初级焊工培训教材-课件.ppt

1、欢迎进入-焊接培训1精选PPT初级焊工初级焊工深圳市劳动局职业技能训练中心2007-03修订欢迎进入-焊接培训精选PPT2焊接工程师/培训讲师10年焊接工艺及现场制造经验精益生产倡导者6绿带联络方式： 培训讲师-蓝世清欢迎进入-焊接培训精选PPT3课程安排序号内容序号内容1典型焊接工艺过程18等离子切割/氧-乙炔气焊2焊接识图19焊接辅助工装夹具3金属材料知识20焊接相关工艺简介4金属学与热处理21燃烧/火灾/爆炸原理5焊接电弧22焊接防火/防爆6焊接电源23焊接安全用电7焊接电弧与电源复习24特殊焊割作业8焊接材料-焊条25焊接职业危害及劳动保护9其他焊接材料26焊接安全管理10焊接结构生产

2、-坡口设计及结构处理27复习题讲解及模拟考试11焊缩缝空间位置及特点28复习题讲解及模拟考试12焊条电弧焊工艺特点及操作要领29复习题讲解及模拟考试13钨极氩弧焊工艺特点及操作要领30复习题讲解及模拟考试14其他常焊接方法工艺特点简介3115常见焊接缺陷产生及防治3216碳弧气刨工艺特点及操作要领3317氧气切割工艺特点及操作要领34欢迎进入-焊接培训4精选PPT1 1、典型焊接工艺过程、典型焊接工艺过程认知焊接及本培训目的欢迎进入-焊接培训精选PPT5现实世界里我们看到了什么？!丰富多彩的物质世界！欢迎进入-焊接培训精选PPT6焊工 VS“裁缝”w实物才是我们需要的(或者说有价值的)；w天然

3、实物是不少见,但直接实用的并我多见；w大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的w组合加工包括：定位、夹紧、连接；w四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接；w焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝”如何做好一件衣服呢？怎样开展一次焊接工作呢？欢迎进入-焊接培训精选PPT7焊接史上的里程碑1922 Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺设工作。1923斯托迪发明堆焊1923世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或降低的储罐，从而可以很方便的改变

4、储罐的体积1924Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊结构的天然气管线1924 在美国由H.H.Lester首先使用X光线照相术，为Boston Edison 公司的发电厂检验蒸汽压力为8.3Mpa的待安装的铸件质量1926美国Langmuir发明原子氢焊1926 美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理1926由美国的A.O.Smith公司率先介绍了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法1926铬钨钴焊材合金获得了第一份关于药芯焊丝的专利1926美国人M.Hobart和 P.K.Devers获得了使用氦气作

5、为电弧保护气体的专利1927 由Lindberg单独驾驶Ryan式单翼飞机成功地飞过了大西洋，该飞机机身是由全焊合金钢管结构组成的1928第一部结构钢焊接法规建筑结构中熔化焊和气割规则由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的D1.1结构钢焊接规则的前身1930 Georgia 铁路中心为了在两条隧道中铺设铁路采用了连续焊接的方法。焊接轨道在两年后线路贯通时投入使用1930前苏联罗比诺夫发明埋弧焊1931由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成1933第一条使用电弧焊工艺焊接的接头采用无衬垫结构的长输管线铺成1933当时世界上最高的悬索桥旧金山的金门大桥建成通车，她是由87750吨钢材焊接拼成

6、的1934巴顿焊接研究所成立欧洲最大的全焊接第涅伯河上铁桥巴顿桥1934 非加热压力容器规范由APIASME合作出版发行1935美国的Linde Air Products公司完善了埋弧焊技术1936 瑞士Wasserman发明低温钎焊1939美国Reinecke发明等离子流喷枪1940 第一艘全焊接船Exchequer号在美国的Ingalls 船坞建成下水1941美国人Meredith 发明了钨极惰性气体保护电弧焊（氦弧焊）1941二次世界大战时舰艇、飞机、坦克及各种重武器的制造采用了大量的焊接技术欢迎进入-焊接培训精选PPT8典型的焊接工艺过程w焊接准备n明白任务w结构的形状和尺寸w接头部位

7、的材质和厚度w焊头细节，接头的质量等级n过程规划w定焊接方法w定焊接电源w定焊接材料w预定焊接工艺参数w焊接过程控制事项n生产准备w准备生产资料，关注安全生产及劳动保护w焊接过程控制n如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制“w焊后处理n脱氢，防腐等w检验n需求管理简介欢迎进入-焊接培训精选PPT9明白任务w结构的形状和尺寸n全局重于局部w接头部位的材质和厚度n有钢，铜，铝等的焊接经验么？有什么不同？w焊头细节，质量等级n焊成什么样叫合格？多宽，多高，什么样？明白任务相当于射击比赛的看到靶！看不到靶，能打中靶吗？看到了靶就一定能打中吗？我们还需要做什么？我们有没有先开枪后瞄准欢迎进入-

8、焊接培训精选PPT10焊接过程规划w定焊接方法n如何定方法？n了解常用焊接方法的特点吗？焊条电弧焊，氩弧焊，CO2焊w定焊接电源n交流、直流电源的特点：经济性，电弧稳定性w定焊接材料nJ422，J507带表什么？n常用焊接材料的特点？n如何选择？w预定焊接工艺参数n焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响？n电流大小？n电压（弧长）高低？n焊接速度？w焊接过程控制事项n如何控制？反馈欢迎进入-焊接培训精选PPT11生产准备w准备生产资料n刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料，坡口处理w关注安全生产及劳动保护n本方法有何职业危害？n如何采取有针对性的防护？n现有措施得当么？欢迎进入-焊接培训精选P

9、PT12焊接过程控制以焊条电弧焊为例，焊接过程包括：w引弧w运条w接头w收弧什么叫控制？就是一个闭环反馈系统。如何控制？1、建立标准（什么是合格）2、现场采集数据（如何采集，如何传递）3、比对，出结果（数据与标准）4、结果合格，继续5、结果不合格呢？采取措施控制6、再采集数据比对，直到工作结束欢迎进入-焊接培训精选PPT13焊后处理为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施w不锈钢焊接，如何确保接头先被腐蚀？w耐热钢，耐磨钢呢？w受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。欢迎进入-焊接培训精选PPT14焊了就一定合格么？-检验w产品/工艺要求实现了么？不可能焊了就一定合格w如何确认？-检验w焊接检验分类：n目视

10、检验（外观检验）n无损检n力学性能测试/晶相检n使用性能检（水压/气密）n其他特定性能检我们存在因为我们能满足“需求”欢迎进入-焊接培训精选PPT15本结小结w典型焊接工艺小结w课程内容安排w有问题么？本次课结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训16精选PPT2 2、焊接识图、焊接识图如保明白任务？-最好方法是识图欢迎进入-焊接培训精选PPT17第一节 正投影基本原理w投影基本知识中心投影、正投影w三视图主、俯视图长对正；主、左视图高齐平；俯、左视图宽相等。欢迎进入-焊接培训精选PPT18第二节 简单零件剖视图的表达方法w剖视图w看剖视图的要点n找剖切面位置n明确剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影n看

11、剖面符号n剖视图上通常没有虚线n看剖切位置、投影方向、剖视图名称w剖视图的分类：n全剖、半剖、局部剖w识图练习欢迎进入-焊接培训精选PPT19第三节 零件的规定画法及代号标注w螺纹画法及标注w键、销的标注方法w齿轮的表示方法w滚动轴承的表示方法欢迎进入-焊接培训精选PPT20第四节 装配图的识读w装配图的作用n装配图是表达机器或零、部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样w装配图的内容n一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏/明细栏和零件序号w规定画法w特殊表达方法欢迎进入-焊接培训精选PPT21读装配图的步骤w看标题栏、和明细栏w分析视图关系w分析零件w分析配合关系w定位与调整w连接与紧固w

12、密封与润滑w装拆顺序w了解技术要求欢迎进入-焊接培训精选PPT22第五节 焊接装配图及焊缝符号特点：w必须清楚地表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。常涉及到：w典型工件制造的工艺守则w焊接方法的工艺守则w施焊的工艺评定编号本章重点欢迎进入-焊接培训精选PPT23焊接符号1254354w基本符号w指引线w辅助符号w补允符号w焊缝尺寸符号欢迎进入-焊接培训精选PPT241、基本符号w卷边wI形焊缝wV形焊缝w单边V形焊缝w带钝边V形焊缝w带钝边单边V形焊缝w带钝边U形焊缝w带钝边J形焊缝w封底焊缝w角焊缝w塞焊缝或槽焊缝w点焊w缝焊缝欢迎进入-焊

13、接培训精选PPT25辅助符号和补充符号w带垫板w三面焊w周围焊（包围焊）w现场施焊w尾部符号w平w凹w凸欢迎进入-焊接培训精选PPT26焊缝尺寸符号 工件厚度 坡口角度b 根部间隙p 钝边e 焊缝间距k 焊角尺寸d 熔核直径s 焊缝有效厚度c 焊缝宽度r 根部半径l 焊缝长度n 焊缝段数N 相同焊缝数量H 坡口深度h 余高 坡口面角度欢迎进入-焊接培训精选PPT27GB5185-85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部组合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示盖面欢迎进入-焊接培训精选PPT28焊接符号的识读12100111有其他问题么？本结结束

14、！谢谢！欢迎进入-焊接培训29精选PPT3 3、常用金属材料的一般知识、常用金属材料的一般知识所有东西都能焊吗？都一样好焊吗？了解焊接性评估欢迎进入-焊接培训精选PPT30第一节 常用材料的物理、力学性能w密度w熔点w导热率w线性膨胀系数w导电性w磁性w强度w塑性w硬度w冲击韧性w疲劳强度w蠕变欢迎进入-焊接培训精选PPT31第二节 常用金属材料的牌号、性能和用途含碳量低0.25；中0.250.60；高 0.60含s.p量普通s0.05%;p0.045%优质s0.035%;p0.035%高级优质s0.025%;p0.025%特级优质s0.015%;p 0.025%用途结构钢；工具钢碳钢分类欢迎

15、进入-焊接培训精选PPT32结构钢w普通碳素结构钢牌号：Q(屈服强度)+屈服点数值+质量等级+脱氧方法w优质碳素结构钢牌号：用含碳量的万分数表示欢迎进入-焊接培训精选PPT33钢材的强化机理w强化机制：固溶强化；第二相粒子沉淀强化；细化晶粒强化；形变强化（因加工硬化而引入的位错强化）；相变 强化等。s(Mpa)=PN+IN+R+G+SG+D+PH+pear+Tws屈服强度（Mpa）;wPN派纳力，即点阵内摩擦力；wIN间隙溶强化项；wIN=KCC+KNNwR置换溶强化项wSG亚结构强化项wG细化晶粒强化项wD位错强化项wph沉淀强化项wpear珠光体强化项wT织构强化项，随织构类型和织构强度而

16、变，并造成钢材各向异性。欢迎进入-焊接培训精选PPT34固溶强化w当溶质原子溶入基本金属中形成固溶体时，将使金属强化。它是强化金属的基本途径之一。w间隙固溶强化n碳、氮等原子可嵌入基体-Fe晶体点阵的八面体间隙中，使点阵产生不对称正方性畸变造成强化效应。钢基体的强度随着（C,N）含量的增加而增大，强化增量与碳原子含量的平方根成直线关系 w质换固溶强化。n当溶质和溶剂原子半径相近，结构相似，化学性质也类似时，则极限固溶度可能很大，但其强化效应却很小。n当溶质原素发生改变时，其强化效应亦相应发生变化。n当形成置换固溶体时，由于溶质原子在基体中产生的点阵畸变大都是球面对称的，因而强化效应比间隙固溶强

17、化约小两个数量级。但可使基体的强度平缓增加，而且韧性、塑性基本不降低。对于微合金钢来说置换固溶强化的贡献主要来自Mn和Si.欢迎进入-焊接培训精选PPT35沉淀强化w当第二相微粒从过饱和固溶体中沉淀析出，将使基体金属产生强化，称为沉淀强化或时效强化，这是强化金属的基本途径之一。位错环位错线第二项粒子欢迎进入-焊接培训精选PPT36细化晶粒强化w细化晶粒强化：晶界越多，阻碍位错运动的作用越大，从而导致金属的屈服强度升高。w1、位错被溶原子（C,N）的钉扎程度，钉扎作用强，则强化作用多;w2、塑性变形时滑移系的数目。滑移系少，则强化作用多;欢迎进入-焊接培训精选PPT37位错强化w通过热处理、相间

18、析出、控制轧制和冷塑性变形以提高位错密度，是强化金属的基本途径之一。欢迎进入-焊接培训精选PPT38金属强化小结w综上所述，位错强化的贡献是很大的，因所有的强化效应都离不开位错的作用，强化效应是位错运动受阻的宏观表现，强化措施的基本出发点就在于为位错动运设置障碍。强化机制的基本内容则为说明位错与位错、位错与其他微观晶体缺陷之间的弹性交互作用。w应尽量采用细化晶粒强化和沉淀强化，并辅以位错强化、亚晶强化和置换固溶强化，但应尽量避免C,N间隙固溶强化或珠光体强化。欢迎进入-焊接培训精选PPT39合金钢在碳钢的基础上，为了获得一定的性能，有目的地加入一种或多种合金元素的钢欢迎进入-焊接培训精选PPT

19、40合金钢分类用途合金结构钢；合金工具钢；特殊性能钢合金元素总含量低 5中 510高 10欢迎进入-焊接培训精选PPT41合金结构钢的性能特点w普通低合金结构钢n含碳量较低，但通过合金元素的强化作用，能获得较高的强度，同时保持较高的塑性、韧性。广泛应用于各种场合w不锈钢（常见有5种）w具有抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的不锈耐酸钢的统称w不锈钢+耐酸钢w耐热钢 抗氧化钢；珠光体耐热钢欢迎进入-焊接培训精选PPT42不锈钢的钝化机制w薄膜理论：钝化是由于金属与周围介质反应生成一层极薄的氧化膜所包覆，这层保护膜就作为金属与介质间的一个屏障，从而降低金属的溶解速率。这种氧化膜在一定条件下是致密的，不易

20、溶解，即使损坏，它可以再生。钝化膜的存在，使阳极过程反应受到阻滞，从而提高了金属的化学稳定性和抗蚀性。w吸附理论：钝化是由于离子吸附所引起的金属表面化学活性减小。如金属的阳极区域表面吸附一定数量的氧、氧化剂或其他物质时，就可以产生钝化。此外，如果所吸附的氧能饱和所有金属原子的未饱和价，便会产生钝化，使化学反应速度减小，这就是钝化的原因。w其实这两种理论是相辅相成的，因为当氧的吸附层到一定厚度时，就会转化为钝化膜。既然不锈钢的钝化是由于在钢的阳极区域表面生成了一层氧化膜或氧的吸附层，所以不锈钢主要是在氧化性介质中才是“不锈”的。欢迎进入-焊接培训精选PPT43n/8定律w当较贵重组元的含量为1/

21、8、2/8原子比时，则合金的抗蚀性就有飞跃式的提高，又称Tamman定律。n称为稳定度或稳定临界值。w铬是不锈钢中的主要合金元素，当铬含量超过11.7（重量）时，使Fe-Cr合金转入钝态，并获得较好的力学性能和工艺性能。除铬以外，再没有能提供这样效能而价廉的元素，当铬含量达12.7时，它就封闭了相区，形成均匀单相固溶体铁素体。w为了获得单相奥氏体组织，必须加入30Ni，若镍与铬复合加入，则可降低镍量典型成分为18Cr-8Ni，一般称为18-8型奥氏体不锈钢。欢迎进入-焊接培训精选PPT44不锈钢的分类马氏体型强度、硬度高，冲压性和焊接性差。焊后有较大内应力铁素体型室温至960无明显组织相变，但

22、存在严重T8/5回火脆性。焊接性优于马氏体型奥氏体型以18-8型为代表，常温下无磁性，冲压性优异、焊接性良好，是目前应用最广泛的一种奥氏体-铁素体双相不锈钢；它综合了奥氏体和铁素体两型不锈钢的伏点，具有良好的韧性，强度和焊接性，其中屈服强度可达普通不锈钢的2倍。60年代中期瑞典研制出的，我国80年代开始把它作为一个独立系列的钢种，具有良好的耐应力腐蚀能力。Cr18。Cr21都是沉淀硬化型欢迎进入-焊接培训精选PPT45西气东输工程中使用的双相不锈钢欢迎进入-焊接培训精选PPT46有色金属常用的有色金属有：w铝及铝合金：轻金属，比重度高w铜及铜合金：优异的导电导热性w钛及钛合金：轻金属，耐蚀性优

23、异通把铁及其称为黑色金属，而把非金属及其合金称为有色属，有色金属具有许多特殊性能，应用广泛欢迎进入-焊接培训精选PPT47铸铁的可焊性铸铁的可焊性一、可焊性与同类材料比较:不好二、可焊性与低碳钢比较:很困难三、焊接说明:硬度高、脆性大、容易产生裂纹、不宜进行焊接白口铸铁一、可焊性与同类材料比较:较差二、可焊性与低碳钢比较:很困难三、焊接说明手工电弧焊1.低碳钢焊条:焊缝极易出现裂纹,加工性能极坏,只用于焊补很不重要的工件2.铁镍焊条:加工性良好,接头力学性能基本可达到与母材相差不大气焊:焊后不热处理,焊接接头加工性好.适用于接头质量要求较高的中小型缺陷的修补.焊条成份以C3-3.5%,Si3-

24、3.6%,Mn0.45%,S 0.015%,P 0.07%,Mg0.07-0.12%较为合适球墨铸铁一、可焊性与同类材料比较:一般二、可焊性与低碳钢比较:很困难三、焊接说明复杂铸件应整体加热,简单零件用焊具局部加热即可.重熔部分易产生白口可锻铸铁的一、可焊性与同类材料比较:一般二、可焊性与同类材料比较:很困难三、焊接说明电弧焊法:1.低碳钢焊条:焊缝不经热处理不能用一般加工方法加工,只能用砂轮打磨,焊缝极易出现裂缝.只适用于不需机加工的不重要工件缺陷的焊补.焊缝处只能承受较小的静负荷2.铸铁焊条:焊接接头加工性一般,焊缝易出现裂缝.只适适用于中、小型零件待加工面和已加工面的较小缺陷的焊补.如小

25、砂眼,小缩孔及小裂缝等3.铜钢焊条:加工性能较差,焊缝抗裂纹性能较好,强度较高,能承受罗大静负荷及一定的动负荷,能基本满足紧密性要求.对复杂的,风度在的工件不宜采用气焊法1.铸铁焊条:加工性良好,接头具有与母材相近的力学性能与颜色,焊补处刚度大,结构复杂时,易出现裂纹.适用于焊补刚度不大、结构不复杂、待加工尺寸不大的缺陷热焊法及半热焊法1.铸铁焊条:加工性、紧密性都好,内应力小,不易出现裂纹,接头具有与母材相近的强度.适用于焊后须加工,要承受较大静负荷、动负荷,要求紧密性等复杂结构.大的缺陷且工件壁较厚时用电弧焊,中小缺陷且工件薄时用气焊灰铸铁欢迎进入-焊接培训精选PPT48铝及铝合金的可焊性

26、铝及铝合金的可焊性1-10较差 良好 良好 良好 良好 电子束焊3-8不好 不好 不好 一般 一般手工电弧焊1-10不好 不好 不好 一般 一般 碳弧焊0.5-10不好 较差 不好 良好 良好 气焊 4一般 良好 良好 一般 一般 电阻焊(点焊.缝焊)0.8较差 良好 良好 良好 良好 熔化极脉冲氩弧焊 3较差 良好 良好 良好 良好 熔化极氩弧焊1-10不好 良好 良好 良好良好钨极氩弧焊LY11,LY12,LY16LF2,LF3LF5,LF6LF21L1-L6适用厚度范围 mm材料牌号焊 接 方 法欢迎进入-焊接培训精选PPT49铜及铜合金的可焊性铜及铜合金的可焊性1-16良好 一般 一般

27、 一般等离子弧焊6-30-一般 较差 一般 埋弧焊2-10一般 较差 不好 不好 手工电弧焊2-20-一般 较差 较差 碳弧焊0.5-10-不好 一般 不好 气焊4-50良好 一般 一般 良好 熔化极自动氩弧焊1-12良好 一般 一般 良好 钨极氩弧焊镍白铜青铜黄铜紫铜适用厚度范围 mm材料牌号焊 接 方 法欢迎进入-焊接培训精选PPT50变形铝合金的国际牌号w第一位数字表示主要合金元素：n1xxx系未合金化的纯铝（99）;n2xxx系以Cu为主要合金元素的时效强化铝合金；n3xxx系以Mn为主要合金元素可冷加工硬化的铝合金;n4xxx系以Si为主要合金元素的铝合金；n5xxx系以Mg为主要合

28、金元素可加工硬化的铝合金；n6xxx系以Mg,Si为主要合金元素可热处理强化的铝合金；n7xxx系以Zn（和Mg）为主要合金元素的时效强化铝合金。w第二位数字表示一种紧密的相互关系w第三、四位数字表示在1xxx系中有重要意义（纯度），而在其它合金系并不重要。欢迎进入-焊接培训精选PPT51练习w下列多种材料，都能用于制造某一结构：wQ235，45，不锈钢304，铝合金6063t5w最好焊是哪种？w最难焊又是哪种？还有其他问题么？本结结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训52精选PPT4 4、金属学及热处理、金属学及热处理从微观角的度观察世界性能决定一组织及成份欢迎进入-焊接培训精选PPT53金属晶体结

29、构一般知识w晶体与非晶体w晶格与晶胞w晶格类型(85%属于以下三种)：体心立方；面心立方；密排六方w金属结晶及晶粒度对力学性能的影响n金属的结晶就是由原子不规划的液体逐步过渡到原子规则排列的晶体的过程，包括形核和长大n晶粒越细金属的力学性能越高。n晶粒度通常分为八级，一级最粗，二级最细，晶粒度大小与过冷度有关，过冷度越大则晶粒越细。欢迎进入-焊接培训精选PPT54钢的同素异构转变（典型金属）液体 1538 -Fe 1394 -Fe 912 -Fe 金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象。以下是铁的同素异构转变：欢迎进入-焊接培训精选PPT55合金的组织结构w合金是一种金属元

30、素与其它元素或非金属，通过熔炼或其它方法结合成的具有金属特性的物质。组成合金的基本的独立物质称为组元。w合金具有更好的力学性能，还可以调整组元比例，获得一系列不同性能的合金以满足要求w在合金中具有相同物理化学性能并与其它部分以界面分开的一种物质部分称为相。固相、液相、气相w固相可以是单相，也可以是多相：n固溶体：间隙固溶体、置换固溶体n金属化合物n混合物欢迎进入-焊接培训精选PPT56铁碳合金的基本组织w铁素体w奥氏体w渗碳体w珠光体w莱氏体w马氏体欢迎进入-焊接培训精选PPT57钢在固态下加热到一定的温度，在这个温度下保温一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温，以获得所希望的组织结构和工艺

31、性能。w淬火w回火热处理：w退火w正火欢迎进入-焊接培训精选PPT58铸铁的热处理w消除内应力退火（时效）w石墨化退火w提高力学性能与耐磨性的热处理正火；淬火及回火；等温淬火；表面淬火欢迎进入-焊接培训精选PPT59本结小结w金属的微观世界，晶格w常见组织：铁素体，奥氏体，马氏体，渗碳体w热处理的基本条件：n同素异构转变，n强化相在不同晶格中的溶解度不同w常见热处理方法及应用场合有什么问题？本结结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训60精选PPT5 5、焊接电弧、焊接电弧了解焊接及焊接能源的特点欢迎进入-焊接培训精选PPT61焊接：通过加压、加热或两者并用；用或不用填充材料；使金属间达到原子结合的一种

32、加工方法。实现方法辅助手段物理本质欢迎进入-焊接培训精选PPT62焊接分类(族系法)压力焊气焊铝热焊化学热电渣焊电阻热MAGSMAW熔化极TIG非熔化极电弧热电子束焊激光焊熔化焊钎焊焊接欢迎进入-焊接培训63精选PPT电弧电弧:两电极间强烈而持久的放电现象；一种空气导电现象；电弧有两个特征：放出强烈的光和大量的热焊接电弧：是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。电弧是所有电弧焊接方法的能源欢迎进入-焊接培训精选PPT64电弧的引燃方法w接触短路引弧法n下压（短路）n回拔（断路）w高频高压引弧法n高电压（2-3KV）欢迎进入-焊接培训精选P

33、PT65直流电弧的结构和温度U 阴U 弧U 阳阳 极 区弧 柱 区阴 极 区电 弧阳 极阴 极电压温度阴极斑点阳极斑点产热占43%产热占36%产热占21%欢迎进入-焊接培训精选PPT66在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系,呈U形，故称为U形曲线电弧电阻与电弧的温度有关，ab段电弧的温度较低，空气电离的程度低，电阻较大；焊接电流增大时，电弧温度增高，结果空气的电离程度增高，则电阻就下降；bc段电离度一定，随着焊接电流的增大，相应的弧柱截面增大，电流密度不变，则为水平段；cd段:电流密度较大,电弧来不及增大截面,呈较大电阻抗状态,为上升段。bcd焊

34、接电弧的静特性曲线:欢迎进入-焊接培训精选PPT67bcd各种焊接方法的电弧静特性曲线cd段，大电流密度:细丝熔化极气体保护焊;大电流埋弧焊ab段,小电流密度:小电流氩弧焊;小电流焊条电弧焊bc段，中等电流密度:氩弧焊;焊条电弧焊;小电流埋弧焊欢迎进入-焊接培训精选PPT68电弧电压和弧长的关系U弧=U阴+U阳+U柱当材质、气体介质一定时U阴,U阳基本为固定数值,故:令a阴阳柱当气体介质一定时，与弧长成正比，即：柱bLa+bL对于焊条电弧焊：=20+0.04I;对于TIG焊接电源：U=10+0.04IU 阴U 弧U 阳阳极区弧柱区阴极区电弧阳极阴极电压温度欢迎进入-焊接培训精选PPT69弧长对

35、电弧静特性的影响23U=a+bL当弧长变化时,电弧静特性曲线相应的上,下平移如上图:L1 L2 L3什么问题么？本结结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训70精选PPT6 6、焊接电源、焊接电源用什么样的电源才能满足电弧的用电需要呢？欢迎进入-焊接培训精选PPT71对弧焊电源的要求w弧焊电源的空载电压 w弧焊电源短路电流 w弧焊电源外特性 w电源动特性 w电源的调节特性 欢迎进入-焊接培训精选PPT72对空载电压的要求w电弧燃烧的稳定性w经济性w安全性欢迎进入-焊接培训精选PPT73对短路电流的要求1.251.25I 短I 焊引影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小：过小熔滴过渡不易，不适合空间全位置焊

36、接；过大，熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大，飞溅大欢迎进入-焊接培训精选PPT74对电源外特性的要求I1I2L1L2当弧长变化时,电弧静特性曲线上下移动,如上图,对应不同电源外特性曲线的交点(稳定工作点)不同,引起的电流变化量也不同,即引起的熔化速度变化也不同(电弧长度的恢复速度不同)电弧自身调节:等速送丝系统送丝机械调节:均匀调节系统欢迎进入-焊接培训精选PPT75对电源动特性的要求w弧焊电源对负载瞬变的反应能力(弧焊电源的对焊接电弧这样的动负载输出的电流和电压与时间的关系.)w电源动特性对电弧稳定性,熔滴过渡,飞溅及焊缝成形等有很大影响.AB热惯性（电弧热量变化滞后于电流变化）欢迎进入-焊接

37、培训精选PPT76对电源调节特性的要求当弧长一定时,每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B,只有一个稳定工作点B要求弧焊电源能通过调节，得出不同的电源外特性曲线，即要有良好的调节特性AB欢迎进入-焊接培训精选PPT77改进序号派生代号基本规格（额定焊接电流）系列序号附注特征焊机小类名称（电源外特性）焊机大类名称A,B,Z等234567焊机型号的编制 型号中1、2、3、6各项用汉语拼音字母表示，4、5、7各项用阿拉伯数字表示，型号中3、4、6、7项若不用时，其它各项排紧 欢迎进入-焊接培训精选PPT78焊机电源型号代表字母大类名称代表含义小类名称代表含义系列序号代表含义A弧焊发电机

38、X下降特性1动铁心式2串联电抗器式B弧焊变压器P平特性3动圈式4晶体管式Z弧焊整流器D多特性5晶闸管式6变换抽头式7变频式欢迎进入-焊接培训精选PPT79负载持续率w负载持续率=焊机负载工作时间/整个周期X100%wGB/T8118-1995规定弧焊电源的工作周期为5min、10min、20min和连续。w按GB8117-1995规定为35%、60%、100%三种。欢迎进入-焊接培训精选PPT80弧焊电源的主要参数w弧焊电源的主要参数有额定电压、电流、功率、相数、空载电压和工作电压、电流调节范围、负载持续率等。w使用中应注意不能长时间高于电源额定值工作，以免过载使设备损坏。欢迎进入-焊接培训精

39、选PPT81常用弧焊电源及其选用：w常用交流焊机以弧焊变压器为主，现在有许多焊机能够提供交流和直流两种电流，使用很方便。w常用直流焊机以弧焊整流器为主。在直流电焊机的发展过程中，经历了从弧焊发电机（AX系列）到弧焊整流器（ZX系列）再到逆变式弧焊整流器的发展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列动铁心/动圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶闸管式硅整流器三代发展。弧焊发电机（AX系列）由于能耗高、噪声大、成本高，所以国家已明确宣布淘汰。欢迎进入-焊接培训精选PPT82弧焊变压器 弧焊变压器是一种具有下降外特性的降压变压器，通常又称为交流弧焊机。正常的变压器有平直的外特性，因此为

40、了获得下降的外特性，就必须采取一定的方法。目前各种弧焊变压器都是通过增大主回路漏磁来获得下降外特性。分体式（单站/多站）同体式弧焊变压器 动铁心式弧焊变压器动圈式弧焊变压器 抽头式弧焊变压器 欢迎进入-焊接培训精选PPT83直流弧焊发电机w由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成。w属于50年代产品，体积大，笨重w已淘汰产品欢迎进入-焊接培训精选PPT84弧焊整流器w一种将工业交流电流经变压器降压，并经整流元件转换成直流电的焊接电源。w采用硅整流元件称为硅整流焊机，采用晶闸管（可控硅）的称为晶闸管整流焊机以字母Z开关，后跟其它分类代号。wX下降特性wP平特性wD多特性wG硅整流wK晶闸秋整流wM脉

41、冲电源wE交直流电源代号134567代表类型动铁心式动线圈式晶体管式晶闸管式变换抽头式变频式硅整流弧焊整流器 晶闸管式弧焊整流器 逆变式弧焊整流器 欢迎进入-焊接培训精选PPT85外特性带外拖w具有外拖的外特性使焊工容易操作。在焊接时，若由于某种因原电弧突然缩短，电弧电压降低到某一值时，曲线外拖，输出电流增大，加速熔滴过渡，电弧能稳定燃烧，不会发生焊条与焊件粘着现象。I欢迎进入-焊接培训精选PPT86弧焊电源的选用步骤w根据焊接方法选择 w弧焊电源种类的选择 w弧焊电源的功率选择 什么问题么？本结结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训87精选PPT8 8、焊条、焊条焊条太“多”了，怎么选用呢？欢迎进入

42、-焊接培训精选PPT88涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极w药皮w焊芯第一节 焊条夹持端欢迎进入-焊接培训精选PPT89焊芯作用：电极：导电产生电弧，把电能转换成热能；填充金属：与液体母材金属熔合形成焊缝，同时调整焊缝中合金元素成分.焊芯中各种常见合金元素的作用：wC：钢中的主要合金元素。当含碳量增加时，钢的强度硬度明显地增加，而塑性降低。随着含碳量的增加，钢的焊接性大大恶化，会引起较大的飞溅和气孔。而且对焊接裂纹的敏感明显的增加。wMn：一种很好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和韧性增加。锰与硫化合生成Mn2S作为熔渣覆盖要金属表面，从而抑制硫的有害作用。同时，锰还有很好的脱氧作用。wS

43、i：在焊接过程中极易氧化成SiO2,从而使焊缝中含有多量的夹物，严重时会引起热裂纹。wS、P：是有害元素，会引起裂纹和气孔。对于它们应严格控制含量。焊芯：欢迎进入-焊接培训精选PPT90焊芯牌号表示wH08w焊条直径以焊芯直径来表示：2,2.5,3.2,4,5钢种牌号代号碳素结构钢H08H08AH08MnH15合金结构钢H10Mn2H08Mn2SiH10MnSiH08MnMoAH08Mn2MoVAH08CrMoAH08CrNi2MoA不锈钢H1Cr5MoH1Cr13H0Cr19Ni9H0Cr19Ni9TiH1Cr9Ni9TiH1Cr25Ni13H1Cr15Ni13Mn6欢迎进入-焊接培训精选P

44、PT91药皮作用：w保证电弧稳定然烧，使焊接过程正常进行；w保护电弧和熔池；w参与复杂的冶金反应；w改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。药皮类型代号药皮类型名称药皮类型代号药皮类型名称00特殊型18铁粉低氢型01钛铁矿型20高氧化铁型03钛钙型22氧化铁型10高纤维素钠型23铁粉钛钙型11高纤维素钾型24铁粉钛型12高钛钠型27铁粉氧化铁型13高钛钾型28铁粉低氢型15低氢钠型48铁粉低氢型16低氢钾型-组成部份：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、成形剂欢迎进入-焊接培训精选PPT92焊条的分类（按用途）九种：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、

45、铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条、特殊用途焊条欢迎进入-焊接培训精选PPT93焊条分类:(按渣)酸性焊条和碱性焊条 w钢焊条的熔渣主要由氧化物组成，这些氧化物按性质可分为碱性氧化物、酸性氧化物和两性氧化物。另外还有少量的氟化物、碳化物、硫化物。w当熔渣的成分主要是酸性氧化物时，熔渣表现为酸性，这类焊条称为酸性焊条;反之称为碱性焊条。酸性焊条碱性焊条工艺性能特点引弧容易，电弧稳定，可用交直流电源焊接对铁锈、油污和水分的敏感性不大，对抗气孔能力强。焊条使用前经75150C烘培1h飞溅小，脱渣性好焊接时烟尘较少由于药皮中含有的氟化物影响气体电离，故电弧的稳定性较差，只能采用直流电源焊接对水、锈产生气孔的

46、敏感性较大，使用前须经350400C烘培1h飞溅较大，脱渣性稍差焊接时烟尘较多焊缝金属性能焊缝常、低温性能一般合金元素烧损较多脱硫效果差，抗热裂纹能力差焊缝常、低温性能较好合金元素过渡效果好，塑性的韧性好。特别是低温冲击韧度好脱氧、硫能力强。焊缝含氢、氧、硫低，抗裂性能好欢迎进入-焊接培训精选PPT94焊条型号编制方法 E 4 3 1 5表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接表示焊条适合于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值为424表示焊条Exxxx后缀字母元素符号焊条熔敷金属抗拉强度最小值焊接电流的种类及药皮类型熔敷金属化学成分分类代号附加化学成分的元素符号，表示全位置焊表示手工焊及平角

47、焊表示立向下焊欢迎进入-焊接培训精选PPT95焊条的选用w等强度原则：首先考虑母材的力学性能;w等性能原则：考虑焊件化学成份，工作条件（载荷、介质、温度等）;w等条件原则：考虑焊接的结构复杂程度和刚度（酸、碱性焊条）;另外：考虑劳动条件、生产率和经济性。什么问题么？本结结束！谢谢！欢迎进入-焊接培训96精选PPT9 9、其他焊接材料、其他焊接材料焊剂，焊丝，钨极的选用欢迎进入-焊接培训精选PPT97焊剂w机械覆盖：在焊接时焊剂能够熔化成熔渣(有的也有气体),防止了空气中有害气体氧、氮的入侵,对熔池金属起保护和冶金作用.w向熔池过渡有益的合金无素,w熔渣覆盖在熔池上面，对焊缝有缓冷作用，熔池在熔

48、渣的内表面进行凝固，从而可以获得光滑美观的焊缝表面成形。焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使用的焊接材料，焊接过程中，焊剂起着与焊条药皮类似的作用。欢迎进入-焊接培训精选PPT98焊剂的制造方法w熔炼焊剂w非熔炼焊剂n烧结焊剂n粘结焊剂（陶质焊剂）欢迎进入-焊接培训精选PPT99焊剂的牌号HJ x x x(x)nHJ表进埋弧焊用熔炼焊剂n第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量n第二位数字表示二氧化硅，氟化钙的含量n第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号n同一牌号生产两种粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加“x”HJ431 HJ350欢迎进入-焊接培训精选PPT100焊丝焊丝按结构可分：w实芯焊丝w药芯焊丝按保护方式

49、分：普通焊丝：焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护；自保护药芯焊丝：焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护，仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中的氧、氮等气体的入侵，以及调整焊缝金属成分欢迎进入-焊接培训精选PPT101实芯焊丝 镀铜的目的：防锈E R 5 5-B 2-M n V表示焊丝中含有锰元素和钒元素表示焊丝化学成分分类代号表示熔敷金属抗拉强度最低值为550M P a表示焊丝欢迎进入-焊接培训精选PPT102焊丝的使用w焊丝一般以焊丝盘、焊卷及焊丝筒的形式供式.焊丝表面必须光滑平整，如果焊丝生锈,必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用。w对

50、同一型号的焊丝，当使用Ar-O2为保护气体焊接时，熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大，但当使用CO2为保护气体时，熔敷金属中的Mn、Si和其他脱氧无素的含量会大大减少，在选择焊丝和保护气体应予以注意。w一般情况下,实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感,不需做供干处理。w施焊前，焊件应做除油、除锈处理。w焊丝购货后应存放于专用焊材库（库中相对产、湿度应低于60%），对于已经打开包装的未镀铜的焊丝或药芯焊丝，如无专用焊材库，应在半年内使用。w采用焊剂保护进行焊接，使用前应对焊剂做烘干处理；采用气体保护进行焊接，应控制气体中的含水量，焊接时风速大于2m/s，应停止焊接。欢迎进入-焊接培训精选