企业信息化建设历程和体课件.ppt

1、京城北一数控机床集团公司京城北一数控机床集团公司公司与信息化建设情况简介公司与信息化建设情况简介需求推动应用的不断升华需求推动应用的不断升华ERP不是技术工程，是企业先进管理体系不是技术工程，是企业先进管理体系打破部门壁垒，实现信息共享、经营过程重构打破部门壁垒，实现信息共享、经营过程重构ERP项目的实施管理项目的实施管理 项目实施组织落实项目实施组织落实 计划与考核计划与考核6.实施实施ERP需要专家引路需要专家引路 经过全方位的设备改造解决了制造能力问题，但对市场快速响应的问题急待解决。主要表现在以下几方面：1 产品格局需迅速调整产品格局需迅速调整 老产品滞销，用数控新产品去抢占市场，是企

2、业求生存的当务之急。因此企业必须增强产品开发能力。2 压缩产品供货周期压缩产品供货周期 在北一有稳定市场的时期，新产品供货周期较长，到90年代，这种供货速度往往造成丢掉市场。交货期反映了一个企业的综合能力，不仅在设计方面，且在管理方面、制造方面都需要借助信息技术提高效率和应变能力。3 千方百计降低成本千方百计降低成本 产品价格是企业竞争的重要因素，要使价格下降到在市场上有竞争力，又要获取利润，只有千方百计降低成本。因此如何加强成本计划、资金控制是企业家十分关注的问题。4 对信息集成管理的需求对信息集成管理的需求我厂从“六五”期间开始搞计算机单项应用，实施后发现相关应用间不建立联系会束缚应用效果

3、。例如管理信息系统没与工程设计系统相联，往往管理信息系统实施人员还没有拿到新产品目录表时，该产品已在车间投产了，根本管不起来。因此国家863计划提出搞CIMS应用工厂时，我厂做了积极的争取，以便实现信息技术应用的整体优化。在国家863计划推动下，北一从1990年起实施CIMS应用工程，CIMS各项成果已成为企业产品设计、经营管理不可缺少的手段。1.实现了从普通型机床为主向数控机床为主的产品结构调整实现了从普通型机床为主向数控机床为主的产品结构调整2.运用运用CIMS，提高了企业整体运作效率，提高了企业整体运作效率l 产品技术文件的形成工作效率提高5倍以上。l 变型设计时间缩短了2/3l 新产品

4、样机开发周期缩短了503.实现了三流（信息流、物流、资金流）同步管理实现了三流（信息流、物流、资金流）同步管理,为节支降耗发为节支降耗发挥作用挥作用 在激烈的全球一体化竞争中，现在北一不仅能开发出与国外著名机床厂商抗衡的新产品，总体经济效益已走出了低谷，进几年销售收入逐年上升。北京第一机床厂CIMS工程内容覆盖工程设计、经营管理和底层制造自动化，并从信息流与物流的集成上打通了一条柔性制造线，实现了箱体零件从创意、设计、工艺到加工的无纸制造。2019年北京第一机床厂CIMS工程荣获美国制造工程师协会（SME）颁发的“工业领先奖“，该厂是此奖项设立15年来获此殊荣的第一家美国境外企业。企业家角色转

5、变对管理信息系统提出越来越高的需求企业家角色转变对管理信息系统提出越来越高的需求企业家角色转变时间1965年 1980年 1991年抓市场，优化社会资源抓市场，优化社会资源成本核算成本核算 MRP经营者经营者资金转换增值者资金转换增值者生产者生产者 MRPIIERP、CRM、SCM按期交货按期交货阶段时间阶段时间 实施内容实施内容 主要目标与效果主要目标与效果19781990年 计算机单项管理 部门台帐、统计电算化 提高部门工作效率19912019年 闭环MRP 以生产优化为目标 在确保产品交货期前提下 降低库存 20192000年 MRPII 以经营优化为目标 物流/资金流集成，搞好资金运作

6、 ERP 以企业结构优化为目标2000年以后 CRM/SCM 跨企业资源优化，实现敏捷制造七十年代末在我国曾经兴起过微机应用热潮。我厂首先在财务、生产部门开展应用，生产科应用生产计划系统后，工作效率提高了几十倍，生产科长在全厂职工代表大会上倡议要大上计算机管理，得到了管理部门的普遍响应，由此在全厂范围内开展了多种多样的计算机单项管理。八十年代中期，部门内部的单项应用表现出极大的局限性，例如库存台帐管理得很好，但没有和计划系统联结起来，尽管库房物资堆得很多，但分不清哪些是超储物资，而生产急需的物资照样短缺，因此萌发了对产、供、销、存、财进行一体化管理的MRP系统的需求。1989年，我厂从加拿大引

7、进MRPII软件包，经过消化、剖析和用户化修改，在厂内逐步实施。当时企业经营环境主要基于卖方市场，因此在MRPII顶层补充开发了经营大纲优化系统，以市场预测为依据，考虑企业生产能力及资金状况，优化产品组合，做出多种方案供企业领导优选生产大纲。由于当时企业有比较稳定的国内市场，加工任务比较饱满，为确保MRP计划的完成，在MRP底层开发了以关键机床满负荷为目标的车间作业优化排序。总体来说，这个阶段推行的是闭环MRP，以合理周密安排生产为中心，在保证按期交货前提下尽可能减少库存和在制品积压。随着全球一体化市场的形成，企业承受着与国外众多厂商争夺市场的压力。这个阶段的应用转为以经营优化为中心，体现在以

8、下三个方面：l 加强成本计划与控制 在激烈市场竞争中，把制造业逼到微利经营，因此千方百计降低成本是每个企业管理的当务之急。因此，我厂细化了计划成本，加强了生产资金占用情况跟踪及实际成本的核算。总厂与分厂之间实施了以库存收、发活动为依据的厂内经济结算。l 纳入PDM功能，解决新产品及时纳入MRP系统管理的问题 随着买方市场的形成，产品个性化特点日益突出，满足用户具体要求的单件/小批生产模式逐步代替了过去批量生产模式，新产品数据能否及时输入到MRP系统成为MRP实施的瓶颈。按照原有管理模式往往零件已在车间加工了，MRP系统维护人员还没有拿到目录表，为此开发了一整套生产技术准备文件程序，在全厂取消手

9、工产品目录，MRPII系统与工程设计系统共用产品数据库，实现产品数据无纸传递，做到产品设计到哪一步，MRPII系统中的产品数据就跟到哪一步，使新产品及时纳入MRPII的统一管理，提高了企业适应市场的应变能力。我国机床行业缺乏与国外机床厂商抗衡能力的重要原因是企业大而全，从毛坯制造，零件生产到整机装配、数控调试什么都管，背着沉重的包袱，效益难以提高。近年来，整机厂与零部件厂分离，整机厂抓两头，放中间，即抓产品设计及整机装配和销售，而在全球范围内优选零部件供应商。我厂向着21世纪的企业模式动态的企业联盟发展，逐步建立一个个加工、装配、数控设备子公司，外购件在国内外市场比价采购，以这种动态联盟方式批

10、量生产各类数控机床产品。为此下阶段的企业信息系统要满足基于网络的异地设计和制造的需要，不仅要将Intranet技术应用到跨地区的企业各子公司，而且要用Extranet扩展到对合作伙伴的管理。因此，企业管理信息系统要进行相应的升级改造。ERP/MRPII是先进管理思想的载体，为企业优化业务流程提供了是先进管理思想的载体，为企业优化业务流程提供了模式模式 ERP管理思想 ERP软件产品ERP管理系统管理系统 ERP管理系统是整合先进企业管理理念、基础数据、人力、物力、计算机硬件和软件为一体的企业资源管理信息系统 ERP/MRPII是高度集成的管理信息系统是高度集成的管理信息系统 功能模块跨越传统的

11、部门界限功能模块跨越传统的部门界限 以职能划分转变为以流程划分，涉及部门职能的调整 -要克服改变职能权限的阻力要克服改变职能权限的阻力 信息共享，有赖于基础数据的重新整理信息共享，有赖于基础数据的重新整理 数据要有统一的编码，信息归集要有一致的规范 -要克服增加信息透明度的阻力要克服增加信息透明度的阻力 74MRPIIMRPII与传统手工管理比较与传统手工管理比较传统手工管理传统手工管理MRP IIMRP II特点特点重调度、计划粗重调度、计划粗按缺件表抓产品成套按缺件表抓产品成套周密计划，不断随需求变化和现场周密计划，不断随需求变化和现场反馈信息调整计划反馈信息调整计划计划计划层次层次分级计

12、划、分部门做计划分级计划、分部门做计划厂下达台份计划厂下达台份计划生产部门生产部门/采购部门分别按目采购部门分别按目录展开成零件加工录展开成零件加工/采购计划采购计划一揽子计划，自动从台份计划展开到零一揽子计划，自动从台份计划展开到零件计划。下达自制加工订单件计划。下达自制加工订单/采购订单采购订单计划计划数量数量毛需求量毛需求量净需求量（按时段扣除库存、在制净需求量（按时段扣除库存、在制/在购量）在购量）时间时间要求要求笼统，控制产品产出笼统，控制产品产出往往按月安排计划往往按月安排计划周密，控制投入周密，控制投入按产品结构倒推投入时间，是滚动计划按产品结构倒推投入时间，是滚动计划管理管理效

13、果效果发现缺件时为时已晚，或加大储发现缺件时为时已晚，或加大储备保成套备保成套严格执行严格执行MRPMRP计划可以在保证产品按期成套计划可以在保证产品按期成套基础上减少资金占用基础上减少资金占用资金占用资金占用开始时间开始时间完成时间完成时间传统手工台份计划传统手工台份计划执行执行MRP IIMRP II计划计划(1)(1)领导决心领导决心(2)企业机制企业机制(4)技术支持技术支持(3)执行能力执行能力(1)领导决心领导决心 实施ERP的决策；明确ERP目标；人力、资金保证；亲自参与(2)企业机制企业机制 营造新的企业文化；按ERP哲理重组业务流程(3)执行能力执行能力 有精悍的组织机构；基

14、础数据齐全、准确；严密的实施计划与考核(4)技术支持技术支持 适用的ERP软件；开放的技术平台；软件商、咨询商的密切合作 生产调度处在期量标准的基础上按老产品轮番生产来下达生产计划时，生产管理主要是查产品配套、抓缺件的调度管理，下达计划指标是产品累计数。计算中心煞费心机用累计零件计划投入数和累计毛坯发出数推算出MRP计划的净需求，并用MRP中的提前期和生产批量来表达期量标准。但是生产调度处却长期没有放弃抓缺件的微机调度管理，实际上MRP就是一个保证产品按期成套的大缺件计划，按照MRP计划执行就不会有问题，但他们仍然是情愿两套系统同时运行。一直到近两年，市场竞争日益激烈，按照用户个别需求的单件小

15、批产品越来越多；厂长到国外再次考查MRP管理，回厂后明确对他们说，“期量标准是计划经济的产物，只有MRP计划才能适应市场经济”。生产处才最终放弃了微机的基于再制品配套的调度管理系统。从MRP到MRPII 发展的主要标志是物流、资金流的一体化管理。但企 业经济效益好时领导对加强资金管理重视不够，相关的功能长期没有充 分利用，近几年企业被逼到微利经营后才改变了管理。模拟市场买卖关系的总厂与分厂结算模拟市场买卖关系的总厂与分厂结算 过去，按材料定额控制发料、下达完成工时指标、废品指标存在很多 问题。模拟市场结算后，车间要花钱买原材料、买毛坯，因此在满足生产 需要前提下，他们是不会多花钱买的。加强成本

16、计划与费用控制加强成本计划与费用控制 基于产品结构（BOM)的成本计划管理 各项费用指标下达与考核 基于MRP计划的采购资金预算 对重点物资强化比价采购 失败原因失败原因 对对 策策把把ERP看作计算机技术项目看作计算机技术项目 没有得到管理人员的支持 加强ERP理念培训，转变观念认为不好用 希望模拟手工管理 管理人员直接参与需求分析 和软件选型不想用 涉及管理职权变革，信息透明 涉及管理权限再分配时，一把手支持变革靠靠IT部门主抓，实施推不动部门主抓，实施推不动 建立企业实施三级组织机构 IT部门和业务部门平级企业 领导小组项目管理组部门项目组对部门壁垒无力协调 IT部门没有制定新的管理规范

17、项目 管理负责人职权应高于部门负责人 的权力，造成流程不顺，责任不清 有权考核业务部门的负责人 实施管理信息系统，基本操作是对信息的采集，加工和提取。因此基础信息的维护和动态信息的及时采集是应用的基础。机床是一种机电一体化的复杂产品，一台产品有10004000种零件，一个零件加工有330道工序，还有产品逐层结构关系及材料定额、工时定额等基础数据。目前一机床产品数据库中的物料主记录已超过16万条，组合成200多种产品，其中有通用、借用关系。表达隶属关系的产品结构记录有48万条，工序记录18.3万条。这些基础数据是组织生产、财务结算的依据。可以说，数据库中产品数据在企业产品中覆盖面有多大，管理覆盖

18、面才能有多大。国外有专家曾说，成功实施成功实施MRPII的因素是三分技术、七分管理、十二的因素是三分技术、七分管理、十二分数据分数据。通过多年的实践，感到这种说法确实有一定道理。固然技术开发有一定难度，但进入实施后要形成一套计算机管理规范更难，规范形成后要不断扩大应用覆盖面，则产品数据能不能及时进入数据库就成为瓶颈问题了。早在1989年，北一机准备实施联合国援款项目集成管理信息系统时就系统全面地规划了企业实施MRPII的分类编码体系，其中物料分类编码是作为贯穿市场营销、产品开发、生产制造、售后服务全过程主线的基础数据，对MRPII应用至关重要；工艺信息分类编码支撑产品制造全过程管理，对规范各类

19、制造加工资源起到极其重要的作用。因此，企业信息化建设的重要准备工作内容之一就是设计并实施整套的产品物料分类和工艺工序分类编码标准。企业组成了专门的编码设计组进行设计，同时，由于物料和工艺分类编码是涉及企业全局性工作，标准制订是来源于应用，高于应用的工作。为了搞好编码设计工作，又专门组织了各部门有关人员参与讨论。经过数月的工作，制定了物料分类编码标准76种、近700个标准工序码以及其它标准，使北一MRP系统的基础数据准备有了依据，也为CAD、CAPP系统的应用和各系统集成应用提供标准支持。1）该谁维护产品数据？）该谁维护产品数据？产品数据的源头是设计部门，理应由他们输入计算机，设计部门认为是个负

20、担，进度特别慢。每输完一个产品后，由计算中心汇总成各种目录表，返回设计部门核对、修改，这种过程往往要反复三四遍，因此一年下来没送进几种产品数据。这条路走不通后，计算中心就把产品数据录入与维护的任务揽过来，组织10个专职人员按设计部门提供的产品目录表输入，这样做以后，规范化问题解决了，进度也较快。但是随着新产品越来越多，而且生产周期短，往往是在产品总体设计后就按部件一个个投产，常常是计算中心还没有拿到晒好的目录表，零件已经在车间加工了。使得最难管理的新产品还是不能及时纳入MRP计划管理。2 技术文件网上传递无纸化，最终解决了产品数据维护这一瓶颈问题。技术文件网上传递无纸化，最终解决了产品数据维护

21、这一瓶颈问题。2019年后，北一机开始推行技术文件无纸传递，各设计部门通过网络录入产品数据，全厂各部门通过网络共享数据。生产技术准备计划 铣研所（产品设计）建立物料主记录 Item(产品、部件、自制零件、外订件 外购件、标准件、本厂通用件）建产品结构树（BOM）电子通知、Item、EBOM 装配分厂 工艺处 供应处 产品部装、总装 电子 Item 中补工艺件 Item 表中 工作地 通知 BOM 中输车间任务码 输实际价格 发放点 按父子关系输材料定额 BOM 表中 在部装、总装结构中输入 挂包装箱结构 子项分工序发放地 在工艺进程表 Process 中输入工序代码、设备类码 电子通知、Ite

22、m、Process、MBOM 劳人处 生产处 在工艺进程表中 在 Item 表 输入工时定额 录入外协件价格 （铸工、铆工、机加工、建立物料库房 装配、油工）台帐主记录 企业一把手生产部项目组供应部项目组各生产车间销售部项目组财务部项目组设计处项目组工艺部项目组系统维护应用服务 业务人员 业务人员 业务人员领导组项目组使用者生产主管经营主管技术主管信息主管 项目组ERP厂商 项目组 领导小组领导小组领导小组由企业一把手挂帅，由与系统有关的副经理和项目主管组成，项目主管最好是副经理级干部或者是具备对各部门有考核权的部门领导担任，便于协调各个部门的工作。领导小组的主要职责是领导小组的主要职责是：l

23、 制定项目目标、实施范畴l 研究企业工作流程的调整与机构重组l 审批实施计划，监控项目进程l 适时批准计算机管 理工作规范l 调配人力和资金 主管经营的副总经理主管经营的副总经理/副厂长职责副厂长职责 销售是企业经营的龙头，往往也是实施ERP系统的突破口。主管经营的副总经理/副厂长提出或审批销售管理子系统实施方案，并考虑与后续实施子系统的衔接。主管生产的副总经理主管生产的副总经理/副厂长职责：副厂长职责：主管生产的副总经理/副厂长是MRPII系统中核心部分-生产与物资管理实施的负责人，日常工作可由生产调度处处长主管。总会计师职责总会计师职责 考虑跟踪物流管理的成本管理方案；提出监管业务活动信息

24、查询需求；决定业务帐与财务帐的集成方案。总工程师职责：总工程师职责：审批MRPII系统技术方案；审批硬件、软件选型；责成设计部门对MRPII 系统中的产品数据完整性与正确性负责。项目主管指信息主管，国外称CIO。他是实施该项目的核心人物，项目能否成功与项目主管的人选是否合适及项目主管的敬业精神直接有关。项目主管应具备的基本条件是：l 熟悉企业管理；l 理解ERP/MRPII如何帮助提高企业竞争力，从而清楚ERP/MRPII可以做什么？实施ERP/MRPII的目标是什么？在实施ERP/MRPI过程中各部门的职责是什么？l 有组织协调能力l 得到企业一把手的授权，有下达ERP/MRPII实施计划权

25、和考核权 项目主管要有敬业精神。ERP/MRPII是一个复杂系统，涉及的技术问题多，需要协调多方面人员来解决；ERP/MRPII实施涉及的部门多，与人打交道特别是需要调整部门职能时会遇到阻力；ERP/MRPII项目实施周期长，需要锲而不舍的能力。l 制定实施计划、推动实施、检查实施完成情况l 及时与领导小组成员沟通，取得支持l 协调解决技术开发与实施中问题 项目管理组是项目实施的核心小组，由项目主管领导，成员为有关部门负责该项目工作的主管领导或业务骨干，这些成员应十分熟悉本部门的工作，也了解与相关部门的关系，在项目实施初始阶段，项目管理组成员的主要精力应投入该项目的实施。项目管理组的主要任务是

26、：根据各部门的实际情况制定实施方案和实施计划 分头负责各部门的具体实施，布置和检查实施小组的工作 主持制定新的工作准则和工作规程 及时协调解决系统实施中问题，在项目实施初期应有每周例会 与企业实施MRPII系统有关的部门，应指定几名骨干组成实施小组，按照项目管理组的安排进行工作，具体职责是：掌握与本部门业务有关的软件功能 准备和录入基础数据和系统初始状态数据，做好新旧管理模 式的切换。培训本部门的使用人员 做好系统日常运行和维护工作 计算中心是企业实施MRPII系统技术依托单位，计算中心主任应熟悉企业生产管理的主要活动及部门间信息传递关系，能提出对MRPII系统的需求。计算中心主要职责是：计算

27、中心主要职责是：合理选择适合企业的管理信息系统和计算机硬件、软件配置。根据MRPII哲理和系统软件功能，提出企业中各部门实施的基本 方案与相关部门讨论。指导各部门的日常运行操作。负责系统运行维护，每周做全系统备份，每日做数据备份。及时解决系统运行中出现的问题（如数据不完整、数据不一致 、操作有误、设备故障等），遇计算中心内部解决不了的问题，应立即报告项目管理组。时间任务1.成立项目组织机构 2.制定项目实施计划 3.ERP标准功能培训 4.业务流程现状描述与需求分析 5.信息编码与基础数据录入 6.用典型企业数据遍历ERP原型系统 7.在原型系统与功能需求匹配后确定实施方案 8.系统用户化和二

28、次开发 9.试运行 10.制定企业工作规范 11.系统切换 12.总结与改进升华升华 ERP概念培训概念培训 企业需求分析企业需求分析 信息化管理方案（目标、内容、分步实施）信息化管理方案（目标、内容、分步实施）软件选型（功能、如何实现的？扩展前景）软件选型（功能、如何实现的？扩展前景）计算机系统配置计算机系统配置 编码指导编码指导 人力与资金投入计划人力与资金投入计划 如何建立基础数据如何建立基础数据 如何根据生产计划与库存管理需求来定义物料主记录 如何从EBOM按生产控制点建立MBOM 如何合理划分工作中心（成本中心）如何逐步实施闭环如何逐步实施闭环MRP 部分产品纳入MRP-开环 车间尚未实施 -半闭环 全部实施 -闭环 工厂按产品批号计算实际成本-与传统MRP矛盾 如何处理异常情况如何处理异常情况 -设计修改，需要版本控制 -物料代用时，如何检查产品配套和冲销MRP计划 -采购到货但未付款（发票未到），如何处理实物帐和财务帐 。北一数控集团组建了IT产业实体子公司-，提供企业信息化产品与服务。该公司被授权为国家863/CIMS系统集成和咨询公司，为多家企业进行了CIMS总体设计；在消化从国外引进的MRPII软件基础上开发的ERP商品软件EMIS被评为国家863/CIMS目标产品优秀软件。