新员工车间级安全培训-课件.ppt
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1、不违章一次,不疏忽一次,不侥幸一次,不放松一次不违章一次,不疏忽一次,不侥幸一次,不放松一次新员工车间级安全教育新员工车间级安全教育2022-11-3欢迎加入欢迎加入车间大家车间大家庭庭本培训将从以下几点进行讲解v1、车间概况v2、为什么要进行车间级安全教育v3、本车间主要危险因素v4、车间历年事故(事件)回顾v5、安全管理知识v6、安全技术知识一、车 间 概 况本车间承担着各生产车间水、风、冷、汽、电等能源的供应。车间现场(一)v工段v。车间现场(二)v工段车间现场(三)v工段车间现场(四)v工段车间现场(五)v工段车间现场(六)v工段车间现场(七)v工段车间现场(八)v室二、为什么要进行车
2、间级安全教育?车间级安全教育的内容v(一)工作环境及危险因素;v(二)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;v(三)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;v(四)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;v(五)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;v(六)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;v(七)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;v(八)有关事故案例;v(九)其他需要培训的内容。三、车间主要危险因素三、车间主要危险因素空压站岗位v高温高压蒸汽泄漏灼烫v润滑油洒落到蒸汽管道火灾v分汽缸老化或未按期检验泄漏或爆炸v设备运转或气流噪音噪音聋v设备润滑不良设备事故
3、锅炉岗位v高温高压蒸汽泄漏灼烫v锅炉未按期检验泄漏或爆炸v柴油储罐及管道违章动火火灾v过热器和汽包压力.温度超标,处理不及时锅炉事故v水位计不清晰,影响水位控制与调节锅炉爆炸v冷渣机水冷套破裂爆炸锅炉岗位v氨水储罐泄漏中毒v高温、热辐射烫伤v高空作业无安全防护措施高处坠落v负荷调整不当冒黑烟污染环境冷冻岗位v操作酸碱或药剂防护不当灼伤v蒸汽泄漏烫伤v违章动火火灾v高空操作高处坠落v联轴器无防护或防护不当机械伤害v冰盐水操作冻伤供水岗位v操作酸碱或药剂防护不当灼伤v蒸汽泄漏烫伤v违章动火火灾v高空操作高处坠落v联轴器无防护或防护不当机械伤害变电岗位v6KV配变清扫卫生误碰母线触电v电气操作未落实
4、安全措施或安全措施落实不到位触电v高压室内工作误走停电间隔触电v绝缘工具绝缘电阻小触电v开关柜内间隙小触电v登高作业防护措施不完善高处坠落变电岗位v6kv配变操作带地线送电灼伤及设备事故v电气操作与带电体安全距离不够触电v配变操作未戴绝缘手套操作触电v带负荷拉刀闸触电v带电间隔门程序锁不良,人员误入触电v电缆沟进水电气事故化验室岗位v电气设备漏电触电v个体防护不到位灼伤v毒气柜抽气装置不良中毒v有毒样检测不用吸球误吸入口中中毒v地面湿滑摔倒维修岗位v电气焊工具不完好触电、火灾、爆炸v个体防护不到位触电、机械伤害v高空作业安全防护不到位高处坠落v砂轮机使用不当机械伤害v检修时体位不当或用力过猛扭
5、伤四、事故(事件)案例回顾v车间v近年来发生的各类安全事故或事件动力外管网火灾事故动力外管网火灾事故v时间:时间:2001年年5月月15日上午日上午7时时50分左右分左右v地点:公共管网地点:公共管网v事件:事件:安装公司在安装公司在扩建工程中扩建工程中施工中,在未向车间及公司有关负施工中,在未向车间及公司有关负责人汇报的情况下,擅自安排无证责人汇报的情况下,擅自安排无证焊工在管网上从事电焊作业,安全焊工在管网上从事电焊作业,安全措施不到位(未准备接火盘,仅有措施不到位(未准备接火盘,仅有一小桶水),在进行气割时,焊渣一小桶水),在进行气割时,焊渣落入下方管道保温材料上,引发火落入下方管道保温
6、材料上,引发火灾。灾。v原因分析原因分析v动火前未办理动火作业许可证v现场无安全监护人v作业人员无特种作业证v安全措施不到位。空压机火灾事故空压机火灾事故v时间:2005年6月24日v地点:空压站3#空压机(一二层)v事件:2005年6月24日中班,因雷电导致油泵异常,润滑油泄漏致周围蒸汽管道上,发生火灾。联轴器绞腿事故v时间:2011年4月30日15时左右 v地点:盐庫v事件:维修工段员工孙在检修一冷盐庫补盐水泵时,裤腿被旋转联轴器绞住,造成右下肢肌肉挤伤 v原因分析v从联轴器处跨越v无联轴器护照v员工安全意识淡薄v检修现场环境差维修员工擦伤事故v时间:2012年1月20日下午v地点:v事件
7、:维修工段一员工在检修四冷溴化锂制冷机组封头时,一只脚踩在设备上,因脚下打滑,不慎脸部刮伤v原因分析:v登高工具不完善v员工安全意识淡薄v现场安全监护不到位氨泄漏事故v时间:2012年2月7日凌晨v地点:蒸发器v事件:该蒸发器计划2月15日左右进行大修拆除,尽管之前岗位人员反映蒸发器已开始有氨泄漏,但考虑生产及即将进行的大修计划,该系统维持运行,2月6日中班,现场明显感觉泄漏加剧,但未能引起相关人员注意,2月7日凌晨,蒸发器泄漏突然加剧,短时间内氨系统内液氨基本泄漏完毕,导致一冷二期盐水系统供应中断,并对公司环保造成冲击,万幸未造成人身伤亡。v原因分析原因分析v蒸发器老化严重v不明物质进入蒸发
8、器v公司、车间相关人员安全意识淡薄,存在重生产轻安全的情况v侥幸心理v氨泄漏现场应急处置预案需要完善,员工培训需要加强。维修工坠落事件v时间:2012年5月11日v事件:2012年5月11日,维修工段一维修人员在2#汽机岗位检修阀门时,因使用包装箱替代登高工具,不慎摔下,险些造成人身伤害事故。v原因分析:v检修过程中安全措施不到位,使用强度较差的包装箱替代登高工具,因包装箱损坏,导致人员坠落v维修人员及安全监护人员安全意识淡薄维修工烫伤事件v时间:2012年5月17日上午10时左右v事件:2012年5月17日10时左右,进行分气缸的操作,在分气缸并汽过程中,蒸汽包疏水蒸汽反串入中和环保蒸汽管道
9、(当时中和环保因要求停供蒸汽,故已关闭蒸汽包上供气阀,疏水阀处于打开状态),导致正在管道末端进行孔板检修的两名维修工被热水轻微烫伤。v原因分析:v疏水管道共用一排放母管v关键、危险设备操作时安全措施不到位,未关闭去环保疏水阀。v蒸汽管道进入用户厂房前,未安装阀门v在蒸汽管道检修作业,安全防范措施及安全监护不到位操作人员坠落事故v时间:2012年6月1日17时左右v事件:2012年6月1日17时左右,在操作溴化锂制冷机组北侧阀门时,因从扶梯上摔下,致左脚跟骨骨折五、安全管理知识五、安全管理知识海因里希的事故法则v美国安全工程师海因里希(Heinrich)曾统计了55万件机械事故,其中死亡、重伤事
10、故1666件,轻伤48334件,其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论,即在机械事故中,死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1:29:300,国际上把这一法则叫事故法则。这个法则说明,在机械生产过程中,每发生330起意外事件,有300件未产生人员伤害,29件造成人员轻伤,1件导致重伤或死亡。对于不同的生产过程,不同类型的事故,上述比例关系不一定完全相同,但这个统计规律说明了在进行同一项活动中,无数次意外事件,必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故,要重视事故的苗子和未遂事故,否则终会酿成大祸。海因里希的事故法则v例如,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋的皮带
11、轮上,因未使用拨皮带的杆,且站在摇晃的梯板上,又穿了一件宽大长袖的工作服,结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明,他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病志(急救上药记录),发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录,他手下工人均佩服他手段高明,结果还是导致死亡。这一事例说明,重伤和死亡事故虽有偶然性,但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次,如果在事故发生之前,抓住时机,及时消除不安全因素,许多重大伤亡事故是完全可以避免的海因里希的事故法则v海因里希的工业安全理论是这一时期的代表性理论。海因里希认为,人的不安全行为、物的不安全状态是事故的直接原因,企业事故预防工作的中心就是消除人的不
12、安全行为和物的不安全状态。海因里希的研究说明大多数的工业伤害事故都是由于人的不安全行为引起的。即使一些工业伤害事故是由于物的不安全状态引起的,则物的不安全状态的产生也是由于人的缺点、错误造成的。因而,海因里希理论也和事故频发倾向论一样,把工业事故的责任归因于人。v造成死亡事故与严重伤造成死亡事故与严重伤害、未遂事件、不安全害、未遂事件、不安全行为形成一个像冰山一行为形成一个像冰山一样的三角形,一个暴露样的三角形,一个暴露出来的严重事故必定有出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为成千上万的不安全行为掩藏其后,就像浮在水掩藏其后,就像浮在水面的冰山只是冰山整体面的冰山只是冰山整体的一小部分,而冰
13、山隐的一小部分,而冰山隐藏在水下看不见的部分,藏在水下看不见的部分,却庞大的多。却庞大的多。冰山理论冰山理论要最大限度地增加木桶容量,发挥木桶的效用,就必须着力解决好“短木板”的补短问题。安全生产工作中要牢固树立安全生产无小事的理念,把工作的重点放在“短木板”的补短上,注重查找工作中的薄弱环节,注重从细微之处发现问题,从点滴工作入手,从小事做起,抓大不放小,抓小以促大,堵塞安全生产工作漏洞,实现长效安全。木桶原理 对“三违”现象和行为要及时制止纠正,筑牢安全生产的职业素质防线。要重视抓好能力建设,对技术技能差的职工,要重点补课,以筑牢班组安全生产的技术能力防线。要重视抓好设备和工艺流程的硬件建
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