行为安全观察课件.pptx

1、行为安全观察培训Behavioral-based Safety ObservationBBS内容BBS行为安全观察企业安全文化及安全行为模式介绍行为安全管理工具的关系STOP概念介绍STOP-个人防护用品STOP-人的位置STOP-人的反应STOP-工具和设备STOP-程序和秩序STOP-应用0101020209090303040405050606070708081010BBS行为安全观察是一个工厂EHS管理体系的组成部分职业健康安全管理体系(OHSMS)：组织管理体系的一部分，用于制定和实施组织的职业健康安全方针，并管理其职业健康安全风险。OHSAS18001:2007风险：发生危险事件或有

2、害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。危险源：可能导致人身伤害和或健康损害的根源,状态或行为,或其组合。能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。针对新项目，通过实施安全职业卫生评价（HAZOP,FMEA,FTA等），采取控制措施（消除危险源，限制能量或危险物质，隔离，故障安全设计，减少故障和失误）使机械，电气，化学品，人机工程的危险源处于受控状态，符合国内和国外的技术标准。危险源 第一类危险源指造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素。包括：1、物的不安全状态。2、人的不安全行

3、为。3、管理上的缺陷。以上三个方面也是事故隐患的三个方面,在已经运行的企业里，由于第一类危险源已经存在，并且在设计和建设时已经采取了必要的控制措施.因此，企业安全工作重点是在第二类危险源的控制上。危险源第二类危险源0030,000不安全行为、不安全状态3,000急救、未遂300无伤害事故29损工事故1死亡9900不安全行为不安全行为90未遂未遂如果我们从中切一刀（减少最底层隐患数量）将会发生什么？零伤害！减少和控制危险源，减少和控制事故，尽量避免事故对人身（workplace）的伤害。工厂安全工作的目标事故的规律-海因里希法则事故只是我们注意到的冰山一角，水面以下却隐藏着相当大数量的不安全行为

4、和不安全状态，如果消除了这些事故隐患，事故自然就会被消灭。不安全行为不安全状态死亡损工伤害医务处理事故急救事故冰山理论事故因果连锁理论因果连锁理论又称海因里希模型或多米诺骨牌理论遗传及社会环境人的缺点人的不安全行为物的不安全状态事故伤害该理论认为事故的发生是一连串事件按一定顺序互为因果依次发生的结果。如一块骨牌倒下，则将发生连锁反应，使后面的骨牌依次倒下。人的不安全行为物的不安全状态人的缺点遗传及社会环境事故伤害遗传及社会环境人的不安全行为物的不安全状态事故伤害该理论的积极意义就在于,如果移去因果连锁中的任一块骨牌,则连锁被破坏,事故过程被中止.海因里希认为,我们安全工作的中心就是要移去中间的

5、骨牌防止人的不安全行为或消除物的不安全状态,从而中断事故连锁的进程,避免伤害的发生.人的缺点遗传及社会环境人的缺点不安全行为不安全状态 吓一跳 冒冷汗 未遂事故 轻微受伤 轻伤 死亡 重伤事件事故危险危险事件事故构成了事故链：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢致害物啊（时空轴）（时空轴）真是后真是后悔呀！悔呀！事故的成因-轨迹交叉理论可预防事故中近90%的是由于人的不安全行为为主要原因造成的，10%是 由于物的不

6、安全状态造成的。不安全状况不安全行为90%10%海因里希事故因果连锁理论认为劳动防护用品人的位置人的反应设备及工具程序及秩序杜邦LTA 事故的原因分析28%12%14%30%12%100-1=0任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。不安全行为是导致事故发生的重要的原因及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作人的行为必须加以管理行为管理工具有JSA,SOP,PTW,BBS他们之间的关系如下：BBSBB

7、SSOPPTW人的不安全行为以作业安全分析为基础JSA作业安全分析安全操作规程作业许可安全观察人的行为是可以管理的冒险行为冒险行为冒险行为观察分析沟通消除通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行为介入安全行为观察的工作原理图文化 领导目标沟通培训参与计划的人员必须经过专业训练 关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进 必须建立无指责文化 领导必须亲自参加 需要设立目标.关键开展安全行为观察的成功关键因素 01020304051010191918181717161614141111回答钩子上没有防脱落手段吊东西时不平衡未

8、戴安全帽开车没看后面边说话边操作没盖好东西散乱窗户破了在工作现场跑动10没系安全帯11没有安全护栏12動部位没有盖13缺少传送带14堆积的货物超过了标识线的高度15链条脱落16部件快要从桌子上掉落下来17电缆线缠住了18火星沾在电线上19没有安全眼鏡和安全面具20东西未加固定手段21一只手开车20202121151513131212WarmupWarmup：选择观察区域及被观察的人员行为安全观察方法实施流程在实施具体的安全观察前，重要的是策划好观察体系。安全行为观察第一步-工作准备 确定观察区域确定被观察人员编制工作计划所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察：新员工或者欠缺经验的员工

9、 工作压力较大的员工 新进场的分包方员工 行色匆匆的员工确定观察区域可考虑以下因素：高危险作业的工作区域 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告）有交叉作业的工作区域 新进场分包方的工作区域安全行为观察工作计划应包括的内容：参与安全行为观察的成员 被观察的区域及重点观察的人员 观察时间及频次安排 沟通、记录、报告及反馈的要求参与观察的人员均应接受过相关培训 一般2-3人一组直线领导应参加观察安全行为观察第二步-观察 员工的反应员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具

10、、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用；员工的位置。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率；个人防护装备员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；工具和设备员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；程序与标准。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序；人体工效学办公室和作业环境是否符合人体工效学原则；整洁。作业场所是否整洁有序。员工的位置观察的七个方面内容员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准人体工效学现场整洁与否安全行为或不安全行为表扬表扬讨论沟通启发感谢感谢启

11、发沟通讨论对员工的安全行为进行表扬与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺对员工的配合表示感谢引导员工讨论工作地点的其他安全问题安全行为观察第三步-沟通 沟通的五个方面0 01 10 05 50 04 40 04 40 02 2可不可以耽误你一分钟的时间?请告诉我你正在进行的工作是什么？在你的工作上需要哪些个人防护装备？是不是每次都有个人防护装备供你使用？装备的状况良好吗？你是否接受过使用个人防护装备的训练？在你的责任区内，你认为哪些不安全行为是由程序上的问题所引起？哪些是秩序上的问题所引起？正确提问

12、的方式（案例）您的岗位所需经过的安全培训有哪些？您经过培训了吗？您什么时候接受过相应的安全培训？培训的方式有哪些？您的工作区域内有哪些重大危险源？您的工作会涉及哪些风险 您工作中最担心的是哪一部分？为什么？在您的区域内，哪里最可能发生严重伤害事故？在您的工作中有没有采用过违背安全做法的捷径？您这样做的原因是什么？您是否发现一些规章和程序难以遵守和执行？为什么?有关操作的哪些方面最易于出现问题？您发现哪些工具和/或者设备不易于使用，或者使用起来具有危险性？为什么？观察普通员工的常用话题举例010203040506070809安全行为观察第四步-记录、分析与反馈 记录观察情况数据汇总与分析编制报告

13、，提出改进方案反馈信息对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计；分析统计结果的变化趋势编制观察报告；根据统计结果和变化趋势提出安全工作的改进建议；对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议。在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为；详细记录被观察员工的困惑及安全建议可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果。01030204观察区域:观察日期:观察时间:时 时 观察人(签名):员工的反应员工的反应员工的位置员工的位置个人防护装个人防护装备备工具和设备工具和设备程序程序人体工效学人体工效学整洁整洁观察到的人员的异常反应p调整个人防护装备p 改变原

14、来的位置p重新安排工p停止工作p接上地线p上锁挂牌p其他可能p被撞击p被夹住p高处坠落p绊倒或滑倒p接触极端温度的物体p触电p接触、吸入或吞食有害物质p不合理的姿势p接触转动设备p搬运负荷过重p接触振动设备p其他未使用或未正确使用；是否完好p眼睛和脸部p耳部p头部p手和手臂p脚和腿部p呼吸系统p躯干p其他p不适合该作业p未正确使用p工具和设备本身不 安全p其他p没有建立p不适用p不可获取p员工不知道或不 理解p没有遵照执p其他办公室、操作和检维修环境p是否符合人体工效学原 则p重复的动作p躯体位置p姿势p工作场所p工作区域设计p工具和把手p照明p噪音p其他p作业区域是否整洁有序p工作场所是否

15、井然有序p材料及工具的 摆放是否适当p其他观察 可能造成的伤害(轻伤/重伤/死亡)、其他事故观察区域不安全行为或者状况的描述不安全行为的类别示例：办公室双脚离地坐在椅子上员工位置轻伤示例：维护车间员工在未佩戴眼睛保护装置的情况下执行打磨操作个人防护装备重伤示例：生产装置员工在转动设备没有切断电源的情况下，打开设备防护罩，维修设备程序死亡安全行为观察卡（案例一）行为安全观察与沟通结果统计表（案例）观察区域：时间：观察类别可能造成的伤害(轻伤/重伤/死亡)、其他事故 全部的行为轻伤重伤死亡其他事故观察到的所有行为不安全行为数安全行为数量 安全行为比例员工的反应员工的位置个人防护装备工具和设备程序人

16、体工效学整洁总计统计计算（案例）数据汇总与分析统计反馈BBS在工作界的成功实践ASAASA（Advanced Safety Auditing）高级安全审核ASA 最早发源于英国煤矿业，为加强一线经理和管理者对员工的安全权利而设计的一种管理干预方法。该方法有三个关键要素：精确的观察、双向有效的沟通、员工个体安全目标设置。由审核员去观察，观察一段时间后，通过运用开放式的提问技术来评审和确认危险源STOPSTOP（Safety Training Observation Program）安全训练观察方法STOP被称作安全训练观察计划，是杜邦开发的基于观察的行为矫正方案。它包括决定、停止、观察、行动和报

17、告等五个环节，经过培训，观察员对人员的反应、个人防护用品、人员的位置、工具与设备、程序与秩序等五个方面进行观察，根据观察结果，经采取相应的行动。TOFSTOFS（Time Out For Safety）为了安全暂停TOFS 是由BP 钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计，鼓励一线员工如果有任何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己和他人的安全有更多的自主权。这种方法比较简单，不需要填写表格，员工通过作一个“T”手势，即可暂停平台的任何操作程序，员工的这种行为不会被管理者的责怪。BBS方法多以ABC行为模型为开发原则，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施。通常来

18、说 BBS可带给你下列好处工伤及事故大幅度减少；降低了事故造成的员工补偿成本；激发了员工更多安全意识及更积极的安全行为（改变员工的行为）增强相互沟通的技巧；培养监督及管理的技巧，训练你如何系统的观察,纠正,防止及报告安全/不安全的行为；传达管理阶层对安全的承诺；避免因工伤造成的员工士气下降,产能下降及其它成本（直接、间接经济损失同时,企业安全文化开始逐步建立。换句话说，我们可以期待通过实施BBS达到以上效果从你负责的场所消除不安全行为及工伤BBS的核心目标 除非处于一线管理的所有成员，都能用行动展示出对安全的承诺没有任何一个组织和团体能成功避免工伤否则BBS行为安全观察理念 所有工伤及职业病都

19、可以防护安全是一种管理职责所有的结构及操作暴露都可以合理防护直接管理的管理者有责任培训所有员工安全工作预防工伤及事故是“好事情、划得来”安全工作是雇佣的必备条件.训练是作业区安全的要素安全稽核不可或缺安全及健康计划要成功，人是最关键的因素 STOP的定义STOP 安全体系适用于管理人员,可以帮助你消除负责区域内可能发生的伤害Training 培训STOPSafety 安全Observation 观察Program 程序在STOP training中你的目标他人工作实践的合格观察者通过关注现场的不安全行为，目的为消除工伤 在STOP program 中你的个人成功依赖于你的个人努力及参与吗?几乎

20、所有的工伤都是由不安全行为造成的！你的目标是防止工伤 而不是找出个人进行处罚安全具有很高的重要性 Safety成本士气质量生产 STOPSTOP.for Safety.for Safety观察停下来行动决定报告The Safety Observation 流程用 Safety Observation 流程中学到的词汇完成下列陈述Step 1:当你采用 培训的 observation技巧时,首先你.进行一个安全观察.decideStep 2:其次,你应当近被观察者.如果你仅仅路过并看了一下被观察者,你的观察并没有完成.stopStep 3:然后你仔细地用系统的方法 为人,注意他们所做的每一件事情

21、，关注任何不安全的行为.observeStep 4:如果你看到任何不安全的行为,你应当作出.改正该错误操作，以防止不安全行为再度发生.actStep 5:与被观察者交流并改正其不安全行为后，你应当就你的观察和行为填写一份 ，防止不安全行为重复发生。report一次安全观察的实施步骤决定-决定什么？决定到哪观察，观察谁，观察什么作业和行为。以以往观察的结果和统计分析为参考，以及识别出来的该岗位/作业的关键行为。当看到现场员工进行作业时，需要停止下来，并仔细观察员工的行为及作业流程。一般来讲，停止观察的时间最好不小于30分钟或整个作业流程。一般观察人员为安全管理人员，但所在部门的管理人员也应当定期

22、参与进来，以便及时了解部门内员工的真实做法和想法。停止The Safety Observation Card 观察检查清单在安全观察卡的另一面.沉默就意味着许可 当你要进行一个观察时,检查清单是你最有价值的参考工具.当你观察到不安全行为并采取措施后,用观察检查清单对你的观察进行总结.图例中,有人将油洒在地上没有清理图中的员工踩到油上滑倒造成手腕骨折 该次工伤的起因是什么?不安全行为不安全条件什么也不是:仅仅发生而已假如,你走过一个主过道，该地方地面经常堆满电缆和垃圾.几天前你与该区域主管讨论该种情况.她说“我知道这些危害,但我们不能花时间捡起所有东西，整理好每根电缆.我们需要保持全速生产”从下

23、述五个职责中选出一个 你认为该主管人员最看重的职责 Production将该主管人员忽视的职责圈出Safety该主管人员令人满意地完成了她的工作吗?No如果该主管人员为你工作,你怎样评价她的安全表现?不令人满意在图例中,你注意到装货区在使用破损的旧托盘.你告诉主管人员该事情而她说,“我告诉他们继续使用直至托盘破裂.我在尽力降低这里的运行成本.目前为止我们没有发生任何事故或工伤,我认为即使发生问题也不会造成严重伤害.”查一下上例中下述五个职责那一个你认为对该主管人员最重要？Cost将该主管人员忽视的职责圈出Safety像该主管人员一样的直接管理成员,会给与 safety,quality,士气,c

24、ost and production同样的关注吗？No如果该主管人员为你工作,你怎样评价她的安全表现?Unsatisfactory该主管人员说他在尽力降低成本,但如发生事故或工伤成本会怎样?成本会增加(变得更高)本节总结 主要观念管理人员为安全负责标准决定表现目标关键原理消除工伤安全是管理人员的责任.96%的损失工作时间 及造成工作受限制的伤害由不安全行为引起.所有伤害及职业病都可以防护.技巧和方法安全具有最高的重要性Safety=质量=士气=成本=生产遵循安全观察循环决定 停下来 观察 行动 报告使用安全观察卡-BOCC观察度量表现沉默就意味着许可Silence is consentPPES

25、TOP 安全体系介绍之个人防护用品 PPE 从第一部分事故原因的调查来看，大约12%工伤和事故因不正确穿戴 个人防护用品 造成。换句话说，每8到9个严重受伤的人中有一个人是因为没有穿戴好适当及正确的个人防护用品。个人防护用品作为个人和危害之间的一道屏障。它的主要目的是保护个人减少不必要的伤害。富有经验的观察者发现，一个没有穿戴合适个人防护用品的人常常也忽视其他的安全实践。在上述情况下，不安全行为来自于个人的态度。当你观察别人时，请问你自己，每个人都做好保护，避免不必要的暴露在危险中了吗？头脚头部保护 眼睛和脸部保护 呼吸保护 耳部保护手部保护 脚部保护躯体保护 假设你是一家大公司的锡车间主管。

26、你的直接主管走进来对你说，他刚刚看见在车间的另一端有四个工人在操作区里安装管道。他还注意到每个人都穿戴着安装管道要求的个人保护用品。同时他们也佩戴着该区域必需的PPE.你认为你的主管会如何评价这些人的安全保护措施？令人满意该事例中，你的主管如何评估安全表现？令人满意Satisfactory谁负责引导你的员工取得令人满意的安全表现?我本人I am假设你和一个区域的主管正在交谈，该区域中一些脚手架已经搭建起来。交谈时你注意到脚手架上的一个员工 为了够到头顶的一根管路超越了护栏。他踩在脚手架踏板的边上,距离脚手架支撑距离已很远.你还注意到脚手架下方没有被隔离.你说,“脚手架的整体状况确实不安全.看来

27、你应当 立即过去和那些人谈一下。”他说，“我不想大惊小怪。员工的士气很重要，士气高的时候，员工投入工作，他们不会 对我发牢骚和抱怨。因此我不会因为每件小事对他们喊叫。我让他们对自己的安全负责。”从下列五个选择中找出一个这位主管认为重要的1.安全 Safety2.质量 Quality3.士气 Morale4.成本 Cost5.产品 Production从以上列举的五项中，圈出这位主管最忽略的一项责任 像该主管一样的直接管理层关注安全，质量，士气和生产等方面的责任吗？安全Yes不这位主管做的整体工作令人满意吗？如果该主管对脚手架上的员工什么也不说，员工可能会.不安全操作。停止 Stop继续 Con

28、tinue当这位主管观察到不安全行为，并没有采取纠正行为。他给了别人一个信号，他的标准是.低这位主管说他为了保持好员工士气，但如果这里发生了伤害或死亡事故，士气会.？变得非常低(下降）Become very low(Drop)一位主管观察到一个新员工在安全帽下戴着一顶棒球帽。主管当然知道只有正确戴安全帽才能起到保护作用。主管对这位员工说，请你摘掉棒球帽。这位员工把棒球帽放进裤兜里，重新戴好安全帽。然后，主管没有说什么就离开了。这位主管立刻采取了纠正行动了吗？是这位新员工知道主管为什么要纠正他的行为？可能不知道该事例中这位新员工将来会怎样戴安全帽呢？该员工会在该主管在时作出反应。如他知道该主管在

29、附近他会正确戴好安全帽。将他负责区域的安全表现保持在上述的水准。该主管的立即纠正行为你观察到一个维修工带着皮革手套，而他正在使用一把锋利的刀。可以肯定的是皮革手套 是不能 起到保护作用的。为了有效的保护，金属材质或者抗切割的手套才是最好的个人保护用品。如果你的主管观察到这种不安全行为,他如何评价你的表现?不令人满意如果你不采取行动来防止不安全行为的再次发生。你的主管可能看见同一个人又做了其他的不安全行为？是(可能)图中这位工人正在向地上的罐中倒 一些中度腐蚀性的溶液。要求的个人保护用品已经列出来了。请运用从头到脚的观察技巧判断他是否佩戴了适当的防护。将该操作工没有佩戴的PPE在旁边标出。XXX

30、总结 目的消除伤害主要观念安全是直接管理责任.关键原理96%的损失工作时间 及工作时受限制的伤害由不安全行为引起.管理人员对安全负责。所有伤害及职业病都可以防护。标准决定表现不安全行为表明工作态度理解可以激励员工危害可以最小化总结 不安全行为，例如没有穿戴正确的个人防护用品，经常也表明了一个人的工作态度，意味着他也可能忽视其它安全实践.主要观念当人们懂得了安全实践的原因,他们安全工作的主动性也增加.PPE 保护人们不会不必要的暴露在危险中.STOP 安全体系介绍之人的位置人的位置瞬间不安全行为(消失的行为)相似地，如果 一个人在10-30秒内从不安全的姿势改变成安全姿势，那么他就是做了瞬间不安

31、全行为。是指这种不安全行为可很快消失。比如，人们能在10-30秒内重新调整好个人防护用品。这种不安全行为就是瞬间不安全行为。我们能很快戴好安全眼镜，因此没戴安全眼镜就是 不安全行为。要发现这种不安全行为，你必须准备在进入区域的头.到 秒内观察人们。换句话说，如果你不在.到 秒发现，你可能根本看不到 不安全行为。瞬间瞬间evaporative1030瞬间evaporative1030人的位置当你观察别人在工作时，你就要问问自己他们的位置是否会导致受到伤害。1.机动车辆撞击，行车吊装物碰到或砸到2.接近机械/设备的危险部位(MG）3.触电4.接触或靠近职业危害因素如，化学品，粉尘，噪声，振动，高温

32、或低温，电磁辐射5.滑倒，绊倒或高处坠落6.人机工程（抬起、推拉、够取时过度疲劳)7.所处环境的照明，通风，设备设施布局（管线）分类号不安全行为.操作错误，忽视安全，忽视警告.未经许可开动、关停、移动机器.开动、关停机器时未给信号.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等.忘记关闭设备.忽视警告标志、警告信号.操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）.奔跑作业.供料或送料速度过快.机械超速运转.违章驾驶机动车.酒后作业.客货混载.冲压机作业时，手伸进冲压模.工件紧固不牢.用压缩空气吹铁屑.其它.造成安全装置失效.拆除了安全装置.安全装置堵塞，失掉了作用.调整的错误造成安全装置失效.其它.使用

33、不安全设备.临时使用不牢固的设施.使用无安全装置的设备.其它.物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当.冒险进入危险场所.冒险进入涵洞.接近漏料处（无安全设施）.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区.未经安全监察人员允许进入油罐或井中.未“敲帮问顶”开始作业.冒进信号.调车场超速上下车.易燃易爆场合明火.私自搭乘矿车.在绞车道行走.未及时瞭望.攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）.在起吊物下作业、停留.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作.有分散注意力行为.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用.未戴护目镜或面罩.未戴防护手套.未穿

34、安全鞋.未戴安全帽.未佩戴呼吸护具.未佩戴安全带.未戴工作帽.其它.不安全装束.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套.其它.对易燃、易爆等危险物品处理错误.手代替工具操作.用手代替手动工具.用手清除切屑.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 讨论“Talking with”正如我们所知，当你观察到一不安全行为时，立即采取纠正措施和采取行动防止再次发生是最重要的。这些都需要与相关人员讨论。上面列的观察检查清单的内容提醒我们不仅要对个人防护用品进行提问，而且就人的位置也要进行提问。观察工作场所人的位置的关键 是伤害原因清单.该清单将帮助你预测不应该发生的事件.用该

35、清单,你能预见并纠正：如不期望的事件发生，可能造成伤害的情形.讨论包含以下内容积极的态度不用威胁的语气采取询问的态度听取别人的说法交换想法一名工人正在你的责任区里工作。他在往混合罐里倒一桶不易燃烧有毒的腐蚀性的液体。要求穿戴的个人防护用品显示如下在观察了这位工人的不安全行为后，你应该怎么办？立即采取行动为防止再次发生，你应该与这位工人讨论他的行为，直到他明白为什么他不按照要求穿戴个人保护用品是危险的。请仔细观察图中的操作人员，注意他应当穿戴的个人防护用品这位技术员会忽视其他的安全实践吗?不满意是如果你的主管看到这样情况，他会如何评价这位技术员的安全表现？谁应对你负责的实验室区域实验员及其他所有

36、人的安全表现负责?我本人在你的工作区域内以下 哪种安全表现情况是不能让人满意的？A.降低标准B.没有坚持遵循标准C.标准不能让人明白.D.以上都是你和你部门的每一个成员都有责任把.与质量、士气、成本及产品放在同等位置上。Safety拉 抬举 推 请观察下面四幅图画。用拉、抬、举、推 四个动词来区分每幅图画。情景 A主管(生气地说):嘿，把你面罩戴上！你没有看见吗？标示上写着：“请戴上面罩”。别再让我看见你不戴面罩,听见了吗？工人:“是”。主管：“好”。请看下面的对话来区分“训斥”和“讨论”。情景 B主管：“你能停一下吗？到我这来一下？”工人(走近主管)：“好的，什么事？”主管(以交谈的语气说)

37、：我注意到你没有戴上面罩。为什么呢？工人：嗯，每次都戴上面罩好像很麻烦。主管：你知道为什么要求你戴上面罩吗？工人：“我想粉末不会 进入眼睛，我很小心，而且也没有感到有什么严重危险。”主管：“砂轮的转速有多快？”工人：“大约3500rpm.”主管：“:那么如果粉末或者微粒到你的脸上会是多么快？”工人(想了一会)：“我明白你的意思了。我现在知道每次都必须需要戴上面罩了。主管：“:对，你的眼睛比起花几秒钟戴上面罩要重要的多。”这两位主管都立即采取了纠正行为吗？A.是B.不是哪位主管与工人采取讨论的 方式？A.情景A的主管B.情景B的主管 哪一位主管就不安全行为的危害进行了讨论？A.情景A的主管B.情

38、景B的主管 哪一位的员工将来会有更强的安全工作主动性？A.情景A的主管B.情景B的主管 图画中的这位工人正在往混合罐中添加粉末状的原料。这种原料是腐蚀性的而且散发有毒的粉末。注意他应当穿戴的的个人保护用品。请找出造成伤害的原因（按图画中的情形）1.碰撞到别的物体2.被别的物体击中3.被夹入、夹在或夹于物体之间4.滑倒、绊倒或高处坠落5.接触高温或低温6.触电7.吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质.8.当抬起、推拉、够取时过度疲劳.接触高温或低温摔倒被夹于物体之间撞击过于劳累对下面情形可能造成的伤害原因进行归类请找出造成 伤害的几条原因（按图画中的情形）1.碰撞到别的物体2.被别的物体击中3.被

39、夹入、夹在或夹于物体之间4.滑倒、绊倒或高处坠落5.接触高温或低温6.触电7.吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质.8.当抬起、推拉、够取时过度疲劳.主要观念不安全行为经常也表明 了一个人的工作态度，意味着他也可能忽视其它安全实践.当人们懂得了安全实践的原因,他们安全工作的主动性也增加.PPE 保护人们不会不必要的暴露在危险中.本节总结技巧和方法使用安全观察卡从头到脚观察每一个人 遵循 safety observation 循环:该工具特别适用于观察，可能在10 to 30 秒内消失的短暂的不安全行为.采用 伤害原因检查清单评估人们所处的位置.安全是你的日常责任 安全具有最高的重要性:Safet

40、y=Quality=士气=Cost=Production技巧和方法记住：沉默就意味着许可.为了改善你负责的工作场所的安全表现，采取行动防止不安全行为再次发生.与 涉及人员交谈 直到他/她懂得为什么该不安全行为是危险的.倾听:给人们一个机会 告诉你 存在什么危险 运用你的判断 为了保持你负责的工作场所的安全表现在同一水准立即采取纠正行为.STOP 安全体系介绍-之人的反应人的反应 Reactions of People询问的态度 询问的态度是基于两个问题“如果-什么”“如果不希望的事情发生，可能会造成什么样的伤害？“如何”“工作如何做得更安全？人的反应 Reactions of People 当

41、你看到人们在你出现时作出反应，这是一个好的迹象吗?回答“是”还是“不是”.当这表明人们更好地意识到自己的不安全行为，就是一个好的迹象.当这表明人们还没有形成一种好的安全态度就是坏的迹象。你所在区域的人们 可能把安全实践简单视为管理者让他们遵循的一些东西,而不是 需要避免一些东西，或消除对他们造成危险的一些东西。如他们持有上述态度,你所在区域的人可能会在你出现时作出反应。仅你在附近时停止不安全行为.你有责任对人的反应作出警觉。因为这些反应是可能的不安全行为的线索.通常在你进入区域后的前10-30秒内反应就 会发生。调整或增加个人防护用品突然改变位置重新安排/调整作业（动作）停止或离开工作 挂上接

42、地线或上锁 下面列出了一些应该警惕的反应两种可能反应很强烈:立即校正或停止工作没有反应没有违章继续观察鼓励/赞扬违章缺乏知识,缺乏纠正,成习惯,麻木故意行为代表态度肯定违章知道风险,但是认为不会发生在自己身上不安全行为的潜在原因 1.缺乏相关知识或培训 2.存在侥幸心理：“这次不会发生在我身上”或“这次不会发生”。3.习惯 4.没有备好正确的个人防护用品 5.认为不安全的实践可以接受，因为过去从没有人纠正。6.想要引起注意7.显示自己的独立自主性8.把舒适、产品、质量优先于安全 9.士气的问题，考虑工作开始或结束的条件 钻孔工在操作区没有戴安全眼镜。主管看见了对他们说，“嘿，听着，老板说你们必

43、须戴安全眼镜。“他耸了耸肩，继续走。他没有等着看工人们是否真的戴上要求的眼睛防护用品。为防止受伤，谁应当做出行动以现示组织对安全的承诺？直接主管 上层管理者 区域主管 包括上面所有人 通过这位主管的行动，发出的信息是 主管帮员工弄明白了他不戴安全眼镜的危害了吗？他致力于员工安全 他的安全标准很低 是否如果工人理解了通过戴眼镜保护自己的眼睛的原因，他们戴安全眼镜的主动性会提高吗？是否图中建筑工人正坐在他的安全帽上休息。从下面列出的选项找出没有保护的身体部位。头，眼和脸，耳，呼吸系统，手和胳膊，躯体，脚和腿从下列分类中找出 帮助你预见及预防可能危害该员工的伤害。1.碰撞到别的物体2.被别的物体击中

44、3.被夹入、夹在或夹于物体之间4.落到别的楼层或面上5.接触高温或低温6.触电7.吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质.8.当抬起、推拉、够取时过度疲劳.一个工人正左手按住箱子，右手用小刀割箱子。刀刃正割向扶着箱子的左手。该事例中如果用询问的态度,你应问的第一个问题是:如果.发生会造成什么.当你观察到一种情形，如果不期望的事情发生会带来伤害,你记下来后走开我们采取行动防止不安全行为再发生，应该问自己及员工的一个重要问题是：这项工作如何做得更安全/更快？“当你做出改变使工作更安全，你负责区域的安全表现将会 伤害不期望的事情立即采取纠正行为并采取行动防止再次发生。改善如图所示，一个管道工正在安装头上

45、方管道上的阀门。由于梯子没有正确放置，他跨在梯子和阀门之间，一只脚放在下方管路上。当看到管理人员时,迅速将两只脚放到梯子上.他对主管出现的反应是突然位置。改变半小时后，这位工人又在维修泵，他把防护眼镜放到安全帽上。看到主管走过来，他很快将防护眼镜放到眼上。这次，他的反应是.或.个人防护用品。调整戴上现在你知道这个人的此种态度，他可能会.其它的安全实践。主管如何评价管道工的安全表现？这个管道工停止了不安全行为。但为了防止再发生，主管 必须与他，直到他明白他的不安全行为是危险的。忽视满意不满意谈谈为什么这个机械工刚看见区域主管走进来。他立刻试着在钻孔台上夹紧工具。他在主管出现时的反应是.工作。重新

46、调整图中女工在你负责区域内工作。她没有切断电源并上锁，就从传输机驱动链上拆下护罩。当她看见你走近时，她作出如下反应：你出现时她的反应是.锁.加上你认为她知道她的行为是不安全的吗？是否你认为她可能忽视其它安全实践吗？是否如果这件事故发生在你负责区域，你如何评价你自己的安全努力？满意不满意 调查 Investigation当你看见有人在你出现时作出反应，有两件事情必须查清楚。首先，是否这个作出反应的人想要隐藏或纠正不安全行为，或者是另有其因？第二，如果做了不安全行为，是什么？图中的这位工人正在你负责区域干活。看见你进来，他很快收拾工具要离开。当你观察到他的反应，你认识到你 必须 调查/等待，以发现

47、他是否做了不安全行为；如果是，是什么。他在你出现时的反应是.或 工作。停止离开假设你安排两个工人清理混合器外面的灰尘和物料。要进行清理，必须移开搅拌轴连结器上的护罩。除非关闭搅拌器电机电源并上锁，否则工作对操作工会有危险。你进入该区域，其中一个工人一看见你就离开工作，而另一个工人只是离开混合器。你看到连接器护罩放在地上。你观看时第一个操作工迅速朝配电室走去。接下来你应该做什么？1.停下来 10-30秒2.调查情况发现可能的不安全行为3.继续走当你跟着第一个工人走进配电室，看见他锁上了搅拌器电机主控制开关。你如何评价这两个工人的安全表现？满意不满意稍后，同一区域的另 一个主管看到这个工人。他没有

48、戴呼吸器正在处理粉料。该主管让这个工人停止工作，走出工作区与他交谈了几分钟。主管说，“我注意到你没有戴呼吸器。你知道为什么做这项工作必须戴呼吸器吗？嗯，我知道，但是戴着呼吸器呼吸太困难了。我感觉要窒息。所有人看起来只关心我们是否遵守规则。让我们戴上不透气的东西简直是愚蠢。主管说，“听起来关于呼吸器你好像有不少不寻常的问题。近来你换滤盒了吗？如果滤盒堵住了，你呼吸会有很多困难？“有这么回事？我不知道。为什么没有人告诉我?我不知道。你受过哪种使用呼吸器的培训？该培训包含换过滤盒吗？你提了个好问题，我 要好好查一下。同时，你知道你处理粉料的危害吗？主管和雇员讨论他的培训和化学粉尘的危害。谈话后，工人

49、去更换呼吸器滤盒，主管填写了观察报告。主管立即采取矫正行为并采取措施防止不安全行为再发生了吗？是Yes /否 No为防止不安全行为再发生，她与工人讨论，确保他明白为什么他的不安全行为是有危险的吗？是Yes /否 No主管给员工机会，以便员工告诉她操作有什么危害吗？是Yes /否No如何评价该主管的行为满意 不满意技巧和方法记住：沉默意味着许可.为了保持你负责的工作场所的安全表现在同一水准立即采取纠正行动.为了改善你负责的工作场所的安全表现，采取行动防止不安全行为再次发生.与 涉及人员交谈 直到他/她懂得为什么该不安全行为是危险的.采用 询问的方式展开谈话,询问 如该不期待的行为发生 会引起什么

50、伤害?怎样才能更安全的做好该工作?技巧和方法倾听:给人们一个机会 告诉你 存在什么危险 评判:防止不安全行为再次发生的行为 应适合当前形势及公司的安全规范.注意：不安全行为的根本原因.STOP 安全体系介绍-之工具和设备工具和设备许多人，即使在安全观察巡检期间，也根本看不到不安全行为。为什么呢？因为大多数人已经形成一个习惯，那就是往往只注意环境和事物没有工作的人。如果一个人正在工作，管理者往往是仅瞥一眼。但是某人不工作，管理者会很注意他并且疑惑他为什么不干活。安全=质量=士气=成本=产品？想一下!许多不安全行为包括工具和设备的使用都不是瞬间不安全行为，这意味着你有超过30秒的时间去观察。相对而