五合一加热炉多媒体培训课件.ppt
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1、 本组合装置对油田采出液具有分离、沉降、本组合装置对油田采出液具有分离、沉降、加热、电脱水、缓冲功能。它是由分离加热段、加热、电脱水、缓冲功能。它是由分离加热段、电脱水段、缓冲段主要部分组成,采出液经该装电脱水段、缓冲段主要部分组成,采出液经该装置处理后,油中含水置处理后,油中含水0.3%,水中含油,水中含油1000mg/L。本设备适用于外围油田,可简化工艺流程,节本设备适用于外围油田,可简化工艺流程,节省投资,便于管理。省投资,便于管理。设计压力设计压力0.44Mpa,入炉温度,入炉温度41,出液温度,出液温度55,进液量,进液量93m3/h,气量气量1.16104m3/d,加热加热炉设计热
2、负荷炉设计热负荷0.58MW,缓冲时,缓冲时间间15min。1、在投运前按工艺要求必须对流程进行全面检查,导通在投运前按工艺要求必须对流程进行全面检查,导通流程,并检查是否畅通无阻。流程,并检查是否畅通无阻。2、按有关规定检查电器、仪表、仪器、各种管道、阀泵按有关规定检查电器、仪表、仪器、各种管道、阀泵是否完好无损,是否调试、是否符合设计要求,按操作规是否完好无损,是否调试、是否符合设计要求,按操作规程进行试运。程进行试运。3、检查电极线路和电极安装尺寸是否符合设计要求,检查、检查电极线路和电极安装尺寸是否符合设计要求,检查脱水段内部结构和电极片与平台上电器接线,调整好测水脱水段内部结构和电极
3、片与平台上电器接线,调整好测水电极与仪表盘上的对应指示灯协调动作。电极与仪表盘上的对应指示灯协调动作。4、按有关规定调整好可控硅等供电系统。、按有关规定调整好可控硅等供电系统。5、检查可控硅调压装置上的保险及仪表性能是否完好;检、检查可控硅调压装置上的保险及仪表性能是否完好;检查主电路保险,电压表是否灵活好用,是否达到投产要求。查主电路保险,电压表是否灵活好用,是否达到投产要求。6、按有关规定检查脱水泵、加药泵是否达到启泵要求。按有关规定检查脱水泵、加药泵是否达到启泵要求。7、按规定的加药比,配好足够的脱乳剂溶液。按规定的加药比,配好足够的脱乳剂溶液。8、对脱水段进行电极空栽送电运行试验。空栽
4、送电前首先、对脱水段进行电极空栽送电运行试验。空栽送电前首先检查容器顶部是否有人,确认无人时,挂上安全牌,方可供检查容器顶部是否有人,确认无人时,挂上安全牌,方可供电。启动时先合电源闸刀,调节给定电位器,注意脱水泵电电。启动时先合电源闸刀,调节给定电位器,注意脱水泵电流、电压变化,一般在正常情况下,空载送电的电压接近于流、电压变化,一般在正常情况下,空载送电的电压接近于电源电压,电流等于零。电源电压,电流等于零。9、加热段部分,检查炉膛、火管、烟管、弯头、烟道是否加热段部分,检查炉膛、火管、烟管、弯头、烟道是否达到投产条件,清除炉膛烟道内因施工和检修遗留下的杂物。达到投产条件,清除炉膛烟道内因
5、施工和检修遗留下的杂物。10、检查防爆门安装是否符合设计要求,开启是否容易,检、检查防爆门安装是否符合设计要求,开启是否容易,检查燃烧器风门及转动装置是否完好,启闭是否灵活。查燃烧器风门及转动装置是否完好,启闭是否灵活。11、检查安全阀、压力表、液位计、高低液位报警器、超温、检查安全阀、压力表、液位计、高低液位报警器、超温报警、燃烧器灭火等附件、测量仪表及报警装置是否齐全、报警、燃烧器灭火等附件、测量仪表及报警装置是否齐全、完好、是否校验、是否调试,是否准确灵活好用。完好、是否校验、是否调试,是否准确灵活好用。12、检查浮球阀、液位报警器、浮球液位计是否调节灵活,检查浮球阀、液位报警器、浮球液
6、位计是否调节灵活,各阀门是否关闭严密,有无渗漏现象。各阀门是否关闭严密,有无渗漏现象。13、检查点火装置是否完好。、检查点火装置是否完好。目目 录录一、技术数据及结构一、技术数据及结构 二、投产前的准备工作二、投产前的准备工作 三、投产步骤三、投产步骤四、操作注意事项四、操作注意事项五、正常停产检修五、正常停产检修六、紧急停产检修六、紧急停产检修七、检修注意事项七、检修注意事项八、常见故障、原因及处理方法八、常见故障、原因及处理方法操作步骤操作步骤1、清罐:打开进口阀和顶部排气阀,关闭、清罐:打开进口阀和顶部排气阀,关闭出口阀,使水进入加热段后进入电脱水段出口阀,使水进入加热段后进入电脱水段和
7、缓冲段,直到顶部排气阀有水溢出时,和缓冲段,直到顶部排气阀有水溢出时,关闭进口阀(目的排净罐内空气。不得存关闭进口阀(目的排净罐内空气。不得存空气,以防送电时爆炸)。这时打开进口空气,以防送电时爆炸)。这时打开进口阀和出口阀,当来液进入加热段后,压力、阀和出口阀,当来液进入加热段后,压力、流量稳定,并符合工艺要求后可以点火。流量稳定,并符合工艺要求后可以点火。操作步骤操作步骤2、点火操作、点火操作 1)、打开燃烧器上的点火孔罩;)、打开燃烧器上的点火孔罩;2)、将点火棒点燃后,迅速插入燃烧器)、将点火棒点燃后,迅速插入燃烧器点火孔,注意火焰不得熄灭。点火孔,注意火焰不得熄灭。3)、微开燃烧器手
8、动阀,当确认燃烧器)、微开燃烧器手动阀,当确认燃烧器点燃后,逐渐开大风门和燃气手动阀、调点燃后,逐渐开大风门和燃气手动阀、调整火焰。整火焰。操作步骤操作步骤3、送电操作、送电操作 1)、打开容器顶部分气包和捕雾器上的)、打开容器顶部分气包和捕雾器上的2个排气孔,关闭油水出口及所有排污口;个排气孔,关闭油水出口及所有排污口;2)、打开来液阀,让含水原油流入容器,)、打开来液阀,让含水原油流入容器,并充满,直至并充满,直至2个排气口溢出液体为止;个排气口溢出液体为止;3)、立即关闭)、立即关闭2个排气口的同时,关闭进个排气口的同时,关闭进口阀;口阀;操作步骤操作步骤3、送电操作、送电操作 4)、检
9、查液位计、出油阀等自控仪表是)、检查液位计、出油阀等自控仪表是否正常(动作);否正常(动作);5)、脱水器送电;)、脱水器送电;6)、送电正常后,先打开出口阀,后打)、送电正常后,先打开出口阀,后打开来液阀。这时来液中的伴生气分离出后开来液阀。这时来液中的伴生气分离出后占据容器顶部,液位开始下降,到正常液占据容器顶部,液位开始下降,到正常液位后,达到工作压力。位后,达到工作压力。目目 录录一、技术数据及结构一、技术数据及结构 二、投产前的准备工作二、投产前的准备工作 三、投产步骤三、投产步骤四、操作注意事项四、操作注意事项五、正常停产检修五、正常停产检修六、紧急停产检修六、紧急停产检修七、检修
10、注意事项七、检修注意事项八、常见故障、原因及处理方法八、常见故障、原因及处理方法操作注意事项操作注意事项 点火注意点火注意 1)、如燃烧器一次点不着火,应立即关闭燃气手动阀,)、如燃烧器一次点不着火,应立即关闭燃气手动阀,吹扫炉膛、烟道吹扫炉膛、烟道5min,查明原因,再重新点火,严禁盲,查明原因,再重新点火,严禁盲目点火;目点火;2)、点火时必须以明火点燃燃烧器,决不允许用炽热炉)、点火时必须以明火点燃燃烧器,决不允许用炽热炉膛点火;膛点火;3)、用点火棒点火时,点火位置应在燃气喷出方向)、用点火棒点火时,点火位置应在燃气喷出方向200300mm之内;不可太远,否则不易点燃,一定要先之内;不
11、可太远,否则不易点燃,一定要先插入点火棒后开燃烧器进气阀;插入点火棒后开燃烧器进气阀;4)、点火时人一定站在点火孔侧位,以防回火伤人;)、点火时人一定站在点火孔侧位,以防回火伤人;5)、点火时除有专人操作外,还应有专人监护,便于及)、点火时除有专人操作外,还应有专人监护,便于及早发现异常,及时排除;早发现异常,及时排除;操作注意事项操作注意事项 1)、投产时一定不能让空气留在容器内,以防空气天然)、投产时一定不能让空气留在容器内,以防空气天然 气混合产生爆炸。气混合产生爆炸。2)、脱水系统压力建立在)、脱水系统压力建立在0.20.3Mpa后关进出口阀,稳后关进出口阀,稳 定定40min后开始送
12、电。后开始送电。3)、水位不正常时,用可调堰管调节。)、水位不正常时,用可调堰管调节。4)、进电脱水段的油温达到)、进电脱水段的油温达到55,加药量,加药量30mg/L。5)、送电稳定,电流指示稳定后,打开进出口阀进行)、送电稳定,电流指示稳定后,打开进出口阀进行 正常运转。正常运转。送送电电注注意意操作注意事项操作注意事项 2、点火启动正常运行后,应严密监视燃烧工况,注意观点火启动正常运行后,应严密监视燃烧工况,注意观 察压力、温度、流量变化,不得超温、超压运行,保察压力、温度、流量变化,不得超温、超压运行,保 持持 温温 度平稳,加热段升温要求达到规定温度;度平稳,加热段升温要求达到规定温
13、度;3、操作人员应熟悉工艺流程,严格遵守安全操作规程,、操作人员应熟悉工艺流程,严格遵守安全操作规程,不不 得误操作,应定时检查,发现问题及时处理,汇报,得误操作,应定时检查,发现问题及时处理,汇报,操作人员要取全取准资料,作好运行记录;操作人员要取全取准资料,作好运行记录;4、加热段突然熄火,应立即关闭供气阀,自然通风吹扫加热段突然熄火,应立即关闭供气阀,自然通风吹扫 炉膛、烟道,待炉膛内天然气跑净后,按点火操作规炉膛、烟道,待炉膛内天然气跑净后,按点火操作规 程程 重新点火,防止炉膛发生爆炸。重新点火,防止炉膛发生爆炸。操作注意事项操作注意事项 5、注意观察炉膛火焰情况,火焰不得忽明忽暗,
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