新员工5S基础及安全培训课件.pptx

1、欢迎参加本次培训欢迎参加本次培训这里有这里有1-40数字数字,在在30秒内秒内,按顺序从按顺序从1数到数到40画圈画圈,你可以数出几个数字你可以数出几个数字?5S数字游戏数字游戏12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940%&$#ANEWKuxsphjlge？otSSqu123121415462316910195221824118207172821132926253027313233343635383739405S数字游戏数字游戏这里有这里有1-40数字数字,在在30秒内秒内,按顺序从按顺序从1数

2、到数到40画圈画圈,你可以数出几个数字你可以数出几个数字?5S数字游戏数字游戏类别类别每行排列每行排列10个数字个数字1-101234567891011-201112131415161718192021-302122232425262728293031-4031323334353637383940这里有这里有1-40数字数字,在在30秒内秒内,按顺序从按顺序从1数到数到40画圈画圈,你可以数出几个数字你可以数出几个数字?整体看起来美观，一目了然，视觉舒服，心情愉悦；整体看起来美观，一目了然，视觉舒服，心情愉悦；整理整顿后的数字排列有什么好处：整理整顿后的数字排列有什么好处：可以快速找到需要的数

3、字；可以快速找到需要的数字；可以快速识别出所缺少的数字；可以快速识别出所缺少的数字；剔除无用杂乱的字母字符，更省空间；剔除无用杂乱的字母字符，更省空间；每个数字都有自己的固定位置，使用时，取放方便快捷。每个数字都有自己的固定位置，使用时，取放方便快捷。在这种环境中进行工作，不但会影响工作的效率和质量，还会产生安全事故，在这种环境中进行工作，不但会影响工作的效率和质量，还会产生安全事故，生产出的产品质量也会难于保证。生产出的产品质量也会难于保证。你想在这样的工厂工作吗？你想在这样的工厂工作吗？（SEIRISEIRI）（SEITONSEITON）（SEISOSEISO）（SEIKETSOSEIKE

4、TSO）（SHITSUKESHITSUKE）这五项内容在日文这五项内容在日文的罗马发音中，均的罗马发音中，均以以“S”S”为开头，为开头，故称为故称为5S5S什么是什么是5S?5S?2S2S-整顿（整顿（SEITONSEITON）:把把“要要”的东西，按规定位的东西，按规定位置、方法摆放整齐，并做好标识进行目视化管理。置、方法摆放整齐，并做好标识进行目视化管理。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。1S1S-整理（整理（SEIRISEIRI）:将必需物品与非必需物品区分将必需物品与非必需物品区分开，管理开，管理“要要”的

5、物品，尽快处理的物品，尽快处理“不要不要”的物品，在岗位的物品，在岗位只放置必需品。只放置必需品。目的：使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，干净整洁的工目的：使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，干净整洁的工作环境，消除过多的积压物品。作环境，消除过多的积压物品。目的：消除目的：消除“脏污脏污”，保持现场干净、整齐、明亮，使人心情舒畅。，保持现场干净、整齐、明亮，使人心情舒畅。3S3S-清扫（清扫（SEISOSEISO）:将工作场所内看得见与看不见将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所无垃圾、无污秽状态。的地方清扫干净，保持工作场所无垃圾、无污秽状态。5S5S意义及目的意

6、义及目的 5S5S-素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）:通过进行上述通过进行上述4S4S的活动，的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章。提升人的品质，使员工工让每个员工都自觉遵守各项规章。提升人的品质，使员工工作认真。作认真。目的：成为惯例和制度，是标准化的基础。由突击运动转化为常规目的：成为惯例和制度，是标准化的基础。由突击运动转化为常规行动。行动。4S4S-清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）:不断地进行整理、整顿、不断地进行整理、整顿、清扫，维持整洁、卫生的局面，并且清扫，维持整洁、卫生的局面，并且标准化、制度化。标准化、制度化。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营

7、造团队精神。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S6S-安全（安全（SECURITYSECURITY）:重视全员安全教育，每重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。5S5S各阶段意义及目的各阶段意义及目的5S5S的最终目标：的最终目标：现场现场5S5S最终目标是通过整理，最终目标是通过整理，整顿，清扫，清洁，素养对整顿，清扫，清洁，素养对物品进行三定并目视化，能物品进行三定并目视化，能够准确地够准确地立即

8、找到立即找到物品，物品，立立即使用即使用，并使用后，并使用后立即归位立即归位以便下次立即找到并立即使以便下次立即找到并立即使用。从而用。从而减少不必要的寻找减少不必要的寻找时间，消除一切不增值的浪时间，消除一切不增值的浪费。费。现场现场5S5S的最终目标的最终目标现场现场5S5S达到的其它作用达到的其它作用1.1.改善和提高公司企业形象改善和提高公司企业形象2.2.提高员工的整体素质提高员工的整体素质 3.3.生产效率的提高生产效率的提高4.4.改善库存管理质量改善库存管理质量 5.5.保持设备的完好，提高品质保持设备的完好，提高品质 6.6.保障企业安全生产保障企业安全生产 7.7.降低生产

9、成本降低生产成本 8.8.改善员工的精神面貌，组织活力化改善员工的精神面貌，组织活力化 9.9.缩短作业周期，确保交货日期缩短作业周期，确保交货日期5S5S是现场管理必须具备的基础管理工具。是现场管理必须具备的基础管理工具。5S5S明确具体做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在地明确具体做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在地提升人的品质。提升人的品质。具有吸引力的厂区环境少浪费高效率的生产有保证的产品品质值得信赖的服务水准士气高、素质高的员工案例：好的案例：好的5S5S工厂工厂案例：糟糕的工厂案例：糟糕的工厂操作现场！设备仪器！仓库机房！工具夹具！面貌状态！40事故案例事故案

10、例糟糕的管理必然带来大堆的不安全隐患糟糕的管理必然带来大堆的不安全隐患先看一些生产事故案例生产安全事故生产安全事故1、车床绞人事故车床绞人事故1、车床绞人事故、车床绞人事故事故案例事故案例1、车床绞人事故车床绞人事故事故案例事故案例2、剪切机事故剪切机事故事故案例事故案例2、剪剪切切机机事事故故事故案例事故案例现场杂乱，造成人员跌倒受伤突发疾病晕倒受伤安全意识不足，行为不当受伤我们我们需要需要安全吗？安全吗？我们安全我们安全为了谁为了谁？为了我们的家人，为了我们的家人，为了我们的将来为了我们的将来，我们一定要保重好自己。我们一定要保重好自己。为了自己，为了父母，为了妻子为了自己，为了父母，为了

11、妻子/丈夫，丈夫，为了孩子。为了孩子。安全是任何活动安全是任何活动最基本最基本的前提条件。的前提条件。我们应当牢记：我们应当牢记：安全第一安全第一预防为主预防为主综合治理综合治理意识意识 转变转变-我会安全培训前培训前培训中培训中培训后培训后公司级别公司级别车间车间级别级别班组班组级别级别交通交通 安全安全安全安全 生产生产消防消防 安全安全机械操机械操作安全作安全用电用电 安全安全公司目前存在安全方面：公司目前存在安全方面：安全事故的特征的特征安全事故具有不确定性，无法预测安全事故具有不确定性，无法预测也是最难管理的地方也是最难管理的地方不确定不确定时间时间地点地点谁谁事故预防常识事故预防常

12、识人的不安全人的不安全行为行为物的不安全物的不安全状态状态环境不良环境不良三者的交三者的交叉处为事叉处为事故频发区故频发区域域事故人、机、环关系事故人、机、环关系88%10%2%人为因素人为因素物品环境因素物品环境因素自然灾害因素自然灾害因素人为的因素包括：1、不知、不知不知道不安全因素，因此无法预防和避开不知道不安全因素，因此无法预防和避开2、不会、不会不具备操作技能，导致事故可能发生不具备操作技能，导致事故可能发生我自己不会，我自己知道别人不会，我不知道？！人为的因素包括：3、不愿、不愿不按操作规程操作，导致事故可能发生不按操作规程操作，导致事故可能发生4、粗心大意、粗心大意导致事故可能发

13、生导致事故可能发生 1、培训、培训培训员工的知识和技能培训员工的知识和技能 2 2、要求员工按操作规程作业、要求员工按操作规程作业对违反规程作业的人员以处罚对违反规程作业的人员以处罚 3、工作过程中要小心谨慎、工作过程中要小心谨慎时刻提醒自己注意安全时刻提醒自己注意安全安安 全第全第 一一 4 4、工作中保持充沛的精力和体力、工作中保持充沛的精力和体力能够及时发现隐提高效率能够及时发现隐提高效率对于可能导致安全事故人为因素消除和预防措施消除和预防措施 5、上班前四个小时及上班过程中、上班前四个小时及上班过程中 严格禁酒严格禁酒 6、充分利用劳动保护条件、充分利用劳动保护条件:正确穿戴个人劳动防

14、护用品正确穿戴个人劳动防护用品 经常检查设备的安全保护装置经常检查设备的安全保护装置酒酒 7、坚持专业操作、坚持专业操作 严禁无证作业严禁无证作业 严禁窜岗作业严禁窜岗作业对于可能导致安全事故人为因素消除和预防措施消除和预防措施物品和环境的不安全因素包括场地场地设备设备设备本身设备本身损坏或漏损坏或漏,电等电等生产现场存在生产现场存在:垃圾遍地、垃圾遍地、各种物料随处可见、各种物料随处可见、油污脏水无人清理等油污脏水无人清理等不安全的因素不安全的因素经常检查经常检查工具设备工具设备工作环境工作环境 紧固、保养紧固、保养点检、润滑点检、润滑现场现场5S对不安全隐患说对不安全隐患说“NONO”共同

15、努力改善我们身边的脏乱差共同努力改善我们身边的脏乱差习惯是如何影响我们的生活的根据行为心理学的研究结果：3周以上周以上的重复会形成习惯；的重复会形成习惯；3个月以上的重复会形成稳定的习惯个月以上的重复会形成稳定的习惯，即同一个动作，重复即同一个动作，重复3周就会变成习惯性动作，形周就会变成习惯性动作，形成稳定的习惯。成稳定的习惯。习惯的力量事故预防常识事故预防常识个人防护用品正确穿戴个人防护用品正确穿戴事故预防常识事故预防常识现场作业安全要求现场作业安全要求 正确穿戴劳保用品（工作服、安全帽、工作鞋、手套、耳塞、正确穿戴劳保用品（工作服、安全帽、工作鞋、手套、耳塞、防护罩）防护罩）遵守安全卫生

16、标志，不进入危险场所遵守安全卫生标志，不进入危险场所.正确选用作业工具避免工具损伤人体正确选用作业工具避免工具损伤人体.设备运转时严禁身体任何部位进入设备，严禁对设备清扫、设备运转时严禁身体任何部位进入设备，严禁对设备清扫、加油、检修加油、检修.设备运转时不离开，材料物品放置规定区域设备运转时不离开，材料物品放置规定区域.不使用不符合安全条件的机械设备不使用不符合安全条件的机械设备.我国安全生产的基本方针:一个方针:两种不安全:安全生产中的安全生产中的“一一”安全生产中的安全生产中的“二二”安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥安全生产中的三点控制：危险点危害点事故多发点安全生

17、产中的四不伤害：1.1.不伤害自己不伤害自己2.2.不伤害他人不伤害他人3.3.不被他人伤害不被他人伤害4.4.保护他人不被伤害保护他人不被伤害调查处理工伤事故的“四不放过”1.事故事故原因原因不清不放过不清不放过2.责任人员未受到责任人员未受到处理处理不放过；不放过；3.事故责任者和员工没受到事故责任者和员工没受到教育教育不放过；不放过；4.没有防范没有防范措施措施不放过不放过 1.安全从我做起2.执行无条件（NO excuse!)3.每天进步一点点。安全小贴士安全小贴士当血液中的酒精浓度达到当血液中的酒精浓度达到0.03%时时,驾驶能力开始下降驾驶能力开始下降.达到达到0.08%时时,误动

18、作比常人增加误动作比常人增加1.6%.达到达到0.09%时时,判断力比常人下降判断力比常人下降25%.超过超过0.1%时时,大祸很快就要大祸很快就要临头了临头了.所以所以,请大家谨记请大家谨记,酒后杜绝开车酒后杜绝开车.另类的事故酒后上岗导致伤残！打架斗殴经济成本(10年前)殴打他人=10日拘留+500元罚款+3000元医药费+100元护理费+200元营养费+500元误工费+50元交通费。”中华人民共和国刑法第234条规定：故意伤害他人身体的，处三年以下有期徒刑、拘役或者管制。犯前款罪，致人重伤的，处三年以上十年以下有期徒刑；致人死亡或者以特别残忍手段致人重伤造成严重残疾的，处十年以上有期徒刑、无期徒刑或者死刑。中华人民共和国治安管理处罚法第43条规定：殴打他人的，或者故意伤害他人身体的，处五日以上十日以下拘留，并处二百元以上五百元以下罚款；情节较轻的，处五日以下拘留或者五百元以下罚款；具有多次殴打等较重情节的，处十日以上十五日以下拘留，并处五百元以上一千元以下罚款。=5350=5350元元 使用手机而导致发生车祸事故是不使用的四倍之多交通事故