化工设备安全培训教程课件.ppt
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1、化工设备安全培训教程p化工设备是危险化学品生产中不可化工设备是危险化学品生产中不可缺少的设备。缺少的设备。p危险化学品相关企业必须重视设备危险化学品相关企业必须重视设备的安全正常运转。的安全正常运转。p化工设备主要会导致机械伤害。化工设备主要会导致机械伤害。2022-10-282p为防止和减少机械伤害的发生,需为防止和减少机械伤害的发生,需要对人的伤害形式,危险源和导致要对人的伤害形式,危险源和导致伤害的原因等方面入手。伤害的原因等方面入手。p机械伤害事故:凡是由机械造成的机械伤害事故:凡是由机械造成的伤害事故。伤害事故。p机械伤害特征:人与机械接触,并机械伤害特征:人与机械接触,并有相对运动
2、;机械对人的作用超过有相对运动;机械对人的作用超过人的承受。人的承受。2022-10-283p 机械设备的危险因素机械设备的危险因素n 静止的危险静止的危险n 直线运动的危险直线运动的危险n 旋转运动的危险旋转运动的危险n 振动部位夹住的危险振动部位夹住的危险n 飞出物击伤的危险飞出物击伤的危险n 非机械的危险与危害因素(电击伤、灼烫和冷非机械的危险与危害因素(电击伤、灼烫和冷危害、振动危害、噪声危害)危害、振动危害、噪声危害)2022-10-284机械设备的危险部位机械设备的危险部位p 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处旋转部件和成切线运动部件间的咬合处p 旋转的轴旋转的轴p 旋转的凸起和孔
3、处旋转的凸起和孔处p 相对旋转部件的咬合处相对旋转部件的咬合处p 旋转部件和固定部件的咬合处旋转部件和固定部件的咬合处p 部件相互接近类型部件相互接近类型p 部件通过类型部件通过类型p 单向滑动单向滑动p 旋转部件与滑动之间旋转部件与滑动之间2022-10-285 机械事故的原因分析机械事故的原因分析p 机械事故直接原因机械事故直接原因p 机械设备处于不安全状态:防护、保险、信机械设备处于不安全状态:防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;设备、设施、工具、号等装置缺乏或缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品、用具缺少或缺附件有缺陷;个人防护用品、用具缺少或缺陷。陷。p 操作者的不安全行为
4、:操作错误、忽视安全、操作者的不安全行为:操作错误、忽视安全、忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;用手代替工具操作;物体存放不当;设备;用手代替工具操作;物体存放不当;攀、坐不安全位置;机械运转时加油、修理;攀、坐不安全位置;机械运转时加油、修理;不重视个人防护;穿着不安全;违章作业。不重视个人防护;穿着不安全;违章作业。2022-10-286 机械事故的原因分析机械事故的原因分析p 机械事故的间接原因机械事故的间接原因p 技术和设计上的缺陷:设计错误;制造错误;技术和设计上的缺陷:设计错误;制造错误;安装错误;维修错误。安装错误;维修错误。p 安
5、全教育培训不够,操作者不具备上岗资格。安全教育培训不够,操作者不具备上岗资格。p 安全管理缺陷:劳动制度不合理;规章制度安全管理缺陷:劳动制度不合理;规章制度执行不严格;现场安全检查和指导错误;无执行不严格;现场安全检查和指导错误;无安全操作规程或安全操作规程不完善;缺乏安全操作规程或安全操作规程不完善;缺乏安全监督。安全监督。p 安全组织机构不健全,没有建立或落实安全安全组织机构不健全,没有建立或落实安全责任制。责任制。2022-10-287p 发生机械事故后要认真分析,事故的原因发生机械事故后要认真分析,事故的原因是多方面的,应首先从直接原因入手,逐是多方面的,应首先从直接原因入手,逐步深
6、入到间接原因。步深入到间接原因。p 机械事故原因要在掌握全部原因的基础上机械事故原因要在掌握全部原因的基础上分清主次,明确责任,进行处理。分清主次,明确责任,进行处理。p 必须严格落实整改措施,防止事故再次发必须严格落实整改措施,防止事故再次发生。生。p 通过各种形式的教育所有员工,防止事故通过各种形式的教育所有员工,防止事故再次发生。再次发生。2022-10-288 机械设备的安全要求机械设备的安全要求p 总的原则:安全第一,预防为主总的原则:安全第一,预防为主p 预防措施包括:工程技术措施和安全管理措施。预防措施包括:工程技术措施和安全管理措施。p 工程技术措施分为:预防措施和保护措施。工
7、程技术措施分为:预防措施和保护措施。p 预防措施指防止发生事故率所采取的措施。预防措施指防止发生事故率所采取的措施。p 保护措施指机械设备发生故障或事故时能减少保护措施指机械设备发生故障或事故时能减少和控制损失,减低事故严重性的措施。和控制损失,减低事故严重性的措施。2022-10-289p 安全技术措施又可分为:直接、间接和指示安全技术措施又可分为:直接、间接和指示性安全技术措施三类。性安全技术措施三类。p 直接安全技术措施:在设计机械设备时消除直接安全技术措施:在设计机械设备时消除本身的不安全因素。本身的不安全因素。p 间接安全技术措施:采用各种安全有效的防间接安全技术措施:采用各种安全有
8、效的防护装置。护装置。p 指示性安全技术措施:制定机器在安装、使指示性安全技术措施:制定机器在安装、使用、维修中的安全规定及设备标志。用、维修中的安全规定及设备标志。2022-10-2810p 安全生产中常用的标准安全生产中常用的标准n GB5083-1985生产设备安全卫生设计总生产设备安全卫生设计总则则n GB12801-1991生产过程安全卫生要求生产过程安全卫生要求总则总则n GB4063-1983电气设备安全设计导则电气设备安全设计导则2022-10-2811 化工生产设备安全的基本要求化工生产设备安全的基本要求p 基本原则基本原则p 生产设备的零、部件必须具有足够的强度、生产设备的
9、零、部件必须具有足够的强度、刚度和稳定性刚度和稳定性p 设备运转中不能排放超标有害物质设备运转中不能排放超标有害物质p 设备设计符合安全人机工程的原则设备设计符合安全人机工程的原则p 生产的设备应通过各种直接、间接手段保障生产的设备应通过各种直接、间接手段保障p 设备使用期限内应符合安全卫生要求设备使用期限内应符合安全卫生要求p 电气设备的设计要符合相关规范电气设备的设计要符合相关规范2022-10-2812 化工生产设备安全的基本要求化工生产设备安全的基本要求p 一般要求一般要求p 适应能力:机械设备应规定使用寿命,能在适应能力:机械设备应规定使用寿命,能在使用环境中正常运转。使用环境中正常
10、运转。p 预防断裂:设备的材料、结构、加工工艺在预防断裂:设备的材料、结构、加工工艺在使用寿命内不发生断裂和破碎。使用寿命内不发生断裂和破碎。p 材料理化性能可靠材料理化性能可靠p 设备的稳定性好设备的稳定性好p 设备表面无尖角,锐边,凹凸不平表面和较设备表面无尖角,锐边,凹凸不平表面和较突出部分。突出部分。p 可运动零部件有保护措施可运动零部件有保护措施2022-10-2813 化工生产设备安全的基本要求化工生产设备安全的基本要求p 一般要求一般要求p 预防飞出物体打击应设置保护装置预防飞出物体打击应设置保护装置p 预防过热和过冷危害预防过热和过冷危害p 电气设备按相关标准设计制造安装和使用
11、电气设备按相关标准设计制造安装和使用p 采用直接和间接接触保护来预防电能造成的采用直接和间接接触保护来预防电能造成的危险危险p 采取措施防止噪声和振动的影响采取措施防止噪声和振动的影响2022-10-2814 制定安全技术措施的基本原则制定安全技术措施的基本原则p 消除危险和危害因素:通过合理计划和科消除危险和危害因素:通过合理计划和科学管理,尽可能从根本上消除危险和危害学管理,尽可能从根本上消除危险和危害因素。因素。p 预防危险和危害因素:当消除危险和危害预防危险和危害因素:当消除危险和危害因素有困难时,可采取预防性技术措施。因素有困难时,可采取预防性技术措施。p 减弱危险和危害因素:在无法
12、消除危险和减弱危险和危害因素:在无法消除危险和危害因素的情况下可采取减弱危险和危害危害因素的情况下可采取减弱危险和危害的措施。的措施。2022-10-2815 制定安全技术措施的基本原则制定安全技术措施的基本原则p 隔离危险和危害因素:无法消除、预防、隔离危险和危害因素:无法消除、预防、减弱危险和危害因素的情况下应将人员和减弱危险和危害因素的情况下应将人员和危险危害因素隔离。危险危害因素隔离。p 采取联锁装置:当操作失误或设备运行达采取联锁装置:当操作失误或设备运行达到危险状态,通过联锁装置终止危险运行。到危险状态,通过联锁装置终止危险运行。p 采取警告装置:在易发生危险和危害的区采取警告装置
13、:在易发生危险和危害的区域配置醒目的识别标志。域配置醒目的识别标志。2022-10-2816 机械设备的一般安全要求机械设备的一般安全要求p 主要结构的要求主要结构的要求n 外形:无尖角,锐边。外形:无尖角,锐边。n 运动部件:主要采取封闭、屏蔽或避免作业者运动部件:主要采取封闭、屏蔽或避免作业者直接接触的防护措施。直接接触的防护措施。n 工作位置:要求安全可靠,有足够的空间。工作位置:要求安全可靠,有足够的空间。p 控制机构的要求控制机构的要求n 一般要求一般要求n 显示装置的要求显示装置的要求n 控制装置的要求控制装置的要求2022-10-2817 检验与维修的要求检验与维修的要求p 一般
14、要求:必须按规定运输、搬运、安装、一般要求:必须按规定运输、搬运、安装、使用和拆卸。使用和拆卸。p 重心:大型设备要标志重心或吊装位置。重心:大型设备要标志重心或吊装位置。p 日常检修:一般不进入危险区域。日常检修:一般不进入危险区域。p 危险区内的检修:必须采取可靠的防护措施。危险区内的检修:必须采取可靠的防护措施。p 检修部位开口:检修部位要留有出入口。检修部位开口:检修部位要留有出入口。p 检修空间:应该有足够的检修空间。检修空间:应该有足够的检修空间。2022-10-2818 安全标志和安全色安全标志和安全色p 红色:表示禁止、停止、消防和危险。红色:表示禁止、停止、消防和危险。p 黄
15、色:表示注意、警告的意思。黄色:表示注意、警告的意思。p 蓝色:表示必须遵守的意思。蓝色:表示必须遵守的意思。p 绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。p 红色与白色相间的条纹:表示禁止通行、禁红色与白色相间的条纹:表示禁止通行、禁止跨越的意思。止跨越的意思。p 黄色与黑色相间的条纹:表示特别注意的意黄色与黑色相间的条纹:表示特别注意的意思。思。p 蓝色与白色的间隔条纹:表示指示方向。蓝色与白色的间隔条纹:表示指示方向。2022-10-2819p 标牌:应注明安全使用的主要参数。标牌:应注明安全使用的主要参数。p 技术文件:包括设备的安全性能,安全注技术文
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