企业事故隐患排查清单（车间班组软体车间）参考模板范本.docx

1、有限公司事故隐患排查清单-（2车间）序号排查的风险部位风险管控措施（方案）风险失控表现失职部门和人员排查责任部门和责任人排查时间1橡胶注射成型机1、作业前确认设备的急停装置或联锁装置完好有效2、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻3、经常检查，确保设备的安全防护装置完好4、严禁超温、超压作业5、非本机操作人员禁止操作本设备6、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求进行操作7、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业8、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品2橡胶注射成型机1、作业前确认设备的急停装置或联锁装置完好有效2、严格按照用电规范

2、铺设电线路并采取相应的绝缘措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻3、经常检查，确保设备的安全防护装置完好4、严禁超温、超压作业5、非本机操作人员禁止操作本设备6、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求进行操作7、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业8、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品3注塑机125g1、工作前必须对设备进行检查，安全防护装置、设备完好方可作业2、做好设备的日常点检和定期检查，并定期维护保养设备异常及时上报，消除隐患方可开机3、操作时做好协调，两人以上操作时，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器

3、运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间修理模具时，必须关闭油泵电机4、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料，在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置5、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求进行操作6、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业7、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品4平板硫化机4004001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘措

4、施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗 8、正确配备穿戴合格的防护用品5平板硫化机4004001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机

5、之进风口网罩需保持良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗 8、正确配备穿戴合格的防护用品6平板硫化机4004001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停6、严格

6、按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗 8、正确配备穿戴合格的防护用品7平板硫化4004001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗 8、正确配备穿戴合格的防护用品8气泵

7、1、外露运转部件设置防护罩2、电气设施置接地保护，控制柜前设绝缘胶板，定期检查绝缘状况3、在显著部位设置安全警示标识4、压力容器、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠5、检修作业断开电源，挂停用标志6、参加培训，取得资格证书，并且按时复检7、配发并正确穿戴劳保用品。8、保护，控制箱定期检查绝缘状况9电动葫芦自制1、检修更换钢丝绳型号应与电动葫芦承重相匹配2、岗位工作业前应首先检查设备控制手柄，确保各控制按钮完好有效吊物前应先试运行设备，检查限位、制动器、吊绳、吊钩、防脱钩等是否可靠完好，电机等各部件运行有无异常发现部件损坏缺失或故障情况，立即上报并配合检修人员处置，消除隐患3、吊

8、物作业必须注意力集中，不可疲劳作业4、严禁超载使用或吊起重物后长时间停留半空5、维检点检员应定期检查设备状况，按规定定期检修，严禁超期使用6、设备停用时应关闭手柄电源7、设备停放位置配置安全告知卡8.作业人员定期参加安全操作规程等教育培训，培训合格上岗9、配备、穿戴合格的防护用品1 0设备维修1、为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用 2、定期对检修工具进行检查，修复有缺陷或破损的工具 3、定期委托电工对手持电动工具进行绝缘电阻检测，更换破损的线路 4、检查前对维修现场进行检查，确保设备断电挂牌上锁，周边区域无杂物 5、涉及到动火、临时用电等危险作业前办理作业票6、对检修设备进行断电并

9、挂牌，通知岗位人员开始维修作业 7、检修后对维修现场进行检查，做到工完料净场地清 8.检修后与操作人员进行并接后，摘牌供电11安全出口、安全通道1、公司房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB 50016-2014表3、7、4的规定2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵3、保持安全通道畅通，堆放物品不得占用安全通道应急处置措施：火灾：1、设法切断电源，拉闸时应使用适当的绝缘工具操作2、扑救火灾时，应当加强自身防护，防止再发生事故3、尽快拨打急救电话 其他伤害：操作人员停止作业，立即按照“事故应急预案”流程汇报相关负责人并及进行现场应急处置紧急时直接拨打119 、120应急救援电话硫化车间、班组、岗位安全检查记录序号风险部位风险管控措施落实情况（已落实打，未落实打）风险失控表现备注1橡胶注射成型机2橡胶注射成型机3注塑机125g4平板硫化机4004005平板硫化机4004006平板硫化机4004007平板硫化4004008平板硫化机4004009平板硫化机40040010平板硫化机60060011粉碎机12切条机13积尘罩9个14气泵15电动葫芦自制16设备维修17安全出口、安全通道检查人员检查时间9