桥(门)式起重机检验报告参考模板范本.xls

1、编号:GDAQ21314GDAQ21314桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告备备 案案 编编 号号：告告知知受受理理号号：工工 程程 名名 称称：XXXXXXXX工工程程名名称称工工 程程 地地 址址：市市号号使使 用用 单单 位位：检检 测测 单单 位位：检检 测测 日日 期期：注注 意意 事事 项项GDAQ21314-1GDAQ21314-1 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。三、本报告书一式四份，由检验评定单位

2、、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。七、检验判定规则：检测项目共计86项,打“”号标记的项目为保证项目,共25项；无“”号标记的项目为一般项目,共61项。每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合

3、格，否则评定该项不合格。保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。九、设备使用单位应严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001、施工现场机械设备 检查技术规程JGJ 1602008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定

4、期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备 的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。检验单位地址:邮政编码：联系电话：传 真：(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-2GDAQ21314-2报告编号：共页,第页 工 程 名 称 XXXX工程名称 工 程 地 址 市号 使 用 单 位 安 装 单 位 安装单位 产 权 单 位 委 托 单 位 委托单位(委托编号：)制 造 单 位(许可证号：)类 别 型 号出厂日期 备 案 编 号出厂编号 检 验 类 别告知受理号 安 装 位 置设备自编号性能参数

5、额定起重量:kg；跨度:m 起升高度:m；悬臂长度:m 起升速度:m/min；运行速度:m/min(小车)；m/min(大车)检验参数检验时的起升高度:m；检验时的悬臂长度：m检验依据 1.通用桥式起重机GB/T 144051993；2.通用门式起重机GB/T 144061993；3.电动单梁起重机JB/T 13062008；4.电动悬挂起重机JB/T 26032008：5.电动葫芦桥式起重机JB/T 36952008；6.电动葫芦门式起重机JB/T 56632008；7.起重设备安装工程施工验收规范GB 502782010；8.桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差GB/T 101832005

6、；9.起重机械安全规程 第1部分：总则GB 6067.12010；10.建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001；11.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 1602008主要检验仪器设备 经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标卡 尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、水准仪检验评定情况汇总 检验评定项目共计86项：保证项目共25项,第项不合格,共项不合格；一般项目共61项,第项不合格,共项不合格。检验评定结 论 根据检验判定规则，该起重机的检验结论为:签发日期：年 月 日备 注批准：审核：校核：主检：(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告

7、告GDAQ21314-3GDAQ21314-3报告编号：共页,第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论11.1结构1.1.1主要受力构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等)应无裂纹、无永久变形；主要受力构件母材不应出现严重锈蚀或磨损21.1.2焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹31.1.3走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方 的净空高度应不小于1800mm。走台应能承受 3kN移动的集中载荷而不产生永久变形。走台 板面应具有防滑性能41.1.4护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆：(1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修 和

8、保养的，且高于2m的工作部位；(2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保 养部位的通道；(3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应1m；栏杆下部应装设 踢脚板，其高度0.1m；在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手 扶栏杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过 1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏 杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载 荷而不产生永久变形51.1.5梯子 司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有 防滑性能，采用直梯时，当高度大于10m时应在 每隔68m处设休息平台，当高度大

9、于5m时，应 从2m起装设护圈61.1.6检修吊笼 采用裸滑线供电的桥式起重机，在司机室对面 靠近滑线的一端，应装设检修吊笼71.1.7钢丝绳防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙 不宜超过钢丝绳直径的20%81.1.8防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如 开式齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护 罩91.1.9防雨措施 露天工作的起重机，其电气设备应装设防雨罩或 采取其他防雨措施101.2司机室1.2.1司机室结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 司机室内净空高度应1.8m(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检

10、检验验报报告告GDAQ21314-4GDAQ21314-4报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论111.2司机室1.2.2门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材 料 司机室应有安全的出入口，并应防止司机室 的门在起重机工作时意外打开121.2.3视野 司机室应具有良好的视野，司机在其座位上 应能清楚地观察到取物装置及所吊物品在工 作范围内的移动131.2.4配置 司机室应配有灭火器和绝缘地板 露天工作的司机室应设置防风、防雨、防晒 等防护装置141.3信息标识与信号1.3.1产品标牌 应在司机室或起重机明显的位置装设标牌，标牌内容应至少包括：产品名称和产

11、品型号；出厂日期和出厂编号；额定起重量；起升高 度；跨度和悬臂长度；工作速度；工作级别；制造单位名称 在起重机主梁跨中位置，应设置醒目的起重 量吨位牌，并在其上标出额定起重量151.3.2吊钩标志 吊钩应有清晰、永久性的额定起重量标志161.3.3滑轮组安全标志 吊钩滑轮组的滑轮侧板两外表面，应按规定 涂上安全标志171.3.4主滑触线安全标志 供电系统中有触电危险的主滑触线应涂有安 全色，并在适当的位置装设安全标志或表示 带电的指示灯181.3.5操纵装置指示信息 所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功 能，并在适当位置指示操作的动作方向。指 示信息应易于识别且清晰可见191.3.6电源指示

12、与声响警示信号 在司机室内明显位置应设有总电源开合状况 的指示信号 操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用 的声响信号201.4电气控制操纵及保护1.4.1控制电源 控制电源由变压器提供时，二次侧电压不应 超过250V211.4.2电气控制设备和元件 电气控制设备和元件应设于柜内，能防雨、防灰尘。电气设备安装应牢固，电气连接应 接触良好，防止松脱。导线应整理成束，导 线两端应设有与电路图或接线图一致的永久 性识别标记 电气柜(配电箱)应有门锁，门内应有原理图 或布线图、操作指示等，门外应设有有电危 险的警示标志(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-

13、5GDAQ21314-5报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论221.4电气控制操纵及保护1.4.3司机室操纵 司机室操纵应采用联动控制台,联动控制台应 具有零位自锁和自动复位功能231.4.4按钮装置操纵 按钮装置(手电门)上的按钮、开关等操作元 件应是自动复位式的，切断总电源的开关应 是非自动复位式的 按钮装置的控制电源应使用安全电压(50V)控制 按钮装置应采取有效的悬挂承重措施,以防止 电缆在悬挂状态时受拉伸 按钮装置应采用绝缘外壳，外壳表面应无气 泡、裂纹241.4.5遥控装置操纵 起重机采用无线遥控方式时，遥控器应具有 故障自诊断功能，在任何非正常

14、工作状态下 应能实现自动关闭，停止工作；还应具有抗 同频干扰信号的能力，受同频干扰时不允许 出现误动作 对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备 按钮装置(手电门)作为备用251.4.6操作系统联锁保护 可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保 护，以保证只能在一处操作，防止两处或多 处同时都能操作261.4.7紧急断电开关 对每一种操纵方式，均应在司机操作方便的 地方设置在紧急情况下可迅速断开总动力电 源的红色、非自动复位式的紧急断电开关271.4.8短路保护 总电源回路至少应设置一级短路保护，应由 自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每 相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定 值应随自动开关的

15、类型来定；熔断器熔体的 额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6 选取281.4.9过流保护 起重机上的每个机构应单独设置过流保护：交流绕线式异步电动机应采用过电流继电器；鼠笼型交流电动机应采用热继电器或带热脱 扣器的自动断路器291.4.10失压保护 起重机必须设有失压保护，当供电电源中断 后，各用电设备均应处于断电状态，避免恢 复供电后用电设备自动启动301.4.11零位保护 起重机传动机构必须设有零位保护。运行中 因故障或失压停止运行后,重新恢复供电时,机构不得自行动作，应人为将控制器置回零 位后，机构才能重新起动311.4.12相序保护 起重机电源电路应装设有效的断相及断相保 护装

16、置 起重机起升高度限位器应具有错相保护的功 能(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-6GDAQ21314-6报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论322.1作业环境2.1.1工作环境 起重机工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀 性气体332.1.2司机室安全距离 取物装置与司机室之间的距离应0.4m 司机室距地面距离应2000mm342.1.3与输电线的安全距离 起重机上 任何部件 与高压输 电线的最 小距离应 符合右表 的规定最小距离(m)11.5135360352.2轨道2.2.1轨道基础 起重机轨道的选用和铺设应

17、符合使用说明书 或安装方案的要求 路基两侧及中间应设排水措施，保证路基无 积水1.4电气控制操纵及保护362.2.2轨道固定 固定轨道的螺栓和压板应齐全，且固定牢固 可靠372.2.3轨道缺陷 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行 的缺陷382.2.4大车轨道接头 轨道接头应符合下列要求：(1)接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材 的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打麿平整光滑。(2)当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高 低差及侧向错位应1mm，间隙应2mm。(3)伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许 偏差为1mm。(4)两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距 离不

18、应等于起重机前后车轮的基距392.2.5小车轨道接头 对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动 葫芦桥式起重机，电动葫芦双主梁门式起重 机，小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的 整根轨道,否则必须满足以下要求：(1)接头处的高低差1mm；(2)接头处的头部间隙2mm；(3)接头处的侧向错位 1mm；(4)对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，轨道接缝 应放在筋板上，允差不大于15mm；(5)两端最短一段轨道长度应1.5m，并在 端部加挡铁402.2.6轨道中心对轨道梁中心偏差 对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动 葫芦桥式起重机，轨道中心线与轨道梁腹板 中心线之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度 的一半(检验

19、评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-7GDAQ21314-7报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论412.2轨道2.2.7小车轨距偏差 起重机及梁的类 别跨端跨中2+1+52+1+7 其他梁桥式起重 机33 单主梁门式起重 机55 对正轨箱形梁及 半偏轨箱形梁门 式起重机2+1+72.2轨道 其他梁门式起重 机33 双梁电动悬挂起 重机33 电动葫芦桥式起 重机2233 单主梁电动葫芦 门式起重机55 双梁电动葫芦门 式起重机33422.2.8车轮轮缘与轨道翼缘的间隙 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘之间 的间隙，

20、应为35mm432.2.9轨道倾斜度 轨道顶面纵向倾斜度应3/1000；轨道顶面横向倾斜度应5/1000442.2.10轨道跨距允许偏差起重机类 别通用桥式起重机10m210m 通用门 式起重 机2682610 电动单 梁起重 机10210 电动悬 挂起重 机10410265 电动葫 芦桥式 起重机10210 电动葫 芦门式 起重机106102682610(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-8GDAQ21314-8报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论452.3结构安装与连接2.3.1高强度螺栓连接 主要受力构件

21、的螺栓连接部位应采用高强度螺 栓，高强度螺栓应有性能等级标志，其型号、规格及数量应符合起重机使用说明书的要求,且 无缺件、裂纹等缺陷。高强度螺栓连接时,应用 双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹应露出13扣462.3.2普通螺栓连接 结构件连接采用普通螺栓时,其规格、型号及数 量应符合起重机使用说明书或设计方案的要求，且无缺件、损坏等缺陷2.2轨道472.3.3销轴连接 结构件采用销轴连接时，其规格及数量应符合 使用说明书或设计方案的要求。销轴不得有缺 件、裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置 应规范、可靠482.3.4司机室安装固定 司

22、机室与起重机的连接必须安全可靠492.4机构及零部件2.4.1吊钩固定及防脱 吊钩应转动灵活,各紧固件安装牢固可靠,并设 有防止吊索或吊具非人为脱出的装置502.4.2吊钩缺陷 吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得 存有下列缺陷：(1)表面有裂纹；(2)钩尾和螺 纹部分等危险截面或钩筋有永久性变形；(3)挂 绳处截面磨损量超过原高度的5%；(4)开口度比 原尺寸增加10%；(5)钩身扭转变形超过10；(6)心轴磨损量超过其直径的5%512.4.3钢丝绳型号规格 钢丝绳的型号规格应符合设计要求和GB 8918的 规定，并有产品出厂合格证522.4.4钢丝绳端部固定 卷筒上钢丝绳尾端固定装置应

23、有防松或自紧的性 能 卷筒上钢丝绳尾端采用压板固定时,压板不得少 于2个(电动葫芦不少于3个)，且应相互分开并 可靠固定 钢丝绳端部采用楔形接头固定时,楔套不应有裂 纹，楔块不应松动，紧固件齐全 钢丝绳端部采用金属压制接头固定时,接头不应 有裂纹钢丝绳绳夹最少数量(个)34567(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-9GDAQ21314-9报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论532.4机构及零部件2.4.5钢丝绳安装 多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘，凸缘应比最外 层钢丝绳(或链条)高出2倍的钢丝绳直径(或链条 宽度

24、)钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列2.3结构安装与连接 当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈542.4.6钢丝绳使用 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦，且不 得编结接长使用552.4.7钢丝绳缺陷 钢丝绳不得出现下列缺陷：(1)绳股断裂；(2)扭结；(3)压扁；(4)弯折；(5)波浪形变形；(6)笼状畸变；(7)绳股挤出；(8)钢丝挤出；(9)绳径局部增大；(10)绳径减 小，钢丝绳直径相对公称直径减小3%(对于抗扭 钢丝绳)或减小10%(对于其他钢丝绳)时；(11)外部腐蚀；(12)严重断丝，绳端断丝，断丝的 局部聚集562.4.8卷筒缺

25、陷 卷筒不得出现下列缺陷：(1)裂纹；(2)轮缘破损；(3)卷筒壁过度磨损572.4.9滑轮缺陷 滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷：(1)裂纹；(2)轮缘破损；(3)绳槽壁厚过度磨 损；(4)滑轮槽底过度磨损582.4.10制动器设置 起升机构、小车运行机构、大车运行机构应装 设常闭制动器。制动器应调整适宜，制动平稳 可靠592.4.11制动器缺陷 制动器零部件不得出现下列缺陷：(1)缺件；(2)可见裂纹；(3)制动片过度磨损；(4)制动轮表面过度磨损，凸凹不平度达1.5mm；(5)弹簧出现塑性变形；(6)液压制动器或制动 器的推动器漏油602.4.12车轮缺陷 车轮不得出现下列缺陷：(1)可

26、见裂纹；(2)踏面厚度磨损量达原厚度的15%；(3)轮缘厚度磨损量达原厚度的50%612.4.13导绳器 采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应设置导绳器，且工作正常、可靠622.5电源及电缆敷设、接地、照明2.5.1供电系统 起重机供电应采用TN-S接零保护系统，供电线 路的零线应与起重机的接地线严格分开632.5.2开关箱 应在靠近起重机且地需人员易于操作的地方设 置专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制 2台或2台以上用电设备(含插座)(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-10GDAQ21314-10报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及

27、要求检验评定结果结 论2.4机构及零部件642.5电源及电缆敷设、接地、照明2.5.3配电开关 在起重机的专用开关箱内应装设隔离开关、断 路器或熔断器，以及漏电保护器，且动作正常、可靠652.5.4电缆敷设 电源电缆应采用五芯电缆。电缆可直接敷设,但 在有机械损伤、化学腐蚀、油污浸蚀的地方应有 防护措施662.5.5供电方式 起重机馈电可采用滑触线或电缆卷筒或导电滑 线；小车供电应采用移动电缆或滑接输电装置 馈电 滑触线应布置合理,与周围设备应有足够的安全 距离,或采取安全防护措施,当人靠近时不会意外 触及；物品或吊钩摆动时,不得碰触到滑触线 电缆供电的起重机，移动距离超过10m时，应设 置电

28、缆卷筒或其他收放装置，电缆收放速度应与 起重机运行速度同步。电缆卷筒应防止电缆在运 动过程中被磨损 滑线与司机室应分别布置在起重机主梁两端。当 导电滑线和司机室在同一端时，滑线应装设保护 网672.5.6馈电装置安全距离 起重机上大车、小车馈电装置的裸露带电部分与 金属结构之间的最小距离应大于30mm，起重机运 行时可能产生相对晃动的，其间距应大于最大晃 动量加30mm682.5.7取物装置供电电缆 对吊钩以下的取物装置(如电磁吸盘、可卸抓斗)供电的电缆，收放速度与吊钩起升速度应基本保 持一致，在升降过程中不应触碰起重用钢丝绳692.5.8电磁吸盘 对电磁起重机,电磁吸盘的电源在交流侧的接线,

29、应保证在起重机内部各种事故断电(起重机集电 器不断电)时，电磁吸盘供电不切断，即吸持物 不脱落 电磁吸盘电源严禁接入其他设备，以免影响其正 常工作702.5.9绝缘电阻 主回路和控制回路的对地绝缘电阻应1.0 M712.5.10接地保护 起重机本体的金属结构、轨道、电机机座和所有 电气设备的金属外壳、导线的金属保护管、安全 照明的变压器低压侧等均应可靠接地。接地电阻 应4；采用多处重复接地时，其接地电阻应 10722.5.11照明 司机室、电气室和通道都应有合适的照明，还应 有补充作业面照明用的桥下照明。照明应设专用 电路，电源应由起重机主断路器进线端分接，当 主 断路切断电源时，照明不应断电

30、。各种照明 均应设短路保护 固定式照明装置的电源电压不应超过220V。严禁 用金属结构作为照明线路的回路 可携式照明装置的电源电压不应超过36V；交流 供电时，应使用隔离变压器(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-11GDAQ21314-11报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论733.1安全装置及其性能3.1.1起重量限制器 起重机应装设起重量限制器,且动作准确、可靠743.1.2起升高度限位器 起升机构应装设起升高度限位器，必须保证当吊 钩起升到极限位置时自动切断起升机构电路753.1.3下极限限位器 当有下极

31、限限位要求时，应装设下极限限位器。当吊具下降到下极限位置时，能自动切断下降方 向的动力电源，保证钢丝绳在卷筒上缠绕所需的 安全圈数763.1.4大车行程限位装置 起重机大车运行机构应设置运行行程限位装置，包括行程限位开关、缓冲器和止挡装置。限位开 关动作有效、可靠运作；止挡装置应牢固773.1.5小车行程限位装置 起重机小车运行机构应设置缓冲器及止挡装置，止挡装置应牢固 当运行小车的运行速度大于25m/min时，也应设 置运行行程限位开关，且动作有效、可靠783.1.6防风装置 起重机应装设可靠的手动或电动防风装置及锚 定装置，其零件应无缺损，且工作有效、可靠。当采用电动夹轨器时，宜同时设置手

32、动功能，或 另加辅助手动防风装置。电动防风装置与大车运 行机构间应设有联锁保护793.1.7防碰撞装置 当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在同 一轨道上时，应装设防碰撞装置803.1.8扫轨板 当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时，在起重机的台车架和小车架下面应装设扫轨板，扫板板底面与轨道顶面之间的间隙应为510mm813.1.9电气开关联锁保护 进入起重机的门和司机室到桥架上的门,必须设 有电气联锁保护装置,当任何一个门打开时,起 重机所有机构均不能工作 司机室设在起重机的运动部分上时,进入司机室 的通道口应设联锁保护装置,当通道口的门打开 时,应断开由于机构动作可能对人员造成危险的

33、 机构的电源(检验评定机构名称)桥桥(门门)式式起起重重机机检检验验报报告告GDAQ21314-12GDAQ21314-12报告编号：共页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论823.1安全装置及其性能3.1.10防倾翻安全钩 在主梁一侧落钩的单主梁起重机，应装设防倾 翻安全钩833.1.11风速报警装置843.1.12偏斜调整装置 对门式起重机，当其跨度S40m时，应装设偏 斜调整装置854.1整机性能4.1.1空载试验 操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活 各安全装置应动作灵敏、可靠 各机构应运转正常，制动可靠 起重小车、大车沿轨道全长运行过程中，应无 卡阻、啃轨现象 起重机空载时，主梁不应有下挠(小车轨道不应 偏离其水平面以下)864.1.2额定载荷试验 操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵 活 各安全装置应动作灵敏、可靠 各机构应运转正常，制动可靠 主要受力结构件不应有裂纹、连接松动、损坏等 缺陷 在额定载荷作用下，小车处于跨中，主梁跨中下 挠值应小于跨度的1/700