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类型第12章采购与库存管理课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4042440
  • 上传时间:2022-11-06
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    关 键  词:
    12 采购 库存 管理 课件
    资源描述:

    1、第12章 采购与库存管理12.1 采购管理采购管理12.1.1 采购管理的概念采购管理的概念12.1.2 采购管理的业务流程采购管理的业务流程12.1.3 如何选择供应商如何选择供应商12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价12.2 库存管理库存管理12.2.1 库存管理的概念库存管理的概念12.2.2 库存管理的功能分析库存管理的功能分析12.2.3 库存控制模型库存控制模型12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略分类法及其库存控制策略 12.1.1 采购管理的概念采购管理的概念(1/3)o 采购业务或采购工作,其主要任务就是为企业采购业务或采购工作,其主要任务就

    2、是为企业提供生产经营所需的各种物料。提供生产经营所需的各种物料。o 采购管理采购管理(Purchasing Management,PM)就是)就是对采购业务(包括从采购订单产生到货物收到对采购业务(包括从采购订单产生到货物收到的全过程)进行组织、实施与控制。的全过程)进行组织、实施与控制。12.1.1 采购管理的概念采购管理的概念(2/3)o 具体地说,采购管理旨在解决如下问题:具体地说,采购管理旨在解决如下问题:n 物料需外购还是自制?物料需外购还是自制?n 采购哪些物料?采购哪些物料?n 采购量?采购量?n 物料到货期?物料到货期?n 采购资金?采购资金?n 采购对象?采购对象?n 检验方

    3、式?检验方式?n 付款方式?付款方式?n 退货索赔方式?退货索赔方式?n 违约处理?违约处理?n 经济纠纷的仲裁方式?经济纠纷的仲裁方式?12.1.1 采购管理的概念采购管理的概念(3/3)o 采购管理应实现下述目标:应实现下述目标:n 在需要的时间和地点向需要的部门提供符合规格、在需要的时间和地点向需要的部门提供符合规格、质量和数量要求的的物料;质量和数量要求的的物料;n 以最经济合理的价格获得上述物料;以最经济合理的价格获得上述物料;n 物料的来源应是稳定和可靠的;物料的来源应是稳定和可靠的;n 尽量缩短采购周期(采购单作业时间、物料运输时尽量缩短采购周期(采购单作业时间、物料运输时间、物

    4、料检验时间、物料入库时间等环节购成采购间、物料检验时间、物料入库时间等环节购成采购提前期)和降低库存;提前期)和降低库存;n 尽量利用供应商的存储空间,以减少本企业的存储尽量利用供应商的存储空间,以减少本企业的存储费用。费用。采购成本对利润的影响采购成本对利润的影响o 假如一家制造企业年销售额为假如一家制造企业年销售额为100万元,年采购万元,年采购成本为成本为50万元(假设采购成本为销售额的万元(假设采购成本为销售额的50%),税前利润率为),税前利润率为10%,则每年企业的税,则每年企业的税前利润为前利润为10万元。万元。o 如果该企业通过改变采购管理方式,降低采购如果该企业通过改变采购管

    5、理方式,降低采购成本成本10%,则企业整个运行成本降低,则企业整个运行成本降低5万元万元(5010%=5万元),企业税前利润就增加到万元),企业税前利润就增加到15万元。万元。采购成本对利润的影响采购成本对利润的影响o 而增加的这而增加的这5万元,如果单靠增加销售额来实现,万元,如果单靠增加销售额来实现,则需要增加销售额则需要增加销售额50万元才能实现(暂不考虑万元才能实现(暂不考虑增加的广告费和相关税金等),增加的广告费和相关税金等),50万元销售额万元销售额相当于比平时销售额提高相当于比平时销售额提高50%。在一个竞争日。在一个竞争日益激烈的市场环境中,将销售额提高益激烈的市场环境中,将销

    6、售额提高50%并不并不是一个容易达到的目标。是一个容易达到的目标。采购管理系统的作用采购管理系统的作用o 降低采购成本降低采购成本n 对一般性制造业企业,产品成本由三个部分组成:对一般性制造业企业,产品成本由三个部分组成:直接材料费、直接人工费和其他间接费,采购业务直接材料费、直接人工费和其他间接费,采购业务花费与原料价格构成了产品成本中的直接材料费,花费与原料价格构成了产品成本中的直接材料费,它在产品成本中所占的比例是最大的,通常可达到它在产品成本中所占的比例是最大的,通常可达到产品成本的产品成本的50%,是产品成本中最大的组成部分,是产品成本中最大的组成部分,因此该费用很小的变化,对企业产

    7、品的利润率的影因此该费用很小的变化,对企业产品的利润率的影响都是较大的。响都是较大的。o 加强对供应商管理加强对供应商管理o 规范采购流程与采购管理规范采购流程与采购管理n“黑金黑金”物流的信息化救赎物流的信息化救赎西经矿业供应公司西经矿业供应公司采购管理主要业务流程采购管理主要业务流程Fig 7.112.1.2 采购管理的业务流程采购管理的业务流程o 接受物料需求或采购指示接受物料需求或采购指示o 询价及洽谈询价及洽谈o 选择供应商选择供应商o 审批审批o 下达订单下达订单o 订单跟踪订单跟踪o 验收货物验收货物o 支付货款支付货款12.1.3 如何选择供应商如何选择供应商(1/4)o 供应

    8、商处于企业供需链的供应端,从这种意供应商处于企业供需链的供应端,从这种意义上说,供应商也是企业资源之一。采购部义上说,供应商也是企业资源之一。采购部门掌握越多的供应商,企业的供应来源就越门掌握越多的供应商,企业的供应来源就越丰富。企业在选择供应商时要对其质量、服丰富。企业在选择供应商时要对其质量、服务、价格等要素进行综合评价,其评价方法务、价格等要素进行综合评价,其评价方法见见12.1.4节节。12.1.3 如何选择供应商如何选择供应商(2/4)o(1)质量o 对供应商所提供物料的质量,应从下述角度加以考虑:对供应商所提供物料的质量,应从下述角度加以考虑:n 商标或商标名称考虑;商标或商标名称

    9、考虑;n 设计、规格、尺寸要求;设计、规格、尺寸要求;n 物料的理化特性;物料的理化特性;n 物料制造方法;物料制造方法;n 物料使用性能、方法;物料使用性能、方法;n 符合有关标准情况;符合有关标准情况;n 样品查看和检验。样品查看和检验。n 环保情况环保情况12.1.3 如何选择供应商如何选择供应商(3/4)o(2)服务o 对供应商所提供的服务,应从下述角度加以考虑:对供应商所提供的服务,应从下述角度加以考虑:n 供货及时性供货及时性n 供货可靠性供货可靠性n 供货稳定性供货稳定性n 包装包装n 技术支持技术支持n 某些特殊要求某些特殊要求12.1.3 如何选择供应商如何选择供应商(4/4

    10、)o(3)价格o 只有供应商的质量与服务水平合适时,才能考虑价格因素。只有供应商的质量与服务水平合适时,才能考虑价格因素。为了确定最好的预定价,应该以质量服务及价格为基础来为了确定最好的预定价,应该以质量服务及价格为基础来分析报价单。在质量与服务水平相同的情况下,应选择最分析报价单。在质量与服务水平相同的情况下,应选择最低的价格,包括:单价、批量打折、运输费用等。低的价格,包括:单价、批量打折、运输费用等。o(4)其他要素n供应商的资信情况供应商的资信情况n供应商在本行业所处的地位供应商在本行业所处的地位n供应商应急订货能力供应商应急订货能力n供应商的生产周期供应商的生产周期n供应商的管理水平

    11、供应商的管理水平n供应商的可持续发展能力供应商的可持续发展能力12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o层次分析法,又称层次分析法,又称AHP(Analytic Hirarchy Process)方法,是方法,是美国运筹学家萨蒂(美国运筹学家萨蒂(T.Saaty)提出的一种多目标、多准则的决提出的一种多目标、多准则的决策分析方法。该方法被广泛应用于工程、经济、军事、政治、策分析方法。该方法被广泛应用于工程、经济、军事、政治、外交等领域,解决了诸如系统评价、资源分配、价格预测、项外交等领域,解决了诸如系统评价、资源分配、价格预测、项目选择等诸多重要问题,是一种定量分析与

    12、定型分析相结合有目选择等诸多重要问题,是一种定量分析与定型分析相结合有效方法。效方法。o用用AHP方法作决策分析,首先要把问题层次化,根据问题的性方法作决策分析,首先要把问题层次化,根据问题的性质和要达到的总目标,将问题分解为不同的组成因素,并按照质和要达到的总目标,将问题分解为不同的组成因素,并按照因素间的相互影响以及隶属关系归结为最低层(如决策方案)因素间的相互影响以及隶属关系归结为最低层(如决策方案)相对于最高层(总目标)的相对权重值的确定或相对优劣次序相对于最高层(总目标)的相对权重值的确定或相对优劣次序的排序问题,从而为决策方案的选择提供依据。的排序问题,从而为决策方案的选择提供依据

    13、。exit12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o1、层次分析法的实现过程图(见下图)明确问题层次总排序层次单排序构造判断矩阵建立层次结构模型12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o2、层次分析法的实现步骤简介、层次分析法的实现步骤简介o(1)明确问题n为了运用为了运用AHP方法进行系统分析,首先要对问题有明确的认方法进行系统分析,首先要对问题有明确的认识,弄清问题范围、所包含的因素及其相互关系、解决问题识,弄清问题范围、所包含的因素及其相互关系、解决问题的目的、是否具有的目的、是否具有AHP所描述的特征。所描述的特征。o(2)建立层次结

    14、构n将问题中所包含的因素划分为不同层次。对于决策问题,通将问题中所包含的因素划分为不同层次。对于决策问题,通常可划分为下面几个层次:常可划分为下面几个层次:n最高层:表示解决问题的目的,称为目标层。表示解决问题的目的,称为目标层。n中间层,表示采取某种措施或政策实现预定目标所涉及的中表示采取某种措施或政策实现预定目标所涉及的中间环节,一般又分为策略层、准则层等。间环节,一般又分为策略层、准则层等。n最低层:表示解决问题的措施或方案,称为措施层或方案层。表示解决问题的措施或方案,称为措施层或方案层。n描述层次递阶结构和各因素从属关系的层次结构图(见下页)12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基

    15、于层次分析法的供应商评价决策目标准则层1子准则k方案n准则层m方案2准则层2子准则2方案1子准则1目标层准则层子准则层方案层 层次结构图层次结构图12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o(3)构造判断矩阵n针对上一层次某元素,对每一层次各元素的相对重要性进行两两比针对上一层次某元素,对每一层次各元素的相对重要性进行两两比较,并给出判断。将这些判断用数值表述出来,写成矩阵形式,即较,并给出判断。将这些判断用数值表述出来,写成矩阵形式,即所谓的判断矩阵。所谓的判断矩阵。n假定假定A层次元素层次元素Ak与下一层元素与下一层元素B1,B2,Bn有联系,则构造有联系,则构造的

    16、判断矩阵为以下形式:的判断矩阵为以下形式:n其中,其中,bij表示对于表示对于Ak而言,而言,Bi对对Bj的相对重要性,通常的相对重要性,通常bij取取1,2,,9及它们的倒数,其含义是:及它们的倒数,其含义是:1表示表示Bi比比Bj重要性相同;重要性相同;3表示表示Bi比比Bj稍重要;稍重要;5表示表示Bi比比Bj明显重要;明显重要;7表示表示Bi比比Bj强烈重要;强烈重要;9表示表示Bi比比Bj极端重要。极端重要。它们之间的数它们之间的数2,4,6,8及各数的倒数有相应的类似意义。显然,对判及各数的倒数有相应的类似意义。显然,对判断矩阵有:断矩阵有:bij0,bii=1,bij=1/bji

    17、 (i,j=1,2,3,n)因此,对于因此,对于n阶判断矩阵,仅需要对阶判断矩阵,仅需要对n(n-1)/2个元素给出数值即可。个元素给出数值即可。AkB1B2BnB1b1 1b1 2b1 nB2b2 1b2 2b2 nBnbn 1bn 2bn n12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o(4)层次单排序n所谓进行层次单排序,是指把同一层次相应元素对于上一层所谓进行层次单排序,是指把同一层次相应元素对于上一层次某元素相对重要性的排序权重系数求出来。次某元素相对重要性的排序权重系数求出来。n求权重系数的方法比较多,其中常用的主要有两种:求权重系数的方法比较多,其中常用的主

    18、要有两种:求和法求和法和和特征根法特征根法。n 求和法(算术平均法)求和法(算术平均法)n取判断矩阵取判断矩阵n个列向量的个列向量的归一化归一化后的后的算术平均值算术平均值作为权重系作为权重系数,即:数,即:n 特征根法特征根法n对于对于n阶矩阵,其最大特征值所对应的特征向量,经归一化阶矩阵,其最大特征值所对应的特征向量,经归一化后即为权重系数。后即为权重系数。),2,1(111niaanwnjnkkjiji12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o(5)层次总排序n计算同一层次所有元素对于最高层相对重要性的排序权值,计算同一层次所有元素对于最高层相对重要性的排序权值

    19、,称为称为层次总排序。n这一过程是最高层次到最低层次逐层进行的:若上一层次这一过程是最高层次到最低层次逐层进行的:若上一层次A包含包含m个元素个元素A1,A2,Am,其层次总排序为其层次总排序为a1,a2,,am,下一层次下一层次B包含包含n个元素个元素B1,B2,Bn,它们对它们对于元素于元素Aj的层次单排序权值分别为的层次单排序权值分别为b1j,b2j,bnj(当当Bk与与Aj无关时,无关时,bkj=0),),此时此时B层次总排序权值由下表给出层次总排序权值由下表给出n其中,其中,A1A2Am层次a1a2am总排序B1b1 1b1 2b1 mw1B2b2 1b2 2b2 mw2Bnbn 1

    20、bn 2bn mwm),2,1(1nibawmjijjiexit12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o例题1 某企业准备购买一批设备,希望功能强,价格低,维护容易。现某企业准备购买一批设备,希望功能强,价格低,维护容易。现有有A,B,C三家供货商可选择。其中,三家供货商可选择。其中,A的性能较好,价格一般,维护需的性能较好,价格一般,维护需要一般水平;要一般水平;B的性能最好,价格较贵,维护也只需一般水平;的性能最好,价格较贵,维护也只需一般水平;C性能差,性能差,但价格便宜,容易维护。但价格便宜,容易维护。o解答:首先,构造出分析层次(见下图)首先,构造出分析层

    21、次(见下图)对于三个准则(功能对于三个准则(功能S1,价格价格S2,维护维护S3)相对于目标相对于目标G的优先循序,根据讨论,该的优先循序,根据讨论,该 企业在设备上首先要求功能强,其次企业在设备上首先要求功能强,其次 要求容易维护,再次为价格低。其要求容易维护,再次为价格低。其 判断矩阵(初始矩阵)如下表判断矩阵(初始矩阵)如下表购一批满意设备功能强易维护价格低供货商B供货商C供货商AGS1S2S3S1153S21/511/3S31/33112.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o求各列之和分别为:求各列之和分别为:第第1列:列:23/15;第第2列:列:9;第第3

    22、列:列:13/3;这样,将各列元素分别除以上述的和值,得到调整后的矩阵为这样,将各列元素分别除以上述的和值,得到调整后的矩阵为 分别求各行的平均值,得到分别求各行的平均值,得到S1,S2,S3的权重系数分别为:的权重系数分别为:0.6333;0.1062;0.2605p同样,三个方案对于各个准则的判断矩阵以及运算所得的结果分同样,三个方案对于各个准则的判断矩阵以及运算所得的结果分别见下页三张表别见下页三张表 12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价p三个方案对于各个准则的判断矩阵及权重系数 S 1ABCWA11/420.1 8 1 8B4180.7 2 7 2C1/2

    23、1/810.0 9 1 0S 2ABCWA141/30.2 5 7 2B1/411/80.0 7 3 8C3810.6 6 9 0S 3ABCWA111/30.1 8 6 8B111/50.1 5 7 8C3510.6 5 5 412.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o 求总排序结果o 从以上结果可知,B供货商从综合评价来看是最满意的选择。12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价o 例题2(供应商选择)某企业准备采购一批物料,希望质量好,某企业准备采购一批物料,希望质量好,价格低,交货期短,服务好。现有价格低,交货期短,服务好。现有S1,S

    24、2,S3,S4四家供货商,四家供货商,其结构层次如下图。其结构层次如下图。o根据AHP方法,得到有关表格如下:选择最佳供货商质量交货期服务价格S1S4S3S2S1S4S3S2S1S4S3S2S1S4S3S212.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价12.1.4 基于层次分析法的供应商评价基于层次分析法的供应商评价exit12.2.1 库存管理的概念库存管理的概念o 库存管理库存管理(Inventory Management,IM)是企业生是企业生产过程的重要组成部分。产过程的重要组成部分。o 库存管理的主

    25、要业务内容包括:基础工作管理、物料库存管理的主要业务内容包括:基础工作管理、物料正常出入库管理、物料退货管理、物料盘点、呆滞物正常出入库管理、物料退货管理、物料盘点、呆滞物料处理以及管理要求的定期统计分析工作。手工作业料处理以及管理要求的定期统计分析工作。手工作业环境下,库存管理工作量大、效率低下且库存数据准环境下,库存管理工作量大、效率低下且库存数据准确度低,这些极大影响了库存管理的效果进而影响企确度低,这些极大影响了库存管理的效果进而影响企业经营管理的全盘方案。业经营管理的全盘方案。exit12.2.1 库存管理的概念库存管理的概念o 库存管理的库存管理的主要功能:在供、需之间建立缓冲区,

    26、达主要功能:在供、需之间建立缓冲区,达到缓和用户需求与企业生产能力之间、最终装配需求到缓和用户需求与企业生产能力之间、最终装配需求与零件配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与零件配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。与原材料供应商之间的矛盾。o 库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及其它辅助物料。是企业生产过程的重要组成部分。其它辅助物料。是企业生产过程的重要组成部分。exit12.2.2 库存管理的功能分析库存管理的

    27、功能分析(1/3)o库存管理管理子系统主要包括下述功能n1 1、物料的入库、物料的入库n2 2、物料的出库、物料的出库n3 3、物料的移动管理、物料的移动管理n4 4、库存盘点、库存盘点n5 5、库存物料信息分析、库存物料信息分析o1、物料的入库n物料入库包括采购订单的来料入库、生产完工入库、生产剩余物料入库包括采购订单的来料入库、生产完工入库、生产剩余物料入库以及销售退货入库。对各种入库方式都可以通过自定物料入库以及销售退货入库。对各种入库方式都可以通过自定义来实现。义来实现。n对采购订单的来料入库是根据采购单来接受物料对采购订单的来料入库是根据采购单来接受物料(安排检验安排检验),办理入库

    28、手续,开收料入库单办理入库手续,开收料入库单(收贸单、入库单收贸单、入库单),分配材料库,分配材料库存货位,同时监督来料是否与订单相符;存货位,同时监督来料是否与订单相符;n生产完工入库后进行生产成本的计算,数据转入财务子系统处生产完工入库后进行生产成本的计算,数据转入财务子系统处理;理;n销售退货有不同的处理方式,例如扣减货款、换货等处理,相销售退货有不同的处理方式,例如扣减货款、换货等处理,相关数据都转入财务子系统。关数据都转入财务子系统。12.2.2 库存管理的功能分析库存管理的功能分析(2/3)o2、物料的出库n物料出库有生产领料、非生产领料与销售提货。物料出库有生产领料、非生产领料与

    29、销售提货。n生产计划的领料按车间订单生产计划的领料按车间订单(加工单、工票或组装计划,它们都加工单、工票或组装计划,它们都来源于主生产计划来源于主生产计划)与分工序用料,并可以根据物料清单与分工序用料,并可以根据物料清单(BOM)(BOM)与工艺路线自动生成工序领料单;与工艺路线自动生成工序领料单;n非生产领料有多种形式,系统都可以自由定义预料的类别;非生产领料有多种形式,系统都可以自由定义预料的类别;n销售提货按销售订单或合同生成出货单据,并可自动生成销售销售提货按销售订单或合同生成出货单据,并可自动生成销售订单与合同的出货单。订单与合同的出货单。n上述过程都可以给财务子系统传递相关数据及生

    30、成财务记账凭上述过程都可以给财务子系统传递相关数据及生成财务记账凭证。证。o3、物料的移动管理n物料的移动是库存之间(有时会在分厂之间和分公司之间)的物料的移动是库存之间(有时会在分厂之间和分公司之间)的物料调拨,这种物料可以不经过检验(但经过长途运输也要检物料调拨,这种物料可以不经过检验(但经过长途运输也要检验,可以通过设置系统参数进行控制),也可以根据系统参数验,可以通过设置系统参数进行控制),也可以根据系统参数设置要求生成凭证(如果是财务的材料明细账还应分仓库核设置要求生成凭证(如果是财务的材料明细账还应分仓库核算)。算)。12.2.2 库存管理的功能分析库存管理的功能分析(3/3)o4

    31、、库存盘点n库存盘点是对库存物品的清查,是对每一种库存物料进行清点库存盘点是对库存物品的清查,是对每一种库存物料进行清点数量、检查质量及登记盘点表的库存管理过程,其目的主要是数量、检查质量及登记盘点表的库存管理过程,其目的主要是为了清查库存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质量状为了清查库存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质量状态态(即可用库存量即可用库存量)。实物数与账面数有出入的,要调整物料的。实物数与账面数有出入的,要调整物料的账面数量,做到账物相符。并且应遵守相应的管理处理流程。账面数量,做到账物相符。并且应遵守相应的管理处理流程。每种库存物料都设立相应的盘点周期,并可以通过系统

    32、自动输每种库存物料都设立相应的盘点周期,并可以通过系统自动输出到期应盘点的物料。盘点方法一般允许有冻结盘点法和循环出到期应盘点的物料。盘点方法一般允许有冻结盘点法和循环盘点法两种。盘点法两种。l正在冻结盘点的物料需停止进行入出库操作正在冻结盘点的物料需停止进行入出库操作l循环盘点则可以同时进行入出库处理。循环盘点则可以同时进行入出库处理。o5、库存物料信息分析n从各种角度对库存物料信息做分析,包括:从各种角度对库存物料信息做分析,包括:l日常的物料进、出、存的业务数据分析日常的物料进、出、存的业务数据分析l物料占用资金分析物料占用资金分析l物料来源和去向分析物料来源和去向分析l物料物料ABCA

    33、BC分类分析等分类分析等n以便为高层进行决策提供基础数据。以便为高层进行决策提供基础数据。exit12.2.3 库存控制模型库存控制模型(1/8)o库存物品的控制主要是确定订货点、订货量、订货周期等。库存物品的控制主要是确定订货点、订货量、订货周期等。o库存控制模型有定量库存控制模型和定期库存控制模型等。库存控制模型有定量库存控制模型和定期库存控制模型等。o1、定量库存控制模型、定量库存控制模型o(1)建立定量库存控制模型的基本假设)建立定量库存控制模型的基本假设n定量库存控制模型是建立在下述基本假设的前提下:定量库存控制模型是建立在下述基本假设的前提下:n产品订货批量是固定的产品订货批量是固

    34、定的n订货提前期(从定购到收到货物的时间)是固定订货提前期(从定购到收到货物的时间)是固定n单位产品的的价格是固定单位产品的的价格是固定n所有对产品的需求都能满足(不允许延期交货)所有对产品的需求都能满足(不允许延期交货)12.2.3 库存控制模型库存控制模型(2/8)o1、定量库存控制模型、定量库存控制模型o(2)定量库存控制模型的基本思想)定量库存控制模型的基本思想n定量库存控制模型的基本思想可由下图定量库存控制模型的基本思想可由下图6描述。描述。n图中,图中,R为订货点,为订货点,Q为订货量,为订货量,L为订货提前期。该图表明:当为订货提前期。该图表明:当库存量下降到库存量下降到R时,就

    35、应该进行批量为时,就应该进行批量为Q的定购并确保在提前期的定购并确保在提前期L的期末收到,从而保证库存的供应。的期末收到,从而保证库存的供应。n从图可看出,定量库存控制模型必须确定两个参数:订货批量从图可看出,定量库存控制模型必须确定两个参数:订货批量Q和和订货点订货点R。12.2.3 库存控制模型库存控制模型(3/8)o1、定量库存控制模型、定量库存控制模型o(3)订货批量)订货批量Q的确定的确定n订货批量订货批量Q采用经济订货批量采用经济订货批量(Economic Order Quantity,简称为,简称为 EOQ)法确定,其基本原理是要求总费用法确定,其基本原理是要求总费用(存储费用十

    36、订货费用存储费用十订货费用)最最小。由于库存的费用随着库存量的增加而增加,但采购费用却随着小。由于库存的费用随着库存量的增加而增加,但采购费用却随着采购批量的加大而减少采购批量的加大而减少(采购批量加大,库存也就增加采购批量加大,库存也就增加),因此这是,因此这是一对矛盾,不能一味地减少库存,也不能一味地增加采购批量。这一对矛盾,不能一味地减少库存,也不能一味地增加采购批量。这就要找到一个合理的订货批量,使总成本为最小,如下图所示。就要找到一个合理的订货批量,使总成本为最小,如下图所示。12.2.3 库存控制模型库存控制模型(4/8)o1、定量库存控制模型、定量库存控制模型o(3)订货批量)订

    37、货批量Q的确定的确定(续续)根据根据EOQ原理图原理图,可以得到下述关系式:,可以得到下述关系式:年总成本年产品成本年订货费用年存储费用年总成本年产品成本年订货费用年存储费用所以,有所以,有式中式中Tc为年总成本;为年总成本;D为年需求量;为年需求量;C为单位产品成本;为单位产品成本;S为每次订货费用;为每次订货费用;R为再订货点;为再订货点;L为提前期;为提前期;H为单位产品的年平均存储费用。为单位产品的年平均存储费用。对上式两端对批量对上式两端对批量Q求导数并令其等于求导数并令其等于0,得到经济订货批量为,得到经济订货批量为o(4)订货点)订货点R的确定的确定o由于该模型假定需求和提前期固

    38、定,且没有安全库存,所以订货点由于该模型假定需求和提前期固定,且没有安全库存,所以订货点R可可由下式求得由下式求得o 式中式中,d为为日均需求量;日均需求量;L为为提前期(日为单位)。提前期(日为单位)。2QHQDSCDTcHDSQopt2dLR 12.2.3 库存控制模型库存控制模型(5/8)o1、定量库存控制模型、定量库存控制模型o(5)定量库存控制模型的案例)定量库存控制模型的案例例题12.2 求经济订货批量和订货点求经济订货批量和订货点已知某产品的年需求量为已知某产品的年需求量为1000台,订货费用为台,订货费用为5元元/次,存储费用为次,存储费用为1.25元元/年年.台,单价台,单价

    39、为为12.5元,提前期为元,提前期为5天,计算经济订货批量、订货点和年天,计算经济订货批量、订货点和年总成本。总成本。解:根据算式(根据算式(11-3)得到经济订货批量为)得到经济订货批量为 台台由于日平均需求量为:由于日平均需求量为:1000/365=2.74台,所以根据算式(台,所以根据算式(11-4)得订货点得订货点 R=dL=2.745=14.715(台)(台)同理,根据算式得到总成本为同理,根据算式得到总成本为12611.81(元)(元)904.89800025.15100022HDSQopt12.2.3 库存控制模型库存控制模型(6/8)o2.定期库存控制模型定期库存控制模型o(1

    40、)定期库存控制模型的基本思想)定期库存控制模型的基本思想n定期库存控制模型的基本思想可由下图定期库存控制模型的基本思想可由下图8描述。描述。n图中,图中,L为订货提前期为订货提前期,T为订货周期。该图表明:定期库存控制模为订货周期。该图表明:定期库存控制模型按一定的周期型按一定的周期T检查库存,并对其进行补充,使库存达到规定库检查库存,并对其进行补充,使库存达到规定库存量。这种库存控制方法不存在固定的订货点,但有固定的订货周存量。这种库存控制方法不存在固定的订货点,但有固定的订货周期。期。n从图可看出,定量库存控制模型必须确定订货周期从图可看出,定量库存控制模型必须确定订货周期T。库存量LLL

    41、时间规定量TT12.2.3 库存控制模型库存控制模型(7/8)o2.定期库存控制模型定期库存控制模型o(2)订货周期)订货周期T的确定的确定n订货周期订货周期T采用经济订货周期采用经济订货周期(Economic Order Interval,简称为,简称为 EOI)法确定,其基本原理也是要求总费用法确定,其基本原理也是要求总费用(存储费用十订货费用存储费用十订货费用)最最小,如下图所示。小,如下图所示。12.2.3 库存控制模型库存控制模型(8/8)o2.定期库存控制模型定期库存控制模型o(2)订货周期)订货周期T的确定的确定(续续)根据上图,可以得到下述关系式:根据上图,可以得到下述关系式:

    42、年总成本年产品成本年订货费用年存储费用年总成本年产品成本年订货费用年存储费用即即式中,式中,T订货周期,其余参数与定量库存模型同。订货周期,其余参数与定量库存模型同。对上式两端对周期对上式两端对周期T求导数,并令其等于求导数,并令其等于0,得经济订货周期为,得经济订货周期为例题例题12.3 求经济订货周期求经济订货周期已知某产品的年需求量为已知某产品的年需求量为20000台,订货费用为台,订货费用为160元元/次,次,存储费用为存储费用为8元元/年年台,计算经济订货周期。台,计算经济订货周期。解:根据算式得到经济订货周期为解:根据算式得到经济订货周期为 天天2TDHTSCDTcHDSTopt2

    43、32.164472.082000016022(年)HDSToptexit12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略(分类法及其库存控制策略(1/4)o1、ABC分类法的定义分类法的定义n一般情况下,库存项目存在着这样的规律:一般情况下,库存项目存在着这样的规律:少数库存项目占用少数库存项目占用着大部分库存资金,相反,大多数的库存项目只占用小部分库着大部分库存资金,相反,大多数的库存项目只占用小部分库存资金。存资金。利用库存与资金占用之间的这种规律对库存项目进行利用库存与资金占用之间的这种规律对库存项目进行分类,便是库存管理中的分类,便是库存管理中的ABCABC分类法。分类法。o2、ABC分类法

    44、的基本特征分类法的基本特征nA A类库存项目往往占有类库存项目往往占有7575一一8080的库存资金,而其品种只占库的库存资金,而其品种只占库存项目总数的存项目总数的1010一一2020;nB B类库存项目占有类库存项目占有1010一一1515的库存资金,品种占的库存资金,品种占2020一一2525;nC C类库存项目占有类库存项目占有5 5一一1010的库存资金,品种占的库存资金,品种占6060一一6565。12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略(分类法及其库存控制策略(2/4)o3、ABC分类法的意义分类法的意义n对库存项目进行对库存项目进行 ABC分类,目的在于根据库存项目重要程度的

    45、分类,目的在于根据库存项目重要程度的不同,实施不同的库存控制策略。例如;对不同,实施不同的库存控制策略。例如;对 A类项目的订货点、类项目的订货点、订货量、库存信息的准确性要求要比订货量、库存信息的准确性要求要比 C类高得多。类高得多。o4、ABC分类法的具体实现步骤分类法的具体实现步骤n确定每个项目的年计划使用量。确定每个项目的年计划使用量。n将每个项目的年计划使用量乘以项目成本得到其年金额耗用量。将每个项目的年计划使用量乘以项目成本得到其年金额耗用量。n将所有项目的年金额耗用量加起来,确定总的年金额耗用量。将所有项目的年金额耗用量加起来,确定总的年金额耗用量。n将每个项目的年金额数除以总金

    46、额,得到每个项目占总金额耗将每个项目的年金额数除以总金额,得到每个项目占总金额耗用量的百分比。用量的百分比。n按年金额值降序列出这些项目按年金额值降序列出这些项目n检查年金额和项目数的分布情况,并根据相对年金额和项目总检查年金额和项目数的分布情况,并根据相对年金额和项目总数的百分比对项目进行分组。数的百分比对项目进行分组。n考虑影响项目重要性的其它因素,调整项目分类。考虑影响项目重要性的其它因素,调整项目分类。12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略(分类法及其库存控制策略(3/4)o5、ABC分类法的案例分类法的案例o总共总共25种物料,其中种物料,其中A类物料类物料6种,种,B类物料类物

    47、料7种,种,C类物料类物料12种。种。12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略(分类法及其库存控制策略(4/4)o6、ABC库存管理策略库存管理策略n(1 1)对)对A A类项目的控制策略类项目的控制策略l经常预测和评估经常预测和评估l经常盘点经常盘点l经常(实时)更新库存记录经常(实时)更新库存记录l经常审查需求量、订货量和安全库存经常审查需求量、订货量和安全库存l密切跟踪并摧货,以减少提前期密切跟踪并摧货,以减少提前期n(2 2)对对B B类项目的控制策略类项目的控制策略l类似类似A A类项目,但要求并不那么频繁类项目,但要求并不那么频繁n(3 3)对对C C类项目的控制策略类项目的控制策略l计算机自动控制计算机自动控制l简单地维护库存记录与订货技术简单地维护库存记录与订货技术l较大的订货量及安全库存较大的订货量及安全库存l不经常清点,准确性要求较低。不经常清点,准确性要求较低。exit

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