井控现场管理课件.pptx
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- 现场 管理 课件
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1、 井控管理 第一节第一节 井控检查井控检查一一、概述、概述 目的意义:及时发现、整改井控管理中的问目的意义:及时发现、整改井控管理中的问题,消除事故隐患,促进井控管理水平的提高。题,消除事故隐患,促进井控管理水平的提高。检查周期:集团公司每年一次;油田每半年检查周期:集团公司每年一次;油田每半年一到二次;钻井集团每季度一次,平时不定期检一到二次;钻井集团每季度一次,平时不定期检查;钻井公司每月一次,平时不定期检查;钻井查;钻井公司每月一次,平时不定期检查;钻井队每班一次。队每班一次。检查方法:查资料、看现场,查井控装备安检查方法:查资料、看现场,查井控装备安装保养情况、现场提问、防喷演习、现场
2、讲评,装保养情况、现场提问、防喷演习、现场讲评,下发整改通知单,召开井控例会,发井控检查通下发整改通知单,召开井控例会,发井控检查通报。报。二、井控检查内容及常见问题二、井控检查内容及常见问题序序号号检查检查部位部位安装要求安装要求常见问题常见问题1、井口安装(类型、压力级别)符1、井口安装(类型、压力级别)符合设计要求。合设计要求。1、封井器压力级别与地层最高压力不匹配1、封井器压力级别与地层最高压力不匹配。2、封井器清洁卫生,有防淋罩。2、封井器清洁卫生,有防淋罩。2、封井器、钻台下脏,防淋罩不起作用。2、封井器、钻台下脏,防淋罩不起作用。3、封井器四角用反正螺丝固定牢靠3、封井器四角用反
3、正螺丝固定牢靠。3、固定封井器的绳套挂在环形封井器的螺3、固定封井器的绳套挂在环形封井器的螺栓上。井口不正,打钻时晃动。栓上。井口不正,打钻时晃动。4、四通两侧闸门呈常开状态。4、四通两侧闸门呈常开状态。4、套管头太高,防喷管线悬空,节流压井4、套管头太高,防喷管线悬空,节流压井管汇垫不够,压弯防喷管线。管汇垫不够,压弯防喷管线。5、套管头高度合适,高压防喷管线5、套管头高度合适,高压防喷管线紧贴井架底座,平直接出。紧贴井架底座,平直接出。5、手动锁紧杆固定不牢,操作不便。5、手动锁紧杆固定不牢,操作不便。6、双闸板封井器使用两付手动锁紧6、双闸板封井器使用两付手动锁紧杆,固定牢靠,操作方便。
4、杆,固定牢靠,操作方便。7、钻台下抹水泥封固,清洁卫生,7、钻台下抹水泥封固,清洁卫生,无泥浆油污。无泥浆油污。8、环形封井器上端螺孔填满黄油防8、环形封井器上端螺孔填满黄油防锈,并使用橡胶垫圈防漏。锈,并使用橡胶垫圈防漏。1 1井口井口序序号号检查检查部位部位安装要求安装要求1、所有闸阀开关状态正确,开关转、所有闸阀开关状态正确,开关转 动灵活,动灵活,编号挂牌,定人定岗。编号挂牌,定人定岗。2、底座铺垫高度合适,牢固。、底座铺垫高度合适,牢固。3、所有法兰盘联接的螺栓齐全,上扣均匀。、所有法兰盘联接的螺栓齐全,上扣均匀。4、冬季施工时,做好防冻保温工作。、冬季施工时,做好防冻保温工作。5、
5、压井三通由壬要戴护帽保护。、压井三通由壬要戴护帽保护。6、外露的闸门丝杠要涂黄油防腐,加外套保护、外露的闸门丝杠要涂黄油防腐,加外套保护7、压力表要灵敏可靠,有栲克开关。、压力表要灵敏可靠,有栲克开关。8、高压防喷管线与法兰盘用丝扣联接,不允许、高压防喷管线与法兰盘用丝扣联接,不允许焊接。焊接。9、节流管汇旁设有关井压力标识牌,注明井号、节流管汇旁设有关井压力标识牌,注明井号、井深、套管下深、最高地层压力及层位,地、井深、套管下深、最高地层压力及层位,地层破裂压力、不同密度下关井允许的最高立压层破裂压力、不同密度下关井允许的最高立压等参数。等参数。常见问题常见问题1、闸门手轮转动不灵活,手轮、
6、闸门手轮转动不灵活,手轮不全。不全。2、法兰盘联接螺栓不全,上扣、法兰盘联接螺栓不全,上扣不均匀。不均匀。3、未按要求保护外露丝杠。、未按要求保护外露丝杠。2 2节流节流压井压井管汇管汇4、压力表下无栲克,压力表量、压力表下无栲克,压力表量程与装备压力级别不匹配。程与装备压力级别不匹配。5、底座铺垫不平,高度不够。、底座铺垫不平,高度不够。6、闸阀开关状态不对。、闸阀开关状态不对。7、关井压力标识牌记录不全,、关井压力标识牌记录不全,不准。不准。序序号号检查检查部位部位安装要求安装要求常见问题常见问题1、两条放喷管线必须接出井场,并、两条放喷管线必须接出井场,并有备用管线。方向正确。有备用管线
7、。方向正确。1、放喷管线长度、放喷管线长度不够。不够。2、放喷管线每隔、放喷管线每隔10-15米,转弯处及米,转弯处及放喷口用水泥基墩固定。放喷口用水泥基墩固定。2、放喷管线方向、放喷管线方向不对。不对。3、一般情况下,要求放喷管线平直、一般情况下,要求放喷管线平直接出,特殊情况必须拐弯时,拐弯接出,特殊情况必须拐弯时,拐弯处必须使用大于处必须使用大于120度的铸钢弯头。度的铸钢弯头。3、放喷管线固定、放喷管线固定不符合要求。不符合要求。4、钻井液回收管线出口接到、钻井液回收管线出口接到1#罐并罐并固定牢靠。在地面拐弯处用水泥基固定牢靠。在地面拐弯处用水泥基墩固定。在最低处焊有墩固定。在最低处
8、焊有2丝堵,以丝堵,以便冬季施工时放净管内泥浆防冻。便冬季施工时放净管内泥浆防冻。4、回收管线固定、回收管线固定不牢,无放水丝不牢,无放水丝堵。冬季未保温堵。冬季未保温包扎。包扎。3 3放喷放喷管线管线序序号号检查检查部位部位安装要求安装要求常见问题常见问题1、远控房在大门右前方,距井口、远控房在大门右前方,距井口25米以远,与米以远,与压井管汇一侧放喷管线成压井管汇一侧放喷管线成45 度夹角。度夹角。1、远控房距井口太近。、远控房距井口太近。2、远控房内由专线供电,照明灯、开关、电机全、远控房内由专线供电,照明灯、开关、电机全部防爆。部防爆。2、远控房气动泵不接气管线。、远控房气动泵不接气管
9、线。3、油箱内的油质、油量附合要求,电、气泵工作、油箱内的油质、油量附合要求,电、气泵工作正常,所有压力表灵敏可靠,压力符合要求。控正常,所有压力表灵敏可靠,压力符合要求。控制手柄位置正确,并分别标明控制对象,开关方制手柄位置正确,并分别标明控制对象,开关方向和压力范围。向和压力范围。3、电动泵不防爆。3、电动泵不防爆。4、贮能器内无压力,未处于临战状4、贮能器内无压力,未处于临战状态。态。5、远控房卫生差,油污多。5、远控房卫生差,油污多。6、远控房电动泵开关未处在自动位6、远控房电动泵开关未处在自动位置置。4、远控房清洁卫生,无油污。、远控房清洁卫生,无油污。7、采用非耐火软管。、采用非耐
10、火软管。5、控制管线采用高压耐火软管或硬管线。控制管、控制管线采用高压耐火软管或硬管线。控制管线上面不准过车,特殊情况下必须过车时,需采线上面不准过车,特殊情况下必须过车时,需采用过桥保护。用过桥保护。8、软管或管排上面过车无过桥保护、软管或管排上面过车无过桥保护。6、高压耐火软管与封井器进出口联接处应使用、高压耐火软管与封井器进出口联接处应使用90度弯头。钻台下的控制管线应排放整齐。度弯头。钻台下的控制管线应排放整齐。9、硬管线接头漏油。、硬管线接头漏油。7、一、二类井口必须安装司控台,气源常通,压、一、二类井口必须安装司控台,气源常通,压力表灵敏,操作手柄标识清楚,灵活好用。力表灵敏,操作
11、手柄标识清楚,灵活好用。10、司控台不通气。10、司控台不通气。4 4控制控制系统系统序序号号检查检查部位部位安装要求安装要求常见问题常见问题1、一般生产井,使用真空除气器;深1、一般生产井,使用真空除气器;深井、探井、高压油气井使用气液分离井、探井、高压油气井使用气液分离器和真空除气器,排气管线接出井场器和真空除气器,排气管线接出井场。1、无气液分离器,1、无气液分离器,排气管长度不够。排气管长度不够。2、泥浆搅拌器、混合加重漏斗,下灰2、泥浆搅拌器、混合加重漏斗,下灰罐、高架贮备罐配备齐全,状态良好罐、高架贮备罐配备齐全,状态良好。2、加重剂、重泥浆2、加重剂、重泥浆贮备不足。贮备不足。3
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