仓储物流管理课件-2.ppt
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- 仓储 物流 管理 课件 _2
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1、仓储物流管理1仓储物流管理仓储物流管理WAREHOUSE&LOGISTICS MANAGEMENT仓储物流管理2目目 录录供需链管理供需链管理库房的现场管理库房的现场管理库房与计划运作库房与计划运作库存与成本、现金流量库存与成本、现金流量物料盘点物料盘点仓库的组织职能仓库的组织职能仓储物流管理3第一部分:供需链管理第一部分:供需链管理研究供需链管理的目的 实时获取需求 快速组织供应 系统优化(多快好省)树立相应的文化理念(全球竞争、合作竞争)今后的竞争是供需链对供需链的竞争ERP是实现供需链竞争的有力工具。仓储物流管理4现代企业中五种流 信息流信息流 物流物流 资金流资金流 价值流价值流 工作
2、流工作流仓储物流管理5供需链管理与信息技术的应用内销主体企业(盟主)供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商联盟(虚拟)企业供应商供应商供应商供应商物资供应公司 制造部销售公司联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业运输、仓储办事处代理商外销批发商维修服务客户客户直销代销点代销点客户零售商零售商客户客户维修点服务点客户客户客户运输、仓、储配送MISMRP/MRP IIDRPSCM系统理念技术ERP(供需链管理/INTERNET)B2B电子商务模式B2B、B2CCRM仓储物流管理6标准化汇总生产网点A标准化生产网点A标准化车站车站在标准化状态下的卡车运输在标准化状态下铁路运输机场、码头机场
3、、码头在标准化状态下的海运运输在标准化状态下的航空运输在标准化状态下的卡车配送机场、码头机场、码头车站车站在标准化状态在标准化状态下的铁路卡下的铁路卡车配送车配送仓储物流管理7资产型和无资产型利用本公司的资产构筑物流系统仓库运输信息管理通过和专业公司合作构筑物流系统仓储业者运输业者信息管理业者资产型资产型无资产型无资产型仓储物流管理8供应信息/物流/增值流/业务流运输仓库 需求信息/业务流搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库运输仓库供需链管理原理图供需链管理原理图企业(资金)企业(资金)财务与成本控制财务与成本控制 (资金流(资金流/业务流)业务流)资金流入供应市场采购原材料加工半成品装配产成品销
4、售产成品分销商商品需求市场支持因素:全球竞争意识/知识管理/资本运营管理/仓储物流管理9MRP/MRP II/ERPMRP:物料需求计划不短缺、不积 压(物料信息集成)MRPII:制造资源计划物料信息同资 金信息的集成ERP:企业资源计划客户、供应商、制造商信息的集成MRPII/ERP供需链思想实现的载 体仓储物流管理10MRPMRP II ERP的扩展关系的扩展关系是发展是发展/包罗不是包罗不是取代取代/否定否定ERP II(2004)协同商务ERP(1991)Enterprise Resource planning面向供需链MRP II(1980)Manufacturing Resourc
5、e planning面向企业MRP(1965)Material Requirements planning物料信息集成物料/资金信息集成需求市场/制造企业/供应市场信息集成仓储物流管理11MRP-MRP II-ERP功能扩展功能扩展物流资金流信息集成MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM库存计划物料信息集成MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理多行业、多地区、多业务供需链信息集成MPS,MRP,C
6、RP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理CRM/APS/BI电子商务Internet/intranet协同商务协同商务仓储物流管理12结构层次012310000X方桌独立需求件相关需求件件1.011000A件1.0方桌桌面12000B件4.0桌腿13000E套1.0螺钉 胶 油漆11100C件1.011200D件4.0面框11200D件4.011200D件4.012100R M 0.2方木211110OM 1.02板材11210PM 0.233方木销产供仓储物流管理13MRP的逻辑流程图市场要什么?市场要
7、什么?1、主生产计划卖什么?2、产品信息(物料清单)(工艺路线)4、物料需求计划MRP3、库存信息(物料可用量)买什么?买什么?做什么?做什么?仓储物流管理14欧、美、日对标准仓库管理要求物料标识清楚、堆放整齐、有序(5S管理)帐、卡、物一致定期的盘点监控制度库存周转率应适宜合理物流通畅严格的进出管制制度单证齐全、填写规范信息及时、准确消防布局适宜并符合消法库房人员的激励、考核及组织设计合理仓储物流管理15第二部分:库房的现场管理第二部分:库房的现场管理良好的仓储管理必须注意以下几点:良好的仓储管理必须注意以下几点:温度、湿度、光线对产品的影响温度、湿度、光线对产品的影响 灰尘、公害、虫害等问
8、题灰尘、公害、虫害等问题 储存期限储存期限 防水、防火、防盗防水、防火、防盗 对酸、碱、盐的防护对酸、碱、盐的防护 照明设备照明设备仓储物流管理16图片图片1 1仓储物流管理17图片图片2 2仓储物流管理18图片图片3 3仓储物流管理19图片图片4 4仓储物流管理202、PDCA循环法如何运用于现场管理循环法如何运用于现场管理P(Plan)计划阶段计划阶段D(Do)执行阶段执行阶段C(Check)检查阶段检查阶段A(Action)-处理阶段APCD什么是什么是PDCA循环法循环法仓储物流管理21c.c.循环上升循环上升APCDAPCD原水平原水平新水平新水平d.处理阶段是关键没有处理就没有提高
9、仓储物流管理22目视管理栈板BOM储位定位定点规划库房标示检查改进仓库场地料架颜色管理步骤:仓储物流管理23标示要求及注意事项A.标示方法应合理多样切忌千篇一律B.一目了然,陌生人也能很快找到物品C.供应商的标示方法与本公司的标示方法是否一致D.颜色管理的基本常识E.顾客的产品标示方法与本公司的标示规定是否一致F.防止标示的遗失或破坏仓储物流管理24易燃、易爆及危险化学品管理易燃、易爆及危险化学品管理 鉴别化学品的化学特性 与一般原辅料应隔离 按危险品仓库的要求规划仓库 专人负责管理并对专人实施培训 应有可行的应急措施 防患于未然 建立化学品的清单 建立化学品规范管理制度 配备适宜的消防设施仓
10、储物流管理25 消防通道应合理规范 消防合理性科学评价,切忌摆形式,应付检查 消防平面布局图 定期维护和监控消防设施 进行消防演习和消防设施正确使用的培训 领导应重视,重在防患,责任重于泰山 专人负责消防工作 消防设施附近不允许堆放任何障碍物 限用1211灭火器仓储物流管理265S5S管理基本概念管理基本概念整理(整理(SeiriSeiri):区分要与不要之物品,将不要之):区分要与不要之物品,将不要之物品去除,并作出处理物品去除,并作出处理整顿(整顿(Seiton)Seiton):将必要物品采用合理定点、定:将必要物品采用合理定点、定位、标示位、标示清扫(清扫(Seiso)Seiso):环境
11、、设施彻底清扫:环境、设施彻底清扫清洁(清洁(Seiketsu)Seiketsu):维护:维护3S3S的效果的效果素养(素养(Shitsuke)Shitsuke):全体人员养成守标准、守规定:全体人员养成守标准、守规定的习惯的习惯仓储物流管理27整顿清扫整理手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业整顿清扫整理清洁修养企业文化仓储物流管理28图片图片5 5仓储物流管理29图片图片6 6仓储物流管理30图片图片7 7仓储物流管理31ISO9000系列标准的发展世界上最早的质量管理标准文件的产生1987年3月第一次发布,中国加入1994年的修订1998年2000版仓储物流管理32质量管理系统持续
12、改进质量管理系统持续改进客户客户需求需求客户客户满意满意管理职责资源管理测量分析改进产品实现产品输入输入输出输出ISO9000:2000模式图仓储物流管理33ISO9000对仓库对仓库管理的要求管理的要求1.进出管制规范流程2.产品标示管理3.物料盘点管理4.产品的防护措施要求5.人员培训要求仓储物流管理34企业如何实施ISO140011.准备阶段2.初始环境评估3.环境管理体系的策划4.环境管理体系文件的编写5.环境管理体系的试运行6.环境管理体系内部审核/管理评审7.环境管理体系认证仓储物流管理35第三部分:库房与计划运作安全库存测算评价方法 安全库存的鉴定不是仓库单方面的职责 综合评估法
13、(高层、采购、营销、生产)ABC法(采用统计手法、计算机软件)库存周转率法 切忌盲目建立库存,造成现金凝固 定期修订安全库存指标仓储物流管理36需求常态分布下的安全库存设定方法需求常态分布下的安全库存设定方法容许缺货率(缺货率)1235102030安全系数a2.332.061.891.651.290.850.53服务率99989795908070安全库存量安全系数X标准偏差(o)o=RX1/d2R(范围)(需要最大值)(需要最小值)统计数值表的一部分统计数值表的一部分样本(试料)之大小系数d21/d221.1280.886531.6930.590742.0590.485752.3260.429
14、962.5340.394672.7040.369882.8470.351292.9700.3367103.0780.3249113.1730.3152123.2580.3069133.3360.2998143.4070.2935153.4720.2880仓储物流管理37常态分布下安全库存计算举例常态分布下安全库存计算举例某货品过去6个月的月需要量为:1月1002月903月804月1005月1206月110设允许缺货率为5,求安全库存。(o)=R1/d2 R=120-80=40 安全系数o1.65安全库存量安全系数X标准偏差(a)=1.65X40X0.3946=26仓储物流管理38主生产计划主生
15、产计划(MPS)(MPS)报表报表物料号:100000物料名称:X提前期:1周现有库存量:8安全库存量:5批量:10批量增量:10计划日期:2000/01/31计划员:CS需求时界:3计划时界:8时段当期123456789101102/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14预测量555555555合同量12821352毛需求1285513555计划接收量10预计库存量8688135127127净需求72133计划产出量10102010计划投入量10102010可供销售量62128销 售计 划库 存计 划生 产销售仓储物流管理39
16、物料可用量计算物料可用量计算某个时段物料的可用量该时段的现有库存量计划接收量(执行中的定单,预期到货,即将入库)生产用分配量(车间定单将使用的原材料或半成品,尚未出库)销售用分配量(提货单将使用的成品或备件,尚未出库)不可动用量(不参与净需求计算的库存量)安全库存量(最小库存量)必要时可动用,但系统会建议补充仓储物流管理400 0101020203030404050506060707080809090100100101020203030404050506060707080809090100100100100ABCABCABC分析图(帕累托分析图)分析图(帕累托分析图)20的项目占总发货量的75
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