石化电气防爆及安全等级课件.pptx
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- 石化 电气 防爆 安全 等级 课件
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1、1.爆炸性气体环境的基本知识;爆炸性气体环境的基本知识;2.防爆电气设备的基本原理;防爆电气设备的基本原理;3.3.防爆电气设备的选型;防爆电气设备的选型;4.4.国内外防爆电气产品认证介绍。国内外防爆电气产品认证介绍。一一.爆炸的基本观念爆炸的基本观念 要了解爆炸就要熟悉燃烧现象。燃烧现象的出要了解爆炸就要熟悉燃烧现象。燃烧现象的出现同时具备以下三个条件:即要有可燃物质、助燃现同时具备以下三个条件:即要有可燃物质、助燃物质和点燃源,三者缺一不可。物质和点燃源,三者缺一不可。燃烧是一种化学反应。它是可燃物质在点燃源燃烧是一种化学反应。它是可燃物质在点燃源能量的作用下,在空气或氧气中,进行化学反
2、应,能量的作用下,在空气或氧气中,进行化学反应,引起温度的升高,释放出热辐射及光辐射的现象。引起温度的升高,释放出热辐射及光辐射的现象。如果燃烧速度急剧加快,温度猛烈上升,导致燃烧如果燃烧速度急剧加快,温度猛烈上升,导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀,形成巨大的爆破力和生成物和周围空气激烈膨胀,形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响,这就是爆炸。冲击波并发出强光和声响,这就是爆炸。1.1.可燃性物质可燃性物质 指物质本身是可燃性的,或能够产生可燃性气体、蒸气指物质本身是可燃性的,或能够产生可燃性气体、蒸气或薄雾。或薄雾。2.2.爆炸性气体环境爆炸性气体环境 在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空
3、气的混合物被在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物被点燃后燃烧将传至全部未燃混合物的环境。点燃后燃烧将传至全部未燃混合物的环境。3.3.危险场所危险场所 爆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要爆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门措施的区域。求对电气设备的结构、安装和使用采用专门措施的区域。5.5.爆炸极限与范围爆炸极限与范围 爆炸极限是指可燃性气体(蒸气)与空气形成的混合物能引起爆炸极限是指可燃性气体(蒸气)与空气形成的混合物能引起爆炸的最低浓度(爆炸下限)或最高浓度(爆炸上限),介于爆炸爆炸的最低浓度(爆炸下限)或最高浓度(
4、爆炸上限),介于爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。爆炸范围越大,则形成爆炸性混合物的机会越多;爆炸下限越爆炸范围越大,则形成爆炸性混合物的机会越多;爆炸下限越低,则形成爆炸的条件越容易低,则形成爆炸的条件越容易。7.7.爆炸性危险区域爆炸性危险区域 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间,把危险场根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间,把危险场所划分为不同的区域。所划分为不同的区域。目前,国际上爆炸危险场所区域和防爆等级的目前,国际上爆炸危险场所区域和防爆等级的划分主要是依据国际电工委员会划分主要是依据国际电工委员会IEC标准、欧洲电标准、欧洲电工标准
5、化委员会工标准化委员会CENELEC(EN)标准和美国)标准和美国NEC标准。其中标准。其中IEC与与CENELEC基本相同。目前欧洲等基本相同。目前欧洲等大多数国家标准基本上与大多数国家标准基本上与IEC79-10的划分原则一致。的划分原则一致。IEC79-10与与NEC500有较大地差异,与有较大地差异,与NEC505却有却有相似之处。相似之处。我国目前实施的我国目前实施的GB3836.14-2000GB3836.14-2000爆炸性气体爆炸性气体环境用电气设备环境用电气设备 第第1414部分:爆炸危险场所分类完部分:爆炸危险场所分类完全等同于全等同于IEC79-10IEC79-10标准。
6、标准。vIEC标准标准/欧洲欧洲CENELEC(简称简称CE)规定:)规定:类:煤矿用防爆电气设备;类:煤矿用防爆电气设备;类:除煤矿用以外的电气设备(石油和化工用电气类:除煤矿用以外的电气设备(石油和化工用电气设备)。设备)。粉尘类:粉尘类:IEC单独制订粉尘标准,用单独制订粉尘标准,用“DIP”表示;表示;CE用用G表示气体类,表示气体类,D表示粉尘类防爆电气设备。表示粉尘类防爆电气设备。vNEC500和和NEC505标准规定:标准规定:CLASS:表示除煤矿用以外的气体防爆电气设备;表示除煤矿用以外的气体防爆电气设备;MINING:表示煤矿用防爆电气设备;:表示煤矿用防爆电气设备;CLA
7、SS:表示粉尘类防爆电气设备。:表示粉尘类防爆电气设备。分类分类美国标准(美国标准(NEC500)IEC79-10(GB3836.14)(NEC505)类类区区CLASS Division1(1 1)在正常条件下,易燃性气体或蒸气的)在正常条件下,易燃性气体或蒸气的危险浓度呈持续性、间隙性或周期性存在危险浓度呈持续性、间隙性或周期性存在的场所。的场所。(2 2)由于修理或维护,或由于泄露的原因)由于修理或维护,或由于泄露的原因引起易燃性气体或蒸气的危险浓度经常存引起易燃性气体或蒸气的危险浓度经常存在的场所。在的场所。(3 3)由于损坏或流程的误操作,而可能:)由于损坏或流程的误操作,而可能:(
8、a a)排出了有危险浓度的易燃性气体;)排出了有危险浓度的易燃性气体;(b b)导致其它电气设备同时发生故障。)导致其它电气设备同时发生故障。0 0区区 爆炸性气体环境连续出现或长时爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。间存在的场所。1 1区区 在正常情况下在正常情况下,可能出现爆炸性可能出现爆炸性气体环境的场所。气体环境的场所。Division2(1 1)处理、加工或使用易燃性、挥发性的)处理、加工或使用易燃性、挥发性的液体或气体的场所。液体或气体的场所。(2 2)通常采用可靠的机械通风装置,预防)通常采用可靠的机械通风装置,预防可燃性气体或蒸气形成危险浓度的地方。可燃性气体或蒸气形成危
9、险浓度的地方。(3 3)与)与1 1类类1 1区地区邻近的场所,危险浓的区地区邻近的场所,危险浓的度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的场度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的场所。所。2 2区区 在正常情况下在正常情况下,不可能出现爆不可能出现爆炸性气体环境炸性气体环境,如果出现也是偶然发如果出现也是偶然发生并且生并且仅是短时间存在的场所仅是短时间存在的场所。释放源是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸释放源是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸性混合物的某个部位或某个点。性混合物的某个部位或某个点。(1 1)连续级释放源)连续级释放源连续释放或预计长期释放的释放源。
10、如:处理容器的内部,与大气相通的储连续释放或预计长期释放的释放源。如:处理容器的内部,与大气相通的储罐,在储油(液)槽中油罐,在储油(液)槽中油(液液)上方的蒸气空间和低于水平面的空间等。上方的蒸气空间和低于水平面的空间等。(2 2)第一级释放源)第一级释放源 正常运行时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源。如:设备正常运行正常运行时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源。如:设备正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处;正常操作时会向大气时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处;正常操作时会向大气释放物质的取样点释放物质的取样点(3 3)第二级释放源)第二级释放源 在正常运行时
11、,预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔和短时释放的释在正常运行时,预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔和短时释放的释放源。如:法兰、管接头、连接件;在正常运行时不可能出现释放的泵、压放源。如:法兰、管接头、连接件;在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。(4 4)多级释放源)多级释放源 由上述两种或多种级别组成的释放源。按连续级或第一级释放源来划分。由上述两种或多种级别组成的释放源。按连续级或第一级释放源来划分。根据根据GB3836.14-2000GB3836.14-2000附录附录B B,B3B3条的规定,分为以下三条的规定,
12、分为以下三个通风等级:个通风等级:1.1.高级通风(高级通风(VHVH):能够在释放源处瞬间降低其浓度,使其):能够在释放源处瞬间降低其浓度,使其低于爆炸下限的浓度,区域范围很小,甚至可以忽略不计。低于爆炸下限的浓度,区域范围很小,甚至可以忽略不计。2.2.中级通风(中级通风(VMVM):能够控制浓度,虽然释放源正在释放中,):能够控制浓度,虽然释放源正在释放中,使得区域界限外部的浓度稳定地低于爆炸下限,并且在释放使得区域界限外部的浓度稳定地低于爆炸下限,并且在释放源停止释放后,爆炸性环境持续存在时间不会过长。源停止释放后,爆炸性环境持续存在时间不会过长。3.3.低级通风(低级通风(VLVL)
13、:在释放源释放过程中,不能控制其浓度,):在释放源释放过程中,不能控制其浓度,并且并且/或在释放源停止释放后,也不能阻止爆炸性环境持续存或在释放源停止释放后,也不能阻止爆炸性环境持续存在。在。通风的有效性:通风的有效性:通风的有效性影响着爆炸性环境的存在和形成,因此,当通风的有效性影响着爆炸性环境的存在和形成,因此,当确定区域确定区域 类型时,需要考虑通风的有效性。类型时,需要考虑通风的有效性。1 1)良好:通风连续地存在;)良好:通风连续地存在;2 2)一般:在正常运行时,预计通风存在。允许发生短时、不)一般:在正常运行时,预计通风存在。允许发生短时、不经常的不连续通风;经常的不连续通风;3
14、 3)差:不能满足)差:不能满足“良好良好”或或“一般一般”标准的通风,但预计不标准的通风,但预计不会出现长时间的不连续通风。会出现长时间的不连续通风。注:对于差的通风都不能满足的通风条件,不得考虑成有通风注:对于差的通风都不能满足的通风条件,不得考虑成有通风条件的场所。条件的场所。NEC500NEC500与与IEC79-0IEC79-0(GB3836.1)GB3836.1)的分级区别的分级区别w IEC定义定义:由于每一种气体由于每一种气体/蒸气的物理、化学性质不同,蒸气的物理、化学性质不同,其点燃、爆炸的特性也各不相同。根据气体其点燃、爆炸的特性也各不相同。根据气体/蒸蒸气的最大试验安全间
15、隙和最小点燃能量的大小,气的最大试验安全间隙和最小点燃能量的大小,将其划分不同的级别:即将其划分不同的级别:即A、B、C,其中,其中A级的约占全部气体级的约占全部气体/蒸气的蒸气的80%左右,左右,B级级的约占的约占1520%左右,左右,C级的仅确认有级的仅确认有6种。种。w 爆炸性气体爆炸性气体/蒸气混合物分级蒸气混合物分级,主要是便于该环境主要是便于该环境的隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造的隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造及应用。其他防爆结构类型不存在级别划分。及应用。其他防爆结构类型不存在级别划分。美国标准美国标准NEC500中国标准中国标准GB3836.1类类级级气体、
16、液体或粉尘环境气体、液体或粉尘环境级级A乙炔乙炔C(IEC还包括:还包括:CS2)B氢气氢气丁乙烯、氧化乙烯丁乙烯、氧化乙烯 B AC环丙烷环丙烷乙醚乙醚乙烯乙烯乙醛乙醛D丙酮丙酮乙醇乙醇氨氨苯苯丁烷丁烷汽油汽油丙烷丙烷NEC500NEC500与与IEC79-0IEC79-0(GB3836.1)GB3836.1)的分级区别的分级区别:美国标准美国标准NEC500最高温度(最高温度()中国标准中国标准GB3836.1T2T2AT2BT2CT2DT3T3AT3BT3CT4T5 T6T1450300280260230215200180165135120100 85T1 T2 T3 T4T5T6 w
17、NECNEC防爆电气设备标识与防爆电气设备标识与IECIEC规定的表示方法有较规定的表示方法有较大的差异,一般不标注防爆类型,仅仅标注适用的类大的差异,一般不标注防爆类型,仅仅标注适用的类别、区、级别和温度组别。别、区、级别和温度组别。w 而而IECIEC和我国标准却标示其防爆标示、电气设备的和我国标准却标示其防爆标示、电气设备的防爆结构、类别和级别、温度组别。防爆结构、类别和级别、温度组别。w 上述两种防爆标识各有优缺点,但是,按照我国标上述两种防爆标识各有优缺点,但是,按照我国标准和规范要求,准和规范要求,NECNEC标识不适合我国国情。标识不适合我国国情。w NEC500表示:表示:Cl
18、ass,Division1,Group C,T3A 温度组别温度组别 C级级 1区区 I类(气体)危险场所类(气体)危险场所 此标志的特点:对于用户来讲,不需了解该电气设备的防爆结此标志的特点:对于用户来讲,不需了解该电气设备的防爆结构类型,只需确认其使用的环境和爆炸危险介质的等级和点燃温度构类型,只需确认其使用的环境和爆炸危险介质的等级和点燃温度组别即可。组别即可。NEC505NEC505表示:表示:w CLASS,ZONE1,AEx d B T6 温度组别温度组别 煤矿以外用煤矿以外用B 级级 隔爆型隔爆型 防爆防爆 1区区 气体类气体类 IECIEC和我国标准表示:和我国标准表示:Ex
19、Ex 防爆结构类别级别组别防爆结构类别级别组别 例如:例如:Ex d B T4Ex d B T4 温度组别:温度组别:T1T1T6T6 类工厂用(除煤矿用以外)类工厂用(除煤矿用以外)B B级级 隔爆型隔爆型 防爆电气设备防爆电气设备 CENELEC标准表示:标准表示:防爆标志分为两部分:防爆标志分为两部分:1 G EEx d B T6 温度组别温度组别 工厂用工厂用B B级级 隔爆型隔爆型 防爆防爆 气体类气体类 1 1区区 除煤矿以外用除煤矿以外用Ex 我国在我国在2000年年8月月1日陆续开始实施新版的标准:日陆续开始实施新版的标准:GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备爆炸
20、性气体环境用电气设备 第第1部分:部分:通用要求通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第2部分:部分:隔爆性隔爆性“d”GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第3部分:部分:增安型增安型“e”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第4部分:部分:本质安全型本质安全型“i”GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用电气设备 第第14部分:部分:危险场所分类危险场所分类GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备爆炸性气体环境用
21、电气设备 第第15部分:部分:危险场所电气安装危险场所电气安装 本文主要介绍:隔爆型本文主要介绍:隔爆型“d”“d”、增、增安型安型“e”“e”、浇封型、浇封型“m”“m”、本质安全型、本质安全型“i”“i”和正压型(和正压型(p)p)电气设备。电气设备。隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备,防爆标志为隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备,防爆标志为“d”“d”。其制造检验标准应符合。其制造检验标准应符合GB3836.2-2000GB3836.2-2000标准的要求。隔爆标准的要求。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力,并能阻止爆炸火焰向周围环境外壳是指能承受内部的爆炸压力,并能阻止爆炸火
22、焰向周围环境传播的防爆外壳。传播的防爆外壳。电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物,当设备产生电火花及危险高温时,将引燃壳内的爆炸性气合物,当设备产生电火花及危险高温时,将引燃壳内的爆炸性气体混合物,形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承体混合物,形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损;另一方面隔爆外壳的接合面应能阻受内部的爆炸压力而不破损;另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆
23、外壳应有外壳应有耐爆性及隔爆性耐爆性及隔爆性两种特性两种特性。2.2.隔爆外壳的隔爆性隔爆外壳的隔爆性 由于制造、安装、维护等原因,隔爆外壳不可能是天衣无缝由于制造、安装、维护等原因,隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体,而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为的整体,而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径,引燃周围的爆炸性气体混合物。壳内的爆炸产物所通过的路径,引燃周围的爆炸性气体混合物。这些零部件的配合部分称隔爆接合面,其接合缝隙称隔爆接合这些零部件的配合部分称隔爆接合面,其接合缝隙称隔爆接合面间隙。面间隙。它们分别应用于壳体与壳盖的接合处;壳体与操纵杆的
24、它们分别应用于壳体与壳盖的接合处;壳体与操纵杆的接合处;电机轴伸与端盖的接合处;电缆或导线的引入装置接合处;电机轴伸与端盖的接合处;电缆或导线的引入装置与壳体的接合处;仪表及显示器窗与壳体的接合处等。对维与壳体的接合处;仪表及显示器窗与壳体的接合处等。对维修中不经常打开的透明件衬垫应采用金属或金属包覆的可压修中不经常打开的透明件衬垫应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料制成,其厚度不小于缩不燃材料制成,其厚度不小于2.0mm2.0mm。接合面的宽度:外壳。接合面的宽度:外壳容积小于容积小于100cm100cm3 3时,不小于时,不小于6.0mm6.0mm;外壳容积大于;外壳容积大于100cm10
25、0cm3 3时,时,不小于不小于9.5mm9.5mm。还有一种胶粘接合面结构。其胶粘材料应采用。还有一种胶粘接合面结构。其胶粘材料应采用热稳定性能好的不燃材料。胶粘接合面的宽度:当外壳容积热稳定性能好的不燃材料。胶粘接合面的宽度:当外壳容积小于小于10cm10cm3 3时,不小于时,不小于3.0mm3.0mm;当外壳容积小于;当外壳容积小于100cm100cm3 3时,不小时,不小于于6.0mm6.0mm;当外壳容积大于;当外壳容积大于100cm100cm3 3时,不小于时,不小于10.0mm10.0mm。叠片式结构:1.1.紧固件;紧固件;2.2.联锁装置及警告牌联锁装置及警告牌;3.3.透
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