生产经营企业单位部门等安全生产奖惩管理规定范本参考模板范本.doc
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1、管制编号XXXX有限公司管 理 规 定安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006版 次:A3版制定日期:2021年08月01日内 控 章:核准审查拟案XXXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006第A2版,第2次修改第1页 ,共9页制定部门:人事行政部1、目的:为了全面贯彻执行企业安全生产规章制度,严格安全生产的管理,确保职工在生产过程中的安全和健康,促进正常生产经营活动开展,制订本制度。2、范围: 本制度适用于电器、部件有限公司各部门安全生产奖惩的实施。3、职责及权限:3-1人事行政部门是安全奖惩的主管部门,依据本制度负责提出奖惩明细;负责督促各单位落实奖惩规定。3-2 各部门、
2、车间依据人事行政部门提出的奖惩明细和本制度的相关规定,负责下达奖惩考核决定。3-3 人事行政部门依据奖惩考核决定,负责执行对干部和员工的行政处理决定。3-4 财务部门依据奖惩考核决定,负责执行对干部和员工的经济处理决定。4、术语及定义:无5、规定内容:1.安全奖惩总则1.1安全生产工作要坚持“安全第一,预防为主”的方针,企业各级领导和员工要认真执行国家、省、市和企业制订、颁发的方针、政策、法令、规程、安全管理标准及规定,要把安全工作列为本单位评先和奖励考核的重要内容之一,经费从奖励基金中列支。1.2 安全生产责任制是搞好安全工作的核心,企业各级领导和职工要认真执行安全生产责任制,在所管辖的业务
3、范围内和工作岗位上,对安全工作负责。各级安全生产责任制执行情况,必须同本部门、本单位的经济责任制挂钩,严格考核。1.3 安全生产奖惩以日检、周通报、月考评为基本运行模式。考核应以事实为依据,制度为准绳,执法公正、严明,以达到警示、教育、防止事故发生的目的。2. 奖励奖励为公司内部各类安全罚款,奖励根据当年罚款总金额进行分配。2.1 安全生产评比工作每季度进行一次,评选出安全生产先进单位和个人给予一次性奖励。2.2.安全生产实行一票否决,凡发生人身死亡事故或其他重大事故的单位及其主要领导,取消当年参加有关评优、评先进活动或获得其他荣誉称号的资格。2.3.在年度的工作中无群伤、重伤和中毒、死亡事故
4、,以及未引起重大环境污染等安全事故或完成本年度安全生产目标考核,将分别给予评比部门5005000元不等的安全奖励。2.4. 对于下列人员给予一次性奖励(500-3000元): 1)在安全生产工作中,有革新、发明、创造并获得成效者;XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006第A3版,第3次修改第2页 ,共9页制定部门:人事行政部2)在抢救事故中,使国家和人民的生命财产免受损失或少受损失的有功人员; 3)及时采取果断措施,避免发生重大伤亡事故和减少事故损失的有功人员; 4)在安全工作中提出行之有效合理化建议的先进个人;2.5.在安全生产工作中做出显著成绩的先进个人2.3 对于下列单位
5、给予一次性奖励(500-3000元): 1)在安全生产工作中,运用现代安全科学管理方法,获得成效的单位; 2)在年度内未超过事故考核指标,实现安全目标的单位; 3)在安全生产上做出成绩的先进集体; 4)被评为公司级安全生产的先进单位。3. 处罚3.1 对发生事故的有关责任者的处罚规定:因人为责任造成的安全事故责任人,按公司奖惩管理规定3-3-5执行。3.2 安全教育培训,按应教育人次,每少一人或无记录,班组活动未开展或无记录,责任人扣绩效考核15分处分。3.3 在实行各种承包时 ,没有安全内容和安全措施的,责任人扣绩效考核15分处分。3.4 具有下列情形之一属一般违章,一人/项次:考核单位责任
6、人扣绩效考核15分处分。1. 特种设备现场管理隐患:责任人扣绩效考核15分处分。1.1.特种设备包括锅炉、压力容器含气瓶,压力管道、电梯、起重机械等这类设备自身其现场管理方面存在的缺陷和问题。1.1.压力容器及设施设备:不按规定定期检测,未按规定取证、建档、定期检验、维护保养。1.2.厂内机动车辆叉车:责任人扣绩效考核20分处分。1. 2.1.特种作业人员证件失效或未持证上岗。1.2.2.酒后上岗,超速、超载。1.2.3.叉车严禁超载或超宽作业,叉车严格按照安全规定牵引拉台车限制数量,H07-AP台车在叉车前放置驱动不超过6台,其余叉车牵引拉台车数量不超过5台,叠高台车限制2台运输,不得超过2
7、台。违者超1台责任人扣绩效考核15分处分。,类次递加处罚。所有台车进入货仓电梯,必须遵守电梯限高限宽标准。XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006第A1版,第1次修改第3页 ,共9页制定部门:人事行政部1.2.4.违章驾驶叉车打手机、违章操作把车辆交与无证他人驾驶。1.2.5.叉车上作业人员是否未佩戴安全帽。 1.2.6.叉车安保机件损坏或缺失、未及时维护保安机件,不安全状态驾驶。 1.2.7、超速行驶(主干道不超过10公里/小时,车间不超过8公里/小时)。1.2.8.叉车不按叉车管理规定驾驶使用。1.2.9.叉车充电机未按规范操作使用充电或充电接头绝缘损坏,金属外裸存在触电风
8、险。1.3.起重机械:责任人扣绩效考核15分处分。1.3.1.操作天车、吊葫芦不戴安全帽。1.3.2.违反起重作业“十不吊”规定。1.3.3.使用的钢丝绳不符合安全标准,吊索具不点检。1.3.4.用吊车充当活动脚手架使用。1.3.5.钢丝绳断股、旋转部分缺油。1.3.6.吊物停在半空中检修,或长时间悬挂重物在空中逗留。1.3.7.攀登吊运中物件,以及在吊物下行走或逗留。1.3.8.使用有安全缺陷工具、钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查。1.3.9.龙门吊支点丢失,使用不完好的起重设备。1.3.10.两行车同时作业安全距离不够。1.3.11使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具
9、、吊索具。1.3.12.行车遥控未保管好,乱摆放,未使用时未放置在遥控箱锁住,或遥控箱挂锁损坏。1.3.13.作业场所未按规定穿劳保鞋或相应岗位未佩戴防目镜、防尘口罩、安全帽、焊接面罩劳保用品等。2.生产设备设施及工艺隐患:责任人扣绩效考核20分处分。2.1.通用设备设施在设计、安装调试、使用上缺陷。如刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷不符合安全要求。2.2.有人员触及的运动部件外露的,未及维护造成人员伤害的。2.3.操纵器失灵,人为损坏,未及时维护造成人员伤害的。2.4.设备设施的表面有尖角利棱,未及维护造成人员伤害的。2.5.设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位,跨越皮带机、跨越板框、刮板
10、机。2.6.移动式设备保护装置不完善。2.7.随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006第A1版,第1次修改第4页 ,共9页制定部门:人事行政部2.8.设施设备防护装置损坏、失效、失灵;专用设备未按规定进行检验。2.9.防护、保险、信号等装置设备无防护装置、无安全保险装置、无报警装置。2.10.设备设施旋转部位螺钉、销、键超长(超出主轴2MM);2.11.主轴未停稳装卸工件,不停主轴更换刀具,排除设备故障不停机等违反安全操作规程。2.12.砂轮机不按时更换砂轮,两边不垫纸垫。2.13.旋转机床切削时戴手套操作;使用切割机侧面打磨。2.14.
11、焊机未设置专用机架,底部未设置隔板。2.15.新、改、扩建项目或采用有毒、有害新工艺、新技术、新材料、新设备不执行“三同时”;2.16.有工艺要求用压缩空气吹铁屑、机床和零件而不戴防护眼镜。2.17.使用砂轮切割机等未佩戴防护眼镜或防护面罩,直接用砂轮机研磨工件。2.18.使用已报废的设备和工具。2.19.工作前未检查设备或设备带故障、安全装置不齐全便进行操作。2.20.无证操作设备或任意开动非本工种设备。3.场所环境内隐患:责任人扣绩效考核15分处分。3. 生产经营单位场所环境类隐患包括厂内环境车间作业、仓库作业、危险化学、作业场所等方面存在问题:3.1.作业场所狭窄难以操作,工具材料放置混
12、乱导致伤害事故发生。3.2.设备布置、机械、电气、防火防爆安全距离或卫生防护距离不够。3.3.坑、沟、池、井等不安全状况,如无安全盖板或安全盖板不符合要求。3.4.不按规定及时清扫作业现场废料、废铁渣、垃圾,不在规定地点倾倒,物件任意摆放,油污污染环境、物件堵塞通道的。3.5.通道堆放货物导致狭窄,致发生车辆伤害。3.6.地面有油污和地面湿滑、积水容易造成人员滑倒造成伤害,油污不及时处理致环境污染。3.7.楼架缺陷、装修材料缺陷;主通道地面绊脚物无警示标识。3.8.工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放。3.9.叉板的主支架板缺陷、破损、断裂,支撑力薄弱,易造成坍塌坠落事故。3.10.叉车司机超
13、高叉运料箱、架或毛坯成品。3.11.仓库内线路老化、短路、乱拉乱接、电缆线、插座破损。3.12.化学品搬运不符合规定,但未造成伤害事故。3.13.使用不合格饮料瓶装化学品,盛装化学品无标识或无MSDS。-XXX有限公司安全生产奖惩管理规定文件编号:AQ-006第A1版,第1次修改第5页 ,共9页制定部门:人事行政部3.14.存储的易燃易爆化学品发生泄漏或理化,防护措施不当。3.15.化学品无专柜专人专管、未按规定记录化学品出入库情况、无防范措施。3.16.化学品仓、油库无灭火设备,或消防设施过期失效。3.17.油漆存放地有高温高热物或可燃物。4.从业人员操作行为隐患:责任人扣绩效考核15分处分
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