土建工程各班组安全技术交底 (全套)参考范本.doc
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1、安全技术交底记录第1页 共1页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称钢筋机械安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程钢筋工班组安全技术交底主要内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁洒后作业。2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查,照明灯具必须加网罩。4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,拉筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。5展
2、开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。6人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。7采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。8钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业,切长料时应有专人把扶,切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9 多人合运钢筋,起落、转、停运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌
3、落。10钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 1 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称钢筋调直机安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程钢筋工班组安全技术交底主要内容:1 安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。2安装完毕后,应行检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各转动部分是否灵活,确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况
4、时,方可进料,试验调节器直和切断。3按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。4必须注意调整调直块,调直筒内,一般设有五全调直块,第1.5两个调直块4须放在中心线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止。5切断三、四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。6 导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。7
5、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。8机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。9钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 1 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称钢筋切断机安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程钢筋工班组安全技术交底主要内容:1 使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3断料时,必
6、须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋端摆动或弹出伤入。4切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5严禁切断规定范围内的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。7切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。9 切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。10接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材
7、料长度决定。11启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。12切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停滞不前机检修。14作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 1 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称钢筋弯曲机安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程
8、钢筋工班组安全技术交底主要内容:1 使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试运转。2机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。3 不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。4钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。5不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。8钢筋要巾紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。9弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合
9、,不得拖拉。10调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。11工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。12加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。13检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空动转确认正常后,方可作业。14作业时,将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。15作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度,以及调速等作业,亦不得加油或清扫。16弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋的直径,根数及机械转速。1
10、7弯曲高强度钢筋时,应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。18严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。19转盘换向时,必须在停稳后进行。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 1 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称钢筋绑扎安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程钢筋工班组安全技术交底主要内容:1在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时,作业人员须有可靠稳妥的平台栏护,并系好安全带。2绑扎立柱、
11、梁、钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以内,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。3绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。4高处作业(2m以上)绑扎柱、梁,桥面钢筋时,需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网后方继续施工。5起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 1 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称混凝土机械安全技术交底交底日期年 月
12、 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程瓦工班组安全技术交底主要内容:1搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。2搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠,确保安全可靠后方可使用。3所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。4现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。5搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒
13、清洗干净,筒内无积水。6使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。7车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。8浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。9用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。10浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。11浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。12使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。13夜间浇灌砼时应有足够的照明
14、设备。14操作人员必须注意自身安全。15向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。16机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17结束作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。18汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,运送、卸料,应由专人指挥。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 页 共 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称混凝土搅拌机安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程瓦工班组安全技术交底主要内容:1新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的
15、要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业。2搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力,坚固、稳定的基座上,当常期使用时,应埋制地脚螺栓,如短期使用,可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置。4对于移动式砼搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下。5 搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好,钢
16、丝绳有无断裂或损坏等,并经过试转,全部机械达到正常后,方可作业。6砼搅拌机起动后,应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。7 在砼搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运轩部分中去,以免使运转部件卡住损坏。8作业中,如发现故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土消除干净,然后进行检修。9作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。10斗的摇把,应用销子固定,以免入进到筒内清洗时,身体碰触
17、摇把使料斗提升,以生挤压事故。11作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。12搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒贩物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。13搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补或更换。记录人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日安全技术交底记录第 1 页 共 2 页工程名称:单元名称:土建工程技术文件名称混凝土输送泵安全技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底单
18、位及人员签字油库综合办公楼及附属工艺管线工程瓦工班组安全技术交底主要内容:1砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固,泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、可靠。2泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求。3管路布设要平顺,在高处,转角处应架设牢固,防止串动、移位。4管路应设专人经常检查,有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。5砼在动转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。6砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。7拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除
19、干净,防止管内存有压力而引起事故。8在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。9砂石粒径,水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。10泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水泵供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。11泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。12各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。13准备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。14支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升
20、离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全带。16应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使砼回料斗,必要时应拆管排除堵塞。17泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺回泵送,泵送时料斗内保持一定量的砼,不得吸空。应保持水箱内储满清水,发现水质混浊,并有较多砂粒时应及时检查处理
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