《高分子加工原理与技术》5-中空吹塑课件.ppt
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- 高分子加工原理与技术 高分子 加工 原理 技术 中空 课件
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1、5.4 中空吹塑中空吹塑 成型成型中空吹塑中空吹塑(BLOW MOLDING,吹塑模塑吹塑模塑)空心塑料制品空心塑料制品 中空吹塑是借助气体压力使闭合在模具中中空吹塑是借助气体压力使闭合在模具中的热熔塑料型坯吹胀形成空心制品的工艺。的热熔塑料型坯吹胀形成空心制品的工艺。常用塑料:常用塑料:PE,PVC,PP,PS,PET等等 熔体流动速率为熔体流动速率为0.041.125.4 中空吹塑中空吹塑 塑料的吹塑由两个基本步骤构成:塑料的吹塑由两个基本步骤构成:先成型先成型型坯,后用压缩空气(与拉伸杆)来吹胀型坯,后用压缩空气(与拉伸杆)来吹胀(与拉伸)型坯,(与拉伸)型坯,使之贴紧模具型腔,把模使之
2、贴紧模具型腔,把模腔的形状与尺寸赋予制品,并冷却之。吹塑腔的形状与尺寸赋予制品,并冷却之。吹塑可较好地保证制品的外部尺寸与形状,能成可较好地保证制品的外部尺寸与形状,能成型其它方法无法生产的制品。型其它方法无法生产的制品。5.4 吹塑制品的种类与用途吹塑制品的种类与用途 各种物品的包装容器各种物品的包装容器 容容 器器 大容积储桶大容积储桶/储罐储罐 可折叠容器可折叠容器 吹吹 塑塑 汽车配件:燃油箱,管件,保险杆汽车配件:燃油箱,管件,保险杆 制制 办公设施配件:有引线的部件办公设施配件:有引线的部件 品品 家用电器配件:电视机等外壳家用电器配件:电视机等外壳 工业制件工业制件 建筑建筑/家
3、具用件家具用件 运动运动/文体器械配件,游艇文体器械配件,游艇 医用配件医用配件 箱体配件箱体配件 5.4.1 中空吹塑设备中空吹塑设备 挤出吹塑挤出吹塑 中空吹塑中空吹塑 注射吹塑注射吹塑 拉伸吹塑拉伸吹塑 挤出一拉伸一吹塑挤出一拉伸一吹塑 注射注射拉伸一吹塑拉伸一吹塑 挤出吹塑和注射吹塑的挤出吹塑和注射吹塑的不同点:不同点:前者是挤塑制前者是挤塑制造型坯,后者是注塑制造型坯。造型坯,后者是注塑制造型坯。5.4.1 中空吹塑设备中空吹塑设备n 挤出吹塑中型坯的吹胀是在聚合物的粘流态下进挤出吹塑中型坯的吹胀是在聚合物的粘流态下进行的,故可得较大的吹胀比,吹塑制品与吹塑模行的,故可得较大的吹胀比
4、,吹塑制品与吹塑模具的设计灵活性较大。具的设计灵活性较大。n 拉伸吹塑型坯的吹胀是在高弹态下进行的,可提拉伸吹塑型坯的吹胀是在高弹态下进行的,可提高制品的强度等性能。高制品的强度等性能。5.4.1.1 型坯成型装置型坯成型装置挤出型坯方式挤出型坯方式 间断间断(适于大型制品,(适于大型制品,PVCPVC热敏塑料)热敏塑料)连续连续(适于工业制件,非热敏塑料)适于工业制件,非热敏塑料)间断挤出是型坯达规定长度后,挤出机螺杆停止间断挤出是型坯达规定长度后,挤出机螺杆停止转动和出料,待型坯吹胀冷却定型完成一生产周转动和出料,待型坯吹胀冷却定型完成一生产周期后,再启动挤出机挤出下一个型坯。期后,再启动
5、挤出机挤出下一个型坯。连续挤出是挤出机连续生产预定长度的型坯,由连续挤出是挤出机连续生产预定长度的型坯,由移动模具接纳,并在机头处切断,送至吹塑工位移动模具接纳,并在机头处切断,送至吹塑工位或由传送机械装置夹住型坯送往后续工序。或由传送机械装置夹住型坯送往后续工序。5.4.1.1 型坯成型装置型坯成型装置(1)挤出机挤出机 挤出吹塑多数(约挤出吹塑多数(约95)采用单螺杆挤出机,)采用单螺杆挤出机,而而PVC用双螺杆机。用双螺杆机。出口处聚合物的温度、压力与流率的波动程度出口处聚合物的温度、压力与流率的波动程度对制品性能有明显影响,可作为对制品性能有明显影响,可作为评价挤出机性能评价挤出机性能
6、的指标。的指标。5.4.1.1 型坯成型装置型坯成型装置(2)机头及口模机头及口模 机头包括多孔板、滤网连接管与型芯组件等。机头包括多孔板、滤网连接管与型芯组件等。转角机头转角机头 (易滞留,适于易滞留,适于PE,PP,ABSPE,PP,ABS)吹塑机头吹塑机头 直通式机头直通式机头 (适于硬(适于硬PVC PVC)带贮料缸式机头带贮料缸式机头(大型制品,如啤酒桶)(大型制品,如啤酒桶)口模直径:口模直径:选取适合制品外径的吹胀比选取适合制品外径的吹胀比(制品外径(制品外径/型型坯外径)坯外径)5.4.1.2 吹胀装置吹胀装置 型坯进入模具并闭合后,吹胀装置即将管状型型坯进入模具并闭合后,吹胀
7、装置即将管状型坯吹胀成模腔所具有的精确形状,进而冷却、定坯吹胀成模腔所具有的精确形状,进而冷却、定型、脱模取出制品。型、脱模取出制品。吹气机构(针吹法、顶吹法、底吹法)吹气机构(针吹法、顶吹法、底吹法)吹胀装置吹胀装置 吹塑模具吹塑模具 冷却系统冷却系统 排气系统排气系统 (1 1)吹气机构)吹气机构 吹入的压缩空气起三种作用:吹入的压缩空气起三种作用:吹胀型坯使之贴紧模具型腔吹胀型坯使之贴紧模具型腔对已吹胀型坯施加压力,以得到形状正确,表面对已吹胀型坯施加压力,以得到形状正确,表面文字与图案清晰的制品文字与图案清晰的制品有助于冷却制品有助于冷却制品 (2 2)吹塑模具)吹塑模具 该模具由两瓣
8、阴模组成,并设有冷却剂通道和排该模具由两瓣阴模组成,并设有冷却剂通道和排气系统。气系统。模具材料:模具材料:铝、锌合金,铍铜(铝、锌合金,铍铜(Ni/Si/Cu)Ni/Si/Cu)、钢材、钢材、合成树脂合成树脂 吹塑模具起双重作用吹塑模具起双重作用,赋予制品形状与尺寸,并赋予制品形状与尺寸,并使之冷却。使之冷却。挤出吹塑模具与注塑模具比较挤出吹塑模具与注塑模具比较挤出吹塑挤出吹塑注塑吹塑注塑吹塑模模 具具阴阴 模模阴模和阳模阴模和阳模吹胀压力吹胀压力0.20.21MPa1MPa101040MPa40MPa成成 型型型坯膨胀成型型坯膨胀成型熔体流动成型熔体流动成型脱脱 模模容容 易易需滑动嵌块、
9、顶杆需滑动嵌块、顶杆(3)(3)模具的排气系统模具的排气系统 排气系统是用以在型坯吹胀时,排除型排气系统是用以在型坯吹胀时,排除型坯和模腔壁之间的空气,如排气不畅,吹坯和模腔壁之间的空气,如排气不畅,吹胀时型腔内的气体会被强制压缩滞留在型胀时型腔内的气体会被强制压缩滞留在型坯和模腔壁之间,使型坯不能紧贴型腔壁,坯和模腔壁之间,使型坯不能紧贴型腔壁,导致制品表面产生凹陷和皱纹,图案和字导致制品表面产生凹陷和皱纹,图案和字迹不清晰,不仅影响制品外观,甚至会降迹不清晰,不仅影响制品外观,甚至会降低制品强度。低制品强度。排气方法排气方法n 分模面上的排气分模面上的排气n 模腔内的排气模腔内的排气n 模
10、颈圈螺纹槽内的排气模颈圈螺纹槽内的排气n 抽真空排气抽真空排气(4)模具冷却系统)模具冷却系统n 对几乎所有的挤出成型、注射成型、吹塑等成型对几乎所有的挤出成型、注射成型、吹塑等成型方法,生产率取决于塑料加热与冷却的效率。制方法,生产率取决于塑料加热与冷却的效率。制品冷却时间占成型周期的品冷却时间占成型周期的60%以上。以上。n 冷却水道与型腔的距离(冷却水道与型腔的距离(1015mm)各处保持一各处保持一致,以保证制品冷却收缩均匀。致,以保证制品冷却收缩均匀。5.4.1.3 5.4.1.3 辅助装置辅助装置(1 1)型坯厚度控制装置)型坯厚度控制装置 垂伸垂伸 型坯挤出型坯挤出膨胀膨胀纵向厚
11、度不均,壁厚变薄纵向厚度不均,壁厚变薄 调节口模间隙调节口模间隙 改变挤出速度改变挤出速度 控制型坯尺寸方法控制型坯尺寸方法 预吹塑法预吹塑法 改变型坯牵引速度改变型坯牵引速度 型坯厚度的程序控制型坯厚度的程序控制(2 2)型坯长度控制)型坯长度控制 (3 3)型坯切断装置)型坯切断装置5.4.2 挤出吹塑挤出吹塑优点:优点:适用于多种塑料适用于多种塑料生产效率较高生产效率较高型坯温度比较均匀型坯温度比较均匀能生产大型容器能生产大型容器设备投资较少等,在中空吹塑中占绝对优势设备投资较少等,在中空吹塑中占绝对优势 5.4.2.1 挤出吹塑工艺过程挤出吹塑工艺过程(1)挤出型坯;)挤出型坯;(2)
12、型坯达到预定长度时,夹住型坯定位后移;)型坯达到预定长度时,夹住型坯定位后移;(3)型坯的头部成型或定径;)型坯的头部成型或定径;(4)压缩空气导入型坯进行吹胀,使之紧贴模具)压缩空气导入型坯进行吹胀,使之紧贴模具 型腔形成制品;型腔形成制品;(5)制品在模具内冷却定型;)制品在模具内冷却定型;(6)开模脱出制品,对制品修边、整饰。)开模脱出制品,对制品修边、整饰。挤出吹塑的方式及类型挤出吹塑的方式及类型挤出型坯方式挤出型坯方式吹胀模具型式吹胀模具型式1.间歇挤出型坯间歇挤出型坯2.连续挤出轮换出料连续挤出轮换出料3.连续挤出连续挤出递送型坯递送型坯4.连续挤出连续挤出带贮料器带贮料器 5.连
13、续挤出连续挤出使用螺杆或柱使用螺杆或柱 塞推料塞推料6.连续挤出连续挤出移动模具移动模具7.连续挤出连续挤出制冷型坯制冷型坯一副模具或多副模具移至型坯处一副模具或多副模具移至型坯处两副模具两副模具-单一型腔单一型腔多副模具多副模具-多型腔多型腔水平递送,垂直递送水平递送,垂直递送大型模具大型模具垂直移动,水平移动,转盘移动垂直移动,水平移动,转盘移动5.4.2.2 挤出吹塑控制因素挤出吹塑控制因素 (1 1)型坯温度和挤出速度)型坯温度和挤出速度 (2 2)吹气压力和鼓气速率)吹气压力和鼓气速率 (3 3)吹胀比)吹胀比 (4 4)模温)模温 (5 5)冷却时间)冷却时间(1 1)型坯温度和挤
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