火力发电厂抽汽系统培训课件.ppt
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- 火力发电厂 系统 培训 课件
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1、汽轮机抽汽系统河北省电力建设第一工程公司HEPCC 1目 录安装注意事项除氧器低压加热器高压加热器系统概述第一部分-系统概述HEPCC 1系统概述为了什么?在蒸汽热力循环中,通常要从汽轮机数个中间级抽出一部分蒸汽,送到给水加热器中用于锅炉给水的加热(即抽汽系统)以及用于各种厂用汽如给水泵汽轮机用汽、采暖用气等。抽汽系统是原则性热力系统最基本的组成部分,采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失,即避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走,使蒸汽热量得到充分利用,热耗率下降;同时提高了给水温度,减少了锅炉受热面的传热温差,从而减少了给水加热过程的不可逆损失。抽汽系统提高了循环热效率,因此抽汽系统对提高机
2、组的热经济性具有决定性的影响。HEPCC 1系统概述包括什么?抽汽系统主要包括:抽汽管道、抽汽逆止门、抽汽电动门、高压加热器、低压加热器、除氧器、疏水管道等,对抽汽系统而言,习惯上,以除氧器为分界,把除氧器范围内的输入输出系统称为除氧器系统;除氧器以后,至进入锅炉省煤器的给水加热系统称为高压回热加热系统;凝汽器输出至除氧器的凝结水系统,称为低压回热加热系统。HEPCC 1系统概述如何分类?抽汽可分为:调节抽汽和非调节抽汽 调整抽汽,是指抽汽的压力可以用抽汽调门进行调整,而非调整抽汽是指抽汽的压力是随汽轮机负荷的变化而变化的,不能人为改变。HEPCC 1系统概述系统示例给水泵汽轮机锅炉低压缸中压
3、缸高压缸发电机凝结水泵LK C BBC KK EE KKKAAD给水箱B.F.P.TLEDCS S R给水泵4.90KPa轴封加热器低加低加低加低加高加高加高加图7-1 原则性热力系统图 凝汽器HEPCC 1系统概述备注说明:除第七、八段抽汽外,各抽汽管道均装设有气动逆止阀和电动截止阀,前者作为防止汽轮机超速的一级保护,同时也作为防止汽轮机进水的辅助保护措施;后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。由于四抽连接到辅汽联箱、除氧器和给水泵汽轮机等,用户多且管道容积大,管道上设置两道逆止阀。四段抽汽各用汽点的管道上亦设置了一个气动逆止阀和电动截止阀。抽汽在表面式加热器中放热后的疏水,采用逐级自流方式。
4、#1高加疏水借压力差自流入#2高加,#2高加的疏水自流入#3高加,#3高加的疏水流向除氧器。低压加热器逐级自流后,最后由#8低加流向凝汽器。由于各级加热器均设有疏水冷却段,可将抽汽的凝结水在疏水冷却段内进一步冷却,使疏水的温度低于其饱和温度,防止疏水的汽化对下级加热器抽汽的排挤。HEPCC 1系统概述 为防止因加热器故障或失效引起事故扩大,每一加热器均设有保护系统,其基本任务是防止因加热器原因引起的汽轮机进水、加热器爆破和锅炉断水事故。具有异常水位保护、超压保护和给水旁路联动操作的功能。加热器的保护装置一般有如下几个:水位计,事故疏水门,给水自动旁路,抽汽电动截止门、抽汽逆止门联动关闭装置,汽
5、侧及水侧安全门等。对于#7、#8低加,蒸汽入口处设置防闪蒸的挡板。第二部分-高压加热器HEPCC 1高压加热器 高压加热器的基本结构图7-2 高压加热器的结构5141413121098764321111516817181给水入口;2-人孔;3给水出口;4-水室分流隔板;5水室;6管板;7蒸汽入口;8防冲板;9-过热蒸汽冷却段;10-凝结段;11管束;12-疏水冷却段;13-正常疏水;14-支座;15-上级疏水入口;16-疏水冷却段密封件;17-管子支撑板;18-事故疏水HEPCC 1高压加热器 由钢管组成的U型管束放在圆筒形加热器壳体内,并以专门的骨架固定。管子胀接在管板上。被加热的水经连接管
6、进入水室一侧,经U形管束之后,从水室另一侧的管口流出。加热蒸汽从外壳上部管口进入加热器的汽侧。借导流板的作用,汽流曲折流动,与管子的外壁接触,经凝结放热加热管内的给水。为防止蒸汽进入加热器时冲刷损坏管束,在其进口处设置有防冲板。加热蒸汽的凝结水(疏水)汇集于加热器的底部,采用疏水器及时排走。HEPCC 1高压加热器 高压给水加热器内有合适的水容积,用于疏水水位的控制,并确保在所有运行工况下,疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。同时在适当控制疏水水量的前提下,使加热器内积水的表面积暴露最小,以便减少在汽机甩负荷时疏水扩容后倒入汽机。在启动过程和机组连续运行工况中,为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体,在
7、加热器内装有排气接管和内部挡板,其排气量按进入加热器汽量的0.5%设计,管内径足够大,满足排气要求。启动排气接管与连续运行所需的排气接管分开布置。高压给水加热器装有自密封型的人孔盖。自密封装置有密封座、密封环、均压四合圈组成,当水室充高压水后,该结构能使密封座紧紧压在水室槽内的均压四合环上,完全达到了自密封的效果,压力愈高,密封性能愈好。高压加热器汽侧和水侧均装设泄压阀,汽侧泄压阀的最小排放容量为10的给水流量。HEPCC 1高压加热器 为了减小端差,提高表面式加热器的热经济性,现代大型机组的高压加热器采用了联合式表面加热器。该加热器由三部分组成:(1)过热蒸汽冷却段 只利用加热蒸汽的过热度,
8、在该加热器中,不允许加热蒸汽被冷却到饱和温度,因为达到该温度时,管外壁回形成水膜,使加热器的过热度被水膜吸附而消失,能位得不到利用,在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度,被加热水的出口温度接近或略低于加热蒸汽压力下的饱和温度。(2)凝结段 加热蒸汽在此段中是凝结放热,其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度,因此被加热水的出口温度,低于该饱和温度。(3)疏水冷却段 设置该冷却器的作用,是使凝结段来的疏水进一步冷却,使进入凝结段前的被加热水温得到提高,其结果一方面使本级抽汽量有所减少,另一方面,由于流入下一级得疏水温度降低,从而降低本级疏水对下降抽汽的排挤,提高了系统的热经济性。实现疏水冷却的基本
9、条件,是被冷却水必须浸泡在受热面中,是一种水水热交换器,该段加热器出口的疏水温度,低于加热蒸汽压力下的饱和温度。HEPCC 1高压加热器高压加热器主要参数示例单位#1高加#2高加#3高加型式卧式、U形管型号JG-2490-1-3JG-2460-1-2JG-1520-1-1有效表面积蒸汽冷却段m2288248.3127.6凝结段2058.61851.71057.7疏水冷却段143.4360334.7加热器壳侧设计压力MPa8.225.552.80设计温度400/325350/300510/258试验压力MPa12.338.3254.2加热器管侧设计压力MPa343434设计温度325300258
10、试验压力MPa515151净重kg12746410830076944管子数量根290627882673管子尺寸/壁厚mm162.5162.5162.5壳体最大外径及壁厚mm228090222060218040最大总长m11.4312.939.25第三部分-低压加热器HEPCC 1低压加热器低压加热器基本结构1-凝结水入口;2-人孔;3-给水出口;4-事故疏水;5-水室;6-管板;7-蒸汽入口;8-防冲板;9-凝结段;10-管束;11-上级疏水入口;12-管子支撑板;13-疏水段;14-疏水冷却段密封件;15-疏水出口 151314121110987654321图 7-3 低压加热器结构示意图H
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