工作安全分析JSA课件.ppt

1、工作安全分析工作安全分析-JSA工作安全分析-J S A目目o 一、作业现场常见危害o 二、JSA定义、作用和适用范围o 三、JSA的工作流程及要求o 四、JSA案例及练习目录一、作业现场常见危害作业现场常见危害o 1、电焊机无外壳、线圈暴露o 2、电焊机摆放过于集中，不利于散热o 3、电焊机一次线铺设乱1、电焊机无外壳、线圈暴露o 施工现场较乱o 氧气、乙炔摆放距离过近o 气管和电源线及电焊机一次线重叠o 气瓶未固定施工现场较乱o 乙炔表破损o 乙炔摆放处有轿车停放乙炔表破损o 电源线接头处裸漏部分过长，易触电o 配电箱门未关o 配电箱内未清理电源线接头处裸漏部分过长，易触电o 登高作业未系

2、安全带，没有安全防护措施登高作业未系安全带，没有安全防护措施JSA定定义义、o 什么是工作安全分析?简称：JSA，是通过观察、讨论、修正等方法逐步分析作业情况，将其操作顺序分解成若干步骤，并从每个步骤中分析作业场所可能发生意外的潜在危害的因素，然后在谋求消除或控制潜在危害的方法，以建立安全的作业程序或工作标准o 目的：识别与工作相关的 危害因素，分析可造成的潜在事故：建立消除控制或预防危害因素和事故的措施一、工作安全分析介绍J S A 定义、作用和适用范围什么是工作安全分析?一、工作安全o JSA的好处o 1、找出风险，研拟解决对策o 2、预防伤害和事故的发生o 3、有组织的，系统化的，让工作

3、更正确、更有效的执行o 4、拟定人人都可以适用的程序o 5、让员工养成安全的工作习惯JSA定定义义、J S A 的好处J S A 定义、作用和适用范围o 应用o 1、评估现有的作业o 2、新的作业o 3、改变现有的作业o 4、非常规性的作业o 5、承包商作业o 6、培训或在培训的工具JSA定定义义、应用J S A 定义、作用和适用范围JSA作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程-工作任务的审查作业许可和风险沟通现场监控总 JSA管管理理流流

4、程程o 工作任务初步审查o 谁提出 -现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务o 谁审核 -工段负责人o 要做哪些工作 -工段负责人判断是否需要做JSA -明确执行JSA的人员 -明确工作计划J S A 管理流程-工作任务审查工作任务初步审查JSA管管理理流流程程o 符合下列情况之一，应进行JSA无程序管理、控制的工作；新的工作（首次由操作人员或承包商人员实施的工作）有程序控制，但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等；可能偏离程序的非常规作业现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务J S A 管理流程-工作任务审查符合下列情况之

5、一，应进行J S AJSA管管理理流流程程o 什么情况下使用JSA举例：1、临时用电的工作 2、动火作业 3、高空作业 4、吊装作业 5、管道施工 6、受限空间作业 7、高温高压作业（清洗、堵漏）8、偏离HES的程序和标准程序J S A 管理流程-工作任务审查什么情况下使用J S AJSA管管理理流流程程o 成立JSA工作小组o JSA小组组长：由工段主管指定，通常由完成工作任务的班组长担任；必要时由技术或设备负责人担任；应具备做JSA分析的能力o JSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等人员组成；o JSA小组因具备的能力：o 熟悉JSA方法o 了解工作任务、区域环境和设备o 熟悉相关操

6、作规程J S A 管理流程-工作任务审查成立J S A 工作小组JSA作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o 第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤o 第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害o 第三步：评估风险o 第四步：确定预防风险的控制措施 J S A 管理流程-J S A 程序的实施o 分解步骤时应注意：-不可过于笼统 -不可过于细节化 -可参照原来的标准 -操作程序进行 -步骤确认第一步：把工作分解成具体工作任务和步骤分解步骤时应注意：o 您不需要时科学家或者是教授o 识别危害和评估风险是人们自然的事情

7、，但你需要有相应的经验第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害您不需要时科o 危害o-能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影响的情况。（危害=暴露频率严重性）危害第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关 危害o 危害=被撞倒或受伤 风险=实际被撞倒和受伤的机会o 暴露的频率：你是每年、每月、每天、每小时都过吗？o 严重性：可能的严重的伤害或致死o 可能性：发生的实际的机会危害和风险的例子：经过拥挤的马路危害=被撞倒或受伤危害和风险的例子：经过拥挤的马路第二步：观o 危害的类别：-物理的 -化学的 -心理、生理的 -行为的 -其他伤害（如：环境）危害的类别：危害的类别o 物理危害 -设备

8、设施的缺陷 -电危害 -电磁辐射 -噪音、震动 -标志缺陷 -机械 -明火 -高、低温物质 -粉尘物理危害伤害类别-物理危害o 化学危害 -物质类型：易燃易爆性物质 自然物质 有毒物质 腐蚀物质（气体、液体、固体）进入人体的方式：误食 吸入 呼入化学危害伤害类别-化学危害o 化学危害：o 爆炸、燃烧、中毒、氧化、刺激、过敏化学危害：伤害类别-化学危害o 心理、生理的危害 负荷超限 健康状态异常 从事禁忌作业 心里异常 辨识功能障碍心理、生理的危害伤害类别-心理、生理的危害o 行为危害：指挥错误 操作错误 监视失误 其他错误行为危害：伤害类别-行为伤害o 其他：如环境的危害释放、溢出、污染环境、

9、土壤、地下水、整体的废物其他：如环境的危害伤害类别-其他:如环境的危害第第三三步步：o 风险：o 危害发生的可能性o 暴露频率：每单位时间某事情发生的（或估计发生）的次数o 严重性：可能引起的后果严重程度o 可能性：后果事件发生的几率第三步：评估风险风险：o 计数方法：o 风险=暴露频率严重性可能性第第三三步步：计数方法：第三步：评估风险o 风险评估方法：LEC方法o 识别和评价危害和风险的系统的、定量的方法o L（可能性）发生事故的可能性o E（暴露频率）人员暴露于危险环境中的频繁程度o C（严重性）一旦发生事故可能造成事故的后果的严重性风险评估方法：L E C 方法o 风险评估方法：LEC

10、方法o 风险=可能性暴露频率严重性o D=L E C风险评估方法：L E C 方法风险评估方法o 讨论性的或更安全、有效的工作方式o-消除消除风险o-减少/代替减少源头的风险或移除源头o-工程控制（隔离、连锁）采取公共防护措施o-管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间）培训+程序+指导o-个人防护装备作业人员佩戴相关防护用品第四步：确定预防风险的控制措施讨论性的或更安全、有效的工作o 通过目前存在的安全措施方法来评估保护系统已存在的安全措施o 安全规程、程序和手册o 作业许可o 监控和取样o 审核o 培训/信息/指导o 监督o 应急计划、措施o 个人防护装备通过目前存在的安全措施方法来评估保护

11、系统第四步：确定预防风险o 要采取行动计划，结果：o 目前的安全控制的措施不足以控制危害要采取行动计划，结果：第四步：确定预防风险的控制措施JSA作业许可和风险沟通现场监控总 结工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o做完工作安全分析，需要办理作业许可的作业活动，作业前应获得相应的作业许可证方可开展作业o作业许可的等级应同原始风险等级高低相当，原始风险较高时，应获得较高管理层的许可o具体执行作业许可管理规范o作业前应对参与此项工作的人员，进行有效的沟通J S A 管理流程-作业许可和风险沟通做完工作安全分析，需要办理JSA作业许可和风险沟通现场监控总

12、结工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o 办理许可证作业时应指定监护人，负责整个作业过程的监护o 监护内容:o作业现场的环境变化o作业人员的变化o作业现场所出现的心情况o未识别 出的危害因素o无作业许可要求的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查o如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事故、事故，应首先停止作业，JSA小组应立即审查前JSA，重新进行JSA办理许可证作业时应指定监护人，负责整个作业过程的监护J S A 管JSA作业许可和风险沟通现场监控总 结 工作任务的审查JSA程序的实施J S A 管理流程作业许可和风险沟通现场监控总 o 与你的小组进行JSA的回顾o 充分理解和接受o 广泛参与并涵盖所有内容与你的小组进行J S A 的回顾J S A 管理流程-总结JSA案案纺丝二加补焊工作安全分析表工作安全分析表J S A 案例及练习纺丝二加补焊工作安全分析表JSA案案间歇间歇MDI投料改造投料改造工作安全分析表工作安全分析表J S A 案例及练习间歇MD I 投料改造工作安全分析表JSA案案卷绕机更换卷绕机更换工作安全分析表工作安全分析表J S A 案例及练习卷绕机更换工作安全分析表