顶驱培训课件.pptx
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1、顶驱培训资料 顶驱装置研制背景 顶部驱动装置是一种新型的石油钻井机械顶驱装置将动力置于钻机、修井机水 龙头的上部,驱动钻具旋转,同时配备一 套管子处理装置,自身具有上卸扣功能,能在井架中的任何高度作业,是一种新型的石油钻井机械。主要优点先进性(1)自动化程度高(2)功能齐全 安全性(1)减少避免钻井事故发生(2)提高现场操作安全性,减轻劳动强度(3)在欠平衡钻井作业中,大大减少对防喷器密封件的磨损(4)发生井涌井喷时,可迅速关闭内防喷器实用性(1)拆装、运移性好,适用范围宽(2)提高井眼质量(3)操作简单,维护保养方便(4)性能价格比高作业时间比较起下钻起下钻30%纯钻进纯钻进30%非生产非生
2、产40%起下钻起下钻25%非生产非生产35%纯钻进纯钻进40%北石顶驱系列产品风冷装置阀组刹车总成减速箱冲管总成第一种方式第二种方式挂在游车上 由倾斜油缸推动吊环吊卡作两个方向的运动,可实现前倾、后摆,并 具有自动复位功能使吊环吊卡自动复位到中位。前倾可伸向鼠洞或二层台抓放钻杆;后摆的作用是使吊卡回位,最大后倾时使吊卡离钻台面更远,可充分利用钻柱进行钻进。前倾角度为3030,后倾角度为5050。摆动的水平距离与吊环长度有关 倾斜油缸北石顶驱液压系统介绍(BPM Top Drive hydraulic system)液压系统概述、结构与工作原理 液压系统概述、结构与工作原理 顶部驱动钻井装置除主
3、旋转运动由主电机驱动外,其它功能如主 体重量平衡、背钳夹紧与松开、吊环前倾与后倾、吊环中位、旋 转头回转与锁紧、IBOP打开与关闭、主电机制动与松开等均由液 压传动控制实现。为实现这些功能,由各种液压元件构成的组合,叫做液压回路。液压回路按给定的用途和要求组成的整体,叫做 液压系统。液压系统通常由三个功能部分和辅助装置组成:动力部分:液压泵用以将机械能转换成液体压力能。蓄能器作 为紧急或辅助动力源。控制部分:各类压力、流量、方向等控制阀用以实现对执行元 件的运动速度、方向、作用力等的控制,也用于实现过载保护。执行部分:液压缸、液压马达等用以将液体压力能转换成机械 能。辅助部分:管道、蓄能器、过
4、滤器、油箱、冷却器、压力表等。液压系统的型式:开式泵从油箱吸油输入管路,油完成工作后排回油箱。顶部驱动钻井装置液压系统液压系统主动力部分基本性能参数 一、基本性能参数轴向柱塞变量泵额定工作压力 20.7MPa轴向柱塞变量泵峰值压力24.8MPa轴向柱塞变量泵流量40 L/min轴向柱塞变量电动机功率15 kW电 源380VAC/50Hz电动机防爆等级EXdBT4二、设定参数轴向柱塞变量泵工作压力16MPa轴向柱塞变量泵流量40 L/min系统安全阀压力19MPa液压泵的分类及图形符号液压泵按结构形式按输出流量能否变化齿轮泵叶片泵轴塞泵定量泵变量泵符号符号轴向泵的工作原理液压系统辅助动力部分基本
5、性能参数 齿轮泵最高连续压力 25MPa 齿轮泵最高尖峰压力:27.5MPa 齿轮泵排量14ml/r 齿轮泵电机功率1.5 Kw1400r/min 电 源380VAC/50Hz 电动机防爆等级EXdBT4齿轮泵的结构特点泵工作压力为2.5MPa,属于低压齿轮泵 液压是如何工作通电当缸1活塞杆伸至某位置时行程阀4被压下上位工作简单实例液压系统控制部分外形及机能符号 一、方向阀外形、机能符号液压系统控制部分外形及机能符号 双液控单向阀 二、压力阀的外形、基本性能参数及机能符号 液压系统控制部分外形及机能符号 减压溢流阀溢流阀液压系统控制部分外形及机能符号 三、流量阀外形、基本性能参数及机能符号液压
6、系统控制部分外形及机能符号 液压系统执行部分基本参数一、平衡油缸三、IBOP油缸五、刹车油缸缸径:125mm缸径:63mm缸径:40mm杆径:70mm杆径:40mm行程:20mm行程:185mm行程:115mm工作压力:21MPa外径:152mm工作压力:21MPa六、背钳油缸工作压力:25MPa缸径:250mm二、倾斜油缸四、锁紧油缸最大工作扭矩:125kN.m缸径:80mm缸径:50mm行程:50mm杆径:50mm杆径:32mm工作压力:16MPa行程:675mm行程:65mm七、液压马达外径:108mm外径:90mm最大扭力:122Nm工作压力:25MPa工作压力:16MPa最大速度:2
7、40r/min液压系统辅助部分基本性能参数 液压系统启动前的准备工作液压系统启动前的准备工作打开后用面团清洗液压系统启动前的准备工作液压系统启动前的准备工作 四、氮气瓶 备有三个氮气瓶以便向蓄能器中充装氮气。液压系统启动前的准备工作顶驱液压源的组成和型式液压系统主动力部分的组成和型式 液压源外形图液压源外形图系统压力表A电机压力表B电机压力表液压源外形图液压源启动及压力设定 轴向柱塞变量泵的排气液压源轴向柱塞变量泵压力的设定 液压源溢流阀压力的设定液压系统工作介质过滤液压系统工作介质加热液压系统工作介质压力及温度传输 液压系统工作介质的卸荷液压源辅泵系统液压源油箱工作介质的循环过滤 液压源油箱
8、工作介质的循环过滤 液压源油箱工作介质的独立冷却 液压源油箱工作介质的独立冷却液压源控制装置液压控制系统液压控制系统外形图液压控制系统外形图吊环倾斜控制系统吊环倾斜控制系统外形回转控制系统回转控制系统外形刹车控制系统刹车控制系统外形IBIB控制系统IBIB油缸IBIB控制系统外形回转锁紧系统回转锁紧油缸回转锁紧系统外形背钳控制系统背钳控制系统外形平衡控制系统平衡控制系统外形平衡控制系统外形液压管线各种管接头油口端拧紧力矩管路维修中的附件电控部分安全须知禁止带电作业,不要带电打开具有高电压处的安全遮挡物、不要带电维修或拆除任 何电气元件、不要带电插电缆插头。不要在有可燃气体环境下带电打开接线箱或
9、操作台。在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下(DC 24V)前,不要试图更换直流 母线与逆变器之间的直流保险,否则会危及人身和设备安全。需要对整流器或逆变器或电机维修时,请将主开关(3WL)上的钥匙开关向右旋转(锁定位),以避免错误操作。整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘,否则高测试电压会损坏设备。司钻台在通电时必须保持保护气体压力,在司钻台保护气体失压时,要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台控制电源。安全须知每台电机和控制箱必须正确连接到PE母排或PE线上。禁止解除任何软件和硬件中的安全连锁,必须解除时,在清除故障后,要尽快恢复功 能允许的被旁路连锁。禁止非专业人员修改整流器和逆变器中设置
10、的参数,否则可能损坏机械或电气设备,或者影响系统的正常操作。在温度大于40,湿度大于95%或有凝露时,在启动空调降温、降湿前不要启动驱动 器和其它控制电源。系统主电源意外断电半小时以上重新上电时,必须确认电气控制柜内无凝露。在潮湿环境下,当电气室温度低于外界环境温度时,禁止长期或频繁打开电气室仓 门,否则可能会在电气设备上产生凝露。系统概述顶驱传动结构示意图H H型-双整流双逆变双电机系统概述2.2.系统概述进线柜2.2.系统概述整流柜2.2.系统概述逆变柜2.2.系统概述PLC/MCCPLC/MCC2.2.系统概述本体站2.2.系统概述液压源2.2.系统概述司钻台3.顶驱操作 1.启动前的检
11、查启动前的检查 1)检查确认机械和液压系统准备就绪。2)检查电气系统控制柜和司钻操作台的操作元件和仪表,使其处于初始状态。3)按下【复位/静音】按钮3秒钟,测试司钻操作台所有指示灯。2.2.上电上电3.3.启动系统启动系统停止系统:停止系统:1)将司钻操作台钻井【转速设定】手轮回零位,【旋转方向】开关扳到“停止”位,逆变器停止工作,顶驱装置停止运行。2)将【系统总起】开关扳到“停止”位置,系统给整流器停止信号,然后延时断开主空开,系统停机。主空开断开后,方可切断控制电源。主空开断开后,方可切断控制电源。3.顶驱操作停止3.顶驱操作液压源 液压系统启停液压系统启停1.本地启停液压系统2.司钻台启
12、停液压系统3.液压系统冷却液压站在本地启动权限高于远程控制。在检修时必须断液压站在本地启动权限高于远程控制。在检修时必须断开电源开关,确保人身和设备安全。开电源开关,确保人身和设备安全。液压站在本地控制模式。操作液压站在本地控制模式。操作【急停急停】开关,液压开关,液压站不会停止站不会停止。3.顶驱操作主电机加热 主电机加热主电机加热1.顶驱装置主电机加热器电源正常且主电机未运行时,可以通过PLC/MCC柜门上的【电机加热】开关,启停加热器,通过PLC/MCC柜的加热器指示灯指示运行状态。2.PLC系统正常时,加热器与主电机连锁。如果在加热器工作时启动主电机,加热器将自动停止运行。主电机运行时
13、,不能启动加热器冷却如果长期降雨或顶驱装置较长时间未运行如果长期降雨或顶驱装置较长时间未运行,在启动顶驱装置在启动顶驱装置之前,应先加热两台主电机,以保证其干燥和绝缘性,从而保之前,应先加热两台主电机,以保证其干燥和绝缘性,从而保证主电机能正常安全地工作。证主电机能正常安全地工作。3.顶驱操作主电机冷却顶驱装置的冷却风机装在主电机上端,可通过司钻台顶驱装置的冷却风机装在主电机上端,可通过司钻台【风机风机】开关操作:开关操作:1.司钻操作台的【风机】开关扳到“开”位置,将直接启动主电机风机。2.【风机】开关扳到“关”位置,停止主电机风机和驱动柜风机,但是在主电机运行状态,不管【风机】开关位置如何
14、,风机均不会停止。3.【风机】开关扳到“自动”位置时,顶驱系统启动时,自动启动主电机风机;顶驱系统停止运行后,风机延时后自动停止。3.顶驱操作刹车 1.顶驱主电机启动之前,【刹车】开关扳到“制动”位置。2.顶驱主电机启动之前,【刹车】开关扳到“制动”位置。3.【刹车】开关位于“自动”位置时。4.【刹车】开关置于“松开”位置。刹车只有在钻井工作方式才能动作刹车只有在钻井工作方式才能动作。3.顶驱操作钻井 1.钻井操作钻井操作2.倒扣模式倒扣模式3.速度控制与扭矩限定速度控制与扭矩限定4.停止钻井操作停止钻井操作使用钻井模式下的反转功能时,注意钻井扭使用钻井模式下的反转功能时,注意钻井扭矩的设定值
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