供应链与采购管理课件.ppt

1、供应链与采购管理供应链与采购管理供应链概念及产生背景一、我国国家标准物流术语对供应链的定义是：“供应链(Supply chain，sc)是生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。”案例案例：戴尔电脑公司的供应链管理：戴尔电脑公司的供应链管理二、二、供应链的基本内容和实质供应链的基本内容和实质 供应链的范围比物流要宽，不仅将物流系统包含其中，还涵盖了生产、流通和消费，从广义广义上上涉及了企业的生产、流通，再进入到下一个企业的生产和流通，并连接到批发、零售和最终用户，既是一个社会再生产的过程，又是一个社会再流通的过程。狭义狭义地讲供应链，是企业从原材

2、料采购开始，经过生产、制造，到销售至终端用户的全过程。这些过程的设计、管理、协调、调整、组合、优化是供应链的主体；通过信息和网络手段使其整体化、协调化和最优化是供应链的内涵；运用供应链管理实现生产、流通、消费的最低成本、最高效率和最大效益是供应链的目标。三、供应链形成的背景三、供应链形成的背景(1)、20世纪80年代以来，全球经济一体化的浪潮不断推进，资本流动国际化、跨国界生产和流通、在消费地生产和组装产品形成一种新趋势。(2)、由于全球采购、全球生产、全球销售趋势的形成；也由于新经济和信息时代的到来，国际专业分工日趋明显；同时还因为国际贸易竞争、企业争夺国际市场的激化和为了降低成本，加强竞争

3、力，越来越多的大企业集团采取加强核心业务，甩掉多余包袱的做法。(3)、互联网公众平台的实现，把世界经济带入了信息化时代。(4)、随着社会经济和科技的不断发展，管理学、系统学、运筹学和组织学有了长足的进步。出现了高水平、高智商、高专业能力和组织筹划能力的社会咨询顾问机构，这些机构能够为企业设计出现代化、系统化和可操作性极强的供应链系统。供应链的静态结构：供应链的静态结构：供应链不是一条简单的链供应链不是一条简单的链,而是一个网络（企业、供应而是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）商、客户、合作伙伴等）供供应应源源需需求求源源供应商供应商供应商的供应商供应商的供应商客 户 的 客客 户 的

4、客户户客户客户核心企业核心企业重要推论：重要推论：企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争动态、运行机制型定义动态、运行机制型定义:SCMSCM强调的是一个过程（强调的是一个过程（对对物流、信息、资物流、信息、资金流进行协同计划、组织、协调及控制）金流进行协同计划、组织、协调及控制）供应商生产车间分销体系客 户零售商重要推论：重要推论：用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学美国的一项研究显示美国的一项研究显示:许多企业在供应链中发生的费用约占其许多企业在供应链中发生的费用约占其国内销售额的国内销售额的10%,10

5、%,占国际销售额的占国际销售额的40%;40%;由于供应链管理不善由于供应链管理不善,企业每年大约损失企业每年大约损失300300多亿美元。目前多亿美元。目前,在美国、欧洲、在美国、欧洲、日本等发达国家和地区的研究越来越深入日本等发达国家和地区的研究越来越深入,应用也越来越广泛应用也越来越广泛,许多国际著名的大企业如宝洁许多国际著名的大企业如宝洁()、惠普、惠普()、国际、国际商用机器公司商用机器公司()等已在的实践中获得巨大收益等已在的实践中获得巨大收益;在中高档时尚用品、办公用品、季节性消费品等行业中在中高档时尚用品、办公用品、季节性消费品等行业中,也取得了十分显著的效果。也取得了十分显著

6、的效果。19971997年年PRTMPRTM（Pittiglio Rabin Todd&McgrathPittiglio Rabin Todd&Mcgrath）公司进行的一）公司进行的一项关于集成化供应链管理的调查（调查涉及项关于集成化供应链管理的调查（调查涉及6 6个行业的个行业的165165个企业，其个企业，其中化工中化工25%25%、计算机电子设备、计算机电子设备25%25%、通信、通信16%16%、服务、服务15%15%、工业、工业13%13%、半、半导体导体6%6%）表明，通过实施供应链管理，企业可以达到以下多方面的效）表明，通过实施供应链管理，企业可以达到以下多方面

7、的效益：益：总供应链管理成本（占收入的百分比）降低总供应链管理成本（占收入的百分比）降低10%10%以上以上 中型企业的准时交货率提高中型企业的准时交货率提高15%15%订单满足提前期缩短订单满足提前期缩短25%35%25%35%中型企业的增值生产率提高中型企业的增值生产率提高10%10%以上以上 绩优企业资产运营业绩提高绩优企业资产运营业绩提高15%20%15%20%中型企业的库存降低中型企业的库存降低3%3%，绩优企业的库存降低，绩优企业的库存降低15%15%绩优企业在现金流周转周期上具有比一般企业少绩优企业在现金流周转周期上具有比一般企业少40654065天的优势天的优势四、为何企业要实

8、行供应链管理四、为何企业要实行供应链管理1 1、寻求新的利润源泉、寻求新的利润源泉2 2、存在巨额物流成本、存在巨额物流成本3 3、企业交付能力低下、企业交付能力低下4 4、更为常见的是订货量在供应链上被逐级放大，即、更为常见的是订货量在供应链上被逐级放大，即“牛鞭效应牛鞭效应”的存在，迫使企业维系较高的安全库存，提高库存成本，还的存在，迫使企业维系较高的安全库存，提高库存成本，还 降低了服务水平，因而迫切需要寻求一种有效的解决办法。降低了服务水平，因而迫切需要寻求一种有效的解决办法。1996年成立的美国供应链协会（SCC）将SCM定义为“为生产和提供为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾

9、客的顾客所付出的一切努力最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。”五、供应链管理五、供应链管理（Supply Chain Manufacturing，SCM）的定义：六、供应链管理（六、供应链管理（SCM）的含义：）的含义：1、追求系统总成本最低2、是一种集成的管理思想和方法3、将从供应商到客户的每一方都考虑在内4、供应链上的各企业间的信息互动5、把供应链上的各环节有机结合，实现系统整体效率最高七、供应链管理（七、供应链管理（SCM）的内容：）的内容：主要涉及的企业管理中的五个领域：需求、计划、物流、供应、回流。集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产计划物流需求基于in

10、ternet的全球信息网络各种技术支持回流 八、供应链管理的基本思想：八、供应链管理的基本思想：1、“横向一体化”思想。2、将非核心业务外包给合作伙伴，结成战略联盟。3、企业间是一种合作竞争的关系。4、以顾客满意度作为目标的服务化管理。5、追求企业间物流、信息流、资金流、工作流、组织流的系统集成。6、借助信息技术来实现管理目标。7、更加注重物流企业的参与。九、供应链管理的系统：九、供应链管理的系统：供应链管理的系统一般以ERP（企业资源计划）为基础，以APS（高级计划与排产）为核心的一系列软件集成。经历五个发展阶段：经历五个发展阶段：1、时段式MRP系统（20世纪60年代）2、闭环式MRP系统

11、（20世纪70年代）3、MRPII阶段（20世纪80年代）4、ERP阶段（20世纪90年代）5、SCM阶段（20世纪90年代中期）采购一、采购的含义一、采购的含义1、定义：是指企业基于生产、销售等目的，购买商品的交易行为。2、含义：从资源市场获取资源的过程既是一个商流过程，也是一个物流过程一种经济活动二、采购的地位二、采购的地位案例：某企业采购对利润的影响案例：某企业采购对利润的影响影响利润的因素比较表 单位：百万元现状销售额+17%价格+5%工资-50%企管费-20%采购成本-8%销售额100117105100100100采购成本607060606055工资10121051010企管费252

12、525252025利润51010101010三、采购管理的模式三、采购管理的模式招标（一）招标采购-作业流程投标开标决标签约（二）比价采购（三）议价采购四、采购的作业一般流程四、采购的作业一般流程1、确认需求2、需求说明3、选择、评估供应商4、确定适宜的价格5、订单安排6、订单追踪与稽核7、货物的验收8、核对发票9、结案10、记录与档案维护五、库存管理五、库存管理（一）库存控制的作用（一）库存控制的作用1、保持合理的库存量，可减少超额库存投资、保持合理的库存量，可减少超额库存投资2、可使由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等降低、可使由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等降低3、可

13、防止有形资产被窃、可防止有形资产被窃4、防止延迟及缺货、防止延迟及缺货5、减少滞呆商品发生、减少滞呆商品发生（二）库存控制中的问题（二）库存控制中的问题1、客户方面：、客户方面：A、需求变动、需求变动B、季节性商品、季节性商品C、客户的性质、客户的性质D、客户每次的需求量、客户每次的需求量E、客户的需求频度、客户的需求频度2、供货商方面：、供货商方面：A、购买价格的变动、购买价格的变动B、供应商的客户数量、供应商的客户数量C、客户的频繁程度、客户的频繁程度（三）库存控制中的几个关注点：（三）库存控制中的几个关注点：1、订购点订购点（何时必须补充库存）是指库存量降至某一数量时，应即刻请购补充的点

14、或界限。2、订购量订购量（即必须补充多少库存）是指库存量已达订购点时，决定订购补充的数量。3、库存基准（即应维持多少库存）最低库存量最低库存量（理想的和实际的）和最高库存量最高库存量 经济订货量经济订货量订货方式的选择：A、定量订货方式定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订购点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。B、定期订货方式定期订货方式是指按预先确定的订货间隔期进行订货补充库存的一种库存管理方式。订货量=最高库存量-现有库存量-订货未到量+客户延迟购买量C、订货数量的确定经济批量模型经济批量模型（EOQ）总成本=采购成本+存储成本 即

15、：TC=DP+DS/Q+QIV/2其中：TC是总成本，Q是每次的订货批量，D是年物资需求量，P是单位产品价格，V是单位产品的存储价格，I是存储费用（%），S是一次订货成本。TC是Q的函数，TC最小时的Q的值就是最佳的经济定量批量EOQ.经济批量的另一种形式：式中：A指每年的需求量；C2每次采购进货成本；C1年保管存储成本122CACQ 六、六、MRP(Material requimment planningMRP(Material requimment planning物料需求计划物料需求计划)的原理：的原理：是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标在正确

16、的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。1 1、定义：、定义：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。2、MRP 通用计算公式通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存 3 3、物料需求计划的原理概括如下：、物料需求计划的原理概括如下：物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日

17、期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。主生产进度计划主生产进度计划MPSMPS主产品结构主产品结构清单清单BOMBOM物料需求计划物料需求计划MRPMRP库存文件库存文件IFIF制造任务单制造任务单采购任务单采购任务单七、MRP（Manufacturing Resource Planning制造资源计划）的原理：MRP的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。最大的特点是运用管理会计的概念，用货币形式 说

18、明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。八、ERP（EnterpriseResourcePlanning企业资源计划）的原理：1、资源管理范围方面、资源管理范围方面 ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进进行有效管理行有效管理。怎样有效利用和管理整体资源的管理思想。2、生产方式管理方面、生

19、产方式管理方面 MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。3、管理功能方面、管理功能方面 ERP除了MRPII系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输

20、管理和仓库管理运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流工作流（业务处理流程）的管理管理。4 4、事务处理控制方面、事务处理控制方面 MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力关键问题的实时分析能力。此外，在MRPII中，财务系统只是一个

21、信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。供应链上。5 5、跨国（或地区）经营事务处理方面、跨国（或地区）经营事务处理方面 ERP系统应用完整的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。6 6、计算机信息处理技术方面、计算机信息处理技术方面 ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-b

22、usiness、E-commerce）、电子数据交换（EDI）。此外，还能实现在不同平台上的互操性。九、及时制（九、及时制（Just In TimeJust In Time，简称，简称JITJIT）的原理：）的原理：（一）（一）JITJIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。物流界得到推行。JITJIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到

23、生产。要的时间送到生产。JIT JIT生产方式的主要目的是使生产过程中物品（零部件、半成品生产方式的主要目的是使生产过程中物品（零部件、半成品及制成品）有秩序地流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，及制成品）有秩序地流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，因此有几个关键的做法，即生产流程化、作业均衡化、看板管理。因此有几个关键的做法，即生产流程化、作业均衡化、看板管理。（1 1）生产流程化）生产流程化 即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前面一个工序的类别，并依次的恰当安排生产流程，根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。尽量减少物资在生产现场的停滞与搬

24、运，让物资在生产流程上毫无阻碍地流动。（2 2）生产的均衡化）生产的均衡化 即将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均，所有生产流程都按此来组织生产，这样一条流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额，所在环节都按标准定额组织生产，因此要按此生产定额均衡地组织物质的供应、安排物品的流动。因为JIT生产方式的生产是按周或按日平均了的，所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同，JIT的均衡化生产中无批次生产的概念。（3 3）看板管理）看板管理 即把工厂中潜在的问题或需要作的工业显现或写在一块显示即把工厂中潜在的问题或需要作的工业显现或写在一块显示板表示板上，让任何人一看表示板就

25、知道出现了何种问题或应采板表示板上，让任何人一看表示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。看板管理需借助一系列手段来进行，比如告示板、取何种措施。看板管理需借助一系列手段来进行，比如告示板、带颜色的灯、带颜色的标记等，不同的表示方法具有不同的含义带颜色的灯、带颜色的标记等，不同的表示方法具有不同的含义。（二）在采购中的运用：（二）在采购中的运用：JIT应用于物流领域，就是指要将正确的商品以正确的数量在应用于物流领域，就是指要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点，这里的正确的时间送到正确地点，这里的正确正确就是就是JUST的意思，既的意思，既不多也不少、既不早也不晚，刚好按需要送货

26、。不多也不少、既不早也不晚，刚好按需要送货。1、JIT采购的原理第一，它的采购送货是直接送到需求点上；第二，用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要；第三，用户需要什么质量，就送什么质量，品种质量符合客户需要，杜绝次品和废品；第四，用户需要多少，就送多少，不少送，也不多送；第五，用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时；第六，用户在什么地点需要，就送到什么地点。2、JIT采购的优点 JIT采购是一种最节省、最有效率的采购模式 JIT采购是一种理想的物资采购方式JIT采购模式由于大大地精简了采购作业流程，极大地提高了工作效率JIT采购大大提高用户企业和供应商企业的科学管理

27、水平JIT采购最能适应市场需求的变化，使企业能够具有真正的柔性 3、JIT采购的作用1大幅度减少原材大幅度减少原材料和外购件的库料和外购件的库存存 2提高采购货物的提高采购货物的质量质量 3降低原材料和外降低原材料和外购件的采购价格购件的采购价格 4、JIT采购的实施条件 距离越近越好 制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系 注重基础设施的建设 强调供应商的参与 建立实施JIT采购策略的组织 制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据 着重教育与培训 加强信息技术的应用5、JIT采购的实施步骤（1）、JIT采购方法要点A、看板管理是JIT采购而最实用有效的手段；B、选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是JIT采购成功的基石；C、供应商与用户的紧密合作是JIT采购成功的钥匙；D、卓有成效的采购过程，严格的质量控制是JIT采购成功的保证。（2）、JIT采购步骤 创建JIT采购班组制定计划精选少数几家供应商建立伙伴关系进行试点工作搞好供应商的培训给供应商颁发产品免检证书实现配合节拍进度的交货方式继续改进，扩大成果谢谢大家！不当之处请指正！