第09章-车间管理课件.ppt
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- 09 车间 管理 课件
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1、第九章第九章 车间管理车间管理车间管理车间管理 车间管理常称生产作业控制(车间管理常称生产作业控制(Productive Activity Control,简称简称PAC)9.1 生产作业控制的意义生产作业控制的意义 The iThe importance of of PAC9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容 The content of PAC9.3 制造执行系统制造执行系统 Manufacturing Execution System,MES9.1 生产作业控制的意义生产作业控制的意义 生产作业控制的意义生产作业控制的意义 v不偏离不偏离 MPS/MRP MPS/MRP 计划计划
2、v 采取措施,纠正偏差采取措施,纠正偏差v 执行信息反馈执行信息反馈9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容课程主要讲解间歇式生产的课程主要讲解间歇式生产的PACPAC运行运行PACPAC的主要依据是:的主要依据是:1.MRP1.MRP生成的建议计划或确认计划,及人工添生成的建议计划或确认计划,及人工添加的订单(说明加工什么)加的订单(说明加工什么)2.2.工艺路线文件(说明加工顺序)工艺路线文件(说明加工顺序)3.3.工作中心文件(说明在何处加工)工作中心文件(说明在何处加工)4.4.工艺装备或专用工具文件(何时加工条件是工艺装备或专用工具文件(何时加工条件是否具备)否具备)9.2 生产
3、作业控制的内容生产作业控制的内容主要的输出信息是主要的输出信息是1.1.加工单加工单production order2.2.派工单派工单 Dispatch list 3.3.工序进度报告工序进度报告 Processing Schedule report 4.4.完工报告完工报告 completion report 前两项是下达的计划指令,后两项是反前两项是下达的计划指令,后两项是反馈信息。馈信息。9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容主要生产作业报表主要生产作业报表v 两种主要计划报表两种主要计划报表 加工单加工单 工作中心派工单工作中心派工单 两种主要反馈信息报表两种主要反馈信息报表
4、工序状态报告工序状态报告 完工报告完工报告流水生产按流水生产按单位时间产量单位时间产量9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容MRP/FAS生成车间任务生成车间任务加工单加工单派工单派工单在制品管理在制品管理投入产出控制投入产出控制分析分析/报表报表完工入库完工入库车间管理业务流程车间管理业务流程9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容一一.按按MRP生成生成车间任务车间任务把把MRP中的物料加工任务下达给车间中的物料加工任务下达给车间建立车间任务建立车间任务MRP文件文件任务分配物料任务分配物料下达车间任务下达车间任务加工单加工单车间任务下达流程车间任务下达流程9.2 生产作业控制的
5、内容生产作业控制的内容车间任务表车间任务表任务任务号号MRP号号物料物料代码代码需求需求量量需求需求日期日期车间车间代码代码/名称名称任务任务数量数量计划计划开工开工日期日期计划计划完工完工日期日期A001 M009 VCD33322102005/4/30VCD01/插插件车件车间间102005/4/102005/4/259.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容二二.根据车间任务,生成面向物料的根据车间任务,生成面向物料的加工单加工单 说明某物料的加工工序、加工中心、工作进度说明某物料的加工工序、加工中心、工作进度及使用工装设备等。及使用工装设备等。加工单加工单生成物料的工序生成物料的工序
6、作业计划作业计划车间任务车间任务工艺路线工艺路线工作中心文件工作中心文件加工单生成流程加工单生成流程9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容工序工序工序工序名称名称编号编号 下料下料 车削车削热处理热处理 磨削磨削 电镀电镀 检验检验010010203006010020529000108015 锯床锯床 车床车床 电炉电炉 磨床磨床(外协外协)质检质检名称名称 工作中心工作中心准备准备标准时间标准时间 (小时小时)加工加工 机器机器0.51.01.21.0-0.251.25-2.000.10-5.00*-102030405060计划进度计划进度20010710 20010712200107
7、15 2001072420010725 2001072620010729 2001081420010815 2001082820010829 20010830本工序本工序总时间总时间(小时小时)25.0 126.0 6.1 201.0(240)10.0定定 单单 号:号:010214物物 料料 号:号:11100物料名称:物料名称:C(工时工时)(台时台时)需用数量:需用数量:100件件 计划日期:计划日期:20010630 需用日期:需用日期:20010901 计计 划划 员:员:CZY开始日期开始日期完工日期完工日期来自工艺路线文件来自工艺路线文件来自来自MRP运算运算系统运算系统运算9.
8、2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容三三.派工单派工单 说明某时段工作中心的加工任务与优先级别,说明某时段工作中心的加工任务与优先级别,作用是安排加工任务,形式多种多样。作用是安排加工任务,形式多种多样。9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容工作中心:工作中心:8513名名 称:车床称:车床 日期:自日期:自 2001/05/04 至至 2001/05/31物料号物料号物料物料名称名称加工加工单号单号日日 期期开始开始完成完成定单定单剩余时间剩余时间准备准备加工加工上工序上工序工作中心工作中心下工序下工序工作中心工作中心工序号工序号需用需用完成完成数量数量正加工的工件正加工的工件已到
9、达的工件已到达的工件将到达的工件将到达的工件7583188501DC0108701098 20 502020010504 010504 010506010504 010506 01050910281028860186030.2 16 1.015.05188816877FG011200137640204030010506 010507 010512010507 010507 0105130.20.110.0 5.084208510入库入库852337414757761021530422MRPT01501012410134701432 25 10100 3015201030010510 01051
10、1 010530010512 010512 010531010512 010517 010605010518 010520 0105280.10.10.50.2 8.0 3.030.010.0 710072007300820082008532830083009.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容4.作业排序作业排序v 排序的目的:排序的目的:(1)将作业任务按优先级编排)将作业任务按优先级编排 (2)按能力分配任务)按能力分配任务 (3)保证任务如期完成)保证任务如期完成 (4)完成任务时间最短)完成任务时间最短9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容v 作业排序的方法作业排序的方法
11、 (1)紧迫系数)紧迫系数 CR值即为:到需用日期的剩余天数与需要加工时间的值即为:到需用日期的剩余天数与需要加工时间的对比,对比,CR值越小,工件的优先级越高值越小,工件的优先级越高剩余的计划提前期需用日期今日日期紧迫系数 CR,说明剩余时间不够,说明剩余时间有富裕用,说明剩余时间刚好够负值,说明已经拖期111CRCRCRCR9.2 生产作业控制的内容生产作业控制的内容(2)最小单个工序平均时差最小单个工序平均时差 缓冲时间越小,也就是剩余未完工序可分摊缓冲时间越小,也就是剩余未完工序可分摊的平均缓冲时间越短,优先级越高。的平均缓冲时间越短,优先级越高。(3)最早订单完成日期最早订单完成日期
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