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类型电工用圆铜线知识讲解课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4068866
  • 上传时间:2022-11-08
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    关 键  词:
    工用 铜线 知识 讲解 课件
    资源描述:

    1、电工用电工用圆裸铜圆裸铜线线铜及电线电缆相关知识铜及电线电缆相关知识讲师讲师:梁安:梁安GB/T3953-2009第一章第一章 铜铜w铜铜 是一种化学元素,化学符号是一种化学元素,化学符号“cu”原子序号数原子序号数29。铜呈紫红色光泽的金属,密度:铜呈紫红色光泽的金属,密度:8.92g/cm3 电线电缆用铜的密度一般为:电线电缆用铜的密度一般为:8.89g/cm3 熔点熔点:1083.4 沸点沸点:2567 铜是人类发现最早的金属之一,也是最好的纯金铜是人类发现最早的金属之一,也是最好的纯金属之一,属之一,稍硬、极坚韧、耐磨损稍硬、极坚韧、耐磨损。有很好的。有很好的延展延展性性、导热及、导热

    2、及导电性导电性较好。在干燥的空气中很稳定,较好。在干燥的空气中很稳定,但在潮湿的空气中但在潮湿的空气中表面表面可以生成一层绿色可以生成一层绿色碱式碳碱式碳酸铜酸铜,略溶于,略溶于盐酸盐酸,容易被碱侵蚀。,容易被碱侵蚀。主要合金成份分类主要合金成份分类w黄铜-铜锌合金w青铜-铜锡合金(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜)w白铜-铜钴镍合金产品形态分类产品形态分类w铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等。铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等。第二章第二章 低氧杆与无氧杆的特性比较分低氧杆与无氧杆的特性比较分析析w工艺流程:低氧杆(连铸连轧工艺)工艺流程:低氧杆(连铸连轧工艺)w电解铜

    3、(铜原料)电解铜(铜原料)竖炉竖炉保温炉保温炉浇铸机浇铸机连连轧机轧机清洗清洗收杆机收杆机成品(成品(8mm)w工艺流程:无氧杆(上引工艺)工艺流程:无氧杆(上引工艺)w电解铜(铜原料)电解铜(铜原料)熔化炉熔化炉过度仓过度仓保温炉保温炉上引结晶上引结晶收线机收线机成品成品(8mm-17mm)(连铸连轧)低(连铸连轧)低氧铜杆氧铜杆工艺优点工艺优点w(1)产量高,一般小型机组每小时的产量可达)产量高,一般小型机组每小时的产量可达10-14吨,吨,w(2)铜杆卸线采用梅花式,便于拉线机放线,)铜杆卸线采用梅花式,便于拉线机放线,w(3)收线重量大,一般每盘可达)收线重量大,一般每盘可达4吨。吨。

    4、(上引)无(上引)无氧铜杆氧铜杆工艺优点工艺优点w(1)炉子采用的是工频感应电炉,不会影响)炉子采用的是工频感应电炉,不会影响铜水的的化学成分处理铜水的的化学成分处理w(2)铜液上面用木炭进行覆盖,既能保温、)铜液上面用木炭进行覆盖,既能保温、隔氧,又能使铜水很好的还原,以保证铜杆质隔氧,又能使铜水很好的还原,以保证铜杆质量。量。w(3)铜杆含氧量低,有利于拉线。含氧量低)铜杆含氧量低,有利于拉线。含氧量低导电性能好。导电性能好。w(4)铜液温度控制容易,操作简单、铜杆质)铜液温度控制容易,操作简单、铜杆质量稳定。量稳定。w(5)可通过调节节距、水温差等工艺操作来)可通过调节节距、水温差等工艺

    5、操作来调节铜杆的伸长率,以满足不同产品的要求。调节铜杆的伸长率,以满足不同产品的要求。第三章第三章 铜杆特性铜杆特性w低低氧铜杆氧铜杆的牌号有三种:的牌号有三种:T1、T2、T3;低氧杆;低氧杆都为热轧,所以为软杆,代号为都为热轧,所以为软杆,代号为Rw(1)T1:用高纯电解铜为原料(含铜:用高纯电解铜为原料(含铜量量99.9975%)w(2)T2:用:用1#电解铜为原料(含铜电解铜为原料(含铜量量99.95%)w(3)T3:用:用2#电解铜为原料(含铜电解铜为原料(含铜量量99.90%)无氧铜杆特性无氧铜杆特性w无氧铜杆无氧铜杆的牌号有二种:的牌号有二种:TU1、TU2.w(1)TU1:用高

    6、纯电解铜为原料(含铜:用高纯电解铜为原料(含铜量量99.9975%)w(2)TU2:用:用1#电解铜为原料(含铜量电解铜为原料(含铜量99.95%)w(3)一般无氧铜杆都是一般无氧铜杆都是1#电解铜生产的,所以牌号为电解铜生产的,所以牌号为TU2w(4)软态杆:直接从上引机组生产出的铸杆或经过退火的软态杆:直接从上引机组生产出的铸杆或经过退火的铜杆牌号为铜杆牌号为TU2R;w(5)硬态杆:上引机组生产出的铸杆,经过进一步机械加硬态杆:上引机组生产出的铸杆,经过进一步机械加工的铜杆为工的铜杆为TU2Y。化学成分化学成分w低氧铜杆低氧铜杆T1:含氧量:含氧量450PPMw低氧铜杆低氧铜杆T2:含氧

    7、量:含氧量500PPMw无氧铜杆无氧铜杆TU1:含氧量:含氧量10PPMw无氧铜杆无氧铜杆TU2:含氧量:含氧量10PPM 伸长率伸长率低氧杆和和无氧杆的伸长率都能达到标准要求低氧杆和和无氧杆的伸长率都能达到标准要求(一般是按(一般是按8mm铜杆检验)铜杆检验)无氧铜杆的伸长率优于低氧铜杆,而且通过对无氧铜杆的伸长率优于低氧铜杆,而且通过对节距、水温差等操作工艺的调节,可大幅提高节距、水温差等操作工艺的调节,可大幅提高伸长率,以满足不同客户不同产品的要求。伸长率,以满足不同客户不同产品的要求。一般无氧铜杆的含氧量大多在20ppm以下低氧铜杆含氧量一般在300ppm以上扭转特性扭转特性w无氧铜杆

    8、的生产制造工艺,决定了铜杆的扭无氧铜杆的生产制造工艺,决定了铜杆的扭转性很好所以标准规定不必作检验;转性很好所以标准规定不必作检验;w低氧铜杆的生产制造工艺,决定了铜杆的扭低氧铜杆的生产制造工艺,决定了铜杆的扭转特性较差,容易产生皱边及夹杂缺陷,所转特性较差,容易产生皱边及夹杂缺陷,所以标准规定每批要做扭转试验(检测),如以标准规定每批要做扭转试验(检测),如扭转不合格,该铜杆则为不合格品。扭转不合格,该铜杆则为不合格品。电性能电性能w导电性能导电性能主要是由原主要是由原材料材料所决定,但是所决定,但是加工工艺加工工艺对其也有一定的影响,对其也有一定的影响,IEC标准用的是标准用的是导电率导电

    9、率,中,中国标准用的是国标准用的是电阻率电阻率,实质是一回事,可以换标。,实质是一回事,可以换标。w用高纯电解铜生产的低氧铜杆和无氧铜杆的导电用高纯电解铜生产的低氧铜杆和无氧铜杆的导电率相当于率相当于IEC标准导电率的标准导电率的101%(无氧铜杆可以(无氧铜杆可以超过很多)超过很多)w无氧铜杆电阻率低(导电率高)的原因主要是杂无氧铜杆电阻率低(导电率高)的原因主要是杂质少含氧量低,作为导体质少含氧量低,作为导体导电率导电率是一个主要指标,是一个主要指标,所以要求高的电子元器件,应用无氧铜杆。所以要求高的电子元器件,应用无氧铜杆。力学性能力学性能 力学性能分力学性能分抗拉强度抗拉强度和和伸长率

    10、伸长率两个方面两个方面抗拉强度抗拉强度 A、在、在GB/T3952-1998标准里,对低氧铜杆和软态的无氧铜标准里,对低氧铜杆和软态的无氧铜杆的抗拉强度不作规定,对硬态的无氧铜杆有抗拉强度的杆的抗拉强度不作规定,对硬态的无氧铜杆有抗拉强度的要求,完全可以达到,而且裕度较大;要求,完全可以达到,而且裕度较大;B、在、在GB3953-83标准里对标准里对14mm以下的铜杆及铜线的抗以下的铜杆及铜线的抗拉强度有规定,当时没有无氧铜杆,只有黑铜杆和低氧铜拉强度有规定,当时没有无氧铜杆,只有黑铜杆和低氧铜杆,对于该标准,合格的低氧铜杆和硬态无氧铜杆都能达杆,对于该标准,合格的低氧铜杆和硬态无氧铜杆都能达

    11、到,但直接上引出来到,但直接上引出来8mm铸杆的无氧铜杆达不到,必须铸杆的无氧铜杆达不到,必须加工到约加工到约3.5mm及以下规格时,抗拉强度能达到及以下规格时,抗拉强度能达到第四章第四章 裸铜线生产工艺裸铜线生产工艺什么叫拉丝?(拉丝是一种金属加工工艺)什么叫拉丝?(拉丝是一种金属加工工艺)在外力作用下使金属强行通过在外力作用下使金属强行通过模具模具,金属横截面积被压缩,并,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积和尺寸的技术加工方法称获得所要求的横截面积和尺寸的技术加工方法称拉丝工艺拉丝工艺,使其,使其改变形状的工具称为改变形状的工具称为拉丝模拉丝模。什么叫退火?什么叫退火?金属缓慢加热

    12、到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种冷却的一种金属热处理金属热处理工艺,称之为工艺,称之为退火退火。目的:目的:1、使金属受热而失去原有的、使金属受热而失去原有的硬度;硬度;2、退火后可减低退火后可减低金属金属 硬度硬度和和脆性脆性,增加可塑性增加可塑性;3、可、可降低降低金属金属电阻率电阻率、提高导电率提高导电率(针对铜导体而言)(针对铜导体而言)废废铜铜原原料料 电电解解铜铜铜铜咪咪上上引引炉炉 8-17mm铜铜杆杆 大大拉拉机机2.6/3.5mm 轧轧机机8mmTY8.0-12.5外销外销出货出货TY2.6-3.0mm外销

    13、外销规格线规格线出货出货中拉连退中拉连退中拉机中拉机真空退火真空退火TY1.0-3.0mm退火成品退火成品出货出货TY1.0-3.0 外销外销出货出货退火成品退火成品出货出货0.8-1.0供线供线出货出货小线拉丝小线拉丝包装入库包装入库连续退火机连续退火机出货出货0.4-1.0外销生线外销生线第五章第五章 电工圆铜线电工圆铜线(GB/T3953-2009)代替代替GB/T3953-1983 2009-03-19发布发布 2009-12-01实施实施1.范围 本标准规定了电工圆铜线的型号、规格、材料、尺寸、机械性能、电性能、交货要求及包装等 本标准适用于制造电线电缆及电机电器用的圆铜线2.圆铜线

    14、型号及状态型号名称TR软铜线TY硬铜线TYT特硬铜线 中线各规格国标电阻率范围中线各规格国标电阻率范围 2011/03/01 制表:梁安规格规格mm硬态电阻率硬态电阻率TY(%)软态电阻率软态电阻率TR(%)公差要求公差要求备注备注 GB/T3953-20098.000.017402.20.01724135/(1)电阻率单位:)电阻率单位:mm2/m(1)TY(%):为为硬态伸长率;硬态伸长率;(2)TR(%)为)为软态伸长率;软态伸长率;(3)检验仪器有:千检验仪器有:千分尺、电阻电桥、分尺、电阻电桥、伸长率测试机(微伸长率测试机(微电脑拉力试验机)电脑拉力试验机)、温度计、计算器、温度计、

    15、计算器等;等;备注:此表标准为备注:此表标准为我司标准,如客户我司标准,如客户有特殊要求时则按有特殊要求时则按客户要求生产检验客户要求生产检验。7.99-3.500.017502.2-1.10.01724130/349-3.000.017601.1-1.00.01724130/3.00供线供线0.017651.00.01724130/3.00-2.000.017700.9-0.80.01724125+0.01 -0.0051.99-1.000.017750.7-0.50.017241250.0050.99-0.600.017800.5-/0.017241250.0050.59-0.400.01

    16、785/0.017241200.0050.40以下以下0.01796/0.01724120/1.00供线供线0.017900.5供我司小线拉丝用供线供我司小线拉丝用供线0.80供线供线0.01796/供我司小线拉丝用供线供我司小线拉丝用供线生产出来的半成品生产出来的半成品/成品须要求现场及时标识成品须要求现场及时标识,检验并做好记录检验并做好记录,发现质量异常时要及时反馈给作业员和现场生产班长发现质量异常时要及时反馈给作业员和现场生产班长并跟进改善结果确认。并跟进改善结果确认。熔铸原料电阻要求:采购回来的铜原料电阻要求控制在熔铸原料电阻要求:采购回来的铜原料电阻要求控制在0.01740以下;以

    17、下;电阻率公式电阻率公式=d2 0.7854 电桥测试值电桥测试值温度校正系数温度校正系数;重量计算公式重量计算公式(m)=d2 0.7854 88.9 L(长度长度);QJ44电桥倍率选择:(电桥倍率选择:(10 0.48mm以下)(以下)(1 0.48-1.50mm)(0.1 1.51-3.50mm)(0.01 3.50mm以上)以上)RS-8004 微电脑拉力试验机微电脑拉力试验机升降速率参照表:升降速率参照表:速率速率mm/min 调速电位值调速电位值 50mm/min 0.92 100mm/min 1.95 200mm/min 4.2 300mm/min 6.2 400mm/min

    18、7.72 500mm/min 8.9 常用计算公式常用计算公式 断裂荷重(断裂荷重(kgkg)FBFB1.1.拉力强度拉力强度Ta(Kg/cm2)=Ta(Kg/cm2)=试片截面积(试片截面积(cm2cm2)A A 断裂时标点距离断裂时标点距离L1-L1-原标点距离原标点距离L0L02.2.伸长率伸长率=100%100%原标点距离原标点距离 L0L0注:拉力强度计算时须将线径注:拉力强度计算时须将线径mmmm2 2换算成换算成cmcm2 2后计算;后计算;伸长率伸长率=峰值峰值/20/20*100100中线车间各工序品质控制要点中线车间各工序品质控制要点wTO:TO:中线车间生产主管中线车间生

    19、产主管/班长班长 CC:CC:质检员质检员wFROM:FROM:胜利品质部胜利品质部/梁安梁安 DATE:2011-03-29DATE:2011-03-29w主题:关于中线车间各工序品质控制要点主题:关于中线车间各工序品质控制要点w1.1.外观要求:铜线表面应光亮无发黄,油污、黑点、斑点、麻点、水渍、手印、刮伤、外观要求:铜线表面应光亮无发黄,油污、黑点、斑点、麻点、水渍、手印、刮伤、黑线、拉花、碰伤、接头外露、斜线、杂线、收线爆满等不良。黑线、拉花、碰伤、接头外露、斜线、杂线、收线爆满等不良。w2.2.排位:铜线排位应紧密、平整光滑无边高边低、两头高或低、凹凸不平、斜线、杂线、排位:铜线排位

    20、应紧密、平整光滑无边高边低、两头高或低、凹凸不平、斜线、杂线、乱线、滑线、松散等不良。乱线、滑线、松散等不良。w3.3.张力:铜线线轴张力应适紧,不得有松散、绵软状或过紧拉花、拉小线径等不良。张力:铜线线轴张力应适紧,不得有松散、绵软状或过紧拉花、拉小线径等不良。w4.4.用盘用盘/笼:笼:4.14.1生产选用的铁盘应检查无变形、油污等不良,并确认皮重清晰校对无误后生产选用的铁盘应检查无变形、油污等不良,并确认皮重清晰校对无误后方可使用(请选用现校准过的铁盘,皮重前打有方可使用(请选用现校准过的铁盘,皮重前打有G G 和和H H的铁盘生产);的铁盘生产);w4.24.2铁盘上机使用前必须彻底清

    21、除铁盘上附有的旧标签、灰尘、油污等。铁盘上机使用前必须彻底清除铁盘上附有的旧标签、灰尘、油污等。w4.34.3生产选用的铁笼应检查无损坏、变形、断裂等现象。皮重标识清楚或挂有重量牌的方可生产选用的铁笼应检查无损坏、变形、断裂等现象。皮重标识清楚或挂有重量牌的方可以用于外销生产用(笼上附有的旧标签必须彻底清除干净)以用于外销生产用(笼上附有的旧标签必须彻底清除干净)w5.5.装重:收线重量以不压伤不碰伤为原则(具体装重以客户订单要求为准)装重:收线重量以不压伤不碰伤为原则(具体装重以客户订单要求为准)w6.6.接头:冷接、热接均要求接线接头平口对接牢固且要求打磨圆滑,打磨后接头驳口处线接头:冷接

    22、、热接均要求接线接头平口对接牢固且要求打磨圆滑,打磨后接头驳口处线径不大于所接线材规格线径。(连拉连退成品内不允许有生线与软线对接现象)径不大于所接线材规格线径。(连拉连退成品内不允许有生线与软线对接现象)w7.7.标识:半成品粉笔标识及成品标签品名、规格、日期、工号等相关内容要求字迹工整填标识:半成品粉笔标识及成品标签品名、规格、日期、工号等相关内容要求字迹工整填写完整且与实际规格相符。(生产出来的半成品写完整且与实际规格相符。(生产出来的半成品/成品应及时标识并摆放到指定区域)成品应及时标识并摆放到指定区域)w8.8.不合格品的处理:对检验出的不合格品依不合格品的处理:对检验出的不合格品依

    23、“不合格品控制程序不合格品控制程序”处理。(质检标识出来处理。(质检标识出来的不合品标识及标签未经质检确认,不可私自涂改、更换、撕毁。)的不合品标识及标签未经质检确认,不可私自涂改、更换、撕毁。)w9.9.异常处理:对质检制程巡查异常处理:对质检制程巡查/成品检验发现所反馈的品质异常问题给予及时有效的处理,成品检验发现所反馈的品质异常问题给予及时有效的处理,(并做好相关预防措施)确保生产质量稳定。(并做好相关预防措施)确保生产质量稳定。w10.10.包装:客户要求包装的应按要求严密包装好,并做好成品防潮包装:客户要求包装的应按要求严密包装好,并做好成品防潮 、防氧化等保护措施。、防氧化等保护措

    24、施。w1111、此要求自、此要求自20112011年年0303月月2929日执行,违者造成产品退货、投诉或给公司造成经济损失的一日执行,违者造成产品退货、投诉或给公司造成经济损失的一切损失由相关责任人承担,望各部门员工重视品质按要求作业。切损失由相关责任人承担,望各部门员工重视品质按要求作业。线径公差线径公差要求要求标称直径范围标称直径范围(mm)(mm)标准偏差值(标准偏差值(mm)mm)半成品(小拉产品)半成品(小拉产品)成品(退火产品)成品(退火产品)或客户订单要求或客户订单要求为标准为标准0.100.10d0.29d0.29正正0.0030.003;负;负0.0010.001正正0.0

    25、030.003;负;负0.0020.0020.300.30d0.40d0.40正正0.0040.004;负;负0.0010.001正正0.0040.004;负;负0.0040.004伸长率数伸长率数值要值要求求标称直径范围标称直径范围(mm)(mm)标准伸长率值标准伸长率值f()f()半成品(小拉产品)半成品(小拉产品)成品(退火产品)成品(退火产品)或客户订单要求或客户订单要求为标准为标准0.100.10d0.14d0.14f15f150.150.15d0.19d0.19f18f180.200.20d0.29d0.29f21f210.300.30d0.40d0.40f25f25线材电阻线材电

    26、阻率要率要求求标称直径范围标称直径范围(mm)(mm)2020电阻率电阻率P(.mP(.m/m)/m)供料(硬态、小拉供料)供料(硬态、小拉供料)成品(软态、退火产品)成品(软态、退火产品)或客户订单要求或客户订单要求为标准为标准国国/达标达标超标超标非标非标国国/达标达标超标超标非标非标0.8mm0.8mm供线供线p0.017p0.01796960.017960.01796p0.018p0.0185050pp0.018510.018511.00mm1.00mm供线供线p0.017p0.01790900.017900.01790p0.018p0.0185050pp0.018510.018510

    27、.100.10d0.40d0.40pp0.0172410.0172410.0172410.017241p0.018p0.0185050pp0.018510.01851说明说明标有标有“”号栏目,不要求作检验。号栏目,不要求作检验。合格品合格品对检验出的合格品依对检验出的合格品依“产品监视与测量控制程序产品监视与测量控制程序”作业内容要求进行作业。作业内容要求进行作业。不合格品不合格品对检验出的不合格品依对检验出的不合格品依“不合格品控制程序不合格品控制程序”作业内容要求进行作业。作业内容要求进行作业。小线车间各工序品质控制要点小线车间各工序品质控制要点wTO:TO:小线车间生产主管小线车间生产

    28、主管/班长班长 CC:CC:质检员质检员wFROM:FROM:胜利品质部胜利品质部/梁安梁安 DATE:2011-03-29DATE:2011-03-29w主题:关于小线车间各工序品质控制要点主题:关于小线车间各工序品质控制要点w外观要求:铜线表面应光亮无发黄,油污、黑点、斑点、麻点、水渍、手印、刮伤、黑外观要求:铜线表面应光亮无发黄,油污、黑点、斑点、麻点、水渍、手印、刮伤、黑线、拉花、碰伤、接头外露、斜线、杂线、收线爆满等不良。线、拉花、碰伤、接头外露、斜线、杂线、收线爆满等不良。w排位:铜线排位应紧密、平整光滑无边高边低、两头高或低、凹凸不平、斜线、杂线、乱排位:铜线排位应紧密、平整光滑

    29、无边高边低、两头高或低、凹凸不平、斜线、杂线、乱线、滑线、松散等不良。线、滑线、松散等不良。w张力:铜线线轴张力应适紧,不得有松散、绵软状或过紧拉花、拉小线径等不良。张力:铜线线轴张力应适紧,不得有松散、绵软状或过紧拉花、拉小线径等不良。w用轴:生产选用的胶轴一定要做到轴型统一,并通过仔细筛选有老化、裂痕、裂缺的胶轴用轴:生产选用的胶轴一定要做到轴型统一,并通过仔细筛选有老化、裂痕、裂缺的胶轴(小拉变形铁轴)严禁使用,选用胶轴(铁轴)上机前必须彻底清除轴上的旧标签、灰尘、(小拉变形铁轴)严禁使用,选用胶轴(铁轴)上机前必须彻底清除轴上的旧标签、灰尘、油污、杂线等。油污、杂线等。w装重:收线重量

    30、以不压伤不碰伤为原则(具体装重依装重:收线重量以不压伤不碰伤为原则(具体装重依“作业规范作业规范”要求限量收线)要求限量收线)w接头:冷接、热接均要求接线接头平口对接牢固且要求打磨圆滑,打磨后接头驳口处线径接头:冷接、热接均要求接线接头平口对接牢固且要求打磨圆滑,打磨后接头驳口处线径不大于所接线材规格线径。(成品线内不允许有生线与软线对接)不大于所接线材规格线径。(成品线内不允许有生线与软线对接)w标识:产品标签品名、规格、日期、工号等相关内容要求字迹工整填写完整且与实际产品标识:产品标签品名、规格、日期、工号等相关内容要求字迹工整填写完整且与实际产品相符。(生产出来的成品相符。(生产出来的成

    31、品/半成品按规格、轴型摆放整齐。)半成品按规格、轴型摆放整齐。)w不合格品的处理:对检验出的不合格品依不合格品的处理:对检验出的不合格品依“不合格品控制程序不合格品控制程序”处理。(质检标识出来的处理。(质检标识出来的不合品标识及标签未经质检确认,不可私自涂改、更换、撕毁。)不合品标识及标签未经质检确认,不可私自涂改、更换、撕毁。)w异常处理:对质检制程巡查异常处理:对质检制程巡查/成品检验发现所反馈的品质异常问题给予及时有效的处理,成品检验发现所反馈的品质异常问题给予及时有效的处理,(并做好相关预防措施)确保生产质量稳定。(并做好相关预防措施)确保生产质量稳定。w包装:要求包装的包装纸要严密,过磅净重、皮重填写准确清楚、内外标签一致,经常校包装:要求包装的包装纸要严密,过磅净重、皮重填写准确清楚、内外标签一致,经常校对磅秤确保偏差在正常偏差内。对磅秤确保偏差在正常偏差内。w1111、此要求自、此要求自20112011年年0303月月2929日执行,违者造成产品退货、投诉或给公司造成经济损失的一日执行,违者造成产品退货、投诉或给公司造成经济损失的一切损失由相关责任人承担,望各部门员工重视品质按要求作业。切损失由相关责任人承担,望各部门员工重视品质按要求作业。

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