如何提升制造型企业生产竞争力(-45张)课件.ppt

1、杭州卓效企业管理咨询有限公司2014年9月温州.龙湾讲师：赵尚志讲师：赵尚志知识-打你的开成功之门!在人工、原材料等成本急剧上升的竞争时代，制造型企业应对策略及领先赢利模式秘诀第 2 页课程培训成果目标设定本课程目标本课程目标学习提升及掌握有价值的：了解世界制造型企业竞争演变史掌握世界领先的生产管理模式认识全球化时代的竞争特点学会自我审视诊断企业瓶颈，找到突破方法借鉴世界领先的赢利模式和突破竞争重围的策略生产知识大讲堂全球视野全球视野 专业领先专业领先理论系统 方法配套 工具实战 案例经典第 3 页前 言本课程是本人的一次无保留的经验与专业知识、技能交流之旅！“它山之石，可以攻玉”，愿课程对各

2、位借鉴学习参考价值！企业发展过程中不可能没有问题，但问题是：1）那些在当前允许出现？2）那些在当前是不可以出现？3）那些是企业潜在的最大威胁？4）那些看似问题，实际对企业发展影响不大 这些都关联一个话题，当前行业背景如何，要取得成功或竞争优势，需选用什么生存模式，对应要学习什么，以最少时间成本快速解决问题，达成企业快速成长目标！第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论第 4 页确定新的运营模式后，新的运营模式，瓶颈在那里？解决新运营模式应解决的几个瓶颈问题：u有那几个方案供选择？u那套方案最经济？u那套方案时间最短？u那套方案产生最大的经济成果或利润？第一节、生产制造管理概论第一节、生

3、产制造管理概论-请用5分钟，开始计时！学习后让管理团队“想干、会干、能干、能出成果”的培训效果！第 5 页What shall we talk课程总纲课程总纲第一节 生产制造管理概论第二节 订单处理及精确计划第三节 短精快的采购策略第四节 高效优质生产模式您会掌握以下专业知识和技能本课程培训价值目标：You will master the professional knowledge and skills第五节 降低人员流动,优化人才梯队第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论本章节您会掌握以下专业知识You will have the following professional k

4、nowledge1.1、世界生产管理发展简史 生产管理大事记 科学管理之次泰勒制 工业工程之父吉尔布雷斯 福特与T型车流水线 精益生产模式与五原则 约束理论与五步法1.2、新竞争环境下对生产管理的挑战 成本不断上升的压力 周期压缩及质量提升的压力 全球化竞争的压力1.3、领先的赢利模式及有效突破竞争重围的策略 如何增加经营利润 领先的赢利模式创新组合 制订致胜竞争策略和赢利模式 构建竞争力及持续提升 1.4、本节企业自我诊断4项关键指标1.5、章节学习回顾1.11.1世界生产发展简史1.21.2新竞争环境下对生产的挑战和要求1.31.3领先经营模式及突破重围的有效策略1.41.44项自我诊断的

5、关键经营指标世界生产管理发展大事年表：世界生产管理发展大事年表：年代第一次工业革命时期代表事件与成果创始人/代表人物国别18世纪60年代19世纪40年代1712年 汤姆斯牛考门获得了稍加改进的蒸汽机的专利权英国人汤姆斯牛考门1764年 詹姆士哈格里夫斯 珍妮纺纱机詹姆士哈格里夫斯 英国人1778年 约瑟夫勃拉姆 抽水马桶约瑟夫勃拉姆英国人1796年 塞尼菲尔德 平版印刷术塞尼菲尔德德国人1797年 亨利莫兹莱 螺丝切削机床亨利莫兹莱 英国人1781年 詹姆斯瓦特 改进了牛考门蒸汽机，现代蒸汽机成型詹姆斯瓦特 英国人1807年 富尔顿 蒸汽轮船富尔顿1812年 特列维雪克 科尔尼锅炉 特列维雪克

6、 科尔尼美国人英国人第一次工业革命：18世纪世纪60年代年代19世纪世纪40年代年代。序序第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论 17世纪中期的英国资产阶级革命 实行的国债制度和消费税政策 牛顿的力学和数学，为机器的产生奠定了科学理论基础。1733年，机械师凯伊发明了飞梭，大大提高了织布速度，棉纱顿时供不应求。1765年，织工哈格里夫斯发明了“珍妮纺纱机”随着机器生产的增多，原有的动力如畜力、水力和风力等已经无法满足需要。1785年，瓦特制成的改良型蒸汽机投入使用，人类社会进入“蒸汽时代”。1840年前后，英国的大机器生产已基本取代了工厂手，工业革命基本完成。英国成为世界第一个工业国

7、家。艾萨克牛顿（1643年1月4日1727年3月31日在力学上，牛顿阐明了动量和角动量守恒的原理。在数学上，牛顿与戈特弗里德威廉莱布尼茨分享了发展出微积分学的荣誉。在经济学上，牛顿提出金本位制度。蒸汽机的出现，机械开始大量繁重的代替了原始手工与畜力，释放了生产力。人类社会由此进入“蒸汽时代序序第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论世界生产管理发展大事年表：年代第二次工业革命时期代表事件与成果创始人/代表人物国别19世纪30年代20世纪初1831 实验证明了电磁感应现象英国法拉第1837 发明有线电报机美国莫尔斯1866 西门子发明大功率发电机西门子德国1876 发明电话贝尔美国187

8、7 改进了贝尔发明的电话，并广泛地投入了使用爱迪生美国1879 发明真正意义上的电灯爱迪生美国1882 在纽约创建了第一个中心发电厂爱迪生美国1867诺贝尔瑞典发明炸药第二次工业革命：19世纪世纪70年代年代20世纪初世纪初。序序第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论世界生产管理发展大事年表（续）：年代第二次工业革命时期代表事件与成果创始人/代表人物国别19世纪30年代20世纪初德国1887发明柴油机迪塞尔1885德国卡尔本茨和戴姆勒分别研制出最早的汽车卡尔本茨/戴姆勒1883 发明直流电和异步电动机尼古拉特斯拉塞尔维亚裔美籍1903莱特兄弟美国发明飞机1901第一届诺贝尔奖颁发瑞典

9、发表论动体的电动力学，创立相对论1905爱因斯坦德国第二次工业革命中，电力的广泛应用，电器产品深入到生活多个领域，使人类进入 了“电气时代”，序序第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论一、地理因素:1地理位置优越 2资源丰富 3气候适宜 4欧亚移民为美国经济发展,提供了优秀智力资源和劳动力资源二、良好的政治环境 1国家职能的扩大 2文官制度的改革 3专家科学化的管理三、教育的发展为美国经济的迅速发展提供了强有力的智力支持 从19世纪50年代起，美国走上了实行义务教育的道路序序第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论1.1、世界生产发展简史1科学管理之父科学管理之父-泰勒泰勒约

10、约理论与五步法约约理论与五步法工业工程之父工业工程之父-吉尔布雷斯吉尔布雷斯生产管理大事记生产管理大事记福特与福特与T T型车生产流水线型车生产流水线精益生产模式与五原则精益生产模式与五原则23456Part Part 1 1Part Part 2 2第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论转下节1 1、世界生产管理发展大事年表（、世界生产管理发展大事年表（1 1）：）：年代内容成果创始人/代表人物国别20世纪10年代科学管理原理时间研究与工作研究概念形成弗雷德里克.泰勒美国工业心理学动作研究弗兰克.吉尔布雷斯美国作业计划甘特图亨利.劳伦斯.甘特美国20世纪30年代质量控制抽样检查和统

11、计表休哈特.道奇罗米格美国人动机的霍桑实验工作活动的抽样分析梅奥(美国)提普特(英国)20世纪40年代复杂系统的多约束法线性规划的单纯形法运筹学研究小组,丹奇克 美国20世纪50-60年代运筹学进一步发展仿真、排队论、决策理论、数学规划PERT和CPM项目计划、需求理论等美国和西欧许多机构与军事机构研究人员下续1.1、世界生产发展简史1生产管理大事记生产管理大事记第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论1 1、世界生产管理发展大事年表、世界生产管理发展大事年表（2）：年代内容成果创始人/代表人物国别20世纪70年代商业中计算机的广泛应用车间计划、项目管理、MRP、DRP、ERP以IBM

12、公司约瑟夫奥里奇和奥利弗.怀特的主要MRP革新者美国20世纪80年代服务质量和生产制造战略、JIT和工厂自动化服务部门的大量生产作为矩阵武器；制造业看板管理和机器人等麦当劳餐厅哈佛商学院老师；丰田的大野耐一（日本）；戴明和朱兰以及美国工程师协会等20世纪90年代全面质量管理ISO9000、价值工程、并行工程和持续改善国际标准和技术学会、美国质量控制协会（ASQC）和国际标准化组织业务流程再造（BPR）基本变化图哈默和麦肯锡主要咨询公司（美国）下续瓶颈理论（TOC）约束理论高德拉特（以色列）1.1、世界生产发展简史1生产管理大事记生产管理大事记（续）第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概

13、论世界生产管理发展大事年表世界生产管理发展大事年表（3）：年代内容成果创始人/代表人物国别20世纪90年代供应链管理及计算机集成制造系统SAP/or3、客户/服务器软件CIMS(CAD/CAM/CAPP)集成系统SAP(德国)和甲骨文oradr（美国）21世纪电子商务因特网、万维网、卫星、射频技术、视窗平台、物联网等亚马逊网、美国在线、谷歌、苹果（美国）、阿里巴巴（中国）等电子信息化卫星、因特网、万维网、视窗平台美国政府（军方）、网景通信公司和微软公司（美国）科学管理之父：弗雷德里克温斯洛泰勒18541915工业工程创始者动作研究之父：弗兰克吉尔布雷斯，18681924Part Part 1

14、1生产流水线创建者，亨利福特（1863年1947）Part Part 2 2精益生产模式主要创建者Part Part 3 3约速理论创始人，高德拉特博士 （1948.8.152011.6.11）Part Part 4 4推动生产管理发展的主要杰出人物：1.1、世界生产发展简史1生产管理大事记生产管理大事记（续）第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论3月20日,出生于美国费城杰曼顿考入哈佛大学法律系，不久，因眼疾辍学进入费城恩特普里斯水压工厂当模具工和机工学徒。转入费城米德维尔钢铁公司工作。从机械工人做起，历任车间管理员、小组长、工长、技师等职，他在该厂一直干到1897年。进行著名的“

15、金属切削试验”，经过两年初步试验之后，给工人制定了一套工作量标准。担任米德维尔钢铁公司的总工程师，同年结婚。加入美国机械工程师协会(The American Society of Mechanical Engineers)1856年1874年1875年1878年1881年1884年1886年弗雷德里克温斯洛泰勒(Frederick Winslow Taylor)18岁19岁22岁25岁28岁30岁1.1、世界生产发展简史2科学管理之父科学管理之父泰勒泰勒1856-1915年，终年59岁第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论离开米德维尔，到费城一家造纸业投资公司任总经理。辞去投资公司职

16、务，独立从事工厂管理咨询工作。此后，他在多家公司进行科学管理的实验。在美国机械工程师协会发表计件工资制。在伯利恒钢铁公司大股东沃顿(Joseph Wharton)的鼓动下，以顾问身份进入伯利恒钢铁公司(Bethlehem Steel Company)，此后在伯利恒进行了著名的“搬运生铁块试验”和“铁锹试验”。3月21日因患肺炎在费城逝世，终年59岁。1890年1893年1895年1898年1915年与怀特(MunsellWright)共同发明高速钢。1898年离开伯利恒钢铁公司，不再同任何工业公司来往，只从事不收取报酬的管理咨询、写作和演讲工作，推广科学管理，数十年出版工场管理、论金属切削技术

17、 效率的福音、科学管理原理等著作。1901年34岁37岁39岁42岁42岁45岁1.1、世界生产发展简史2科学管理之父科学管理之父泰勒泰勒第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论工资增涨63.48%人均效率提升约500人140人人员减少74%实验前：干不同的活拿同样的锹 铲不同的东西每锹重量不一样 实验后：发现22P时效率最高 铲不同的东西拿不同的锹 不同时间段用不同的锹从500 600人减少为140人，平均每人每天的操作量从16吨提高到59吨，每个工人的日工资从1.15美元提高到1.88美元科学管理之父的著名“铁锹试验”1 1杰出成就：2 21）开创实验式管理研究先河2）开创单个或局

18、部工作流程的分析，是流程/过程管理学的鼻祖3）率先提出经验管理法可以为科学管理法所代替，开拓管理的视野4）率先提出工作标准化思想，是标准化或基准化管理的创始人 5）管理首次被审视为一门可研究的科学6）首次提出管理转变必须考虑人性7）首次提出专业化分工，为后人大工业化实现提供了发展基础。著名铁锹实验1.1、世界生产发展简史2科学管理之父科学管理之父泰勒泰勒第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论年他通过了麻省理工学院的入学考试，却因家庭困难没有入学，而是进入建筑行业，并以一个砌砖学徒工的身份开始了职业生涯1868年1885年1885年1912年1924年17岁27岁44岁出生在美国缅因州

19、费尔菲尔德弗兰克吉尔布雷斯Frank Bunker Gilbreth吉尔布雷斯在波士顿注册登记了自己的建筑承包公司在泰罗与甘特的影响下，吉尔布雷斯放弃了收入颇丰的建筑业务，改行从事“管理工程”的研究，把手的动作分为17种基本动作，对“工业工程”专业诞生起到了决定性。6月14日，由于心脏病，正在准备参加布拉格国际管理大会的吉尔布雷斯突然死去，当时他才56岁。1868-1924年，终年56岁1.1、世界生产发展简史3工业工程之父工业工程之父吉尔布雷斯吉尔布雷斯第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论1 1 1912年吉尔布雷斯研究发现把砌砖的动作从从1818个可减少到个可减少到7 7个个；

20、再把动作从18个减少到5个，使每个工人一小时的砌砖数从120块增加到350块。他还想出了一种堆放砖的方法，使工人不用像往常那样检查砖的哪一面最好。他设计出一种可调整的支架，使得工人不必象往常那样弯腰取砖。他还调制了一种有精确浓度的灰浆，使得砌砖时不必多余地用泥刀涂抹。动作分解为17个基本动素：寻找、选择、抓取、移动、定位、装备、使用、拆卸、检验、预对、放手、运空、延迟(不可避免)、故延(可避免)、休息、计划、夹持吉尔布雷斯动作研究：1指2腕3肘4肩5腰幅度经济动作原则成就：2 21）人体的运用：双手应同时开始并完成动作，双 手不应同时空闲，动作应尽可能带有轻松自然 的节奏2）操作场所的布置：工

21、具物料应放置在固定场所；工具 物料等装置应布置在工作者的前面就近处3）工具设备。尽量解除手的工作，而以夹具或脚 踏工具 代替。MOD法0.129 S1.1、世界生产发展简史3工业工程之父工业工程之父吉尔布雷斯吉尔布雷斯第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论【课题体验】：在当今科技信息时代，信息技术对我们生产管理带来了什么变化，我们如何适应这个时代，如何运用信息化技术，帮助提高生产力及管理效率！视频案例体验高科技数字化条件支持下的装备制造业中国智造第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论从0:4分开始播影现代军事信息化条件下变革信息被泄密的军事惨败案例Manufacturing

22、 Evolution全球生产制造业里程碑 是生产发展史上大规模、单品种大规模、单品种生产方式的典型代表 也是他-拉开现代代化大工业生产的序幕。1913年，福特汽车公司又开发出了世界上第一条流水线，这一创举使T型车一共达到了1,5001,500万辆，缔造了一个至今仍未被打破的世界记录Part Part 1 1创立于1903年1908年福特汽车公司生产出世界上第一辆属于普通百姓的汽车-T型车Part Part 2 2Part Part 3 3福特1.1、世界生产发展简史4福特福特T T型车生产流水线型车生产流水线第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论1906年年，创办了“丰田自动织机制作

23、所，1927年发明C型自动纺织机1936年年9月月，丰田产出第一台AA型轿车大野耐一(Taiichi Ohno 1912-1990)丰田喜一郎(Kiichiro Toyoda，1894 11.06-1952 03.27)丰田佐吉（Toyoda Sakichi)（1867.3.19-1930）丰田英二（）1913-2013.9)1968年年向美国出口大举进入汽车王国美国的市场；同年，实现了年产100万辆汽车的目标；1969年年实现了在日本国内年销售100万辆的目标；。1973年石油危机爆发，社会需求转向多元化，丰田以节能、多品种、少批量、少库存节能、多品种、少批量、少库存等方式变革生产，开启制造

24、新时代！1.1、世界生产发展简史5精益生产模式与精益生产模式与“五原则五原则”1、丰田历程丰田历程第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论价值丰田生产模式/体系（TPS）价值流流动需求拉动完美5S 目视化管理 看板与超市 准时化生产（JIT）标准化作业 线平衡设计（DFA）过程研究 制作设计（DFA）IE 工业工程 停线管理 标准WIP 多技能员工TQM 库存控制管理 Jidka自动化 5-WHY看板拉动系统 快速换型（SMED）全面生产维护（TPM）缩短生产周期 单件流 节拍时间（Taktn Tine）流程分析 特续改善（Kaizen）Poka Yoke防呆措施供应商管理 全面质量管

25、理零浪费零故障零换型零停滞零库存零伤害精益工厂 精益5原则精益28内容精益6目标名词解释：精益生产精益生产（Lean Production）简称LP美国准时化生产准时化生产（Just In Time）简称JIT日本零库存生产零库存生产(zero inventory）简称ZIT中国精益生产方式精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约而发展起的一个产物。它是从丰田相佐吉开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世纪70年代才逐步完善而形成的。这也是丰田需要经历20余年才能建立起来的根本原因！1.1、世界生产发展简史5 精益生产模式与精益生产模式与“五

26、原则五原则”(”(续续)以修练企业生产管理内功为主2、丰田屋丰田屋第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论Lean Manufacturing精益生产Value 价值站在客户的立场上Value Stream 价值流某个产品或服务从原材料到达客户手中所经历的一切活动(包括增值的和不增值的活动)Flow 流动象开发的河流一样通畅流动由客户拉动 企业的行为BTR-按需求生产整个企业趋于尽善尽美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，快速生产并缩短周期用客户的观点确定价值识别每个产品族的价值流使产品流动 起来Demand Pull 需求拉动Perfect 完美Leean Manufac

27、turing3、精益“五个原则”1.1、世界生产发展简史5 精益生产模式与精益生产模式与“五原则五原则”(”(续续)第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论约束理论约束理论(theory of constraints(theory of constraints，TOC)TOC)是由以色列的是由以色列的物理学家物理学家和和企业管理大师企业管理大师艾利艾利高德拉特博士高德拉特博士EliyahuM.Goldratt)EliyahuM.Goldratt)创立。创立。Part Part 1 1瓶颈来自哪里？瓶颈来自哪里？u 内部（生产、设计、质量）内部（生产、设计、质量）u 外部（供应商、市场需

28、求）外部（供应商、市场需求）u 瓶颈的分类瓶颈的分类 u 物理瓶颈物理瓶颈刚性（例：人、机、料等）刚性（例：人、机、料等）u 组织瓶颈组织瓶颈组织、管理制度、流程、习惯、企业文化、组织、管理制度、流程、习惯、企业文化、Part Part 3 3Part Part 2 21.1、世界生产发展简史6约束理论约束理论“五步法五步法”1、TOC简介第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论步骤一：找出系统制约瓶颈步骤二：决定如何充分挖掘系统瓶颈潜能/力步骤三：所有资源优先配合12项决策步骤四：打破系统瓶颈（绕过、替代、外包或投资改善等）步骤五：若打破原瓶颈后，返回到步骤一1 12 23 34 4

29、5 5警告：永远不要让惰性成为制约 TOC强调把企业视为一个系统，强调局部最优不等于整体最优，必须准确掌握及妥善处理系统内各个环节的互动关系整个系统才能产生最大的效益。（人、财、机、物、研发、产、供、销、运、信息等）1.1、世界生产发展简史6约束理论约束理论“五步法五步法”2、TOC“五步法”第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论小节回顾1.11.1世界生产发展简史1.21.2新竞争环境下对生产的挑战和要求1.31.3领先经营模式及突破重围的有效策略1.41.44项自我诊断的关键经营指标1.2、新竞争环境下对生产的挑战和要求1各项成本不断上升的压力各项成本不断上升的压力交货周期不断缩

30、短与质量的压力交货周期不断缩短与质量的压力企业生产经营的目的企业生产经营的目的来自全球化市场竞争压力来自全球化市场竞争压力234成本上涨交期不准质量问题、客户投诉融资 难招工难第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论转下节制造产品？制造利润？企业运营的真正目的是通过制造消费者喜欢的产品创造利润，因此，如何获得最大的利润是企业运行的 头等大事！企业的运营目的是什么？利润是如何产生的？获得利润的三大手法：手法1：降低成本手法2：提高效率通过消除浪费或改变投入产出比及改变生产价值规律提高产品价值实现手法3：增加有效产出1企业生产经营目的企业生产经营目的?1.2、新竞争环境下对生产的挑战和要求

31、第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论工 资厂租设备/折旧水电税收等。原材料公司的未来路在何方？产出成本2各种成本不断上升的压力各种成本不断上升的压力1.2、新竞争环境下对生产的挑战和要求第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论1、准时交货率：98%2、交期周期时间：15天3、缩短交付周期时间（5年）：56%4、平均压缩周期天数：15天5、质量不断提高标准：年/次Benchmark:The Average Of Top 10%1、世界标杆企业：前10%最好工厂平均：信息引用2012世界经济周刊第7期汽车行业展望1按时交货3个前提：1）客户要求的交货期2）实际的交货期3）零或少

32、库存而非公司承诺的交货期3交货周期缩短与质量的压力交货周期缩短与质量的压力1.2、新竞争环境下对生产的挑战和要求第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论Marketing Competition and Globalizatio市场全球化时代竞争对生产要求快速并准时交货订制需求多品种，少批量产品的生命周期越来越短无国界业务地球村不断改进质量及降低销售价格1.2、新竞争环境下对生产的挑战和要求4来自全球化市场竞争的压力来自全球化市场竞争的压力第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论小节回顾1.11.1世界生产发展简史1.21.2新竞争环境下对生产的挑战和要求1.31.3领先经营模

33、式及突破重围的有效策略1.41.44项自我诊断的关键经营指标1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略1领先的赢利模式创新组合领先的赢利模式创新组合现代弱者胜强的竞争典范现代弱者胜强的竞争典范如何增加经营利润如何增加经营利润制订致胜竞争策略和赢利模式制订致胜竞争策略和赢利模式2345构建竞争力及持续提升构建竞争力及持续提升第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论转下节扩大生产规模扩大生产规模-(高投资、高风险)提高价格提高价格-（破坏市场，降低自我竞争力）降低成本降低成本-（少或无需投资、回报丰厚）提高提高有效产出有效产出及控制及控制盈亏平衡点盈亏平衡点-（少或无需投资、获利巨大）提高有

34、效产出、降低成本，等于创造利润！提高有效产出、降低成本，等于创造利润！12341.3企业经营目的与生产模式的思考1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略1如何增加经营利润如何增加经营利润第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论 售价=成本+利润（计划经济时代）售价成本=利润（市场经济时代）售价利润=成本（精益思想 TPS）确保利润的成本倒留法 T=（销售价格-成本）销售数量（TOC思想）有效产出，就是一定时间内企业赚钱的速度1234那种赢利模式能使我们突破重围，找到新的发展方向1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略2领先的赢利模式创新组合领先的赢利模式创新组合第一节、生产制造管理概论

35、第一节、生产制造管理概论模式2-TOC生产利润模式两种创造利润模式的选择组合获取利润降低成本彻底排除浪费适时适量弹性作业人数准时化生产批量极小化缩短时间更换时间生产均衡化质量保证自动化设备配置多面手少人化生产同步化后工序领取看板管理标准作业模式1-精益生产利润目标实现模式Throughput有效产出Inventory库存Operation Expense营运费用Net Profit 净利ROI 投资回报率 Cash Flow 现金流 运营角度：财务角度：通过销售产生金钱的速度，经销售赚回来的钱,即售价料价投入用以购买所有将被出售的货物。如货物库存,机器设备,建筑物等,以买入价计算。库存转化成有

36、效产出的过程中的所有支出从三环节中找出瓶颈，提升利润2领先的赢利模式创新组合领先的赢利模式创新组合1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略2第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论公司丰田汽车大众汽车通用汽车福特汽车本田汽车日产汽车上海汽车现代汽车销售额2657.0182657.0182476.1332476.1331522.561522.561342.521342.521189.5241189.5241159.6141159.614762.336762.336749.985749.985利润额利润额115.866239.09161.8856.6544.21341.23832.8917

37、6.018利润率利润率4.4%4.4%9.3%9.3%4.1%4.1%4.2%4.2%3.7%3.7%3.6%3.6%4.3%4.3%10.1%10.1%Part Part 2 2Part Part 1 1单位：亿美元现代利润与保时捷齐肩10%现代给我们提供是什么启示竞争力来自那里？数据来源：2013年世界500强1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略3现代弱者胜强的竞争典范现代弱者胜强的竞争典范迈向微笑典线的成功典范案例第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论流流程程订单计划期采购计划期订单处理生产计划采购、仓储环节 生产制生产制 造

38、环节造环节运输配送周期5%时间35%时间5%时间35%时间订单复期1234A、B、C物料物料A、B、C、D工序工序/部门部门甲地甲地-乙地乙地时间时间比例比例作作业业流流程程-快速响应、压缩周期-革新供应模式、降库存革新供应模式、降库存-策略策略-精益改造实现高效、优质制造-高效配送高效配送-最大化发挥产能利用率，提高有效产出实现周期最短，产销平衡实现产供平衡，降低采购成本1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略4制订致胜竞争策略和赢利模式制订致胜竞争策略和赢利模式用系统的视角应用TOC法分析，寻找到你的公司制约瓶颈在那里？采用“五步法”改进！第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论压

39、缩周期准时交货满足或超越客户需求为企业争取更多生意加速库存周转降低成本，增加有效产出，创造利润提升企业心竞争力1256提升品质，减少浪费34优质奖1.3、领先经营模式及有效突破重围的策略5构建竞争力及持续提升构建竞争力及持续提升小节回顾1）盈亏平衡点销售额本节企业自我诊断（1 1）：关键指标诊断评估重点2）年度营销总额第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论3）全员劳动生产率评估经营是内部改善方向,还是应改善市场,若年度销售额超过盈亏平衡点，企业仍没利润(指现金），证明内部浪费大，应改善内部着手，反之改善外部市场制造型企业经营能力自我诊断指标:计算公式盈亏销售额=销售额*平均利润率-固

40、定成本本年度12个月销售总和衡量生产工人的劳动生产率全员劳动生产率=报告期总产值/报告期全部员工平均人数4）库存周转率（次）综合反映流动资金的使用效率库存周转率（次）=报告期材料成本/报告期库存平均余额库存平均余额=（期初存货+期未存货）/2看看你的关键指标是什么趋势？第 44 页本节企业自我诊断（2 2）：第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论示例：某公司2010年竞争分析横向对比表：对比指标行业先进行业平均竞争对手公司产 销 率存货周转次数产品一次合格率万元销售收入制造费率99%9.496%45095%6.290%83097%7.094%66097%5.191%580看看你的关键

41、指标是什么趋势？1.4自我诊断生产经营能力指标第 45 页第一节、生产制造管理概论第一节、生产制造管理概论本节回顾通过本节的学习，我们理解和掌握了的知识：1.1生产管理发展史：科学科学管理和工业工程的起源 福特流水化生产丰田精益生模式5原则 了解约束理论生产解决方案5步法 1.2、了解竞争对企业的挑战”三压力”成本不断上升的压力 周期压缩及质量提升的压力 全球化竞争的压力This section reviews1.3、领先的赢利模式突破竞策略 如何增加经营利润 领先的赢利模式创新组合 制订致胜竞争策略和赢利模式 构建竞争力及持续提升 1.4、本节企业自我诊断4项关键指标Part Part 1 1Part Part 2 21.5、章节学习回顾