精益生产与留人用人技巧培训教材(-64张)课件.ppt

1、1 23企业的管理层次企业的管理层次 在企业中，从纵向结构上划分为三个层次在企业中，从纵向结构上划分为三个层次 q经营层指总经理、董事长。负责企业战略的制定及重大决策q管理层指部门主管、经理等负责组织和管理工作q执行层就是最基层的管理者，如工段长、系长、领班、班组长 4管理人员在企业中角色定位管理人员在企业中角色定位某一单位工作体的领袖他并不是真正的资方，也不代表资方他是劳方的角色，但并不代表劳方他是工作体、经营者、平行主管三者意见协调、商议、公开的桥梁5管理人员在执行中的角色管理人员在执行中的角色执行中执行中角色的六大转换角色的六大转换实现方式：野牛 工作方式：个性化 工作内容：操作 控制方

2、式：直接 心理满足方式：喜欢 评价方式：个人业绩 6管理人员是企业管理的中流砥柱。因此管理人员管理人员是企业管理的中流砥柱。因此管理人员 有三个重要作用有三个重要作用管理人员在执行中的作用管理人员在执行中的作用管理者影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处管理者既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带 管理者是生产的直接组织和参加者，所以管理者既应是 管理骨干，又应是专业上的多面手7管理人员在企业管理中的地位管理人员在企业管理中的地位地位决定了要对三个阶层的人员采取不同的立场地位决定了要对三个阶层的人员采取不同的立场 面对下属应站在代表经

3、营者的立场上，用领导者的声音说话 面对经营者应站在反映下属呼声的立场上，用部下的声音说话 面对直接上司应站在 下属和上级辅助人员的立场上讲话 8管理人员在企业管理中的使命管理人员在企业管理中的使命工作的工作的 -打破现状；对改革、改善的热诚；问题提出者；问题解决者工作的工作的 -达成组织目标；正确的完成计划、命令控制、协调部属的部属的 -启发并培育部属成为组织结构的重要人才人际的人际的 -引发部属的工作意愿团队的团队的 -上下一心、同舟共济9管理人员在企业管理中的任务管理人员在企业管理中的任务透过透过 达成工作目标达成工作目标10管理人员在企业管理中的要求管理人员在企业管理中的要求不是指挥事物

4、的 不是紧迫盯人的 不是发号施令的 是开发人才、训练人才是创新人才、留下人才、养成人才贯彻命令、执行任务、达成目标、指导新人、照顾部属、追逐考核11新时期下主管人员面临的挑战和机遇新时期下主管人员面临的挑战和机遇 向内看：向内看：人生价值、兴趣、人格特质、能力、角色向外看：向外看：外环境的变迁与机会、未来的可能发展12管理者的心理准备管理者的心理准备 充分的使命感及完整的信念向困难目标挑战的气魄有时须抑制EQ，保持沉着言行举止均需诚实具有专业才能及一般性的知识卓越的表达力及说服力1314 What Is LeanWhat Is Lean?-精益生产概论精益生产概论“精益精益”释义：释义：精益-

5、形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或 措词简练反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的精益生产：精益生产：通过消除企业所有环节上的不 活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的起源于起源于:20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷 采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的 有力武器15精益思想的五大原则精益思想的五大原则精益生产系统精益生产系统Value 站在客户的立场上Value Stream 从接单到发货过程的一切活动Flow 象开发的河流一样通畅流动Demand Pull 按需求生产Perfect 没有任何事物

6、是完美的不断改进降低成本，降低成本，改善质量，改善质量，缩短生产周期缩短生产周期16精益思想一：关注流程精益思想一：关注流程 企业的生产流程生产流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期制造周期交付周期交付周期17精益思想二：时间与影响精益思想二：时间与影响根据需求根据需求生产生产传统做法传统做法原材料原材料 在制品在制品 成品成品 供应商供应商 运送运送顾客顾客根据预测根据预测生产生产/采购采购流

7、动制造流动制造/精益生产精益生产顾客顾客原材料原材料/在制品在制品/成品成品18TPSTPS构筑精益企业之屋构筑精益企业之屋观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进 精益企业精益企业19精益企业的竞争优势精益企业的竞争优势观念比较观念比较不间断的 传统理论传统理论精益思想精益思想由生产者决定价值，向用户推销由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义 层级的金字塔总经理集权部门职能化、专业化 赋予职能岗位的 按流程重构的团队或Cell集中的推式管理分工流程支离破碎 大批量，等待20制造系统要点制造系统要点Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产

8、Agile敏捷生产Lean精益生产 精益/同步型 组织敏捷型 组织 低产量 个性化 大批量少品种 工序式生产 消除浪费 不断改进 员工参与 在同步生产的基础上，强调缩短生产周期 提高资源利用率 需求驱动 改善整个价值链 节点上连着精益 工厂21精益制造精益制造 -关键特性关键特性1着眼于速度和过程简化2在生产过程中“拉动”材料3根据客户的需求平衡操作4除非受订单的限制，否则最小批量生产5延伸至供应商精益生产方式的基础精益生产方式的基础o消除浪费o工作场地组织及直观管理o差错预防o员工参与22识别和消除所有浪费识别和消除所有浪费 精益生产和车间成本控制、价值分析MUDA 浪费浪费传统的看法：传统

9、的看法：材料报废、材料报废、退货、退货、废弃物废弃物现代的定义：现代的定义：23识别和消除所有浪费识别和消除所有浪费 MUDA 浪费浪费1.Overproduction 过量生产过量生产2.Inventory 库存库存3.Conveyance 搬运搬运4.Correction 返工返工5.Processing 过程不当过程不当6.Motion 多余动作多余动作7.Waiting 等待等待24过量生产过量生产 -生产多于所需生产多于所需-快于所需快于所需库存浪费库存浪费 -任何超过加工必须的物料供应任何超过加工必须的物料供应物料搬运物料搬运 -不符合精益生产的一切物料搬运活动不符合精益生产的一切

10、物料搬运活动过程不当过程不当 -对最终产品或服务不增加价值的过程对最终产品或服务不增加价值的过程等待等待 -当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间多余动作多余动作 -任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作检验检验/校正校正/返工返工 -为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工25案例分析案例分析:七大浪费中哪一种浪费最严重七大浪费中哪一种浪费最严重？识别和消除所有浪费识别和消除所有浪费 2627价值流分析价值流分析28运行基础运行基础-5S-5

11、S中文日文英文管理目标整理SEIRIOrganization整顿SEITONNeatness清扫SEISOCleaning清洁SEIKETSUStandardization素养SHITSUKEDiscipline and training29 快速响应客户的拉动系统快速响应客户的拉动系统 JIT目标：目标：在在正确正确的的 以以正确正确的的 按按正确正确的的 把把正确正确的的 送到送到正确正确的的 ，每次都刚，每次都刚好及时好及时 每次都刚好及时！每次都刚好及时！30 看板运用看板运用设备编号：设备编号：操作者：操作者：日期：日期：项目日期31改善前改善后 生产线平衡生产线平衡：即是对生产的全

12、部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的定义生产线平衡的定义32提高作业员及设备工装的工作效率；减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于 提高人均产量）；减少工序的在制品，真正实现“一个流”；通过平衡生产线可以综合应用到全部IE手法，提高全员综合素质。生产线平衡的意义生产线平衡的意义33平衡分析图平衡分析图161514131211109876543210初装配初装配铆机台铆机台上磁米上磁米上铜轴上铜轴调调ONON角角/全检全检打挡块打挡块/排盘排盘工时工时（秒）11115 54 415158.56.5调调O

13、NON角角:4:4.5 5排盘排盘:5:534平衡分析图平衡分析图65.554.543.532.521.510.50工时工时（秒）工序名称人员配置分配时间精益生产和车间成本控制、价值分析35生产线平衡的改善原则方法生产线平衡的改善原则方法n首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善；n将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序；n增加作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等 于提高了，单位产品成本也随之下降；n合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲，在作业内容相对较多的情况下容易拉平衡；n分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他 工序中去。36工业工程工业工程IE工业工程（Industrial Enginee

14、ring,简称IE）是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计和改善的一门科学。37 IE改善原则（改善原则（ECRS法）法）38 IE改善原则（改善原则（ECRS法）法）例：例：缩短出门准备作业时间缩短出门准备作业时间起床起床2 2更衣更衣5 5 上厕所上厕所5 5 盥洗盥洗10 10 煮早餐煮早餐20 20 吃吃早餐早餐10 10 看早报看早报10 10 听新闻听新闻10 10 穿西服穿西服2 2 拿公事拿公事包包5 5 出门出门1 1（合计（合计7070分钟）分钟）39两种（两种（Push&Pull）生产系统）生产系统拉拉动动系系统统图图示示总装总装客户客户物流方向物流方向

15、补充信号补充信号看板工作指令看板工作指令零部件加工零部件加工物料超市40拉动系统：看板如何工作拉动系统：看板如何工作Pull System-How Kanban Works当操作根据节拍时间平衡后，在工艺流程中使用“方型”看板来作为工作与拉动零件的信号操作操作#1操作操作#2操作操作#3K流动方向K=拉式生产中看板K=空的生产中看板拉动工作信号工作信号不工作开始工作工序看板系统工序看板系统41一个流生产一个流生产磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料库1123456磨床78去半成品库42快速产品切换快速产品切换减少工具的使用减少工具的使用事前准备好普通操作工就能进行普通操作工就能进行没有调试时

16、间没有调试时间清楚而精确的指导书清楚而精确的指导书部件上清晰的色标和标记、设置点部件上清晰的色标和标记、设置点配件储存在现场，包括使用备件推车配件储存在现场，包括使用备件推车43何谓防错法何谓防错法防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。防呆法防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。狭义：狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低 的程度。44何谓防错法何谓防错法防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。防错法三不需要：防错法三不需要：1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不

17、需要 。2.具有外行人来做也不会错的构造 不需要 .3.具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造 不需要专门 与高度的 。45 防错法应用十大原理防错法应用十大原理1.原理原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。2.保险原理保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作3.原理原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动 作的执行或不执行，以避免错误之发生。4.相符原理相符原理 藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。46 防错法应用十大原理防错法应用十大原理5.顺序原理顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以 减少或避免

18、错误的发生。6.原理原理 藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成 危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。7.复制原理复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。47 防错法应用十大原理防错法应用十大原理 8.原理原理 为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。9.警告原理警告原理 如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种 “警告”的讯号，以避免错误的发生。10.原理原理 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完 全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。48精益征程：准备工作精益征程：准备工作oWithout

19、INCENTIVE-Gradual Change 没有没有原动力原动力-逐步改变逐步改变oWithout VISION-Confusion 没有没有远景远景-不清不楚不清不楚oWithout ACTION PLAN-False starts 没有没有行动计划行动计划-难免失败难免失败oWithout SKILLS-Anxiety 没有没有知识知识-焦虑不安焦虑不安oWithout RESOURCES-Frustration 没有没有资源资源-沮丧消沉沮丧消沉49精益实施之进程精益实施之进程设计目标流程设计目标流程和目标测定和目标测定行动计划行动计划 拉动式进度安排拉动式进度安排;看板看板持续改

20、进持续改进 品质改善品质改善 减少作业准备减少作业准备 差错预防差错预防TTPM 6 sigma其它工具和培训其它工具和培训(按需要按需要)精益商业流程设计精益商业流程设计危机意识危机意识和实施动力和实施动力管理层培训管理层培训内部组织培训内部组织培训数据采集数据采集-当前业务指标当前业务指标-产品产品/工艺工艺-批量批量/混线生产混线生产-流程图流程图-工作内容工作内容-差距评估差距评估当前状态当前状态未来状态未来状态平衡生产线平衡生产线;生产线设计生产线设计;培训培训规划与准备规划与准备项目管理与执行项目管理与执行全员参与的文化全员参与的文化 5S-整整理理工作场地工作场地 系统化的解决问

21、题方案系统化的解决问题方案5051有效激励技巧有效激励技巧 马斯洛需求理论马斯洛需求理论 需要需要 需要需要 需要需要 需要需要基本基本 需要需要空气、水、食物等空气、水、食物等安全感和安定的生活安全感和安定的生活，有固定有固定 收入的职业和舒适的居所收入的职业和舒适的居所人是群体性的，需要被接纳与认可人是群体性的，需要被接纳与认可希望被视作有价值和值得尊敬的人希望被视作有价值和值得尊敬的人生理和物质满足只是个人满足，更需生理和物质满足只是个人满足，更需 要追求心灵的满足要追求心灵的满足 52员工需求层次示意图员工需求层次示意图1 1、按时发工资、按时发工资5 5、得到与领导见面的机会、得到与

22、领导见面的机会7 7、受到赏识、受到赏识4 4、获得特别授权去完成、获得特别授权去完成 一项艰巨任务一项艰巨任务6 6、多发奖金、多发奖金2 2、职位上的提升、职位上的提升3 3、加薪、加薪53激励技巧：适时满足员工需求激励技巧：适时满足员工需求案例分析案例分析:54IQ与与EQ的运用的运用IQEQ55职业规划的作用与意义职业规划的作用与意义 职业生涯规划的五个阶段职业生涯规划的五个阶段从个人的角度来说从个人的角度来说职业生涯规划的作用在于帮助我们树立明确的目标与规划，运用科学的方法，切实可行的措施，发挥个人的专长，开发自己的潜能，克服生涯发展困阻，避免人生陷阱，不断修正前进的方向，最后获得事

23、业的成功。其目的，决不只是帮助个人按照自己的资力条件找到一份工作，达到和实现个人目标，更重要的是帮助个人真正了解自己，为自己订下事业大计，筹划未来，进一步详尽估量主、客观条件和内外环境优势和限制，设计出符合自己特点的合理而又可行职业生涯发展方向从企业的角度来说从企业的角度来说 职业生涯规划是满足人才需求，留住人才之手段。可以最大限度地调动企 业员工的工作积极性，充分发挥其才华与潜能 探索期/建立期/职业中期/职业后期/衰退期56归属感与安全感的培养归属感与安全感的培养 如何培育员工的职业归属感与如何培育员工的职业归属感与安全感？安全感？57人员使用与调配人员使用与调配 1）适才适所）适才适所2

24、）多技能人才培养）多技能人才培养3）岗位论调制度）岗位论调制度4）缺岗内部优先制度）缺岗内部优先制度5）职业规划与人员调配的有机结合）职业规划与人员调配的有机结合58人员使用与调配技巧人员使用与调配技巧-适才适所A、循规蹈矩、创造力差的人 ;B、高智商的散漫分子 ;C、坐不住、心眼多的人 ;D、吹毛求疵的完美主义者 ;E、谨小慎微的胆小者 ;F、斤斤计较的小气者 ;G、性格急噪，争强好胜者 ;H、道听途说、喜欢小道消息者 ;1、财务出纳 2、信息采编 3、新品研发 4、市场行销 5、仓库管理 6、现场管理 7、生产计划 8、设备维护 9、消防安全10、质量控制 11、生产管理 12、产品设计

25、59人员流动管理之对策人员流动管理之对策 案例分析案例分析:新员工流动原因？新员工流动原因？防范措施有哪些？防范措施有哪些？60人员流动管理之对策人员流动管理之对策 案例分析案例分析:老员工流动原因？老员工流动原因？防范措施有哪些？防范措施有哪些？61 赫兹伯格赫兹伯格马斯洛需求马斯洛需求双因子理论双因子理论5阶层理论阶层理论自我自我实现实现 自尊自尊社会社会安全安全生理生理激激 励励 因因 素素 维维 持持 因因 素素双因子与需求理论的对照双因子与需求理论的对照 62 双因素理论双因素理论 保健因素：指只能消除员工不满，但不能激发其积极性的 因素，它只能起保持人们心理平衡、维持正常 工作的作

26、用。激励因素：指改善、调动人们积极性和激发工作热情，从 而提高工作意愿性的因素。人的工作激情取决于对“保健因素”和“激励因素”的满意程度。“保健因素”得不到满足则会引起个人对工作的不满情绪，如果得到满足则会保持现有的积极性和工作现状，但不能起到激励的作用；如果激励因素得到了满足，则会使人们对工作产生满意感，而且还能激励他们努力工作。63 双因子与需求理论的对照双因子与需求理论的对照 1 1、工资、工资 2 2、工作本身、工作本身 3 3、人际关系、人际关系4 4、责任感、责任感 5 5、赏识、赏识 6 6、管理制度、管理制度7 7、提升、提升 8 8、管理制度、管理制度 9 9、劳动保护、劳动保护1010、成就、成就 1111、企业政策、企业政策 1212、地位、地位 1313、工作环境、工作环境 1414、赏识、赏识 1515、工作中成长、工作中成长1616、挑战性的工作、挑战性的工作 1717、安全、安全 1818、晋升、晋升1919、监督状况、监督状况保健因素：。激励因素：。64