个但物流自动化设备投资在整个FMSFMS的投资中占有相的投资中占有相当大的比例,因此当大的比例,因此FMSFMS的应用受到其的应用受到其投资大、见效慢和可靠投资大、见效慢和可靠性相对较差性相对较差等不足的限制。等不足的限制。DNCDNC具有投资小、见效快和可靠性高等优点,近年具有投资小、见效快和可靠性高等优点,近年来研究较为活跃。来研究较为活跃。6 6、适应现代生产模式的制造环境、适应现代生产模式的制造环
19、境 JITJIT;CECE;LPLP;AM AM 7 7、加工系统的复合化和智能化、加工系统的复合化和智能化 日本提出了智能完备制造系统(日本提出了智能完备制造系统(HMSHMS););2022-11-102022-11-101818 制造敏捷化制造敏捷化 使企业面临市场竞争作出快速响应;使企业面临市场竞争作出快速响应;制造网络化制造网络化 实现制造过程的集成,实现异地制造、实现制造过程的集成,实现异地制造、远程协调作业;远程协调作业;制造虚拟化制造虚拟化 保证产品和制造过程一次成功,尽早发保证产品和制造过程一次成功,尽早发现设计与生产中可避免的缺陷和错误;现设计与生产中可避免的缺陷和错误;制
20、造智能化制造智能化 扩大、延伸、部分取代人类专家在制造扩大、延伸、部分取代人类专家在制造过程中的脑力劳动,以实现优化的制造过程。过程中的脑力劳动,以实现优化的制造过程。制造全球化制造全球化 市场国际化,产品制造跨国化,制造资市场国际化,产品制造跨国化,制造资源跨国家的协调、共享和优化利用;源跨国家的协调、共享和优化利用;制造绿色化制造绿色化 使产品从设计、制造、使用到报废处理使产品从设计、制造、使用到报废处理全生命周期中,对环境影响最小,资源利用率最高。全生命周期中,对环境影响最小,资源利用率最高。2.1.3 2.1.3 制造自动化技术发展趋势制造自动化技术发展趋势2022-11-102022
21、-11-1019192.1.4 2.1.4 制造自动化技术涉及的相关内容制造自动化技术涉及的相关内容1 1、数控技术与系统、数控技术与系统数控相关课程已学习,本门课程不再讲述数控相关课程已学习,本门课程不再讲述2 2、柔性制造系统、柔性制造系统本章主要内容本章主要内容3 3、工业机器人、工业机器人本门课程第本门课程第5 5章讲述章讲述4 4、自动检测与监控技术、自动检测与监控技术 部分内容在部分内容在机械测试技术机械测试技术或或传感器传感器相关课程中已讲述,本章在介绍相关课程中已讲述,本章在介绍刀具监控时将简要介绍。刀具监控时将简要介绍。2022-11-102022-11-102020一、柔性
22、制造系统的产生和特点一、柔性制造系统的产生和特点1 1、产生背景:、产生背景:(1 1)市场变化导致中小批量、多品种生产方式成为需要。)市场变化导致中小批量、多品种生产方式成为需要。市场竞争的加剧及顾客需求的多样化,导致传统的以规模效应市场竞争的加剧及顾客需求的多样化,导致传统的以规模效应带动成本降低的刚性生产线不再适应市场的变化。带动成本降低的刚性生产线不再适应市场的变化。刚性生产线忽略了可能增加的刚性生产线忽略了可能增加的库存库存而带来的成本的增加;而带来的成本的增加;19731973年石油危机,使大批量生产的缺点暴露。年石油危机,使大批量生产的缺点暴露。(2 2)科学技术的进步推动了自动
23、化程度和制造水平的提高。)科学技术的进步推动了自动化程度和制造水平的提高。NCNC、CNCCNC、DNCDNCCADCAD、CAMCAMGTGT、CAPPCAPPROBOTROBOT2022-11-102022-11-1021212 2、柔性自动化制造技术的产生、柔性自动化制造技术的产生世界上公认的第一条柔性制造系统是英国莫林(世界上公认的第一条柔性制造系统是英国莫林(MolinMolin)机)机床公司床公司19671967年建成的年建成的“Molin System-24”Molin System-24”;2020世纪世纪7070年代末和年代末和8080年代初,计算机辅助管理物料自动搬年代初,
24、计算机辅助管理物料自动搬运,刀具管理和计算机网络、数据库技术的发展以及运,刀具管理和计算机网络、数据库技术的发展以及CAD/CAMCAD/CAM技术的成熟,出现了更加系统化、规模更加扩大的技术的成熟,出现了更加系统化、规模更加扩大的柔性制造系统。柔性制造系统。2020世纪世纪8080年代末,年代末,FMSFMS已经成为一项成熟的技术,并在世界已经成为一项成熟的技术,并在世界范围得到广泛应用。范围得到广泛应用。2022-11-102022-11-1022223 3、我国、我国FMSFMS的研究状况的研究状况 我国采取我国采取引进和开发相结合引进和开发相结合的方针,引进箱体类零件、旋的方针,引进箱
25、体类零件、旋转体件及钣金件加工转体件及钣金件加工FMSFMS的全部或部分硬件技术。的全部或部分硬件技术。19841984是我国研制是我国研制FMSFMS的起步时间,比国外晚了的起步时间,比国外晚了1717年。年。我国第我国第一套一套FMSFMS系统是由北京机床研究所于系统是由北京机床研究所于19851985年年1010月开发完成的月开发完成的(JCS-FMS-1JCS-FMS-1),用于加工数控机床直流伺服电机中的主轴、),用于加工数控机床直流伺服电机中的主轴、端盖、法兰盘、壳体和刷架体等,它由端盖、法兰盘、壳体和刷架体等,它由5 5台国产加工中心、台国产加工中心、日本富士电机公司的日本富士电
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