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类型近年煤气安全事故案例课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4010261
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    关 键  词:
    近年 煤气 安全事故 案例 课件
    资源描述:

    1、近年国内发生的重大煤气安全事故一、煤气中毒事故一、煤气中毒事故1 1、武钢集团鄂钢公司、武钢集团鄂钢公司“10.18”10.18”煤气中毒事故的通报煤气中毒事故的通报事故经过:事故经过:2008 2008年年1010月月1818日下午日下午1414时时3030分左右,武钢集团鄂钢公司能源动分左右,武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故,中毒力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故,中毒1414人,其中死亡人,其中死亡4 4人,人,其余其余1010人轻度中毒。人轻度中毒。事故原因分析:事故原因分析:此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作,在检修作此次事故发生的主要原因是煤气防护人员

    2、违章操作,在检修作业中关闭业中关闭DN1200DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀,以减少煤气冒出量时,误煤气眼镜阀前面的蝶阀,以减少煤气冒出量时,误将蝶阀打开,致使煤气压力过大,造成高炉煤气从眼镜阀开口处大将蝶阀打开,致使煤气压力过大,造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出;煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器量逸出;煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。具是事故发生的直接原因。2 2、河北遵化港陆钢铁有限公司、河北遵化港陆钢铁有限公司“12.24”12.24”重大煤气泄漏事故重大煤气泄漏事故 事故经过:事故经过:2008 2008年年1212月月2

    3、424日上午日上午9 9时左右,河北省遵化市港陆钢铁时左右,河北省遵化市港陆钢铁有限公司有限公司2 2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致4444人煤人煤气中毒,其中气中毒,其中1717人死亡、人死亡、2727人受伤。人受伤。事故原因分析:事故原因分析:生产工艺落后,设备陈旧,作业现场缺乏必要的煤气监生产工艺落后,设备陈旧,作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施,没有及时发现煤气泄漏,盲目施救导致事故扩测报警设施,没有及时发现煤气泄漏,盲目施救导致事故扩大,隐患排查治理不认真。事故发生前,炉顶温度波动已经大,隐患排查治理不认真。事故发生前,炉顶温度波动已经较大,

    4、但没有进行有效治理,仍然进行生产,导致事故发生较大,但没有进行有效治理,仍然进行生产,导致事故发生。3 3、山西临汾志强钢铁公司、山西临汾志强钢铁公司“8.24”8.24”高炉煤气中毒事故高炉煤气中毒事故 事故经过:事故经过:2009 2009年年8 8月月2424日,日,1#1#高炉烘炉由高炉烘炉由2#2#高炉供煤气转为高炉供煤气转为3#3#高炉供煤气,高炉供煤气,2#2#高炉休风以后,高炉休风以后,3#3#高炉煤气管道需打开向高炉煤气管道需打开向1#1#高炉供煤气。在关闭高炉供煤气。在关闭3#3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打开高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打开其后的眼睛阀的作业过程中,其后的眼

    5、睛阀的作业过程中,4 4个作业人员中毒,监护人和个作业人员中毒,监护人和赶来救援的值班工长也中毒赶来救援的值班工长也中毒 。其中。其中3 3人死亡人死亡,重度中毒重度中毒1 1人人 事故原因分析:事故原因分析:违反违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具毒面具”的规定,眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气的规定,眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道内没有压力,作业场所没有逃生及救援通道。管道内没有压力,作业场所没有逃生及救援通道。4 4、山西襄汾县强盛铁合金厂、山西襄汾县强盛铁合金厂“9.18”“9.18”煤气中毒煤气中毒 事故经过:事故

    6、经过:20092009年年9 9月月1818日强盛铁合金临时停产检修,要检日强盛铁合金临时停产检修,要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。修东烧结阀盖密封箱体盖板等。1010时许高炉休风,时许高炉休风,1616时时2525分分后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业 的的3 3人中毒,人中毒,1 1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配合检修人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配合检修者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区区 ,此次,造成,此次,造成4 4人死亡,人死亡,1 1

    7、人轻微中毒。人轻微中毒。事故原因分析:在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、事故原因分析:在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀,违反安全操作规程作业,乙班在没有办理工作打开放散阀,违反安全操作规程作业,乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下,安排组织人员进入箱体内违章作业的情况下,安排组织人员进入箱体内违章作业;5 5、新余钢铁公司、新余钢铁公司“12“126”6”中毒事故中毒事故 事故经

    8、过:事故经过:20092009年年1212月月6 6日,新余钢铁公司焦化厂日,新余钢铁公司焦化厂2#2#干熄焦的旋转干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1 1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4 4人死亡、人死亡、1 1人受人受伤。伤。事故原因分析:三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情事故原因分析:三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开况下打开2#2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,导致有毒有害气干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,

    9、导致有毒有害气体(气体主要成份为一体(气体主要成份为一 4/7 4/7 氧化碳、二氧化碳、氮气等)从打氧化碳、二氧化碳、氮气等)从打开的人孔处冒出,造成中毒事故,违反该厂有关的规定,巡检人员开的人孔处冒出,造成中毒事故,违反该厂有关的规定,巡检人员在发现在发现2#2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具,也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离闭而离开现场找工具,也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所;另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平开危险场所;另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平

    10、板阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作板阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作职责,在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域,导致事故职责,在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域,导致事故扩大。扩大。6 6、河北武安市普阳钢铁公司、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”1.4”煤气中毒事故煤气中毒事故 事故经过:事故经过:20102010年年1 1月月4 4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的钢分厂的2 2号转炉与号转炉与1 1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施

    11、,使转炉气柜煤气泄漏到可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2 2号转炉系统中,号转炉系统中,造成正在造成正在2 2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成2121人死亡人死亡、9 9人受伤。人受伤。事故原因分析:在事故原因分析:在2#2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板,煤气柜内(事故时割除煤气管道中的盲板,煤气柜内(事故时1#1#转炉未回收)煤转炉未回收)煤气通过盲板上新切割气通过盲板上新切割500mmx500mm500mmx500mm的方孔击穿的方孔击穿U U型水封,经仍处型水封,经仍处于安

    12、装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满阀充满2#2#转炉(正在砌炉作业)煤气回收管道,约转炉(正在砌炉作业)煤气回收管道,约1010时时5050分,分,煤气从煤气从3#3#风机入口人孔、风机入口人孔、2#2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出。个部位逸出。7 7、河北内丘顺达冶炼公司、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”1.18”煤气中毒事故煤气中毒事故 事故经过:事故经过:20102010年年1 1月月1818日上午日上午8 8时时3030分左右,分左右,河北新鼎建河北新鼎建设有限公司的设

    13、有限公司的6 6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2 2号高号高炉(炉(4404403 3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6 6名名施工人员煤气中毒死亡。施工人员煤气中毒死亡。事故原因分析:停产检修的事故原因分析:停产检修的2 2号高炉与生产运行的号高炉与生产运行的1 1号高炉连号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀通的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀(眼镜阀)关眼镜阀)关闭,未进行可靠的隔断。检修期间闭,未进行可靠的隔断。检修期间2 2号高炉煤气净化系统处号高炉煤气净化系统处于连通状态,各装于连通状态

    14、,各装臵臵放散管处于关闭状态;放散管处于关闭状态;1 1号高炉的煤气号高炉的煤气经经2 2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2 2号高炉炉内。号高炉炉内。2 2号高炉检修前,施工单位与生产单位双方均未对号高炉检修前,施工单位与生产单位双方均未对2 2号高炉净号高炉净煤气总管的盲板阀煤气总管的盲板阀(眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全确认确认 8 8、阳春新钢铁有限责任公司、阳春新钢铁有限责任公司 事故经过:事故经过:20102010年年5 5月月3131日日1717点时,宝冶人员在炼钢厂点时,宝冶人员在炼钢厂LFLF炉炉进

    15、行砌砖作业时,有名员工感觉头晕,全身无力,当时怀疑进行砌砖作业时,有名员工感觉头晕,全身无力,当时怀疑天气闷热,是中暑现象,就没有采取预防措施。到天气闷热,是中暑现象,就没有采取预防措施。到1717点点3030分分左右,连续多名员工有头晕,并且有名员工发生呕吐现象,左右,连续多名员工有头晕,并且有名员工发生呕吐现象,这时宝冶宝冶施工人员发现情况异常,可能是煤气中毒,立这时宝冶宝冶施工人员发现情况异常,可能是煤气中毒,立即送往潭水医院进行治疗,因潭水医院设备设施不齐全,将即送往潭水医院进行治疗,因潭水医院设备设施不齐全,将严重患者送往阳春第一人民医院,经现场环境和诊治推断:严重患者送往阳春第一人

    16、民医院,经现场环境和诊治推断:宝冶宝冶6 6名砌砖作业人员为煤气中毒,经医院治疗病人已脱离名砌砖作业人员为煤气中毒,经医院治疗病人已脱离危险。危险。事故原因分析:施工人员砌砖作业的场所,正好是离线烤包事故原因分析:施工人员砌砖作业的场所,正好是离线烤包器区域,因为烤包器没有进行烤包作业,施工人员在煤气区器区域,因为烤包器没有进行烤包作业,施工人员在煤气区域作业时,没有佩戴好相应的防护用品,初步怀疑煤气洗涤域作业时,没有佩戴好相应的防护用品,初步怀疑煤气洗涤水排污槽因高温所蒸发的水汽中含有少量煤气,宝冶作业人水排污槽因高温所蒸发的水汽中含有少量煤气,宝冶作业人员长时间在固定场所作业,所导致煤气轻

    17、微中毒事故发生。员长时间在固定场所作业,所导致煤气轻微中毒事故发生。9 9、阳春新钢铁有限责任公司、阳春新钢铁有限责任公司 事故经过:事故经过:20102010年年1111月月2929日日9:009:00,炼钢厂环保作业区,炼钢厂环保作业区1#1#大水大水封检修,甲班员工李某班中巡检时发现封检修,甲班员工李某班中巡检时发现1#1#大水封东南侧人孔大水封东南侧人孔漏水,当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维漏水,当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维检作业人员进行检修处理,专业点检员即安排维检人员前往检作业人员进行检修处理,专业点检员即安排维检人员前往处理,但是没有按规定下达检修

    18、工票,处理,但是没有按规定下达检修工票,2 2名维检作业人员对名维检作业人员对该人孔的螺该人孔的螺5/75/7栓进行紧固后,漏水问题没有彻底解决,栓进行紧固后,漏水问题没有彻底解决,当班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后,当班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后,继续对漏水现象进行处理,继续对漏水现象进行处理,17:0017:00将放散阀打开并进行一次将放散阀打开并进行一次补水,驱赶水封内煤气,补水,驱赶水封内煤气,19:0019:00两名维检人员在水封平台下两名维检人员在水封平台下测得煤气含量约测得煤气含量约200-300PPm200-300PPm,即向当班人员要求提供

    19、空气,即向当班人员要求提供空气呼吸器,当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护呼吸器,当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护,在更换垫片过程中,由于操作原因,第一次更换时垫片损,在更换垫片过程中,由于操作原因,第一次更换时垫片损坏,坏,3 3人回到主控室,考虑呼吸器压力下降,班长安排班员人回到主控室,考虑呼吸器压力下降,班长安排班员对使用后的呼吸器进行了压缩空气的补充,对使用后的呼吸器进行了压缩空气的补充,再次进行垫片更换作业,再次进行垫片更换作业,21:0021:00王某突然觉得呼吸困难,意王某突然觉得呼吸困难,意识到空气呼吸器内的压缩空气已用完,将面罩脱下随即下去识到空气呼吸器内

    20、的压缩空气已用完,将面罩脱下随即下去水封平台下休息,因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少水封平台下休息,因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少量煤气,身体出现不适反应,当班班员曾某意识到煤气中毒量煤气,身体出现不适反应,当班班员曾某意识到煤气中毒,随即将王某背至通风处,解开其皮带及衣扣,对其进行人,随即将王某背至通风处,解开其皮带及衣扣,对其进行人工呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护,于工呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护,于21:3121:31送至医送至医院救治,经医院检测,王某属煤气轻微中毒。院救治,经医院检测,王某属煤气轻微中毒。事故原因分析:王某在监护过程中没有对自己佩戴的空气呼事故原因

    21、分析:王某在监护过程中没有对自己佩戴的空气呼吸器压力表进行检查,呼吸器压力过低报警时没有及时采取吸器压力表进行检查,呼吸器压力过低报警时没有及时采取措施,在呼吸器内压缩空气全部使用完毕后,随即将面罩取措施,在呼吸器内压缩空气全部使用完毕后,随即将面罩取下,是导致此次煤气轻微中毒事故的直接原因。下,是导致此次煤气轻微中毒事故的直接原因。1010、阳春新钢铁有限责任公司、阳春新钢铁有限责任公司 事故经过:事故经过:20112011年年5 5月月9 9日上午日上午9:009:00左右,炼铁厂高炉机械点左右,炼铁厂高炉机械点检员周某安排某外协维检单位维检人员袁某、谭某、王某在检员周某安排某外协维检单位

    22、维检人员袁某、谭某、王某在2#2#铁口上方焊挡板,铁口上方焊挡板,9:109:10分左右该外协维检单位谭某感觉自分左右该外协维检单位谭某感觉自己身体不舒服,自己马上走到一旁休息,袁某和王某仍在己身体不舒服,自己马上走到一旁休息,袁某和王某仍在2#2#铁口作业数分钟,几分钟后发现谭某不舒服就马上将他扶到铁口作业数分钟,几分钟后发现谭某不舒服就马上将他扶到炉前主控楼走道通风处休息,炉前主控楼走道通风处休息,9:209:20分谭某恢复清醒后被送回分谭某恢复清醒后被送回办公室休息。事后调查了解,谭某最近身体不适,而这次维办公室休息。事后调查了解,谭某最近身体不适,而这次维检作业离铁口太近,当时铁口火未

    23、进行点燃,而且周围没有检作业离铁口太近,当时铁口火未进行点燃,而且周围没有开启人体风机,事故发生后,经检测铁口周围煤气浓度约为开启人体风机,事故发生后,经检测铁口周围煤气浓度约为900PPM900PPM。事故原因分析:维检人员在事故原因分析:维检人员在2#2#铁口上方焊挡板时,铁口未及铁口上方焊挡板时,铁口未及时点火也未佩戴好时点火也未佩戴好COCO报警仪,而且铁口周围未开启人体风机报警仪,而且铁口周围未开启人体风机是造成此次事故的直接原因。是造成此次事故的直接原因。1111、广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司、广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司 事故经过:事故经过:20112011年年7 7

    24、月月2828日日2020时左右,广西壮族自治区贵港时左右,广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司(以下简称贵钢公司)发生煤气泄漏,导钢铁集团有限公司(以下简称贵钢公司)发生煤气泄漏,导致部分民工及附近居民共有致部分民工及附近居民共有114114人入院就诊,病情稳定,没人入院就诊,病情稳定,没有发生中毒者死亡的情况。有发生中毒者死亡的情况。事故原因分析:一是贵钢公司未按事故原因分析:一是贵钢公司未按炼铁安全规程炼铁安全规程要求,要求,设设臵臵高炉剩余煤气放散装高炉剩余煤气放散装臵臵,对煤气管网超压没有有效的控,对煤气管网超压没有有效的控制手段。二是未履行建设项目安全设施制手段。二是未履行建设项目安全

    25、设施“三同时三同时”手续,即手续,即投入生产运营;自行设计安装的轧钢厂煤气投入生产运营;自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封防爆水封”不不符合安全要求,且与居民住宅区安全距离不足。三是煤气安符合安全要求,且与居民住宅区安全距离不足。三是煤气安全管理混乱。在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏全管理混乱。在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后,未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令,的报告后,未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令,降低煤气管网压力,造成煤气大量持续泄漏。四是未设立煤降低煤气管网压力,造成煤气大量持续泄漏。四是未设立煤气防护站,煤气事故报告处理和应急处气防护站,煤气

    26、事故报告处理和应急处臵臵预案等制度不完善预案等制度不完善,责任不落实。五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质,责任不落实。五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差,缺乏培训。和技能差,缺乏培训。1212、阿城钢铁有限公司一氧化碳集体中毒事故、阿城钢铁有限公司一氧化碳集体中毒事故 事故经过:事故经过:20122012年年1 1月月1616日日2121时时3030分左右,西林钢铁集团阿分左右,西林钢铁集团阿城钢铁有限公司发生一氧化碳集体中毒事故。事故已造成城钢铁有限公司发生一氧化碳集体中毒事故。事故已造成1 1人死亡,另有人死亡,另有3131人中毒入院救治,其中人中毒入院救治,其中2121人

    27、被安人被安臵臵在阿城区在阿城区人民医院救治观察,病情平稳;人民医院救治观察,病情平稳;1010人被送往哈医大二院高压人被送往哈医大二院高压氧仓救治,其中氧仓救治,其中3 3人症状较重。人症状较重。事故原因分析:事故是由于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司事故原因分析:事故是由于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司在组织在组织1 1号高炉停产维修炉顶设备时,因高炉蓬料,一氧化号高炉停产维修炉顶设备时,因高炉蓬料,一氧化碳(助燃剂)自炉顶引孔泄露,致使在高炉上、下平台作业碳(助燃剂)自炉顶引孔泄露,致使在高炉上、下平台作业人员中毒。人员中毒。1313、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司“

    28、2.23”2.23”煤气中毒事故煤气中毒事故 事故经过:事故经过:20122012年年2 2月月2323日上午日上午1111时时4040分左右,位于南京市分左右,位于南京市的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中,发生煤气中毒事故,造成在改造大修过程中,发生煤气中毒事故,造成6 6人死亡、人死亡、7 7人人受伤。受伤。事故原因分析:施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情事故原因分析:施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情况下,将加压站至煤气柜回流管盲板处的法兰螺栓拆除,导况下,将加压站至煤气柜回流管盲板处的法兰螺栓

    29、拆除,导致盲板下移,致使回流管道内的煤气倒灌进入煤气柜,造成致盲板下移,致使回流管道内的煤气倒灌进入煤气柜,造成煤气柜内作业人员煤气中毒。煤气柜内作业人员煤气中毒。1414、攀钢集团成都钢钒有限公司、攀钢集团成都钢钒有限公司“1.16”1.16”煤气中毒事故煤气中毒事故 事故经过:事故经过:20132013年年1 1月月1616日日2222时左右,攀钢集团成都钢钒有时左右,攀钢集团成都钢钒有限公司炼铁厂在完成炼铁竖炉烘干筒的检修并向竖炉送煤气限公司炼铁厂在完成炼铁竖炉烘干筒的检修并向竖炉送煤气后,后,1 1名检修人员进入竖炉烘干筒导致煤气中毒,另有名检修人员进入竖炉烘干筒导致煤气中毒,另有5

    30、5名现名现场作业人员先后进入烘干筒内盲目施救,又相继中毒,导致场作业人员先后进入烘干筒内盲目施救,又相继中毒,导致事故扩大。共造成事故扩大。共造成4 4人死亡,人死亡,2 2人受伤。人受伤。事故原因分析:此次事故的发生与企业规章制度和操作规程事故原因分析:此次事故的发生与企业规章制度和操作规程不落实、安全监管缺失、安全教育培训缺乏针对性有关。不落实、安全监管缺失、安全教育培训缺乏针对性有关。1515、玉昆钢铁集团有限公司煤气中毒事故、玉昆钢铁集团有限公司煤气中毒事故 事故经过:事故经过:20142014年年3 3月月2323日,云南省玉溪市玉昆钢铁集团有日,云南省玉溪市玉昆钢铁集团有限公司高速

    31、线材厂员工在处理加热炉煤气阀站盲板阀故障时限公司高速线材厂员工在处理加热炉煤气阀站盲板阀故障时,发生煤气中毒事故,并且施救不当,造成发生煤气中毒事故,并且施救不当,造成2 2人死亡、人死亡、1717人受人受伤。伤。事故原因分析:一是制度不健全。在复产引煤气时没有制定事故原因分析:一是制度不健全。在复产引煤气时没有制定实施方案,缺少煤气作业的审批和确认等制度及安全操作规实施方案,缺少煤气作业的审批和确认等制度及安全操作规程。二是违规操作。在调节阀开启状态下启动盲板阀,造成程。二是违规操作。在调节阀开启状态下启动盲板阀,造成盲板阀开启过程中受压过大,电机烧坏,致使煤气泄漏。三盲板阀开启过程中受压过

    32、大,电机烧坏,致使煤气泄漏。三是违章指挥。该厂厂长在不佩戴任何防护装备的情况下处理是违章指挥。该厂厂长在不佩戴任何防护装备的情况下处理现场故障,致使其中毒倒下,导致伤亡事故发生。四是防护现场故障,致使其中毒倒下,导致伤亡事故发生。四是防护装备维护不善。现场仅有的两台空气呼吸器在救援使用时不装备维护不善。现场仅有的两台空气呼吸器在救援使用时不到两分钟便失效。五是盲目施救。在未佩戴防护装备的情况到两分钟便失效。五是盲目施救。在未佩戴防护装备的情况下多人多次进行施救,导致事故扩大。下多人多次进行施救,导致事故扩大。二、煤气爆炸事故二、煤气爆炸事故1 1、长丰钢铁有限公司、长丰钢铁有限公司“8“815

    33、”15”煤气发生炉爆炸事故煤气发生炉爆炸事故 事故经过:事故经过:20122012年年8 8月月1515日日1313时时4040分左右,煤气发生炉夹套分左右,煤气发生炉夹套突然发生爆炸,炉体被抛至北面突然发生爆炸,炉体被抛至北面5050米左右的轧钢车间操作棚米左右的轧钢车间操作棚上,导致两名轧钢操作工被夹套砸倒当场死亡;上煤工倒在上,导致两名轧钢操作工被夹套砸倒当场死亡;上煤工倒在距离煤气发生炉北面距离煤气发生炉北面3 3米处,经抢救无效死亡。米处,经抢救无效死亡。事故原因分析:上煤工违反操作规程,在煤气发生炉高温缺事故原因分析:上煤工违反操作规程,在煤气发生炉高温缺水的情况下,突然向水套内注

    34、水;水在瞬间气化为水蒸气,水的情况下,突然向水套内注水;水在瞬间气化为水蒸气,体积急剧膨胀,使水套内部压力迅速增大,超过其所能承受体积急剧膨胀,使水套内部压力迅速增大,超过其所能承受的最大压力,发生爆炸的最大压力,发生爆炸。2 2、宁波炼钢厂发生煤气爆炸事故、宁波炼钢厂发生煤气爆炸事故 造成一死一伤造成一死一伤 事故经过:事故经过:20132013年年1 1月月1010日上午日上午9 9点左右,宁波钢铁有限公司点左右,宁波钢铁有限公司炼钢厂烧结作业区炼钢厂烧结作业区2 2号烧结机在准备停机检修切断煤气作业号烧结机在准备停机检修切断煤气作业过程中发生一起煤气爆炸事故,造成一死一伤。过程中发生一起

    35、煤气爆炸事故,造成一死一伤。事故原因分析:煤气泄漏后,当其浓度达到爆炸极限时,遇事故原因分析:煤气泄漏后,当其浓度达到爆炸极限时,遇到明火、静电发生爆炸。到明火、静电发生爆炸。20152015年年3 3月月1919日日1010时左右,河北东海特钢集团有限时左右,河北东海特钢集团有限公司公司2 2号高炉热风炉恢复生产升温过程中,在热风炉号高炉热风炉恢复生产升温过程中,在热风炉烟道与烟囱法兰连接处发生煤气泄漏,造成正在热烟道与烟囱法兰连接处发生煤气泄漏,造成正在热风炉进行巡检的风炉进行巡检的1 1名工人和正在热风炉附近回收耐火名工人和正在热风炉附近回收耐火砖的唐山市国亮特殊耐火材料有限公司的砖的唐山市国亮特殊耐火材料有限公司的3 3名工人煤名工人煤气中毒,事故发生后,立即将伤者送往医院,气中毒,事故发生后,立即将伤者送往医院,4 4人经人经抢救无效死亡。抢救无效死亡。20152015年年4 4月月1414日日4 4时左右,河北华西钢铁有限公司炼时左右,河北华西钢铁有限公司炼铁厂高炉三车间铁厂高炉三车间1 1名当班工人在对名当班工人在对3 3号高炉炉顶点检号高炉炉顶点检过程中,站在受料斗人孔梯第四节查看斗内情况时过程中,站在受料斗人孔梯第四节查看斗内情况时,突然煤气中毒,跌入受料斗内,经送医院抢救无,突然煤气中毒,跌入受料斗内,经送医院抢救无效死亡。效死亡。

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