汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施课件.ppt
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- 汽机 设备 检修 危险 分析 采取 预防措施 课件
- 资源描述:
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1、一一、汽轮汽轮系统试验及设备系统试验及设备检修检修 1、汽轮机有关试验汽轮机有关试验 2、汽轮机本体检修汽轮机本体检修 3、调节保安系统检修调节保安系统检修4、泵类检修泵类检修5、凝汽器检修凝汽器检修6、换热器和压力容器检修换热器和压力容器检修w7、氢气系统设备检修氢气系统设备检修11、制氢系统设备检修制氢系统设备检修w8、阀门检修阀门检修w9、化学水处理设备检修化学水处理设备检修w10、汽水取样系统检修汽水取样系统检修实实 际际 案案 例例 讲讲 述述(三个案例)(三个案例)案例案例一一 忘记轴封送汽,造成转子弯曲忘记轴封送汽,造成转子弯曲【事故经过】【事故经过】7月月20日日16:00,按
2、中调命令,值长申某通知各,按中调命令,值长申某通知各专业专业#2机组准备开机。此时机组准备开机。此时#2机高中压内缸外上壁温度机高中压内缸外上壁温度363.5,外下壁温度,外下壁温度346.3,内壁上下温度测点已损坏;中,内壁上下温度测点已损坏;中压第一级出口上壁温压第一级出口上壁温356.21,下壁温测点已损坏;高中压胀,下壁温测点已损坏;高中压胀差差1.78mm。机组长朱某于。机组长朱某于16:20通知主值宋某向通知主值宋某向#2机辅汽机辅汽联箱送汽。联箱送汽。16:45锅炉点火。锅炉点火。17:40宋某开高、中、低压轴封宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。进汽门暖管。18:02宋某开大轴封
3、进汽门向低压轴封送汽,操宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽,操作中因接机长对讲机通知作中因接机长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组环水出水门并检查真空泵组”,宋某即去汽机零米层调整循环水,宋某即去汽机零米层调整循环水出水门,忘记了向高中压轴封送汽。出水门,忘记了向高中压轴封送汽。【简述】【简述】2003年年7月月20日,某厂一台日,某厂一台300MW机组,在备用后热机组,在备用后热态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲,被迫停运永久性弯曲,被迫停运20
4、余天,进行直轴处理。余天,进行直轴处理。18:02左右,机组长朱某启动真空泵抽真空。左右,机组长朱某启动真空泵抽真空。18:32左右,左右,宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽,马上报告机长朱某,宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽,马上报告机长朱某,朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部副主任黄某发现机组负朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部副主任黄某发现机组负胀差增大,即询问朱某轴封送汽情况,朱回告高中压轴封还未胀差增大,即询问朱某轴封送汽情况,朱回告高中压轴封还未送汽,黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。送汽,黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。20:51宋某按机宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认:
5、高中压内缸外上壁温度组热启动状态进行冲转条件确认:高中压内缸外上壁温度338.21,过热汽压力,过热汽压力5.17MPa,炉侧过热汽温度,炉侧过热汽温度455,高,高中压胀差中压胀差2.25mm,高中压缸膨胀,高中压缸膨胀15.615.7mm,转子晃度,转子晃度0.028mm,凝汽器真空,凝汽器真空87.1kPa,油温,油温36.5,并报告机长、值长。并报告机长、值长。21:13值长申某命令冲转,机长朱某安排副值长申某命令冲转,机长朱某安排副机长张某在集控室指挥,自己去机头就地检查。宋某进行机组启机长张某在集控室指挥,自己去机头就地检查。宋某进行机组启动操作,并设定目标转速动操作,并设定目标转
6、速500rpm,升速率,升速率100rpmmin。转速。转速升至升至500rpm,朱某就地打闸一次,检查机组无异常后告宋某。,朱某就地打闸一次,检查机组无异常后告宋某。21:18宋某挂闸进行第二次升速,设定目标转速宋某挂闸进行第二次升速,设定目标转速3000rpm,升,升速率速率300rpmmin。21:22转速升至转速升至1138rpm,宋某发现,宋某发现#2轴轴振振X方向达方向达190m,#2瓦振达瓦振达70m,检查顶轴油泵已停。转至,检查顶轴油泵已停。转至振动画面时,振动画面时,#2轴振轴振X方向达方向达225m。21:23转速升至转速升至1308rpm时,振动保护跳机,时,振动保护跳机
7、,SOE首出为首出为“瓦振大瓦振大”,在降速过,在降速过程中因振动上升,立即破坏真空紧急停机。程中因振动上升,立即破坏真空紧急停机。21:41机组转速到机组转速到零,投入盘车运行。零,投入盘车运行。生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场,与有关技术人生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场,与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲,决定连续盘车员研究分析后认为转子存在热弯曲,决定连续盘车4小时后小时后再开机。再开机。21日至日至23日,经与厂家及湖南电力试验研究所有日,经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后,试开机关专家讨论后,试开机4次并在中低压转子对轮上加平衡块次并在中低压转子对轮上加
8、平衡块499克,均未获成功。判断为转子永久性弯曲,决定开缸检克,均未获成功。判断为转子永久性弯曲,决定开缸检查。查。8月月3日开缸检查,发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨日开缸检查,发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损,高中压转子弯曲损,高中压转子弯曲250m,#2瓦轻微研磨。经直轴处理瓦轻微研磨。经直轴处理后。后。8月月16日日20:58,#2机组启动正常,机组启动正常,17日日2:00带满负带满负荷荷300MW运行正常。运行正常。【事故原因】【事故原因】1.运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时,违运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时,违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第反防
9、止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.3.6条中条中“机组热态启动投轴封汽时,就确认盘车装机组热态启动投轴封汽时,就确认盘车装置运行正常,先由轴封送汽,后抽真空的规定,高中压轴置运行正常,先由轴封送汽,后抽真空的规定,高中压轴封封送汽滞后于抽真空时间近送汽滞后于抽真空时间近30分钟,致使冷气沿高中压转子分钟,致使冷气沿高中压转子 轴封处进入汽轮机,转子受到局部冷却,是导致发生转子轴封处进入汽轮机,转子受到局部冷却,是导致发生转子弯曲的直接原因。弯曲的直接原因。2.机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配,不仅未达到
10、防止电力生产重大事故的二十要求不匹配,不仅未达到防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第五项重点要求第10.1.2.4条中条中“主蒸汽温度必须高于汽缸主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度最高金属温度50,但不超过额定蒸汽温度,但不超过额定蒸汽温度”的要求,冲转的要求,冲转时主蒸汽温度左侧时主蒸汽温度左侧307.43、右侧、右侧350.4,而高中压内缸,而高中压内缸外上壁温度为外上壁温度为338.21,启动时出现了负温差,是导致转,启动时出现了负温差,是导致转子弯曲增大的重要原因。子弯曲增大的重要原因。3.振动发现不及时,处理不果断,存在侥幸心理。振动测量、振动发现不及时,处理不果断,存在侥幸心理
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