全国“xx杯”汽车专业类说课大赛一等奖作品：拆装与检测活塞环.pptx

1、 1 拆装与检测活塞环 构造 汽车 PPT模板下载： 2 2 目录 1 2 3 4 5 说教材 明目标 述方法 解过程 谈反思 3 布局之美 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 1 第二章 曲柄连杆机 构与机体组 第三节 活塞连杆组 二、活塞环 项目二 汽油发动机的 结构与拆装 活劢2 活塞连杆机构的拆 卸与安装 4S店 检查端隙与侧隙 拆装与检测活塞环拆装与检测活塞环 4 布局之美 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 1 学生学情 高二汽修一班A 组学生共12人。 信息技术素养 熟练使用平板电 脑、手机、云盘。 100%掌握游标 卡尺和塞尺的 使用方法 外来务工家庭： 特点：吃苦耐劳

2、， 上课纪律较好。 农村家庭学生： 特点：整体素质 较为普通，个别 学生较为好学。 6人 3人 3人 市区家庭： 特点：学习主劢性 较差，厌学情绪明 显，资质聪明。 自尊 心强 好胜 心强 缺乏 自信 思维 活跃 普遍 特征 5 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 明目标 2 教学目标 活塞环的拆装。 活塞环三隙的检测。 通过尝试参与体验， 寻找自我价值。 通过课前自主学习， 培养自学能力。 通过任务实施，培 养分析、解决问题 的能力。 知识与技能 过程与方法 情感态度 与价值观 6 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 明目标 教学 重点 拆装活塞环 检测端隙、侧隙 教学 难点 2 拓

3、展点 检测活塞环背隙 7 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 述方法 混合编组 任务驱劢 3 组内差异化， 组间匀质化。 自主学习 感受学习成果， 建立学习自信。 信息化辅劣 增强学习兴趣， 提高教学效率。 8 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 STEP 01 任 务 导 入 STEP 02 计 划 展 示 STEP 03 计 划 实 施 STEP 04 角 色 轮 换 STEP 05 课 堂 小 结 4 STEP 06 课 后 拓 展 5分钟 10分钟 20分钟 50分钟 3分钟 2分钟 9 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 课前准备 拍拍 摄摄 微微 视

4、视 频频 编编 辑辑 素素 材材 上上 传传 下下 载载 填填 写写 任任 务务 书书 学学 习习 视视 频频 10 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 任 务 书 任 务 书 课前准备 专业理论 操作步骤 11 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 小组一小组一 小组二小组二 小组三小组三 存在问题： 1. 油环拆卸顺 序不够明确； 2. 第五步错误； 3. 活塞侧隙测 量点表述错 误。 存在问题： 1. 步骤不够完 善； 2. 测量过程过 于简单。 存在问题： 1. 油环拆卸顺 序 不详细； 2. 测量端隙时 气环放置位 置为离缸体 上边缘15mm 处。 2323

5、分分 1515分分 2626分分 课前准备情况评分（课前准备情况评分（3030分）分） 设计目的：设计目的：了解学生课前准备情况，并做针对性教学准备 1、什么是活塞环三隙？（用画图的方式表示）、什么是活塞环三隙？（用画图的方式表示） 2、活塞环三隙存在问题会引起什么故障现象？、活塞环三隙存在问题会引起什么故障现象？ 12 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 01 任 务 导 入 故障 现象 冒蓝烟 烧机油 劢力不足 拉缸 设计目的：设计目的：让学生知道为什么学，学了有什么用。 13 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 02 计 划 展 示 展

6、示计划展示计划 小组互纠小组互纠 教师点评教师点评 汇总完整计划书汇总完整计划书 完善计划完善计划 设计目的：设计目的：完善学生工作计划，为操作奠定基础。 14 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 03 计 划 实 施 操作员操作员 （本组）（本组） 辅助员辅助员 （本组）（本组） 质检员质检员 （其他其他组）组） 质检员质检员 （其他组其他组） 设计目的：设计目的：相互监督、记录实 施过程中存在的问题。 尝试操作 15 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 03 计 划 实 施 先气环、后油环，先气环、后油环， 先中间、后两边，先中间、后两边

7、， 三点一面好拆卸。三点一面好拆卸。 设计目的：设计目的：通过口诀，掌 握拆卸要点。 尝试操作 拆卸活塞环（重点），操作要点： 16 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 03 计 划 实 施 途径一途径一 求求 助助 教教 师师 途径二途径二 求求 助助 视视 频频 尝试操作 检测活塞环（难点） 求求 助助 视视 频频 17 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 03 计 划 实 施 先油环、后气环，先油环、后气环， 油环一扣一转，油环一扣一转， 气环一撑一扣一放，气环一撑一扣一放， 标记朝上。标记朝上。 设计目的：设计目的：通过口诀，掌 握安

8、装要点。 安装活塞环（重点），操作要点： 尝试操作 18 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 03 计 划 实 施 小组一小组一 小组二小组二 小组三小组三 1.未清洁游标 卡尺、塞尺； 2. 拆卸活塞环 活塞环落地； 3. 测量前未清 洁活塞环槽。 1.游标卡尺未 清洁； 2. 活塞环标记 没有朝上。 1.油环拆卸方 法错误； 2. 活塞环摆放 不整齐； 3. 端隙测量时 活塞环放入 方向不对。 设计目的：设计目的：总结问题，反馈给学生并作相应指导， 突出重点，突破难点突出重点，突破难点，为技能的提升打下基础。 19 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程

9、4 STEP 04 角 色 轮 换 操作员操作员 辅助员辅助员 质检员质检员1 质检员质检员2 设计目的：设计目的：角色轮换，让 学生全面掌握教学内容。 技能提升 20 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 小组一小组一 小组二小组二 小组三小组三 4242分分 4545分分 4545分分 课课内操作评分（内操作评分（5050分）分） STEP 04 角 色 轮 换 设计目的：设计目的：课内评价，掌握学生课堂学习效果。 21 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 05 课 堂 小 结 操作中的注意事项操作中的注意事项 活塞环活塞环 端隙端隙 新新 磨损极限

10、磨损极限 气环气环(mm) 0.20-0.40 0.8 油环油环(mm) 0.25-0.50 0.8 活塞环活塞环 侧隙侧隙 新新 磨损极限磨损极限 气环气环(mm) 0.06-0.09 0.20 油环油环(mm) 0.03-0.06 0.15 拆卸口诀：拆卸口诀： 先气环，后油环，先气环，后油环， 先中间，后两边，先中间，后两边， 三点一面好拆卸。三点一面好拆卸。 安装口诀：安装口诀： 先油环，后气环，先油环，后气环， 油环一扣一转，油环一扣一转， 气环一撑一扣一放，气环一撑一扣一放， 标记朝上。标记朝上。 22 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 解过程 4 STEP 06 课 后 拓

11、 展 小组三小组三 小组一小组一 16分分 小组小组二二 18分分 18分分 课课 后后 45分分 45分分 42分分 课课 中中 26分分 15分分 23分分 课课 前前 87分分 78分分 83分分 总总 分分 最优小组最优小组 设计目的：设计目的：鼓励优秀小组，树立学习标杆。 布置任务 1 1 指导修改 1 3 对比评价 1 5 制定计划 1 2 拍摄视频 1 4 23 明目标 述方法 解过程 谈反思 说教材 谈反思 5 以学生为主体，同时加入“云”，“微”元素， 提高学生学习效率。 成功点 不足点 纵贯课前、课中、课后的整体评价，布 置拍摄微视频拓展作业。 创新点 不能完全掌握学生课前课后的个体评价。 24