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类型全国xx杯说课大赛机械类一等奖作品:钳工车模的制作上课课件.ppt

  • 上传人(卖家):金钥匙文档
  • 文档编号:403305
  • 上传时间:2020-03-28
  • 格式:PPT
  • 页数:23
  • 大小:3.43MB
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    资源描述:

    1、钳工车模的制作钳工车模的制作 授课教师:张志添授课教师:张志添 东莞市机电工程学校东莞市机电工程学校 哦,钳工也可以做哦,钳工也可以做 车模啊!车模啊! 教学过程教学过程 1 1 观看视频观看视频 导入任务导入任务 教学过程教学过程 明确重、难点明确重、难点 2 重点:重点: 重点重点 分析确定车模各零件的加工工艺分析确定车模各零件的加工工艺 难点难点 车模各零件精度的保证车模各零件精度的保证 关键点关键点 对零件加工工艺的理解和运用对零件加工工艺的理解和运用 教学教学 能力目标能力目标 素 质 目 标 目标明确 教学目标教学目标 明确目标明确目标 3 知识目标知识目标 技 能 目 标 技 能

    2、 目 标 素 质 目 标 掌握钳工划线、锯削、锉削等操作的基本操掌握钳工划线、锯削、锉削等操作的基本操 作技能;作技能; 掌握钳工孔加工设备的使用和孔加工的方法;掌握钳工孔加工设备的使用和孔加工的方法; 掌握钳工螺纹加工的基本操作技能。掌握钳工螺纹加工的基本操作技能。 培养学生与人沟通的能力;培养学生与人沟通的能力; 培养学生对知识的探究能力;培养学生对知识的探究能力; 培养学生自主学习、相互学习的能力。培养学生自主学习、相互学习的能力。 教学过程教学过程 1 4 分析任务分析任务 确定工艺确定工艺 上盖上盖 底盘底盘 车头车头 大底盘大底盘 支架座支架座 车身车身 请同学们讨论各请同学们讨论

    3、各 个零件的工艺?个零件的工艺? 教学过程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 1 数量 45 材料 上盖 零件名称 技术要求 未注公差按IT12级 上盖的加工工艺上盖的加工工艺 划线划线钻工艺孔钻工艺孔锯锯 料料锉削锉削 钻孔钻孔 攻丝攻丝 支架座的加工工艺支架座的加工工艺 划线划线锉削锉削钻孔钻孔 教学过程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 零件名称 底盘 材料 45 数量 1 技术要求 未注公差按IT12级 底盘的加工工艺底盘的加工工艺 划线划线钻工艺孔钻工艺孔锯锯 料料锉削锉削 钻孔钻孔 攻丝攻丝 教学过程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 车身

    4、的加工工艺车身的加工工艺 划线划线钻工艺孔钻工艺孔锯锯 料料锉削锉削 钻孔钻孔 攻丝攻丝 1 数量 45 材料 车身 零件名称 技术要求 未注公差按IT12级 教学过程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 车头的加工工艺车头的加工工艺 划线划线钻工艺孔钻工艺孔锯锯 料料锉削锉削 钻孔钻孔 攻丝攻丝 零件名称 车头 材料 45 数量 1 技术要求 未注公差按IT12级 教学过程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 大底盘的加工工艺大底盘的加工工艺 划线划线锯料锯料锉削锉削 钻孔钻孔 压弯压弯 技术要求 未注公差按IT12级 1 数量 镀锌板 材料 大底盘 零件名称 教学过

    5、程教学过程 5 教师讲解教师讲解 确定工艺确定工艺 教学过程教学过程 6 细化分工细化分工 明确任务明确任务 细化细化 分工分工 项目组长根据组员操作水平的实际情况,明项目组长根据组员操作水平的实际情况,明 确每个人要加工完成的任务,并填写工艺卡片。确每个人要加工完成的任务,并填写工艺卡片。 教学过程教学过程 6 细化分工细化分工 明确任务明确任务 细化细化 分工分工 项目组长根据组员操作水平的实际情况,明项目组长根据组员操作水平的实际情况,明 确每个人要加工完成的任务,并填写工艺卡片。确每个人要加工完成的任务,并填写工艺卡片。 教学过程教学过程 7 讲解要领讲解要领 细心操作细心操作 上盖上

    6、盖 在加工中应首先保证在加工中应首先保证 零件外形,再处理好零件零件外形,再处理好零件 内槽。要注意的就是零件内槽。要注意的就是零件 中中M8螺纹孔的位置精度,螺纹孔的位置精度, 以保证装配时能顺利安装。以保证装配时能顺利安装。 支架座支架座 在加工中最应该注意在加工中最应该注意 倒角尺寸相对一致、均匀。倒角尺寸相对一致、均匀。 同时要检查零件底面是否同时要检查零件底面是否 平整,过孔的加工也要相平整,过孔的加工也要相 对底面垂直。对底面垂直。 底盘底盘 在加工中应中点保证总在加工中应中点保证总 厂、总宽尺寸以及零件中各厂、总宽尺寸以及零件中各 孔的相对位置。加工小平面孔的相对位置。加工小平面

    7、 和圆弧面时应特别细心,在和圆弧面时应特别细心,在 保证尺寸的前提下尽可能做保证尺寸的前提下尽可能做 到平、光、亮。到平、光、亮。 车身车身 在加工中要注意每个孔在加工中要注意每个孔 的相对位置。在加工两个斜的相对位置。在加工两个斜 面前,要先划出该斜面两个面前,要先划出该斜面两个 端点的位置,然后利用钢直端点的位置,然后利用钢直 尺和划针把两点连接起来。尺和划针把两点连接起来。 教学过程教学过程 7 讲解要领讲解要领 细心操作细心操作 车头车头 在加工中斜面要注意排料在加工中斜面要注意排料 和平面度,凹槽要注意平面度和平面度,凹槽要注意平面度 和两个面的垂直度。由于两个和两个面的垂直度。由于

    8、两个 螺纹孔径小,长度长,所以攻螺纹孔径小,长度长,所以攻 螺纹时要用力均匀,并加润滑螺纹时要用力均匀,并加润滑 油,防止丝锥折断。油,防止丝锥折断。 大底盘大底盘 在加工时首先要解决在加工时首先要解决 的就是零件的变形,所以的就是零件的变形,所以 在锉削的过程汇总在工件在锉削的过程汇总在工件 装夹牢固稳定的情况下进装夹牢固稳定的情况下进 行加工。行加工。 教学过程教学过程 7 讲解要领讲解要领 细心操作细心操作 教学过程教学过程 7 跟踪精度跟踪精度 保证精度保证精度 项目组长跟单表项目组长跟单表 教学过程教学过程 8 评价提高评价提高 奖励优秀奖励优秀 评价机制评价机制 个人评价个人评价+

    9、小组评价小组评价+QC评价评价 奖励奖励 对获得最高分的小组和对获得最高分的小组和 个人奖励制图工具一份个人奖励制图工具一份 个人个人 评价评价 每个同学在加工完成之后,填每个同学在加工完成之后,填 写个人评价表和质量考核评分表写个人评价表和质量考核评分表 个人评价表个人评价表 质量考核评分表质量考核评分表 我做完了,评一评我做完了,评一评 我的表现吧!我的表现吧! 教学过程教学过程 8 评价提高评价提高 奖励优秀奖励优秀 评价评价 提高提高 小组成员之间互评,填写质量检测评分表 小组成员之间互评,填写质量检测评分表 质量考核评分表质量考核评分表 我们组其他同学我们组其他同学 质量怎样?质量怎

    10、样? 教学过程教学过程 8 评价提高评价提高 奖励优秀奖励优秀 评价评价 提高提高 QC团队是由教师和项目组长组成,团队是由教师和项目组长组成, 给各个小组评分,给各个小组评分, 小组评分表小组评分表 质量考核评分表质量考核评分表 我们获奖了吗?我们获奖了吗? 教学过程教学过程 8 评价提高评价提高 奖励优秀奖励优秀 教学过程教学过程 9 拓展提高拓展提高 知识升华知识升华 【讨论讨论】除了钳工之外,还可以用其他除了钳工之外,还可以用其他 什么加工方法进行车模制作。什么加工方法进行车模制作。 普铣普铣 线切割线切割 加工中心加工中心 数铣数铣 教学过程教学过程 10 总结反思总结反思 理性归纳理性归纳 自我反思自我反思 小组总结小组总结 老师总结老师总结 我在这次实训过程中表现怎么样?我在这次实训过程中表现怎么样? 下次实训我该注意哪些问题?下次实训我该注意哪些问题? 项目组长组织成员对小组的表项目组长组织成员对小组的表 现做总结,并派人上台展示。现做总结,并派人上台展示。 老师对各小组的表现做总结老师对各小组的表现做总结

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