某发动机拆装要领培训课件.ppt

1、康明斯发动机拆、装要领康明斯发动机拆、装要领 东风商用车市场销售总部服务保障部培训中心东风商用车市场销售总部服务保障部培训中心主编：何晓东 2006.2.10校对：刘启红会签：批准：维修服务人员培训教材11/5/20221东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心 修理发动机的基本要求修理发动机的基本要求 拆解时的注意事项拆解时的注意事项 清洗时的注意事项清洗时的注意事项 组装时的注意事项组装时的注意事项 C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/20222东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公

2、司市场销售总部培训中心人身安全人身安全 财产安全财产安全11/5/20223东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n干净、干净、再干净。n纯正的配件。n正确的拆装步骤拆装步骤。n正确的结构尺寸结构尺寸。n正确的维修工具维修工具。n正确的紧固扭矩紧固扭矩。n正确的检验测试检验测试。11/5/20224东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n先放干机油、冷却液、柴油。n有些零件需要作标记的，一定先作。摇臂组件 连杆组件 连杆瓦、主轴瓦 增压器的分解n同一系统的零件放在一起。n各种管路不得弯折。11/5/20225东风商用车公司市场销售总部

3、培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n精密的零件，如活塞、喷油器、瓦、缸盖等不要直接放在地上，应放在容器或专门的支架上。n有些零件需要用专用工具才能拆下来，如燃油泵齿轮、缸套、气门等。n检查各零件是否可以再用。11/5/20226东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n清除密封垫残留物n选用适当溶剂n高压空气吹干n防锈、防尘保护11/5/20227东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n所有的密封件都要换新的n螺栓的紧固顺序星型法由里向外交叉拧紧n螺栓上扭矩所有的螺栓都有扭矩要求分步骤上扭矩主轴承螺栓 燃油泵螺栓连杆螺栓 缸盖螺

4、栓11/5/20228东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n旧瓦、传动件、缸套装回原位n藕件不得互换连杆盖和杆体主轴承盖n安装时润滑瓦面螺栓螺纹传动件n瓦背千万不能润滑11/5/20229东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n主轴承盖的组装方向n活塞、连杆的组装方向n传动系统要求对正时凸轮轴齿轮与曲轴齿轮燃油泵齿轮与凸轮轴齿轮(B系列)n喷油泵与发动机对正时转子泵直列泵11/5/202210东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心瓦的规格瓦的规格主轴瓦及止推瓦有标准瓦和加大瓦两种主轴瓦及止推瓦有标准瓦和

5、加大瓦两种 主轴瓦主轴瓦 止推瓦止推瓦加大尺寸加大尺寸 0.00 0.00mm 0.25mm 0.50mmmm 0.25mm 0.50mm 标准标准 x x xx x x0.25mm x0.25mm x0.50mm x x0.50mm x x0.75mm x0.75mm x1.00mm x1.00mm x11/5/202211东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n连杆瓦规格标准STD 加大OS0.25mm 0.50mm 0.75mm 1.00mmnB系列发动机缸孔磨损修复膛缸孔换加大活塞和活塞环规格0.50mm +1.00mm如缸孔磨损超过1.00mm(0.04

6、in)，需镶衬套，用标准活塞和活塞环11/5/202212东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心 气缸垫气缸垫上有6个独立的燃烧室密封圈，这些圈可能会从垫上掉下来，安装时要注意其安装方向。其横截面呈凸字形，且凸出的面朝上。11/5/202213东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n气门导杆密封圈的区别发动机上修理包中有两种颜色的气门导杆密封圈分别安装在排气门和进气门上:排气门密封圈呈橘红色，内孔沟槽密度为每英寸64条，零件号为3919038进气门密封圈呈黑颜色，内孔沟槽密度为每英寸40条，零件号为391570711/5/202214

7、东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n有些零部件在安装完后要进行测试 连杆大头与曲轴的间隙 曲轴的轴向间隙 凸轮轴的轴向间隙 凸轮轴齿轮背隙 喷油器凸出量 活塞环开口间隙 气门深度 增压器叶轮组的轴向和径向间隙11/5/202215东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心n缸盖螺栓采用扭矩加转角法安装(用于C系列发动机)注：安装前，用工具注：安装前，用工具P/N3923021P/N3923021检查所有螺栓长度检查所有螺栓长度1 按顺序将所有的螺栓拧紧到70牛顿/米2 按顺序检查所有的螺栓的扭矩为70牛顿/米3 将14条长螺栓长螺栓按

8、顺序拧紧到145牛顿/米4 按顺序检查14条长螺栓长螺栓扭矩为145牛顿/米5 按顺序将所有的螺栓拧进90度6 用156牛顿/米扭矩检查所有螺栓，若在该扭矩下螺栓有转动，按1至6步重新上紧螺栓11/5/202216东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 1、缸体固定到修复台架和分装 清洗缸体所有密封面和安装面。查缸体外观是否有损坏、毛刺、或脏物。并用砂布擦净。用干净的绸布擦净发动机各安装面。用塞尺和直尺检查缸体表面的不平度，表面不平度限制：横向：0.075mm，纵向：0.075mm。用干净的绸布清洁发动机的油道

9、和水道，并用压缩空气吹净。使用专用冲头安装发动机各种碗形塞，碗形塞安装面涂乐泰277胶。11/5/202217东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 使用内六角板手和定值力矩扳手安装发动机各种螺塞，各种螺塞的力矩 螺塞1/2英寸拧紧力矩：554N.m。螺塞3/4英寸拧紧力矩：777N.m。螺塞1英寸拧紧力矩：9510N.m。螺塞1/8英寸拧紧力矩：力矩244N.m。装机冷芯放水阀，拧紧力矩61N.m,将放水阀阀芯顺时针拧紧，使放水阀关闭。用专用冲头安装齿轮室定位销。用专用冲头安装发动机缸盖定位销。用专用冲头装飞

10、轮壳定位销。11/5/202218东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 2、压装发动机缸套:安装前，检查缸套定位面、密封面、及气缸套上是否有裂纹、毛剌、脏物。缸套安装槽上涂15W-40CF机油，“O”型圈装在第二安装槽上，无扭曲。使用专用工具压装气缸套，使用百分表测量缸套凸出量，缸套凸出量为：0.0250.122mm,单缸极差值0.05mm。用塞尺检查气缸套底部与缸体之间四个浇铸点的间隙，间隙为：0.229mm。3、装活塞冷却喷嘴；活塞冷却喷嘴处于主轴座表面下方。活塞冷却喷嘴处于主轴座表面下方，使用专用工具喷

11、嘴冲头和橡胶锤安装冷却喷嘴。一定要保证冷却喷嘴的畅通和没有损坏。检查无漏装。11/5/202219东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 4、装主轴瓦上瓦和止推瓦:检查瓦面是否清洁和损坏，按标记进行装配，瓦面涂15W/40 CF润滑油,注意瓦背千万不能涂油。5、装挺杆体:当重新使用凸轮轴和挺杆体时，挺杆体要做好标记并摆放好，如果拆卸时没有做标记，则这些挺杆体一定不能重新使用。用15W/40CF机油润滑，挺杆体应能在挺杆体孔内自由落座，并能自由转动。不要在新的凸轮上使用旧挺杆体。11/5/202220东风商用车公

12、司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 6、安装曲轴总成：分装曲轴齿轮，将齿轮在电热箱中加热30秒至180，用专用曲轴齿轮压床或铜锺装入。擦净曲轴各轴颈，并用压缩空气清洁油道，用15w40CF机油润滑各轴颈。吊装曲轴。安装下瓦和主轴盖，如果使用过的轴瓦准备再安装，则应做好标记，仔细检查轴瓦是否损坏，注意主轴瓦背面上的标记，标准厚度标记为“STD”，加大厚度为“OS”未加工过的曲轴使用标准的轴瓦，加工过的曲轮使用加厚的轴瓦，瓦面用15W40CF机油润滑，检查瓦在定位槽落座位置正确。用清洁的机油润滑主轴盖螺栓螺纹部位，主轴盖上

13、打有标记，不能装错，每个主轴盖标有“BACK”记号朝向发动机的后端11/5/202221东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 用从中间交叉向两边拧紧的方法拧紧螺栓，拧紧步骤：第一步；50N.m 第二步：119 N.m 第三部：176 N.m 最终力矩：150250 N.m 检查曲轴的轴向窜动量：轴向间隙为：0.150.33mm。用指针式力矩板手检查曲轴的转动力矩，转动力矩为：06.5 N.m,如果曲轴不能自由转动，则应检查主轴盖的安装情况和尺寸大小。重新安装。11/5/202222东风商用车公司市场销售总部培

14、训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 7、安装齿轮室：安装齿轮室导向销，把导向销顶到销孔的底部。把密封垫套到导向销上。装上齿轮室及其螺栓并预紧。沿着机油盘边沿把齿轮室密封垫露出部分栽齐。注意：不要让密封垫的边角料掉入到发动机中。测量齿轮室底平面与缸体底平面不平度：不平度为：0.24mm。螺栓紧固力矩为：244N.m。11/5/202223东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 8、安装机油泵：用干净的机油15W40CF对机油泵进行润滑。安装机油泵时一定要

15、保证机油泵惰齿轮销轴已装入到气缸体上的销轴孔中。以对角的顺序把机油泵的螺栓拧紧 第一步：5N.m 第二步：244N.m 用百分表和磁性表架测量齿轮的齿侧间隙：惰轮和曲轴齿侧间隙：0.080.33mm.惰轮与主动轮啮合间隙：0.080.33mm.注意：在测量齿隙时应保持相啮合的齿轮静止不动，否则读数为两齿轮的总齿隙。11/5/202224东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心9、凸轮轴的安装：将凸轮齿轮加热30秒至180，用专压床或铜锤将齿轮装在凸轮轴上。检查和清洁各轴颈，用15W40CF机油对凸轮轴轴颈、凸轮和止推垫板进行润滑。把凸轮轴总成插入到气缸体中，把凸轮轴

16、齿轮上的正时标记与曲轮齿轮上的正时标记对正。安装凸轮轴止推片，拧紧力矩：244N.m。用百分表和磁性表座测量凸轮轴的轴向间隙，凸轮轴的轴向间隙：0.120.46mm.测量凸轮轴的齿侧间隙，齿侧间隙:0.080.33mm。一定要保证凸轮轴的齿隙是正确的。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202225东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心10、安装后油封：机油润滑油封外圈，用安装工具和锤子把油封推入到油封座中。从导向销钉上套入密封垫和油封总成。拆下导向销，装上油封紧固螺栓并预紧，切掉油封密封垫露出缸体底平面的部分，注意要保证油封垫边角料

17、不要掉入发动机中。用不平度表架和百分表测量后油封座与油底壳面不平度：不平度：单边相对于缸体：0.10mm，两边上、下总偏差：0.15mm，拧紧力矩：102N.m,C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202226东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心11、安装活塞连杆总成：(1)、活塞销的安装：在连杆活塞销孔内和活塞销上涂一层薄15W40CF机油,在安装连杆和活塞时一定要保证活塞顶上的“Front”(前)字样与连杆和连杆盖上数字处于正确的位置。或“Front”(前)字样与连杆瓦上瓦的卡口位置处于同一侧。把连杆上的活塞销孔与活塞上的销孔对

18、正，装入活塞销和定位卡环。（2）、活塞环的安装：在专用的工作台上安装活塞环。装活塞时，第一道气环打有“TOP”标记的一面朝上，第二道气环打有“O”形标记或一小点的一面朝上，第三道环即油环任何一面都可朝上。三道环的开口放置成相互错开120角度。对于油环，外环与里环相互错开180角度。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202227东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心（3）、活塞连杆总成的安装 把连杆轴瓦分别装到连杆和连杆盖中，注意：一定要保证轴瓦上的凸舌对到连杆和连杆盖上卡口中，如果要安装使用过的轴瓦，则必须做标记装回到原来的位置上。

19、瓦面涂15W40CF机油，注意：瓦背不能涂油，用干净不起毛的布将曲轴轴颈、气缸筒内表面擦干净，用15W40CF对活塞环、活塞裙部、曲轴轴颈和气缸筒内表面进行润滑。使用专用工具活塞环压缩器，在把活塞上的“Front”(前)字样朝向气缸体前端的同时，把活塞连杆总成推入到气缸套中。注意：如果活塞不能自由移动，则应拆下活塞并检查是否有折断或损伤的活塞环。安装连杆盖时连杆盖上的凸舌卡口必须与连杆上凸舌卡口在同一侧，标在连杆和连杆盖上的号码必须是一致的并且在同一侧。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202228东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训

20、中心 交替拧紧两个连杆螺母，把连杆盖压紧。拧紧力矩：第一步：40N.m,第二步：80N.m,第三步：120N.m，最终控制力矩为：100N.m147N.m。用塞尺测量连杆与曲轴之间的侧向间隙。侧向间隙为：0.100.33mm。检查装上连杆盖后曲轴能否自由转动，测旋转力矩：2568 N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202229东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心12、安装吸油管：支架到缸体螺栓102N.m,吸油法兰螺栓102N.m,支架与吸油管螺栓螺母102N.m13、安装油底壳：在油底壳接合面涂一层密封胶587，用导向销

21、安装上密封垫和油底壳。由中间向两边的拧紧顺序紧固全部螺栓。紧固力矩：24 N.m。紧固放油塞，力矩：777N.m。,紧固加热塞，力矩：777N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202230东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心14、正时销总成的安装和确定发动机一缸上止点：用百分表测量活塞突出量，活塞突出量为：0.1240.692mm.在发动机台架上把发动机旋转到水平位置。为了使正时销总成定位，暂时装上减振器和一个用16号量规钢丝或铁丝做成的指针，固定在齿轮室上。在一缸气缸套的上方装上两个气缸套卡子并紧固。顺时针方向旋转曲轴直到

22、活塞接触到气缸套卡子，此时，在减振器正时指针的位置上做个标记，然后向相反的方向旋转曲轴直到活塞接触到气缸套卡子，此时，在减振器正时指针的位置上再做个标记。l测量两个标记之间的距离并在减振器上画出其中点，这就是上止点（TDC）标记。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202231东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心15、安装油泵连接件：安装油泵双头螺栓。机油润滑油泵法兰上“O”型密封圈，装配时无扭曲和损坏。装油泵托架，油泵下托架固定螺栓：力矩：246N.m。拆下气缸套卡子，沿着曲轴旋转方向转动曲轴使指针与上止点标记(TDC)对齐。从齿

23、轮室的后面观察凸轮轴齿轮上的正时销孔，如果看不见孔，则应再把曲轴旋转一整圈。用干净的15W40CF机油对O形圈进行润滑，并装入到正时销的环槽中，装上正时销总成。把正时销压入到凸轮轴齿轮的孔中以使壳体对齐。正时销不退出时，拧紧螺栓。拆下减振器和钢丝指针。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202232东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心16、安装油泵及齿轮：检查和确认发动机处于一缸上止点位置；确认油泵处于正时位置。将分装完的油泵总成装到齿轮室座上的双头油泵螺栓上，此时应注意油泵上的机油孔密封圈不能掉，并预紧油泵紧固螺栓。将油泵齿轮装上

24、油泵轴，把锁紧螺母及弹簧垫圈装上，并预拧紧。用手将油泵推向缸体侧，同时拧紧油泵紧固螺母，紧固力矩：436N.m。拧紧油泵齿轮紧固螺母。不同的油泵拧紧力矩是不同的：BYCP型泵：15010N.m A型泵：957N.m P（P7100）型泵：17813 N.m MW型泵：1059N.m 松开油泵正时销壳帽，取出正时销，调转方向后重新装入油泵正时销内，并拧紧油泵正时销壳帽 检查油泵齿轮的啮合间隙：油泵齿轮与凸轮轴齿轮啮合间隙：0.080.33mm。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202233东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心17、分

25、装缸盖总成：清洁缸盖，用塞尺和直尺检查缸盖平面的不平度，不平度限制：横向：0.2mm.纵向：0.2mm.装缸盖进、排气阀，用15W40CF润滑气阀导杆。测量气阀在缸盖上的下沉量：排气：1.091.62mm.。进气：0.591.12mm。使用专用气阀弹簧压装工具安装进、排气阀杆油封及弹簧和气阀锁片，注意必须使用新的锁片。安装缸盖堵塞，涂乐泰277胶。拧紧力矩：777N.m 18、安装缸垫：查看缸盖与缸垫、缸体贴合是否严密，是否清洁，所有水孔、螺栓孔、油孔、通孔保证相通。注意：在气缸垫为标准厚度时，活塞顶面凸出缸体顶面的最大允许值为0.40mm.，超过规定值要选择薄一些的缸垫。C C发动机装配工艺

26、和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202234东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心19、安装缸盖：小心地把气缸盖放到气缸垫和缸体上，保证气缸盖嵌入到位于缸体上的定位销中。把排气歧管螺栓、新的锁片和密封垫装配到排气歧管上，在螺栓螺纹上涂粘剂。由中间向两边拧紧螺栓，力矩：436N.m.拧紧后把锁片弄弯以防止螺栓松动。用干净的15W40CF机油涂在缸盖螺栓的螺纹以及螺栓头以下的部位，让机油滴尽后装到螺栓孔中。用交叉拧紧法拧紧缸盖螺栓，拧紧力矩：第一步：707N.m 第二步：15010N.m 第三步：最终力矩：185295 N.m，取中值：240 N.m。C

27、 C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202235东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心20、安放推杆 用干净的15W40CF机油润滑推杆的球头和窝座，将推杆安放到原来位置上的气门挺杆体球窝中。21、安装输油管和摇臂总成：安放输油管，把支座和摇臂总成安放在输油管上，用干净的机油对支座螺栓的螺纹进行润滑。为避免损坏摇臂和推杆，一定要保证调整螺钉的球头已被放入到推杆上的球窝中才开始拧紧紧固螺栓。拧紧力矩：555N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202236东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司

28、市场销售总部培训中心22、气门间隙的调整：压住发动机正时销，转动曲轴以便让第一缸达到上止点的位置。当正时销插入到凸轮轴齿轮上的孔中时，第一缸就处于一缸上止点的位置。在曲轴端面做标记。进气阀间隙：0.30mm。排气阀间隙：061mm。调整顺序：1，2，3，6，7，10；当塞尺在摇臂和气门杆之间移动时感觉到有轻微的阻力时，这时的气门间隙是正确的，拧紧锁紧螺母力矩：244N.m。并再检查一次气门间隙。按曲轴端面的标记，把曲轴转动360度，调4，5，8，9，11，12气门；重复以上过程。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202237东风商用车公司市场销售总部培训中心东风

29、商用车公司市场销售总部培训中心23、装喷油器及固定夹：把喷油器、新的密封铜垫和固定卡子装在一起，只允许使用一个铜垫。把喷油器总成放入到喷油器也中，喷油器的回油管接头朝气门室罩一侧。紧固固定螺栓力矩：244N.m。24、装中冷器（带水中冷，如果是空空中冷发动机则为进气盖板，过程相同）：在中冷器密封垫两侧涂密封胶乐泰587，紧固螺栓力矩：244N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202238东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心25、安装输油泵及油管：安装输油泵密封垫时，涂乐泰587胶，拧紧力矩：244N.m.安装输油管（至高压油

30、泵），琶形接头密封垫处涂油，油泵进油琶形接头拧紧力矩244N.m。带放气螺栓的琶形接头拧紧力矩244N.m，放气螺栓拧紧至102N.m.26、安装高压油管及回油管：拧紧全部高压油管及回油管接头：拧紧力矩：244N.m.回油管拧紧接头，拧紧力矩：102N.m.C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202239东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心27、装气阀室盖：把橡胶密封圈放入气门室罩的环槽中，不要扭曲橡胶圈。由中间向两边拧紧螺栓，拧紧力矩：244N.m。28、安装增压补偿管：拧紧力矩：102N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机

31、装配工艺和技术要求 11/5/202240东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心29、安装增压器和回油管：先安装增加器回油管到到增压器，拧紧力矩：244N.m.装上增压器密封垫，将有凸起小沿的一面朝向排气管。增压器紧固力矩为：436N.m。安装时注意：要保证回油管不能碰到排气管。加机油润滑增压器。30、安装进气过渡管。拧紧力矩：102N.m.C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202241东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心31、安装空压机及附件：空压机进、出口接头涂乐泰577胶。使用新的密封垫，装上空

32、压机，并拧紧两个螺母，拧紧力矩：777N.m。装空压机支架，空压机端力矩：436N.m，缸体端力矩：244N.m，空压机进油接头力矩：102N.m，进、出水管柠紧接头力矩.：244N.m，卡箍螺栓力矩：51N.m 32、装中冷器进、出水管：装中冷器水管固定片力矩：244N.m，用大力钳安装卡箍并紧固到位。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202242东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心33、安装燃油滤清器：装燃油滤座接头，力矩：51N.m。把O形圈装到滤清器座上，用干净的15W40CF对O形圈和中心孔进行润滑。装上滤清器座，锁紧螺

33、母拧紧力矩：324N.m。安装燃油滤清器时，注满干净的柴油，用15W40机油润滑垫圈，当垫圈接触到滤清器座后，再拧紧1/23/4圈。安装油水分离器的过程与滤清器相同。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202243东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心34、安装机油滤清器：在缸体上装入两个导向销钉，依次将冷却器密封垫、机油冷却器和机油冷却器盖的密封垫套到导向销钉上。装上螺栓拆下导向销钉，拧紧所有机油冷却器座和滤清器座螺栓，拧紧力矩：244N.m，在安装滤清器之前，在密封垫的密封面上涂上一薄层干净的15W-40CF机油，把滤清器注满干净

34、的15W-40CF机油，待机油滤清器密封面接触到座的表面后，转动3/4圈。35、安装增压器进油管：用15W-40CF机油润滑增压器的中间体，油管接头力矩：324N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202244东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心36、安装节温器座及相关部件：将节温器放入孔中，装上新的密封垫和节温器座，装上两个螺栓。拧紧力矩：244N.m。装上新的密封圈和出水管，拧紧冷却液出水管紧固螺栓，拧紧力矩：244N.m。37、安装水过滤器：装水滤器接头：拧紧力矩：435N.m。在水滤密封垫的密封面上涂一层薄机油，贴合后

35、向紧的方向转动1/2圈。安装水过滤器进水管和放气阀。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202245东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心38、装齿轮室盖：用专用工具将前油封分装到齿轮室盖上，在齿轮室边上涂乐泰577胶。用导向钉将密封垫装上并对齐。利用前油封导向工具，把密封垫和齿轮室盖装上，拧紧齿轮螺栓，拧紧力矩：244N.m。39、安装水泵：拧紧力矩：244N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202246东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心40、安装发电机：装发电

36、机支座，拧紧力矩：244N.m。安装发电机，发电机与支架螺栓力矩：777N.m。发电机与支撑螺栓力矩：434N.m。发电机支撑与水泵安装螺栓力矩：244N.m。41、安装皮带张紧轮：张紧轮支架安装，拧紧力矩：244N.m。张紧轮安装，拧紧力矩：436N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202247东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心42、安装风扇轮支架和风扇轮：支架拧紧力矩：244N.m。风扇轮拧紧力矩：435N.m。43、装扭振减振器：螺纹部分涂油，拧紧力矩：20010N.m44、飞轮壳的安装：外观检查缸体后端面与飞轮壳是

37、否干净。在缸体后端面装上两个定位销。装上飞轮壳交叉拧紧紧固螺栓，拧紧力矩：777N.m。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202248东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心45、装飞轮：螺纹部分涂15W-40CF机油，拧紧力矩：1377N.m。46、装起动机：拧紧力矩：1377N.m。57、安装发动机其它附件：安装前端皮带，检查皮带的松紧度：曲轴箱通风。安装水泵进水管。明亮干净的场地，纯正的维修部件，正确的维修工具，规范的操作步骤，准明亮干净的场地，纯正的维修部件，正确的维修工具，规范的操作步骤，准确的测量测试，是修理发动机最基本的

38、要求，只有这样才能保证修理的质量，让确的测量测试，是修理发动机最基本的要求，只有这样才能保证修理的质量，让用户更满意。用户更满意。C C发动机装配工艺和技术要求发动机装配工艺和技术要求 11/5/202249东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范-主要维修和装配数据主要维修和装配数据C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202250东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心冷却系统技术规范冷却系统技术规范风扇毂轴向间隙 0.15mm节温器开启温度 8183节温器全开温度 95节温器最

39、大开启距离 41.5mm最高可接受水箱顶部温度 100最低建议水箱顶部温度 70冷却系统扭矩冷却系统扭矩皮带张紧轮装配固定螺丝 43 N.m风扇毂固定装配螺丝 24 N.m风扇毂皮带装配固定螺丝 43 N.m节温器壳体装配固定螺丝 24 N.m水泵装配固定螺纹 24 N.m出水接头 24 N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202251东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心润滑系统技术规范润滑系统技术规范 机油压力低怠速（最小允许值）69kPa在额定转速时（最小允许值）207kPa打开机油滤清器旁通阀的压差 138kPa机油调压阀打开时的压力

40、 510kPa额定转速下的机油温度 99126.6油底壳的容量度 15.118.9升 机油冷却器芯压力测式机 487kPa(将冷却器加压到该值，检查冷却器浸在水下是否泄露）机油压力调节器弹簧自由长度 86.63mm机油转子泵尖端间隙 0.0250.178mm机油泵体孔间隙 0.1270.381mm机油泵驱动齿轮齿隙 0.08-0.33mm 机油泵惰齿轮齿隙 0.080.33 mm机油泵配流盘间隙 0.0250.127C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202252东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心润滑系统扭矩润滑系统扭矩 机油冷却器装配固定螺丝

41、 24N.m机油滤清器座装配固定螺丝 24N.m机油压力调节器塞 80N.m机油放油油塞 80N.m油底壳装配固定螺丝 24N.m机油吸油管支架螺丝 9N.m机油泵安装螺栓 24 N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202253东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心进、排气系统技术规范进、排气系统技术规范进气阻力（最大）自然吸气式 50.8cmH2O 增压式 63.5cmH20 排气阻力 76.2152.4mmHg通过空空冷却器的压力差 21kPa增压器径向间隙 0.210.46mm增压器轴向间隙 0.030.08mm增压器装配螺母 45N.

42、m增压器回油管装配固定螺丝 24N.m增压器涡轮壳体固定螺丝 11N.m增压器机油供应管接头 35N.m空压机法兰装配螺母 77N.m空压机机油供应管 15N.m空压机冷却液水管 35N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202254东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心燃油系统技术规范燃油系统技术规范 燃油输油泵入口阻力 6CT 100mmHg 6CTA（带中冷）153mmHg在标定转速时燃油输油泵出口压力 6CT，6CTA，C83（大流量）172kPa （小流量）83kPa燃油泵入口压力 大流量 138kPa 小流量 48kPa燃油泵回油管

43、阻力 70kPa燃油滤清器阻力（通过滤清器的压力降）35kPa燃油滤清器连接头螺母 32N.m燃油滤清器头部鼓形接头 24N.m燃油输送泵燃油管接头 24N.m燃油输送泵装配固定螺丝 24N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202255东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心高压燃油管接头 30N.m喷油泵供油鼓形接头 32N.m喷油泵驱动齿轮螺母 A型泵 92N.mMW泵 104N.mP型泵 165N.m喷油器压板螺丝 24N.m喷嘴回油鼓形接头 10N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202256东风商用车公司市场销售

44、总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心电气系统扭矩电气系统扭矩 发电机皮带张紧轮固定螺丝 44N.m发电机装配固定螺丝 77N.m起动机装配固定螺丝 77N.m 机油压力开关 16N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202257东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心基本发动机部件技术规范基本发动机部件技术规范凸轮轴孔内径：带衬套 60.12mm 不带衬套 64.01mm注：如果轴套中的一个超出技术规范，则所有的衬套必须更换。凸轮轴轴颈外径 59.96260.013mm凸轮轴前颈（装配齿轮表面）外径 41.56241.580mm凸轮轴止

45、推片厚度 9.3409.580mm凸轮轴齿轮孔内径 41.48041.505mm凸轮轴轴向间隙 0.120.46mm凸轮轴齿轮侧隙极限 0.08-.033mm C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202258东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心连杆活塞销孔内径 45.02345.060mm连杆曲轴孔内径 76.04676.140mm连杆侧隙 0.1000.330mm连杆轴承厚度（标准值）2.4552.471mm曲轴连杆颈 外径 75.96276.013mm 不圆度 0.05mm 锥度 0.013mm曲轴主轴颈 外径 97.96298.031mm

46、不圆度 0.05mm 锥度 0.013mm曲轴止推面宽度 42.97543.076mm标准主轴承厚度 3.4463.454 mmC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202259东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心止推轴承止推面厚度 3.5173.567 mm曲轴后油封法兰外径 129.975130.025mm曲轴齿轮轴颈外径 75.98776.006mm曲轴轴向窜动量 新的 0.1270.330mm 使用过的 0.533mm曲轴齿轮孔内径 75.89875.923mm曲轴后油封磨损槽 0.025mm气缸体上缸套口内径 130.900130.990

47、mm气缸体顶面到中部缸套止挡座区域 122.930123.000mm气缸体整个表面平直度 0.075mm气缸体主轴承内径 不带衬套 104.982105.018mm 带轴 98.07998.123mm气缸套内径 114.000114.040mm 气缸套突出量 0.0250.122mm气缸套座深度 123.026123.052mm 气缸套不圆度（直径）0.08mm气缸套锥度 0.08mmC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202260东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心气缸盖固定螺丝长度 短螺栓 81.5mm 长螺栓 162.6mm气缸盖平面度 一

48、端到另一端 0.2 mm 一侧到另一侧 0.076 mm气门导管内径 9.5399.559mm气门导管孔内径 15.93115.971mm气门镶座孔内径 进 53.930 mm 排47.027mm 气门镶座孔深度队 进 12.20mm 排9.83mm喷油嘴顶突出量 34mm主轴承厚度 3.4463.454mm活塞销孔内径 45.00645.025mm活塞销外径 44.99345.003mm活塞环间隙（新的）顶环 0.350.60mm 中间环 0.350.65mm 油环 0.300.60mm活塞裙部外径 113.808113.879mmC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/2022

49、61东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心基本发动机扭矩基本发动机扭矩 凸轮轴止推片固定螺丝 24 N.m连杆螺母 步骤1 40N.m 步骤2 80N.m 步骤3 120N.m气缸盖装配固定螺丝 步骤1 70N.m 步骤2 145N.m 步骤3 转动90度带锁片的排气歧管固定螺丝过 43N.m前齿轮室盖固定螺丝 24N.mC C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202262东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心飞轮装配固定螺丝 140N.m飞轮壳装配固定螺丝 77N.m齿轮室装配固定螺丝 M8 24N.m M12 60N.m 主轴盖固定螺丝 步骤 1 50N.m 步骤 2 119N.m 步骤 3 176N.m减震器固定螺栓 200N.m C C发动机部件技术规范发动机部件技术规范11/5/202263东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心谢谢大家！谢谢大家！11/5/202264东风商用车公司市场销售总部培训中心东风商用车公司市场销售总部培训中心