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1、培训主题：工具使用培训 技术部培训讲师：培训日期：5”电子剪切钳铁丝1.2铜丝2.0剪切能力？十字螺丝刀有几种规格？PH0 -PH3电动螺丝批如何选择批头？电动工具电动工具电动切割机 电钻电动螺丝批 气动螺丝批角磨机 热熔胶枪电烙铁 热风枪机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容电动工具电动切割机一、机构介绍一、机构介绍 启动按钮手柄切割片电源线底座二、主要用途二、主要用途用于切割作业，主要用于切割金属、木材、塑料、石材等。用于切割作业，主要用于切割金属、木材、塑料、石材等。三、操作方法三、操作方法电动工具电动切割机插上电源插座将待切材料放在切割机上打开切割机电源握住手柄向下压切割完

2、成后，关闭电源拔出电源插座清扫切割碎屑四、安全操作规范四、安全操作规范1、切割作业时，应佩戴护目镜及防护手套。、切割作业时，应佩戴护目镜及防护手套。2、切割作业时，应将电源线妥善安置，以防火花烫伤线皮发生意外事故。、切割作业时，应将电源线妥善安置，以防火花烫伤线皮发生意外事故。电动工具电动切割机电动工具电动切割机3 3、切割作切割作业现场应远离油类等易燃物品，并配备灭火器。业现场应远离油类等易燃物品，并配备灭火器。4 4、长时间不使用时应拔出电源线插头，并妥善放置。、长时间不使用时应拔出电源线插头，并妥善放置。5 5、更换切割片时，必须拔出电源线插头。、更换切割片时，必须拔出电源线插头。6 6

3、、作时产生的碎屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。、作时产生的碎屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。五、日常点检内容五、日常点检内容1、机体应清洁且无异物、机体应清洁且无异物碎屑异物电动工具电动切割机电动工具电动切割机2、切割片有无裂纹及受潮、切割片有无裂纹及受潮3、机身螺丝有无松动，机身是否稳固。、机身螺丝有无松动，机身是否稳固。螺钉松动裂纹4、开关按钮是否正常、开关按钮是否正常机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容电动工具电钻一、机构介绍一、机构介绍 1 1 快速夹头2 2 手柄卡扣3 3 设定锤钻/平钻 4 4 起停开关5 5 起停开关的锁紧键6 6 深度尺7 7 辅助手

4、柄（绝缘握柄）1234567二、主要用途二、主要用途适合在砖块、混凝土和石材上进行冲击钻。另外也可以适合在砖块、混凝土和石材上进行冲击钻。另外也可以在木材、金属、陶瓷和塑料上钻孔。在木材、金属、陶瓷和塑料上钻孔。电动工具电钻三、操作方法三、操作方法1、根据孔径安装合适的钻头、根据孔径安装合适的钻头步骤1：握紧快速夹头 1 的后套筒，朝着 的方向拧转前套筒，必须拧转至能 够装入工具为止。安装好工具。步骤2：握牢快速夹头 1 上的后套筒，接 著再朝着转向 用力地拧转前套筒，必须拧转至不再听见齿轮滑开的磨 擦声为止。此时夹头已经 自动锁定。注意更换钻头时必须佩戴手套。长期工作之后夹头会变得十分炽热！

5、前套筒后套筒电动工具电钻如何选择合适的钻头？如何选择合适的钻头？公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表公称直径d螺距t钻头直径公称直径d螺距 t钻头直径1粗牙0.250.7524粗牙320.9细牙0.20.8细牙221.92粗牙0.41.61.522.5细牙0.251.751233粗牙0.52.527粗牙323.9细牙0.352.65细牙224.94粗牙0.73.31.525.5细牙0.53.51265粗牙0.84.230粗牙3.526.3细牙0.54.5细牙326.96粗牙15227.9细牙0.755.21.528.58粗牙1.256.7129细牙1733粗牙3.529.30.757.2细牙329.

6、910粗牙1.58.5230.9细牙1.258.71.531.51936粗牙431.80.759.2细牙332.912粗牙1.7410.2233.9细牙1.510.51.534.51.2510.739粗牙434.8111细牙335.914粗牙211.9236.9细牙1.512.51.537.51.2512.742粗牙4.537.3113细牙437.816粗牙213.9338.9细牙1.514.5239.91151.540.518粗牙2.515.445粗牙4.540.3细牙215.9细牙440.91.516.5341.9117242.920粗牙2.517.41.543.5细牙217.948粗牙5

7、42.71.518.5细牙443.8119344.922粗牙2.519.4245.9细牙219.91.548.51.520.552粗牙546.7121细牙从略电动工具电钻电动工具电钻2、设定深度尺、设定深度尺步骤1：按住 2，装入深度尺 6。步骤2：适当调整深度尺，从钻咀 尖端到深度尺尖端的距离 必须和需要的钻深 X 一致。步骤3：松开 2，固定深度尺 6。6 67X2电动工具电钻3、设定锤钻和平钻、设定锤钻和平钻锤钻：把转换开关 3调整到“锤钻模式的符号上。平钻：把转换开关 3 调整到“平钻模式的符号上。4、钻孔作业、钻孔作业步骤1：对准孔位，按下电动工具的起停开关 4，并持续按着。（按下锁

8、紧键 5 即可锁定 被按住的起停开关 4。）步骤2：持续深入钻孔，直至到达深度尺位置步骤3：放开起停开关 4 ，关闭电动工具。如起 停开关被锁紧键 5 固定了，先按下起停 开关 4 並随即将其放开。45实操提示：随著在起停开关 4 上施压大小，可以无级式地提高或降低转速/冲击 次数在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头 的锋利。电动工具电钻四、安全操作规范四、安全操作规范1、作业时，应佩戴护目镜及防护手套、作业时，应佩戴护目镜及防护手套2、确认现场所接电源与电钻铭牌是

9、否相符。、确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。电动工具电钻3、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止 线缆被碾压损坏的措施线缆被碾压损坏的措施。电动工具电钻4 4、确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出 其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。5 5、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接

10、清理，应用专用工具清屑。钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。6 6、更换钻头时必须佩戴手套。更换钻头时必须佩戴手套。长期工作之后夹头会变得十分炽热！长期工作之后夹头会变得十分炽热！5五、日常点检内容五、日常点检内容1、检查钻头、检查钻头2、电钻器身紧固螺钉检查、电钻器身紧固螺钉检查电动工具电钻3、保护接地线检查。、保护接地线检查。使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此应经常检查其外壳应有良好的接地。钻头不应有迟钝、弯曲等现象4、检查碳刷、检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出

11、极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。碳刷电动工具电钻机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容电 动 螺 丝 批152436一、机构介绍一、机构介绍1 1 用于紧固/放松快速夹头2 2 正转/反转的转换开关3 3 设定扭力的转轮 4 4 设定扭力档位的拨钮5 5 起停开关6 6 电池7 7 LED照明灯7电动工具电动螺丝批二、主要用途二、主要用途1、可以在木材、铝材和塑料上钻孔。可以在木材、铝材和塑料上钻孔。2、可配合套筒或批头，用于螺钉紧固，并可调整扭力。可配合套筒或批头，用于螺钉紧固，并可调整扭力。电动工具电动螺丝批2、根据孔径安装合适

12、的螺丝批、根据孔径安装合适的螺丝批步骤1：握紧快速夹头 1，螺丝批转向调为 反转（方向），轻按起停开关，使快速夹头松开。必须拧转至能 够 装入工具为止。步骤2：握紧快速夹头 1，螺丝批转向调为 正转（方向），轻按起停开关，使快速夹头夹紧。1三、操作方法三、操作方法1、安装电池、安装电池电动工具电动螺丝批如何选择合适的批头？如何选择合适的批头？电动工具电动螺丝批十字槽螺钉十字槽螺钉一字槽螺钉一字槽螺钉螺钉规格螺钉规格螺丝刀规格螺丝刀规格螺钉规格螺钉规格对应一字螺丝刀规格对应一字螺丝刀规格M1.6PH0-M2PH0M23mm/3.2mmM2.5PH1M2.53mm/3.2mmM3PH1M35mmM

13、3.5PH1/PH2-M4PH2M46mm/8mmM5PH2M56mm/8mmM6PH3M68mm附录1 螺栓与内六角套筒的对应关系(适用标准：GB/T70.1,ISO4762,DIN912)如何选择合适的批头？如何选择合适的批头？电动工具电动螺丝批附录2 外六角螺母与外六角套筒的对应关系（适用标准：GB/T41,GB/T6170,GB/T6172.1,DIN985,GB/T6177.1）螺母规格螺母规格对应扳手或套筒对边尺寸对应扳手或套筒对边尺寸螺母规格螺母规格对应扳手或套筒对边尺寸对应扳手或套筒对边尺寸M35.5mmM1218mmM47mmM1421mmM58mmM1624mmM610mm

14、M1827mmM813mmM2030mmM1016mmM2234mm如何选择合适的批头？如何选择合适的批头？电动工具电动螺丝批附录3 外六角螺栓与外六角套筒的对应关系（适用标准：GB30,GB1228,GB5782,GB5783,DIN931,DIN9333）尺寸尺寸标准标准M6M6M8M8M10M10M12M12M14M14M16M16M18M18M20M20M22M22M24M24M27M27M30M30对应扳手或套筒对边尺寸(MM)GB30101417192224273032364146GB122821273436414650GB5782/578310131618212427303436

15、4146DIN931/9331013171922242730323641463、设置扭力、设置扭力43步骤1：调整4的扭力档位 步骤2：旋转3以获得期望的扭力4、设置正转、设置正转/反转反转拨动 2，按照箭头标识进行设置：指向前的箭头表示紧固指向后的箭头表示拆卸2电动工具电动螺丝批5、紧固、紧固/拆卸作业拆卸作业以右手握持工具，手握住手柄；让批头与螺栓或螺钉的槽口处于垂直吻合状态；用力将工具压紧后再按起停开关转动批头；按照作业要求完成螺钉紧固；电动工具电动螺丝批操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁

16、下是垂直的螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜不能有歪斜,晃动。晃动。四、安全操作规范四、安全操作规范1、作业时，应佩戴防护手套。、作业时，应佩戴防护手套。2、确认充电所接电源与电动螺丝批标称是否相符。、确认充电所接电源与电动螺丝批标称是否相符。电动工具电钻3、不应在无人监管的情况下长时间充电。、不应在无人监管的情况下长时间充电。4、应严格按照附录中的对应关系选取套筒。、应严格按照附录中的对应关系选取套筒。5、电动螺丝批与批头套筒未装牢固时，禁止使用。、电动螺丝批与批头套筒未装牢固时，禁止使用。6、应在工具规定的扭力范围内使用，不可超范围使用。、应在工具规定的扭力范围内使用，不可超范围使用。五、日常点

17、检内容五、日常点检内容1、检查螺丝批、检查螺丝批2、工具机身身紧固螺钉检查、工具机身身紧固螺钉检查电动工具电钻3、检查电气漏电、检查电气漏电使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。批头部位漏电电流不超过30mA。螺丝批不应有弯曲、批头变形等现象4、扭力点检、扭力点检电动螺丝批在要求扭力的作业前，应点检扭矩。电动工具电钻注意 不建议使用带电池的电动螺丝 批进行扭力要求较为精确的作业。使用插电的电动螺丝批时，必须 每日点检扭矩机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容气 动 螺 丝 批21一、机构介绍一、机构介绍1 1 正转/反转的转换开关2

18、 2 起停开关3 3 气管接口3二、主要用途二、主要用途可配合套筒或批头，用于螺钉紧固，是否可调整扭力视具体型号而定。可配合套筒或批头，用于螺钉紧固，是否可调整扭力视具体型号而定。电动工具气动螺丝批三、操作方法三、操作方法1、安装气管、安装气管在气管接头上缠一些生料带将接头旋入枪体上接上带快速接头的气管电动工具气动螺丝批3、设置正转、设置正转/反转反转2、根据孔径安装合适的螺丝批、根据孔径安装合适的螺丝批步骤1：握紧快速夹头 1，螺丝批转向调为 反转（方向），轻按起停开关，使快速夹头松开。必须拧转至能 够 装入工具为止。步骤2：握紧快速夹头 1，螺丝批转向调为 正转（方向），轻按起停开关，使快

19、速夹头夹紧。1批头选择方法，可以参考电动螺丝批的介绍批头选择方法，可以参考电动螺丝批的介绍电动工具气动螺丝批4、紧固、紧固/拆卸作业拆卸作业以右手握持工具，手握住手柄；让批头与螺栓或螺钉的槽口处于垂直吻合状态；用力将工具压紧后再按起停开关转动批头；按照作业要求完成螺钉紧固；操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜不能有歪斜,晃动。晃动。电动工具气动螺丝批四、安全操作规范四、安全操作规范2.严禁使用空气以外的气体当作气源使用工具。严禁使用空气以外的气体当作气源使用工

20、具。3.使用时气管不可缠绕。使用时气管不可缠绕。4.应严格按照附录中的对应关系选取套筒。应严格按照附录中的对应关系选取套筒。5.电动螺丝批与批头套筒未装牢固时，禁止使用。电动螺丝批与批头套筒未装牢固时，禁止使用。6.应在工具规定的气压范围内使用，不可超范围。应在工具规定的气压范围内使用，不可超范围。1.作业时，应佩戴护目镜及防护手套作业时，应佩戴护目镜及防护手套电动工具气动螺丝批五、日常点检内容五、日常点检内容1、检查螺丝批、检查螺丝批2、工具机身身紧固螺钉检查、工具机身身紧固螺钉检查电动工具气动螺丝批使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。螺丝

21、批不应有弯曲、批头变形等现象3、气动螺丝批应定期注油来润滑马达组、气动螺丝批应定期注油来润滑马达组使用10#机油进行润滑经常使用时，应每天进行润滑保养长期不使用气动起子前必须加油润滑保存机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容电动工具角磨机一、机构介绍一、机构介绍3二、主要用途二、主要用途是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷或切断工具功能的。是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷或切断工具功能的。1 1 起停开关2 2 主轴锁定键3 3 磨片12电动工具角磨机三、操作方法三、操作方法固定待切割/打磨的工件打开角磨机电源插上电源插座切割/打磨材料作业完成后，关闭电源拔出电源插座清扫切割碎屑电动工

22、具角磨机四、安全操作规范四、安全操作规范1、作业时，应佩戴护目镜及防护手套、作业时，应佩戴护目镜及防护手套2、不要、不要 夹夹 住切割砂轮或施加过大的压力。住切割砂轮或施加过大的压力。3、身体不要对着旋转砂轮，也不要站在其后。、身体不要对着旋转砂轮，也不要站在其后。4、当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时，关掉电动工具并握住、当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时，关掉电动工具并握住 工具不要动，直到砂轮完全停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使工具不要动，直到砂轮完全停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使 切割砂轮脱离切割，否则会发生反弹。切割砂轮脱离切割，否则会发生反弹。电动工具角磨机4.4.长

23、时间不使用时应拔出电源线插头，并妥善放置长时间不使用时应拔出电源线插头，并妥善放置5.5.更换磨片时，必须拔出电源线插头。更换磨片时，必须拔出电源线插头。7.7.工作时必须用双手握紧电动工具，並且要确保立足稳固。工作时必须用双手握紧电动工具，並且要确保立足稳固。8.8.切割作切割作业现场应远离油类等易燃物品。业现场应远离油类等易燃物品。9.9.作时产生的碎屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。作时产生的碎屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。6.6.更换钻头时必须佩戴手套。更换钻头时必须佩戴手套。长期工作之后夹头会变得十分炽热！长期工作之后夹头会变得十分炽热！电动工具角磨机五、日常点检内容五、

24、日常点检内容1、切割片有无裂纹及受潮。、切割片有无裂纹及受潮。2、机身螺丝有无松动。、机身螺丝有无松动。3、长期不使用时，应妥善安置电源线。应避免电源线和磨片接触。、长期不使用时，应妥善安置电源线。应避免电源线和磨片接触。机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容电动工具热熔胶枪一、机构介绍一、机构介绍3二、主要用途二、主要用途用于注热熔胶。用于注热熔胶。1 1 扳机2 2 支架3 3 热熔胶棒进口4 4 开关124三、操作方法三、操作方法1、安装热熔胶棒。、安装热熔胶棒。热熔胶棒2、插上电源插头。、插上电源插头。3、打开电源开关，预热、打开电源开关，预热3-5min。4、按动扳机，观

25、察胶是否可流出。如流出可使用。、按动扳机，观察胶是否可流出。如流出可使用。5、对准点胶部位，按动扳机，胶量合适后停止。、对准点胶部位，按动扳机，胶量合适后停止。电动工具热熔胶枪四、安全操作规范四、安全操作规范1、作业时，不要触碰热熔胶枪前端。以免烫伤！、作业时，不要触碰热熔胶枪前端。以免烫伤！烫！勿碰！2、暂时不用时，要支起支架、暂时不用时，要支起支架2。并将前端放在托盘上，以免热熔胶污染。并将前端放在托盘上，以免热熔胶污染 操作区域。操作区域。3、长时间不使用时，应关闭开关，拔出电源插座。、长时间不使用时，应关闭开关，拔出电源插座。4、作业时，应佩戴手套。、作业时，应佩戴手套。电动工具热熔胶

26、枪五、日常点检内容五、日常点检内容1、电源线有无破损。、电源线有无破损。2、机身螺丝有无松动。、机身螺丝有无松动。3、检查电气漏电。漏电电流不应大于、检查电气漏电。漏电电流不应大于30mA。电动工具热熔胶枪机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容一、机构介绍一、机构介绍41 1 风筒2 2 温度调节3 3 风量调节4 4 开关232、3114电动工具热风枪二、主要用途二、主要用途可用于收缩热缩套管、加热工件、电子器件拆装。可用于收缩热缩套管、加热工件、电子器件拆装。可用于收缩热缩套管、加热工件。可用于收缩热缩套管、加热工件。不可用于电子器件拆装。不可用于电子器件拆装。电动工具热风枪三

27、、操作方法三、操作方法1、插上电源插座，打开开关。、插上电源插座，打开开关。2、调节风量及温度。、调节风量及温度。器件温度范围（）风量范围备注SMA、SMB、SMC、0402、0805、0603、1206、1802等小型SMD器件320103级注：热风枪温度以测试温度为准。一般风量越大，所需温度可相应降低贴片卡座、接口等器件3401046级非BGA封装IC3601058级BGA封装IC3801028级热缩套管150103级3、将风筒移动到加热区域，并按开关。、将风筒移动到加热区域，并按开关。4、确认器件管脚已完全融化，或热缩套管已紧缩后，关闭开关，移除风筒。、确认器件管脚已完全融化，或热缩套管

28、已紧缩后，关闭开关，移除风筒。电动工具热风枪四、安全操作规范四、安全操作规范1、作业时，不要触碰热风枪前端。以免烫伤！作业时，不要触碰热风枪前端。以免烫伤！2、作业时，不可将风筒朝向人或非作业区域。、作业时，不可将风筒朝向人或非作业区域。3、长时间不使用时，应关闭开关，拔出电源插座。、长时间不使用时，应关闭开关，拔出电源插座。4、作业时，应佩戴防静电手套。、作业时，应佩戴防静电手套。5、使用时轻拿轻放。、使用时轻拿轻放。电动工具热风枪6、临时不用时应将热风枪放在支架上或将风筒冲上。不可将风筒直接放于桌面上临时不用时应将热风枪放在支架上或将风筒冲上。不可将风筒直接放于桌面上7、作业完毕后，应等待

29、热风枪完全散热后，方可收起。、作业完毕后，应等待热风枪完全散热后，方可收起。电动工具热风枪五、日常点检内容五、日常点检内容1、电源线有无破损。、电源线有无破损。2、机身螺丝有无松动。、机身螺丝有无松动。3、定期点检热风枪出风口温度。、定期点检热风枪出风口温度。电动工具热风枪机构介绍主要用途操作方法 安全操作规范日常点检内容一、机构介绍一、机构介绍1 1 温度调节2 2 焊接手柄3 3 烙铁支架4 4 烙铁头5 5 海绵2314123455二、主要用途二、主要用途用于电子元器件的锡焊及拆卸。用于电子元器件的锡焊及拆卸。电动工具电烙铁二、操作方法二、操作方法电动工具电烙铁1、根据焊接不同的元器件，

30、选择不同的烙铁头。、根据焊接不同的元器件，选择不同的烙铁头。焊接部件焊接部件烙铁头选择烙铁头选择SMA、0402、0805、0603等微型SMD器件尖头：刀头：SMB、SMC、0805、1206、1802等小型SMD器件大尖头：刀头：圆头：贴片卡座、接口等器件、IC等大型SMD器件，直插器件扁平头：刀头：大圆头/圆头：2、更换烙铁头。、更换烙铁头。电动工具电烙铁加热棒用钳子将烙铁的螺丝拧开将螺丝和保护管一起取下将旧烙铁头顺着加热棒抽出将新的烙铁头插在加热棒上将螺丝与保护管拧上，螺丝一定要拧紧，注意 必须先拔出电源插座，再进行 更换烙铁头 必须使用尖嘴钳子更换烙铁头，不可用手直接更换，以免烫伤3

31、.接上电源插座，打开开关；接上电源插座，打开开关；4.调整调整1，进行温度调节。焊接文件在，进行温度调节。焊接文件在3801010o oC C；5.使用前，如烙铁头有焊锡，需要用海绵使用前，如烙铁头有焊锡，需要用海绵5清洁，方法如下：清洁，方法如下：电动工具电烙铁 开机1MIN左右，加热指示灯熄灭，并开始较为缓慢的闪烁。此时温度已到达设定温度；特别提示：烙铁上的设定温度不是实际温度，只能作为参考。烙铁温度需要定期校准；使用纯净水浸泡海绵，取出后，用手挤压，用力挤时能挤出2-3滴水为宜将烙铁头放在海绵中心部位擦拭，将焊锡擦下6.焊接作业焊接作业电动工具电烙铁工具的正确握法锡丝握法单独作业时连续作

32、业时50603050锡丝露出5060mm锡丝露出 3050mm烙铁握法PCB 单独作业时盘子排线作业(小物体)盘子排线作业(大物体)电动工具电烙铁正确的焊接步骤手工焊锡 5工程法手工焊锡3工程法准备接触烙铁头放置锡丝取回锡丝取回烙铁头确认焊锡位置同时准备焊锡轻握烙铁头母材与部品同时大面积加热按正确的角度将锡丝放在母材及烙铁之间，不要放在烙铁上面确认焊锡量后按正确的角度正确方向取回锡丝要注意取回烙铁的速度和方向必须确认焊锡扩散状态 45o30o30o准备 放烙铁头放锡丝（同时）30o 45o取回锡丝 取回烙铁头（同时）30o3 3秒秒电动工具电烙铁焊接部位PCBPCBPCB(正确正确)(正确正确

33、)只有部品加热只有部品加热只有铜箔加热只有铜箔加热被焊部品与铜箔一起加热被焊部品与铜箔一起加热PCB铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔完成后的合格焊点PCB直插器件直插器件铜箔铜箔铜箔铜箔贴片器件贴片器件6.焊接完成焊接完成电动工具电烙铁继续焊接：将烙铁手柄放在支架上，进行下一焊点准备；长时间不焊接：将烙铁头镀锡；7.若长时间不使用，需关闭电烙铁。若长时间不使用，需关闭电烙铁。五、使用注意事项五、使用注意事项1、更换烙铁头时，应使用尖嘴钳子；、更换烙铁头时，应使用尖嘴钳子；2、焊接作业时，需要佩带防静电工作帽；、焊接作业时，需要佩带防静电工作帽；特别是留长发的女员

34、工，作业前需将头发盘起，并放在工作帽内；特别是留长发的女员工，作业前需将头发盘起，并放在工作帽内；3、焊接时，需佩戴防静电手环，穿防静电服；、焊接时，需佩戴防静电手环，穿防静电服；电动工具电烙铁4、作业完成后，必须将烙铁手柄放在支架上；、作业完成后，必须将烙铁手柄放在支架上；5、下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；、下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；6、如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；、如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；7、不得手持电烙铁嬉戏；、不得手持电烙铁嬉戏；电动工具电烙铁五、日常点检内容五、日常点检内容1、电源线有无破损；、电源线有无破损；2、设备接地是否良好；、设备接地是否良好；3、烙铁头的漏电，不大于、烙铁头的漏电，不大于30mA；4、烙铁头温度需定期点检。、烙铁头温度需定期点检。打开温测仪调整烙铁到预设温度烙铁头加锡后接触测试点，并调整烙铁到预设温度电动工具电烙铁