故障诊断全面版课件.pptx

1、1故障诊断故障诊断第1页/共28页工程机械技术状态检测与故障诊断工程机械技术状态检测与故障诊断 第2页/共28页 概念概念优点优点缺点缺点 人工诊断人工诊断 通过对机械实际通过对机械实际工作性能和直观工作性能和直观检查来确定技术检查来确定技术状况和故障状况和故障不需要专用设备不需要专用设备，投资少，投资少诊断速度慢，准诊断速度慢，准确度差，很难查确度差，很难查实潜隐故障实潜隐故障 不解体诊断不解体诊断在总成不解体的在总成不解体的条件下用测试仪条件下用测试仪表和检验设备来表和检验设备来确定故障确定故障诊断故障速度快诊断故障速度快，准确，不需要，准确，不需要解体，能发现潜解体，能发现潜隐故障隐故障

2、投资较大投资较大第3页/共28页第4页/共28页第5页/共28页一、状态检测与故障诊断技术的研究方向一、状态检测与故障诊断技术的研究方向 第6页/共28页二、现代检测诊断技术二、现代检测诊断技术 第7页/共28页常用液压系统检测设备为动态压力检测系统工程机械使用接近大修期阶段的故障一、工程机械故障产生的阶段及特点诊就是指对机械状态的检测。转速表（电子计数器式）工程机械技术状态检测是运用各种仪器测量机械运转时的性能参数，判断机械性能状态及是否满足使用要求，通过机械设备性能参数下降程度可以决定修理类别及修理时机。1)参数法诊断故障原理建立系统参数运行记录表；掌握故障种类进行综合分析；加注至标准高度

3、油面的润滑油；旋转机械神经网络分类系统等的研究已经得到应用，并取得了满意的效果；对油液中金属杂质的检测设备有发射光谱测定仪、原子吸收光谱测定仪、铁谱仪等。进而判断故障部位、原因以及劣化程度，并对故障采取相应的措施。31 工程机械技术状态检测二、工程机械故障诊断方法工程机械底盘的检测、诊断常用的检测仪器有光学测量仪、五轮仪等。工程机械技术状态检测是运用各种仪器测量机械运转时的性能参数，判断机械性能状态及是否满足使用要求，通过机械设备性能参数下降程度可以决定修理类别及修理时机。一、工程机械故障产生的阶段及特点一、工程机械故障产生的阶段及特点 第8页/共28页二、工程机械故障诊断方法二、工程机械故障

4、诊断方法 第9页/共28页工程机械故障诊断方法工程机械故障诊断方法 第10页/共28页工程机械故障诊断方法工程机械故障诊断方法 第11页/共28页三、几种工程机械常规检测诊断技术与方法三、几种工程机械常规检测诊断技术与方法 第12页/共28页第13页/共28页几种工程机械常规检测诊断技术与方法几种工程机械常规检测诊断技术与方法油样分析油样分析 第14页/共28页3.机械性能测试机械性能测试 第15页/共28页4.液压系统工作状态的参数法诊断液压系统工作状态的参数法诊断 第16页/共28页 液压系统工作状态的参数法诊断液压系统工作状态的参数法诊断 1)参数法诊断故障原理参数法诊断故障原理 第17

5、页/共28页 液压系统工作状态的参数法诊断液压系统工作状态的参数法诊断 2)参数法诊断液压系统故障的步骤参数法诊断液压系统故障的步骤。第18页/共28页四、故障诊断技术需注意的问题四、故障诊断技术需注意的问题 第19页/共28页33 工程机械技术状况诊断的工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介仪器与设备简介 第20页/共28页确定合理的诊断周期以内燃机为动力的工程机械,由于内燃机燃烧情况和往复运动质量对振动的影响很大,通过振动检测以判断故障的难度很大。诊断速度慢，准确度差，很难查实潜隐故障3)人工智能和专家系统的研究。一、状态检测与故障诊断技术的研究方向工程机械技术状态检测是运用各种仪器测量机械

6、运转时的性能参数，判断机械性能状态及是否满足使用要求，通过机械设备性能参数下降程度可以决定修理类别及修理时机。正确地选用这些仪器，能有效地收集、记录有关机械技术状态的信息，尽早发现或预测机械的功能故障，适时地采取对策，以保证机械处于良好的技术状态。几种工程机械常规检测诊断技术与方法工程机械应用最普遍的是振动状态检测与故障诊断技术。工程机械故障及诊断方法 工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介二、发动机定期检测内容及仪器二、发动机定期检测内容及仪器 项目内容项目内容方法方法项目内容项目内容方法方法柴油机的转速测试柴油机的转速测试转速表（电子计数器转速表（电子计数

7、器式）式）机油压力的测量机油压力的测量压力表压力表气门间隙的检查及调整；气门间隙的检查及调整；塞尺塞尺油质的污染和劣化检查油质的污染和劣化检查快速分析仪快速分析仪漏气压力的检测漏气压力的检测漏气测试仪漏气测试仪机油中混入燃油的检查机油中混入燃油的检查机油检验器机油检验器气缸压缩压力的测量气缸压缩压力的测量气缸压力表气缸压力表机油中混入水的检查机油中混入水的检查机油检验器机油检验器排气烟色的测量排气烟色的测量烟度计烟度计机油中含有金属粉末的机油中含有金属粉末的检查检查光谱仪光谱仪PTPT泵燃油压力的检测泵燃油压力的检测专用试验台专用试验台水温的测量水温的测量热敏温度计热敏温度计PTPT泵真空压力

8、的测量泵真空压力的测量真空表真空表防冻液冰点的测试防冻液冰点的测试防冻液比重防冻液比重计计燃油喷射器正时的检查和燃油喷射器正时的检查和调整调整专用正时工具专用正时工具水质的测试水质的测试水质分析仪水质分析仪第21页/共28页第22页/共28页变速器常见的故障，原因与排除方法变速器常见的故障，原因与排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法跳档 变速滑轨槽，销和定位钢球磨损，或变速滑轨槽，销和定位钢球磨损，或定位钢球弹簧折断；定位钢球弹簧折断；变速器轴线不平行，齿轮牙齿磨损；变速器轴线不平行，齿轮牙齿磨损；变速叉弯曲变形或工作面磨损；变速叉弯曲变形或工作面磨损；齿轮啮合时接触面积不足；齿轮啮合时接

9、触面积不足；轴承松旷轴承松旷 更换滑轴，销，定位钢球和定位钢更换滑轴，销，定位钢球和定位钢球弹簧；球弹簧；检查变速铝壳是否变形，齿轮牙齿检查变速铝壳是否变形，齿轮牙齿磨损过甚便焊修或更新；磨损过甚便焊修或更新；教正变速叉，焊修工作面；教正变速叉，焊修工作面；调整轴承或更新调整轴承或更新乱档 变速杆球头定位销松旷，损坏或变速变速杆球头定位销松旷，损坏或变速杆球头磨损过大；杆球头磨损过大；变速杆下端的工作面或变速叉滑轨上变速杆下端的工作面或变速叉滑轨上的槽磨损过大；的槽磨损过大；变速叉滑轨互销钉磨损过大，失效变速叉滑轨互销钉磨损过大，失效 更换定位销，焊修变速杆球头或更更换定位销，焊修变速杆球头或

10、更换变速杆；换变速杆；焊修变速杆下端工作面和滑槽的轨焊修变速杆下端工作面和滑槽的轨，更换变速杆和滑轨；，更换变速杆和滑轨；更换互销销钉更换互销销钉变速器发响 齿轮间隙增大或齿轮损坏；齿轮间隙增大或齿轮损坏；由于齿轮的误差或刚性变化有撞击由于齿轮的误差或刚性变化有撞击 轴承磨损；轴承磨损；润滑油不足润滑油不足 更换齿轮对；更换齿轮对；更换齿轮对；更换齿轮对；更换轴承；更换轴承；注满润滑油注满润滑油变速器漏变速器漏油油 游封磨损，硬化或失去弹性；游封磨损，硬化或失去弹性；与油箱相配合的变速器轴颈磨损；与油箱相配合的变速器轴颈磨损；变速器壳有裂纹；变速器壳有裂纹；衬垫破损或接缝不严密；衬垫破损或接缝

11、不严密；油面过高油面过高 更换油；更换油；焊修变速器轴；焊修变速器轴；更换变速器壳体；更换变速器壳体；更换衬垫；更换衬垫；放出多余的润滑油放出多余的润滑油变速器温度变速器温度过高（超过过高（超过6060）油量不足；油量不足；润滑油质量不符和要求；润滑油质量不符和要求；轴承过紧轴承过紧 加注至标准高度油面的润滑油；加注至标准高度油面的润滑油；更换润滑油；更换润滑油；调整轴承间隙调整轴承间隙第23页/共28页第24页/共28页三、几种工程机械常规检测诊断技术与方法三、几种工程机械常规检测诊断技术与方法 第25页/共28页33 工程机械技术状况诊断的工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介仪器与设备简介

12、 第26页/共28页 工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介工程机械技术状况诊断的仪器与设备简介二、发动机定期检测内容及仪器二、发动机定期检测内容及仪器 项目内容项目内容方法方法项目内容项目内容方法方法柴油机的转速测试柴油机的转速测试转速表（电子计数器转速表（电子计数器式）式）机油压力的测量机油压力的测量压力表压力表气门间隙的检查及调整；气门间隙的检查及调整；塞尺塞尺油质的污染和劣化检查油质的污染和劣化检查快速分析仪快速分析仪漏气压力的检测漏气压力的检测漏气测试仪漏气测试仪机油中混入燃油的检查机油中混入燃油的检查机油检验器机油检验器气缸压缩压力的测量气缸压缩压力的测量气缸压力表气缸压力表机油中混入水的检查机油中混入水的检查机油检验器机油检验器排气烟色的测量排气烟色的测量烟度计烟度计机油中含有金属粉末的机油中含有金属粉末的检查检查光谱仪光谱仪PTPT泵燃油压力的检测泵燃油压力的检测专用试验台专用试验台水温的测量水温的测量热敏温度计热敏温度计PTPT泵真空压力的测量泵真空压力的测量真空表真空表防冻液冰点的测试防冻液冰点的测试防冻液比重防冻液比重计计燃油喷射器正时的检查和燃油喷射器正时的检查和调整调整专用正时工具专用正时工具水质的测试水质的测试水质分析仪水质分析仪第27页/共28页第28页/共28页