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类型冲压安全培训讲义(-45张)课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4009492
  • 上传时间:2022-11-03
  • 格式:PPT
  • 页数:45
  • 大小:1.63MB
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    关 键  词:
    冲压 安全 培训 讲义 45 课件
    资源描述:

    1、20092009年年9 9月月9 9日日1一、引一、引 言言 各位可能都知道安全之重要性,安全管理是企業各位可能都知道安全之重要性,安全管理是企業管理之重要內容。尤其是在座各位從事現場管理管理之重要內容。尤其是在座各位從事現場管理或操或操作作,那么,現場之安全管理到底如何去做呢?這也就,那么,現場之安全管理到底如何去做呢?這也就是本次課程將要講敘的主要內容。是本次課程將要講敘的主要內容。為了使各位對現場安全管理有深刻的認識,我們為了使各位對現場安全管理有深刻的認識,我們將根據公司之實際情況,並結合廣大同仁長期工作實將根據公司之實際情況,並結合廣大同仁長期工作實踐所總結之經驗向大家進行介紹。踐所

    2、總結之經驗向大家進行介紹。2二、公司之安全政策二、公司之安全政策(摘要摘要)全面履行安全法規及行業安全全面履行安全法規及行業安全標準標準之精神之精神建立健全安全管理建立健全安全管理體體系系(包含有包含有現現場安全管理部場安全管理部 份份),使安全管理更使安全管理更趨趨科科學學化和化和規範規範化化積極積極改善改善現場作業條現場作業條件,消除事故件,消除事故隱隱患和各患和各種種 不安全因素,使員工不安全因素,使員工擁擁有一有一個個健康和安全之工健康和安全之工 作作環環境境及時上及時上報工傷報工傷事故,使受事故,使受傷患傷患工得到工工得到工傷賠償傷賠償 維護維護公司和公司和員員工利益工利益3本部本部

    3、门门的安全生的安全生产产特特点点预预防事故的措施及防事故的措施及发发生生 事故后事故后应应采取的采取的紧紧急措施急措施 使用的使用的机机械械设备设备工具性能特工具性能特点点及安全防及安全防护护裝裝 置置设设施性能作用和施性能作用和维护维护方法方法 各各设备设备之安全操作之安全操作规规程和作程和作业业安全安全纪纪律制度等律制度等 本部門已本部門已发发生之典型事故案例生之典型事故案例 劳动防护劳动防护用品用品(用具用具)的性能及正的性能及正确确使用方法使用方法 三、三、现现場安全教育場安全教育41.產量降低產量降低2.制造成本提高制造成本提高3.公公众舆论众舆论4.员员工士工士气气受受打击打击造成

    4、事故原因造成事故原因1)不知不知 2)不不顾顾3)不能不能 4)不理不理5)粗心粗心 6)迟钝迟钝7)失失检检環境因素環境因素1)机械设备机械设备 2)个个人人防防护用具护用具 3)工作工作环环境境5安全=知识+注意安全就是遵守规則!6沖床沖床整平机操作台滑块模高显示器曲轴控制显示器电控箱光电上台面下台面防震腳墊架模槽 高危險區一:一:设设备备7電源速比控主馬達正逆轉馬達啟動氣壓噴出裝置計數器馬達停止復歸切換開關計數器緊急停止二度落潤滑異常超負荷燈馬達燈電源燈氣壓燈8緊急停止按鈕雙手操作按鈕主馬達正逆轉速比控切換開關電源滑塊調整 滑塊上升滑塊下降9二沖壓設備安全防護二沖壓設備安全防護1.安全裝

    5、置的類型防護网(側后)聯動 光電保護 玻璃防護罩 緊急制動開關(前后)雙鍵2.按鈕安全勞保手套 耳塞 勞保靴 護目鏡3.預防与保險定期体檢 工傷保險 10二設備安全狀態二設備安全狀態設備狀態指示 二度落 (一直亮 快速閃爍)气壓燈(亮)電源燈 氣墊壓力錶 速比控 光電開關 行程顯示。設備每日點檢 (光電 左右操作按鈕緊急停止按鈕 气壓 電源 聲音 氣味等)模具點檢(模高 模面 定位塊 嵌塊固定 等)二度落指示燈模具危險區11四設備正确操作規程四設備正确操作規程沖床正确開啟步驟1電源鑰匙開鎖 2切換開關 3沖床轉向開關旋向正轉 4開馬達 5順時針調速(速比控燈亮)6行程開關(寸動 安全行程 連動

    6、 )1電源2切換開關3馬達正轉4啟動馬達5順時針方向慢慢調動速比控6行程開關12關機步驟 1速比控 2行程開關鎖定 3 關閉馬達 4關閉電源 1關速比控2行程開關鎖定3關閉馬達4關閉電源13案例:工傷事故報告事故經過事故經過 2002年年11月月1日日 AM8:40,五金衝壓二課操作員五金衝壓二課操作員李偉李偉(女女 工號:工號:T0207461)在操作在操作傳統沖床機台生產傳統沖床機台生產FATM7009014產品第七工程時,困模具結構產產品第七工程時,困模具結構產品須人工用手豎立放置緊貼模具品須人工用手豎立放置緊貼模具外沿使產品定位,該員在沖制時外沿使產品定位,該員在沖制時以右手大拇指固定

    7、產品,不慎將以右手大拇指固定產品,不慎將食指伸入模腔,致使該員右手食食指伸入模腔,致使該員右手食指第一關節受損,傷者當即送往指第一關節受損,傷者當即送往蘇州醫院醫治蘇州醫院醫治.事故發生處14一造成安全事故的主要原因1:機械設備:機械設備(失檢失檢突發異常突發異常)2.個人防護個人防護(未佩戴未佩戴勞保用品勞保用品不懂操作不懂操作規範規範違規作業違規作業粗粗心大意心大意反映遲鈍反映遲鈍)3.工作環境影響。工作環境影響。15三:事故處理1:事發當時立即將傷員送往蘇:事發當時立即將傷員送往蘇州醫院,傷情待醫院診斷確定。州醫院,傷情待醫院診斷確定。2:事發後沖壓劉良剛課長,劉:事發後沖壓劉良剛課長,

    8、劉文彬課長集合全員宣導穩定員工文彬課長集合全員宣導穩定員工情緒,強化全員的安全自我防范情緒,強化全員的安全自我防范意識意識163:立即對立即對FATM7009014產產品模具第七品模具第七工程模具進工程模具進行改模行改模(線割線割掉下模平行掉下模平行模板模板)4:傳統沖:傳統沖床操作時禁床操作時禁止直接用手止直接用手取放料,沖取放料,沖制中嚴禁用制中嚴禁用手接觸沖件。手接觸沖件。改善前改善後改善前改善後176:所有傳統沖床操作員定位。:所有傳統沖床操作員定位。7:激勵員工提案安全隱患提案改善。:激勵員工提案安全隱患提案改善。8:開展安全教育訓練。開展安全教育訓練。18事故中的人因素事故中的人因

    9、素 縱觀事故的出現大多是因人而祇大多縱觀事故的出現大多是因人而祇大多因輔助工序或動作(或不必要的動作)因輔助工序或動作(或不必要的動作)事故中環境因素事故中環境因素 不安全的工作環境或者說紀律松散的工不安全的工作環境或者說紀律松散的工作環境是造成事故的主要因素作環境是造成事故的主要因素19安全事故魚骨圖安全事故魚骨圖機機安安全全生生產產安全安全 協同人員協同人員日常維日常維護保養護保養保養,維護執行力度點檢制度 責任人精精神神狀狀況況生活不檢點 職業病考評安全安全意識意識紀律紀律統一性互相認知程度個体狀況工藝的工藝的合理性合理性其他其他5S噪聲車輛,特种作業管制工藝安全性身体暴露危險區時間次數

    10、工藝規律性環境環境安全防護安全防護防呆裝置吊裝置雙鍵按鈕緊急制動開關光電保護玻璃防護罩人人素質素質心理素質社會歷練身體素質家庭教育長期休息不當情緒波動操作技能操作技能崗前培訓定期考核技能教育成績考評安全規章安全規章處理制度安全技能安全技能安全執行力監督能動性自我保護意識執行力方法方法20四四:事故事故(含未遂事故含未遂事故)處理處理依四不放過原則處理依四不放過原則處理.1.原因未查明不放過原因未查明不放過2.未采取有效措施不放過未采取有效措施不放過3.事故責任者及周圍同仁未受到事故責任者及周圍同仁未受到教育不放過教育不放過4.相關責任人未受到處理不放過相關責任人未受到處理不放過21五、現場安全

    11、技術五、現場安全技術應發動全體員工應發動全體員工,通過分析作業過程各環節通過分析作業過程各環節,運用技術手段運用技術手段,改善作業過程改善作業過程,提高作業之安提高作業之安全性全性.(一一)從作業人員入手從作業人員入手 有無危險動作有無危險動作,勞保用品穿戴是否齊全勞保用品穿戴是否齊全.合理合理!.(二二)從機器設備、工具入手從機器設備、工具入手 a.機器設備是否應增加屏護、隔離、聯鎖等裝置機器設備是否應增加屏護、隔離、聯鎖等裝置 b.工具選用是否恰當工具選用是否恰當,是否合理是否合理.22(三三)從作業環境入手從作業環境入手 a.現場通風是否良好現場通風是否良好;b.作業空間、環境光線是否充

    12、足作業空間、環境光線是否充足;c.通道是否暢通通道是否暢通;d.環境噪霫、溫濕度是否在規定範圍內環境噪霫、溫濕度是否在規定範圍內;(四四)安全技術提案改善安全技術提案改善a.若發現有機械設備存在安全隱患若發現有機械設備存在安全隱患,但不知如何但不知如何 改善改善,可通過工安部尋求幫助可通過工安部尋求幫助.b.因長期實踐發現有好的安全技術改善方案或因長期實踐發現有好的安全技術改善方案或 措施也可提案措施也可提案,以便推廣至單位以便推廣至單位.23六.安全作业标准动作1.行走A列队行走并且在黄线内正确并排行走且脚踩黄线错误24六.安全作业标准动作行走B黄线内黄线外正确错误25六.安全作业标准动作2

    13、.生产A错误单动生产时用寸动单动生产时用安全一行程正确26六.安全作业标准动作生产B手掌反应慢拳头反应慢打拇指反应灵敏错误错误错误27六.安全作业标准动作生产C两脚跨立重心平稳两脚缠绕重心不稳正确错误28六.安全作业标准动作生产D冲床前面冲床后面正确错误29六.安全作业标准动作生产E集中精力工作目视工作区域精力分散东张西望正确错误30六.安全作业标准动作生产F连动生产时手放在急停按钮上连动生产时手未放在急停按钮上正确错误31六.安全作业标准动作生产G手伸入磨具内急停按钮未按下手避开安全区域从侧面伸入磨具内手从光电上方伸入磨具内手从光电下方伸入磨具内按下急停按钮后手经过光电伸入磨具内错误错误错误

    14、错误正确32六.安全作业标准动作生产H人员离开机台未关闭行程开关及急停按钮人员离开机台已关闭行程开关及急停按钮错误正确33六.安全作业标准动作生产I擦拭机台时机台已关擦拭机台时机台未关正确错误34六.安全作业标准动作生产J35六.安全作业标准动作生产K料架工作区外安全料架工作区内危险36六.安全作业标准动作生产L专业人员打开电控箱非专业人员打开电控箱正确错误37六.安全作业标准动作3.搬运A万向轮定向轮万向轮错误正确38六.安全作业标准动作搬运B重心不稳易摔倒重心稳不易摔倒39六.安全作业标准动作4.物品摆放A消防区域旁边胶框下垫栈板占用消防区域直接放在地面正确错误40六.安全作业标准动作物品摆放B端正平稳歪斜易掉正确错误41六.安全作业标准动作物品摆放C区域内摆放整齐区域外摆放歪斜正确错误42六.安全作业标准动作物品摆放D占用他人区域呆在自家里正确错误43六.安全作业标准动作5.地面干净整洁油污易滑到44安全安全=知識知識+注意注意45

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