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类型配件库存管理培训教材(-44张)课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4026006
  • 上传时间:2022-11-04
  • 格式:PPT
  • 页数:44
  • 大小:568KB
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    关 键  词:
    配件 库存 管理 培训教材 44 课件
    资源描述:

    1、LOGO配件库存管理配件库存管理2目录配件运作标准1库存控制的评价指标2库存结构3ABC分类管理4安全库存53配件运作标准满足率TEXT4配件运作标准配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的环节之一。原厂纯正配件的保证、充足的配件供应以及先进的配件运作管理体系是支撑ASC成为国内领先的售后服务中心的坚实基础。5配件运作标准ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统6配件运作标准配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、单层次、闭环式闭环式”销售模式的基础上,严格按照SGM售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统7配件运作标准配件部门因遵

    2、循SGM关于售后配件“单层次、单层次、闭环式闭环式”销售模式的基础上,严格按照SGM售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统8库存控制评价指标9库存控制评价指标1客户满意度2配件满足率3库存周转率10库存控制评价指标1客户满意度11库存控制评价指标1客户满意度CSI:中国汽车市场售后服务满意度世界著名权威调查机构J.D.Power 12库存控制评价指标2配件满足率13库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/所有配件需求的工单100%14库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/所有配件需求的工单100%1客户满意度15

    3、库存控制评价指标3库存周转率16库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月维修领料出库成本金额17库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月维修领料出库成本金额ASC每半年必须保证至少3个月周转率不低于1.818库存周转率19库存结构20库存结构合理的库存结构是保障售后正常运营的关键21库存结构库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营的关键22库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营的关键23库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营的关键库存时间24ABC分类管理25ABC分类管理A类件:连续三个月消耗性极强,周转性高的产品。销售额8

    4、0%种类20%B类件:连续六个月,但属于周转性较高的产品。销售额15%种类30%C类件:一年内偶发的产品,或产品金额较高,不利于周转的产品。销售额5%种类50%ABC分类法分类法26ABC分类管理管理要点管理要点1.A类保证品和数量,是经营的重点2.B类预测和掌握其周期性变化规律,在销售期到来之前作好库存3.C类严格测定库存品种和数量,减少积压分类步骤分类步骤1.统计单项配件销售量2.统计月销售总数量3.按照销售量由大到小排列4.单项数量占总数的百分比5.计算总计百分比,决定ABC类别ABC分类管理27ABC分类管理28安全库存29安全库存 库存类型批量订货库存安全库存30安全库存安全库存安全

    5、库存31安全库存安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 32安全库存安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素不确定性因素33安全库存安全库存安全库存大量突发性订单是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素不确定性因素34安全库存安全库存安全库存配件供应不确定大量突发性订单是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素不确定性因素35安全库存安全库存安全库

    6、存临时用量增加配件供应不确定大量突发性订货是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素不确定性因素36安全库存安全库存安全库存临时用量增加配件供应不确定其他特殊原因大量突发性订单是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素不确定性因素37安全库存安全库存安全库存最小安全库存最小安全库存=日均用量日均用量进货周期进货周期最大库存量最大库存量=月均用量月均用量+最低安全库存最低安全库存38思考v某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天

    7、)1.该刹车片最低安全库存量是多少?2该刹车片最高库存是多少?39思考v某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天)1.该刹车片最低安全库存量是多少?2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存最小安全库存=日均用量日均用量进货周期进货周期 40思考v某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天)1.该刹车片最低安全库存量是多少?2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存最小安全库存=日均用量日均用量进货周期进货周期 15/30(7+3)=5 41思考v某一个维修站配件部刹车片月平均用量

    8、是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天)1.该刹车片最低安全库存量是多少?2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存最小安全库存=日均用量日均用量进货周期进货周期 15/30(7+3)=5 2.最大库存量最大库存量=月均用量月均用量+最低安全库存最低安全库存 42思考v某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天)1.该刹车片最低安全库存量是多少?2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存最小安全库存=日均用量日均用量进货周期进货周期 15/30(7+3)=5 2.最大库存量最大库存量=月均用量月均用量+最低安全库存最低安全库存 15+5=20 43商务政策考核根据SGM公布的常用件清单,每季度末抽查。常用件库存量需大于两周的出库量,周出库量按该季度平均出库量计算。全部抽查的常用配件满足,得5分,有一项不满足,扣一分,扣完为止。(常用件:配件分类清单中标注为黄色的TOP100的A类件)LOGO

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