特殊岗位安全培训课件.ppt

1、特殊岗位岗位培训培训内容 1、用电安全知识、用电安全知识 2、电烙铁使用安过程全管理、电烙铁使用安过程全管理 3、电批使用过程安全管理、电批使用过程安全管理 4、危险化学品使用过程安全管理、危险化学品使用过程安全管理 5、机械设备机械设备使用过程安全管理使用过程安全管理一、电流对人体的伤害一、电流对人体的伤害 电流对人体的伤害有三种：电击电击、电伤电伤和电磁场伤电磁场伤害害。电击电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头

2、晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。一、电流对人体的伤害一、电流对人体的伤害 一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到所以从手到脚的电流途径最为危险脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。触电的急救触电的急救这种方法行吗？该怎么办呢？二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 1绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施1、绝缘、绝缘 它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油

3、等都是常用的绝缘材料。应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施2、屏护、屏护 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。1二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施3、间距、间距

4、就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。1二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 2接地和接零接地和接零接地接地 指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 接地和接零接地和接零保护接地保护接地 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险

5、电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。2二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 接地和接零接地和接零保护接零保护接零 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。2二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 3装设漏电保护装置装设漏电保护装置 为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装

6、设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施 4采用安全电压采用安全电压 这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。二、防止触电的技术措施二、防止触电的技术措施

7、 5加强绝缘加强绝缘 加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。三、电器火灾的防止三、电器火灾的防止 电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。三、电器火灾的防止三、电器火灾的防止 电器插头电器插头电器电器插头插头1.切勿在手潮湿时，触摸插头切勿在手潮湿时，触摸插头2.破裂的插头应立即更换，破裂的插头应立即更换，不可继续使用不可继续使用。

8、电器电器插头插头3.必须使用合适的插头，切勿将电线芯直接插入必须使用合适的插头，切勿将电线芯直接插入插座内取电。插座内取电。电器电器插头插头4.拔出插头时，应紧握插头，切勿拉接驳插头的拔出插头时，应紧握插头，切勿拉接驳插头的软线。软线。电器电器插头插头5.电线不应拖地，以免造成绊倒危险。电线不应拖地，以免造成绊倒危险。电器电器插头插头6.切勿在同一插座上使用太多插头，导致电力切勿在同一插座上使用太多插头，导致电力 超出负荷。超出负荷。电器安全电器安全 维修电器时，使用上锁维修电器时，使用上锁/挂牌的方法来隔离电源。挂牌的方法来隔离电源。上锁/挂牌 由资格人员维修保养其它注意事项其它注意事项 1

9、、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。7、在雷雨天，不要走进高

10、压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。其它注意事项其它注意事项 不要堵塞电脑散热口。水杯不要放在电脑主机或显示器上。插座严禁超载。使用带保险丝的排插。电线避免拖地。严禁私自接驳电线。下班前关闭电脑和电源。其它注意事项其它注意事项五、老化作业管理措施五、老化作业管理措施 从事老化工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的特种作业操作证后，才能独立作业。老

11、化作业人员要遵守老化作业安全操作规程工作制度。焊接工具焊接工具烙铁烙铁烙铁烙铁:1.我们公司经常使用的是恒温烙铁、普通烙铁恒温烙铁、普通烙铁。2.烙铁由以下部件组成：手柄、发热丝、烙铁头、电源线、恒温控制器、烙铁头清洗架3.电烙铁的作用：给元器件管脚和焊盘加热，使锡材熔化。它的温度可以根据生产工艺 要求由ME部测温员校正调节，校正后不允许私自调温。校正后不允许私自调温。作业上的注意事项作业上的注意事项温度温度 湿度湿度太阳光线的直射太阳光线的直射海绵：海绵：1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用水浸湿，浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程度即可；度即可；2.水份过多

12、，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，4个小时加一次水，加水时，必须要把海锦清洗干净。焊接工具焊接工具海绵海绵补焊一般摆姿如下：注意事项：注意事项：补焊岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体关节运动的惯性（通常所说的顺手)问题,便于拿取自如,提高效率。补焊操作时正确的站姿不但可以提高生产效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。补焊时一般要求是:左手拿锡线,右手握烙铁；两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要修补的焊点上。)(危险)以上烙铁使用注意事项烙铁使用注意事项新的烙铁头应加上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层

13、锡，以免因氧化而降低烙铁头使用寿命;烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题，若发现烙铁有空洞要更换，有脏物要清洗干净。空洞现空洞现象象烙铁使用注意事项烙铁使用注意事项焊接前应经ME部测温员校正温度：恒温烙铁温度校正好后，不许随意转动调节旋钮不许随意转动调节旋钮。1.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。2.合格的在调节旋钮相应位置贴红标签，并在校准表上记录。3.补焊工操作时必须先核对是否经校准核对是否经校准，设置的温度在所操作的产品工艺要求产品工艺要求的温度范围内。温度范围内。确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；烙铁使用注意事项烙铁使用注意事项烙

14、铁使用中，严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导线脱落；有锡渣时，烙铁头要放在海绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。严禁抛或甩严禁抛或甩，以免烫到人或抛到产品中；烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。烙铁使用注意事项烙铁使用注意事项螺丝锁付工具的分类：螺丝锁付工具的分类：1、电动螺丝刀（电批）：图、电动螺丝刀（电批）：图11)是靠内部马达带动螺丝刀头（批头）旋转来锁付

15、螺丝。2)拧紧力量平稳，花费工时少。2、手动螺丝刀（手批）：图、手动螺丝刀（手批）：图21)加号螺丝刀（十字螺丝刀）2)减号螺丝刀（一字螺丝刀）3)组合螺丝刀（钟表用，也称精密螺丝刀）4)力矩螺丝刀是靠手的力量旋转螺丝刀头（批头）来锁付螺丝。是靠手的力量旋转螺丝刀头（批头）来锁付螺丝。1类2类4类手柄手柄固定环固定环批头批头（图（图 1 1）（图（图 2 2）4类一、电批的组成（如图一、电批的组成（如图3）：）：1 1、电批-内藏马达及齿轮箱，带动螺丝刀头旋转。常用型号有：DLV7321DLV7321型（白色）、型（白色）、DLV7323DLV7323型（绿色）、型（绿色）、CL-3000CL

16、-3000型（白色）型（白色）起动开关电线挂环正转停刻度盘调节环锁定环电批头转向开关反转CL-3000CL-3000型型（图（图-3）2 2、电批控制器-根据开关控制来驱动电批马达工作。常用型号有：DLV1213DLV1213型和型和CLT-50CLT-50型型DLV7323DLV7323型型DLV7321DLV7321型型DLV1213DLV1213型型CLT-50CLT-50型型二、电批使用的安全注意事项：二、电批使用的安全注意事项：由于电批在启动及运转时内部马达会产生电火花，易造成着火、触电等危险，且其高速、高力矩由于电批在启动及运转时内部马达会产生电火花，易造成着火、触电等危险，且其高

17、速、高力矩运转，容易造成人身伤害，故在使用时请勿必遵守以下事项：运转，容易造成人身伤害，故在使用时请勿必遵守以下事项：1 1、不可令电批中进入水或其他化学溶剂，以免造成短路。2 2、电批附近不可堆放易燃易爆之气体、液体。3 3、电批使用时，不要令身体各部位接触已接地的金属壳表面，以免触电。4 4、未经操作资格认证者不可操作电批。5 5、头发须完全遮掩在工帽内，衣服、项链等不可松散，以免被旋转时的电批头缠绕。6 6、选用合适的电批头，并定期对电批及批头进行保养和检查，以确保其可以正常使用。7 7、螺丝锁定前须将零件固定好，方可进行锁付，否则会损坏部品或造成人身伤害。三、电批操作：三、电批操作：1

18、、上紧力矩调节：、上紧力矩调节：1 1）旋转调节环（右旋为大，左旋为小），并通过紧力计及松力计测试，将上紧力矩及松力矩调节到 -作业标准书要求的范围内。2 2）对于非DLV7309DLV7309系列，力矩调整不可超出规定上限。如目前OLYMPUSOLYMPUS所用的DLV7321DLV7321型（白色）及DLV7323DLV7323型（绿色）（DENSEIDENSEI制），力矩上限为7 7 （约为5Kgfcm5Kgfcm）3 3）CL-3000CL-3000型型（HIOSHIOS制）力矩调整范围为0.32Kgfcm0.32Kgfcm。可用于1.02.01.02.0外径的螺丝锁付;自攻螺丝 则为

19、1.01.71.01.7外径。4 4）对于DLV7309DLV7309（DENSEIDENSEI制）系列，力矩调整不可低于其下限 如DLV7319/7323DLV7319/7323为25.525.5 下限为1 1,DLV7339DLV7339为4747 下限为4 4将转向开关切换到(正转)的位置;如果螺丝为左螺丝时,则开关切换至(反转)的位置。用食指按下起动开关，令电批头旋转，在螺丝盘中将一螺丝吸附在电批头尖部（新电批头使用前，需先接触强磁铁，使其具有磁性），并松开起动开关。如遇到批头与螺丝沟槽吻合不佳时，须用 手进行调节。吸附螺丝方法如图吸附螺丝方法如图4 4所示：所示：2、螺丝锁付：、螺丝

20、锁付：图图4图图5正确手法正确手法错误手法将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力压住（按压力度以不使螺丝产生压痕为准）；保持电批-螺丝-被锁付部品（部组）垂直，再次按下起动开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时，电批自动停止转动（发出“咔”的声音，并有振动感）。转向开关中间位置“-”为停止位置，当更换电批头或休息时切换至此位置。螺丝锁付时必须保持正确的手法。（如图如图5 5示示）错误手法2 2）更换电批头前，先将转向开关切换至“-”（停止）的位置。3 3）4mm电批头（等同于HiosH4型电批头）。将锁定环（如图6）向主体侧推到底，同时将电批头插入（也可如此将电批头取出）。旋转电批头，使其缺口可以插入电批缺口

21、。批头装上后，必须使锁定环回复到原位，方可将批头固定住。4)4)1/4“(6.35mm)电批头（不用）将锁定环向主体侧推到底，此时可将电批头插入或取下。插入时须将电批头之凸翼对准电批口的一字槽插入口。批头装上后，必须使锁定环回复到原位，方可将批头固定住。4 4、拆螺丝：、拆螺丝：将转向开关切换至反转位置：反转螺丝时切换至于正转位置。图六图六1 1）根据螺丝的形状和尺寸选择合适的电批头。3、电批头的安装与拆卸：、电批头的安装与拆卸：四电批控制器使用：四电批控制器使用：1DLC1212（3）型：(控制DLV7321型及DLV7323型电批)（图七）用于调节批头的转速；小螺丝用低速，大螺丝用高速。用

22、于调节电批头的起动转速。锁付需高力矩或锁付自攻螺丝时，要用快速（quick），否则无法将螺丝锁紧。2CLT50型：(控制CL-3000型电批)（图八）速度控制开关用于调节电批头的转速。小螺丝用低速（LOW，670r.p.m），大螺丝用高速（HI,1000r.p.m）图七图七DENSET delvo低高快慢插座电源开关柔起动 Hios CLT-50高 低断线开关断线开关插座插座图八图八入 切1.螺丝歪斜螺丝歪斜/螺丝未水平螺丝未水平 产生原因产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善方法改善方法:a.电批垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)

23、c.批头晃动,修理电批产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂螺丝断裂产生原因产生原因:a.力矩过大b.螺丝的外径过大c.物体的壁太薄改善对策改善对策:a.调小力矩b.改用合适直径的螺丝c.建议工程设计加厚对象壁厚操作中如遇螺丝不够,不可随意用不同规格使用.产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析3.螺丝滑丝螺丝滑丝:螺丝锁到位螺丝锁到位,但会随批头旋转但会随批头旋转,未紧密咬合对未紧密咬合对象象.产生原因产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、咬牙太浅改善对策改善对

24、策:a调小力矩b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析锁不到位锁不到位:4.锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因产生原因:a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短改善原因改善原因:a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后,方可松手.产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析注意事项注意事项:1.作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片规格等材料不可用错，须核对清楚作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片规格等材料不可用错，须核对清楚2.扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查

25、,电批咀与电批咀与 螺丝槽必须吻合匹配螺丝槽必须吻合匹配3.锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝4.作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件上作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件上5.作业辅助工具作业辅助工具:尽量使用工装用于定位尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业且工装要求适合作业,保证品质保证品质6.作业品质：作业品质：1)锁完螺丝后锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上螺丝须固定紧于被锁元件上.2)螺丝须高于螺帽或其被螺丝须高于螺帽或其被 锁物件表面锁物件表面1.5个螺丝高度

26、，个别情况因对个螺丝高度，个别情况因对固定要求较严的产品固定要求较严的产品,须增加固定胶来固定螺帽与螺丝以防螺帽脱落须增加固定胶来固定螺帽与螺丝以防螺帽脱落.3)锁完后螺丝不可有滑牙锁完后螺丝不可有滑牙,螺丝槽不可打花螺丝槽不可打花.螺丝本体不可变形螺丝本体不可变形锁螺丝注意事项锁螺丝注意事项危险化学品的搬运尽量使用适当工具以防止倾倒而引致化学品外泄尽量使用适当工具以防止倾倒而引致化学品外泄。危险化学品的储存基本原则 化学危险品必须按危险品的性能分区、分类、分库储存，各类危险品不得与禁忌物料混合储存。危险化学品的储存储存方式 化学危险品的储存方式分为三种：隔离储存：在同一房间或同一区域内，不同

27、的物料之间分开一定 的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。隔开储存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌 物料分离开的储存方式。分离储存：在不同的建筑或远离所有建筑的外部区域内的储存方 式。危险化学品的使用处理化学品后一定要清洗双手方可进食处理化学品后一定要清洗双手方可进食。危险化学品的使用正确使用适当个人防护衣物，可避免受到化学品伤害正确使用适当个人防护衣物，可避免受到化学品伤害。危险化学品的使用使用适当呼吸器具，可避免吸入有害化学品使用适当呼吸器具，可避免吸入有害化学品。机械设备机械设备使用过程安全管理使用过程安全管理 机械设备危险主要针对设备的运动部分，比如传动机构核刀

28、具，高速运动传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。机械设备危险性分析冲压作业安全冲压作业安全 常见事故冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲压作业安全冲压作业安全 事故原因私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。多人操作，动作不协调，发生误操作。违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。冲压作业安

29、全冲压作业安全 安全操作压力机每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。身体不适、疲惫时，禁止作业。定期检修安全装置。