10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准参考模板范本.doc
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1、10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准1 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。2 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。 2.1.2 辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.2 2.2 主要机具: 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件: 2.3.1 电缆敷设完毕,绝缘电阻测试合格。 2.3.2 作业场所环境温度0以
2、上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。 2.3.4 室外施工时,应搭设临时帐蓬。3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程:设备点件检查剥除电缆护层剥除铜屏蔽及半导导电层 固定应力管压接连接管包绕半导带及填充胶 固定绝缘管安装屏蔽网及地线固定护套送电运行验收 3.2 设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量,外观有无异常现象。 3.3 剥除电缆护层(图2-28):图2-28 3.3.1 调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm,在中间作中心标线
3、,作为接头中心。 3.3.2 剥外护层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2,再用改锥将钢带尖撬起,然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。 3.3.3 剥内护层:从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。 3.3.4 锯芯线、对正芯线,在中心点处锯断。 3.4 剥除屏蔽层及半导电层(图2-29):自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层,从屏蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。图2-29 3.5 固定
4、应力管(图2-30):在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm,加热收缩固定。套入管材(见图形卡2-30),在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图2-30 加热收缩固定热缩材料时,应注意: 3.5.1 加热收缩温度为110120。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。 3.5.2 开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。 3.5.3 火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。 3.6 压接连接管:
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