医药化工企业突发环境事件应急预案参考范本.doc

1、医药化工企业突发环境事件应急预案前 言本导则规定了企业制定突发环境事件应急预案的基本要求，使企业能够根据自身的风险因素，在切实加强风险源监控和防范措施，有效减少突发环境事件发生概率的前提下，规定应急响应措施，对实际发生的环境污染事件和紧急情况做出响应，及时组织有效的应急处置，控制事故危害的蔓延，最大限度地减少伴随的环境影响。 本预案具体阐述了预案的使用范围、工作原则、应急响应分级，明确了应急组织体系与职责、预防与预报、应急响应、应急保障等要求。本突发环境事件应急预案已经通过本公司安环委员会评审，现正式发布。 批准人（单位负责人）： 批准日期： 2018年 8 月 01 日 关于成立突发环境事件

2、应急预案修订领导小组的通知各部门、车间依据国家环境保护局突发环境事件应急预案管理办法（34号令）相关要求，对本公司突发环境事件应急预案进行修订，更好的确保公司发生环境事故时，能有效、及时指导应急救援行动，达到尽可能消除、减少事故危害，防止事故扩大化，最大限度降低事故损失为目的。经公司研究，特成立突发环境事故应急预案修订领导小组，修订本公司各应急预案。一、应急预案修订小组： 组 长： 副组长： 成 员： 二、编写小组任务：1、依据突发环境事件应急预案管理办法（34号令）相关要求修订本公司突发环境事件应急预案。2、负责各预案的评审申报及备案工作。3、负责已备案的预案下发，贯彻宣传培训工作。4、负责

3、在今后演练，可能启动预案的总结。为今后的修订、评审提供指导。三、修订原则：以人为本、依法依规、符合实际、注重实效的原则，以应急处置为核心，明确应急职责、规范应急程序、细化保障措施四、要求：1、各修订小组修订应急预案前，先对本部门进行事故风险评估和应急资源调查，修订成员自通知下发后每日下午到安环部交流、汇总。2、修订处置措施时应结合企业实际，并具有可操作性。3、要求各部门配合的不得推诿。4、2018年7月下旬前完成修订。 特此通知！医药化工有限公司2018年7月03日目 录1 总则8 1.1 编制目的81.2 编制依据81.3 适用范围101.4 工作原则101.5 编制程序10 2 单位概况、

4、自然环境条件、气象气候条件122.1 企业概况122.2自然环境条件122.3 气象气候条件123 企业生产现状134 环境保护目标及环境敏感点19 5 环境危险源情况分析20 6 环境危险事故分级24 6.1 企业潜在的危险事故和分级25 7 应急物资储备情况268 环境应急组织机构与职责278.1 应急组织指挥体与职责27 8.2 环境应急工作组人员298.3环境应急专家组31 9 预防与预警机制32 9.1 应急准备措施329.2 环境风险隐患排查和整治措施339.3 预警分级指标379.4 预警发布或者解除程序379.5 预警相应措施3810 应急处置38 10.1 应急预案启动条件3

5、810.2 信息报告3910.3先期处置4010.4应急措施4010.5分级响应4510.6指挥与协调4510.7信息发布4810.8应急终止4811 后期处置49 11.1善后处置4911.2调查与评估4911.3恢复重建50 12应急保障50 12.1人力资源保障5012.2财力保障5012.3物资保障50 12.4医疗卫生保障5012.5交通运输保障5012.6治安维护5112.7通信保障5112.8科技支撑51 13 监督管理51 13.1应急预案演练5113.2预案宣教培训5113.3责任与奖惩5214 应急预案评审与发布5215 附则52 15.1名词术语5215.2预案解释531

6、5.3修订情况5315.4实施日期5316 附件附图1 企业地理位置图附图2 可能涉及的部门联络方式附图3 应急工作流程图附件4 环境应急预案评审意见表附件5 综合环境应急预案要素评审表附件6 企业事业单位突发环境事件应急预案备案申请表1 总 则1.1 编制目的为了在突发环境污染事故发生后及时予以控制，防止事故蔓延，有效地组织抢险和救助，将事故危害降到最低，同时警戒企业防微杜渐。我厂从企业自身安全生产、保护环境的目标出发，组织编制医药化工有限公司突发环境事件应急预案。以实现一旦有环境污染事故发生，企业即可按照本应急预案所提出的程序和操作方法，紧张有序的实施救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失

7、，维护社会稳定，保护生态环境。1.2 编制依据此次医药化工有限公司突发环境事件应急预案的编制工作，严格按照国家、省、市各级政府下达的相关法律、法规、标准以及其他相关政策、文件进行。（1）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（中华人民共和国主席令第32号）；（3）中华人民共和国水污染防治法（中华人民共和国主席令第66号）；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（中华人民共和国主席令第58号）；（5）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第83号）；（6）关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第302号）；（7）使用有毒物品作业

8、场所劳动保护条例（国务院令第352号）；（8）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）（9）国家突发环境事件应急预案；（10）国家突发公共事件总体应急预案（11）关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知（环发2005152号）；（12）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化200610号）；（13）江西省环境污染监督管理办法（江西省人民政府第216号令）；（14）危险化学品名录（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）；（15）剧毒化学名名录（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）；（16）国家危险废物名录（环发1998089号国家环保局、国家经

9、贸委、外经贸部、公安部颁布）；（17）江西省固体废物污染防治条例（2006年3月29日江西省第十届人民代表大会党务委员会第二十四次会议通过）；（18）重大危险源辨识（GB 18218）；（19）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；（20）建设项目环境保护分类管理名录；（21）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；（22）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（23）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（24）污水综合排放标准（GB8978-1996）；（25）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）；（26）恶臭污染物排放标准（GB

10、14554-93）；（27）工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；（28）工作场所安全使用化学品规定（劳部发1996-423号）；（29）关于全面加强应急管理工作的意见（国务院224号令）；（30）突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发【2010】113号）；1.3 适用范围本应急预案仅适用于医药化工有限公司内可能发生或者已经发生的，需要由企业负责处置或者参与处置的重大、较大、一般突发环境事件的应对工作。1.4 工作原则坚持践行科学发展观，坚持以人为本、依法处置，树立全面、协调、可持续的科学发展观。本着实事求是，切实可行的方针，切实提高企业及各级部门应对突发环境事件的能力。着重贯彻如下原则：

11、（1）坚持以人为本，预防为主。加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻环境事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。（2）坚持统一领导，分类管理，分级响应。接受政府环保部门的指导，使企业的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。实行“法人代表统一领导指挥，各单位积极参与和具体负责”的原则，加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门的专业优势，使

12、采取的措施与突发环境事件造成的危害范围和社会影响相适应。（3）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对突发性环境污染事故的思想、物资、技术和工作准备，加强培训演习，应急系统做到常备不懈，可为本企业及社会提供服务，做到应急快速有效。（4）坚持指挥机构单独设立，应急不能职能交叉、分散力量的原则。（5）坚持按照应急体系设置机构职权，应急指令下达应急部门应在一条线上，以减少执行时间、增强执行力度。1.5 编制程序1.5.1本预案编制严格参照突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发【2010】113号）的规定进行，其编制程序见图1-1：成立编制小组、选定负责人编制准备工作基本情况调查危险辨识

13、与分析应急能力评估应急资源分析应急能力分析编制应急预案预案评审与发布更新预案实施图1-1 环境应急预案编制程序图1.5.2 编制内容本预案的编制内容共分为九个部分，即：基本情况调查、危险性分析、应急组织机构与职责、保障措施、预防和预警、应急响应、后期处置、应急演习和附则：1.5.3应急处理原则（1）应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害，如火灾、爆炸、危房倒塌、毒气泄漏等。（2）应急预案是对日常安全管理工作的必要补充，应急预案应以完善的预防措施为基础，体现“安全第一、预防为主”的方针。（3）应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的

14、，同时兼顾设备和环境的防护，尽量减少灾害的损失程度。（4）应急预案应结合实际，措施明确具体，具有很强的可操作性。（5）应急预案应经常检查修订，以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。2 单位概况、自然环境条件、气象气候条件 2.1 企业概况 医药化工有限有限公司位于江西上高工业园黄金堆功能区，项目总投资2000万元人民币，（其中固定资产1850.53万元，流动资产150万元）厂区约占地60亩，生产规模为苯甲酸类系列（200吨/年 N,N-二甲基甲酰胺二甲基、60吨/年 间氯过氧苯甲酸）。地理位置公司位于上高县黄金堆化工园内，该工业园位于上高县城东北面约9km处。项目北面距320国道约2km

15、，其地理坐标为：北纬2816.216，东经11501.127。 其东面隔围墙为江西隆华皮革有限公司，西面隔园区主干道为空地，南面隔围墙为江西宏祥医药发展有限公司，北面隔围墙为湘联实业有限公司。厂区四周均设有实体围墙，将厂区与外界隔开。本公司周边500m范围内无危险化学品安全管理条例第十条规定的民用居住区、商业网区、重要公共建筑、珍稀保护物种和名胜古迹等8类敏感场所和区域。2.2自然环境条件 地形地貌、地质、土壤概况：境内地势由西南向东北倾斜，具有西南高、中部平、东北部低的特征，地形可明显分为西南低山丘陵区和东北低山平原区两部分，山岭纵横，田丘相间，是一个典型的丘陵县，概称“六山一水二分田，一分

16、道路和庄园”。2.3气象气候条件 年平均气温为17.6，冬季最冷月1月平均气温为5.5，夏季最热月7月平均气温为29.1；极端最高气温为40.8，极端最低气温为-10.0；3月下旬进入春季，5月下旬后期进入夏季，9月下旬进入秋季，11月下旬进入冬季。一般11月下旬进入冬季。一般11月下旬开始出现初霜，2月底终霜，平均无霜期达276天。初雪平均日期在12月下旬，终雪平均日期为2月底，年平均降雪日为7天。 年平均降水量为1718.4mm，46月平均降水量为763.6mm，占年降水量的44%；受季风影响，上半年各月降水量呈逐月增多，下半年各月降水量呈逐月减少；6月份降水量最多，平均为277mm；12

17、月降水量最少，平均为49mm。 年平均日照时数为1668.2小时；7月份日照时数最多，平均为243小时；2月份日照时数最少，平均为70小时。 根据气候特点，县内主要灾害性天气有春季低温有雨，洪涝，夏季高温、伏秋干旱、大风冰雹、寒露风、冬季寒潮、冻害、雷电等。这些因素直接影响人们的生产、生活。 上高县属中亚热带季风气候型，四季分明，春秋季短而冬夏季长，冬季冷而夏季热，春季湿而秋季干，热量资源丰富，降水充沛，日照充足，无霜期长，有着优越的气候条件。3. 企业生产现状3.1主要原辅材料消耗公司生产涉及的主要原辅材料消耗情况见表：表3.1-1 主要原辅材料消耗一览表序号产品使用主要原辅材料名称规格年消

18、耗量(t)供应来源1.N，N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛甲醇液态；98%200外购亚胺络合物液态450外购甲醇钠固体80外购2.间氯过氧苯甲酸间氯苯甲酰氯液态62外购氢氧化钠固体10外购1,4-二氧六环液态24外购过氧化氢液态20外购乙酸乙酯液态60外购硫酸液态20外购3.2主要原辅材料特性及危害（1）企业所用的原料中属于危险化学品的有：硫酸、氢氧化钠、甲醇、甲醇钠、亚胺络合物、双氧水、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、间氯苯甲酰氯。产品间氯过氧苯甲酸属于危险化学品。（2）易燃易爆性物质：甲醇、1,4-二氧六环、乙酸乙酯。甲醇、1,4-二氧六环易燃，具刺激性。乙酸乙酯易燃，具刺激性，具致敏性。（3）腐蚀

19、性物质：硫酸、氢氧化钠、甲醇钠、双氧水为腐蚀性物质。（4）窒息物质：在有毒环境下作业，未按规定使用防护用品，可能造成人员中毒，导致过敏性窒息。（5）根据易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）。本建设项目所使用的原料中硫酸、属于易制毒化学品；（6）根据监控化学品管理条例（国务院令第190号）本项目未涉及监控化学品。但使用的原料、产品存在易燃、毒害、腐蚀、化学灼伤等危险、有害的特性。3.3事故危险分析：综合公司生产工艺、设备特性、危险化学品及周边环境影响进行风险分析，运用预先危险分析法（PHA）定性分析公司涉及危险化学品的爆炸性、可燃性、毒性的固有危险程度危险、有害因素分析，本公司工艺流程中涉

20、及的危险化学品数量、浓度（含量）、状态和所在作业场所（部位）及其状况（温度、压力）情况人的不安全行为分析，公司存在化学品泄漏等环境事故。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），本公司危险化学品构成重大危险四级。3.4泄漏应急处理：（1）甲醇、亚胺络合物、乙酸乙酯、等易燃物料泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用

21、大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（2）硫酸泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（3）双氧水泄漏应急处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。勿使泄漏物与可燃物质(

22、木材、纸、油等)接触，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷雾状水，减少蒸发。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。（4）甲醇钠泄漏应急处置：保证充分的通风。清除所有点火源。迅速将人员撤离到安全区域，远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。在确保安全的情况下，采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中。少量泄漏时，可采用干砂或惰性吸附材料吸收泄漏物，大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中，并

23、根据当地相关法律法规废弃处置。清除所有点火源，并采用防火花工具和防暴设备。 （5）灭火方法： 用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。3.5操作注意事项：注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 3.6 主要生产设备（1）生产设备本企业生产中的主要生产设备详见表2-3。表2.3 102 B车间主要设备一览表序号设备名称设备

24、名称及规格材质数量（台、套）备注1.不锈钢反应釜3000L不锈钢1硝化反应釜；温度-5-0；常压2.不锈钢反应釜3000L不锈钢1水解釜；常温；常压3.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃4结晶釜；温度10-15；常压4.搪玻璃反应釜5000L搪玻璃1废水收集釜；常温；常压5.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃8废水酸化釜；常温；常压6.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2缩合釜；温度0-10；常压7.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2蒸馏釜；温度60-70；常压8.搪玻璃反应釜1000L搪玻璃3缩合釜；温度0-10；常压9.搪玻璃反应釜1000L搪玻璃3蒸馏釜；温度60-70；常压10.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃

25、3精馏釜；温度90-100；常压11.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃1成品收集釜；常温；常压12.离心机平台式离心机不锈钢313.水喷射真空组W-28014103 C车间主要设备一览表序号设备名称设备名称及规格材质数量（台、套）备注1.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2水解釜；常温；常压2.搪玻璃反应釜1000L搪玻璃5萃取釜；常温；常压3.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2脱溶釜；温度75-80；常压4.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2废水收集釜；常温；常压5.搪瓷反应釜2000L搪瓷3回收甲醇、乙醇釜；温度65-80；常压6.搪瓷反应釜2000L搪瓷1回收甲醇、乙醇收集釜；常温；常压7.搪玻璃反应釜2

26、000L搪玻璃3缩合釜；温度0-10；常压8.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃3蒸馏釜；温度60-70；常压9.搪玻璃反应釜2000L搪玻璃2精馏釜；温度90-100；常压10.搪玻璃反应釜3000L搪玻璃1精馏釜；温度90-100；常压11.水喷射真空组W-280912.离心机平台式离心机，1200mm不锈钢1（2）主要储存设施构筑物本企业主要储存设施概况见表2-4。表2-4储存设施清单仓库名称结构面积（）分区用途109 2#原料仓库钢结构360单层；主要用以储存甲类生产原辅材料110 5#杂物堆场钢结构棚504单层；主要用以堆放杂物111 3#原料仓库钢结构320单层；主要存放五金零配件以及包

27、材等113 2#成品仓库钢结构360单层；主要用以储存成品3.7工艺流程1、N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛工艺流程简述1）缩合反应 用甲醇泵将甲醇包装桶内的甲醇泵入甲醇高位槽。将计量的甲醇溶液放到缩合釜中，然后抽入定量的亚胺络合物（由硫酸二甲酯与N，N-二甲基甲酰胺混合反应生成的产物），再投入定量的甲醇钠，开启搅拌。开启缩合釜夹套蒸汽，控制釜内反应温度达一定时，反应4h后，反应结束。放料至于离心机离心，滤饼为硫酸甲酯钠盐，外送处理。2）精馏 滤液（主要是甲醇和N，N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛溶液）抽入精馏釜至规定液面，开启搅拌。开启精馏釜夹套蒸汽，将釜内料液温度缓慢升到一定时，甲醇蒸出，经冷凝器

28、冷凝后，流入甲醇接受桶套用。当甲醇蒸出量明显减少时，取样分析精馏釜内的N，N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛溶液的浓度，浓度98%时，关闭精馏釜夹套蒸汽阀，开启夹套冷却水进、出口阀门，将釜内料液冷却至室温。即得合格的N，N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛产品，桶装外销。3）工艺流程图2、间氯过氧苯甲酸工艺流程简述1） 氧化反应 向R620反应釜抽入定量的30%氢氧化钠溶液、间氯苯甲酰氯和计量的溶剂1，4-二氧六环，开启搅拌，不断投加过量冰块（反应釜敞口），通过V628计量罐加入双氧水，投加冰块，控制反应温度不超过40。当反应接近终点时，打开V629硫酸高位槽出料阀，慢慢滴加配置好的20%硫酸溶液，调节pH值至

29、3-4。放料X605抽滤缸，滤饼为间氯过氧苯甲酸粗品，滤液送溶剂回收工序，回收1，4-二氧六环，套用。2） 精制、脱溶 向R624精制釜内投入定量的间氯过氧苯甲酸粗品，再抽入定量的乙酸乙酯溶剂，开启搅拌，使R624精制釜内的物料完全溶解，然后放料至X604抽滤缸，过滤杂质，滤液抽入到R623脱溶釜。 打开R623脱溶釜真空阀门，在负压下，溶剂乙酸乙酯自然蒸出，蒸出的E623冷凝器冷凝后，桶装套用。由于溶剂减少，间氯过氧苯甲酸成为结晶体析出。 当溶剂乙酸乙酯全部蒸出后，将脱溶釜内的物料放入X604抽滤缸，滤饼送干燥工序烘干，得间氯过氧苯甲酸精品，滤液经回收处理后，用片碱调节pH值至中性达标排放。

30、3）工艺流程图4. 环境保护目标及环境敏感点 企业周边无居民、学校、加油站等这些环境敏感区，厂区主要废气废气为工艺废气，通过宜春市环境监测站对所在地大气环境监测的结果分析：厂区及其下风向各监测点浓度均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。本公司正常生产时排放的废气对周围环境影响较小，可被环境接受。公司生产过程中产生的废水经本公司自建的污水处理站处理合格后排到园区污水总厂，厂区建有污水在线监测系统，如果出现操作失误、化学药品泄漏、污水处理设施故障或安全事故，超标污水则不能外排。有效地控制了污水对社会环境的不良影响。通过宜春市环境监测站对区域水环境监测，各监测断面各监

31、测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的三类水质标准要求。厂界环境昼间噪声值在43.347.8dB(A)之间，低于标准值在17.221.7 dB(A)之间，夜间噪声值在34.637.4 dB(A)之间，低于标准值17.620.4 dB(A)之间，区域内噪声均能满足相应的标准，声环境状况良好。厂内固废有蒸馏残渣（HW11）、污水处理污泥（HW49），已委托江西东江环保科技发展有限公司及江西康泰危险废物处置有限公司处理，生活垃圾由园区每周一、三、五统一运输，厂区危险废物房按照危险废物贮存污染控制（GB18597-2001）的要求设置，达到无害化的目的。5 环境危险源情况分析

32、5.1. 危险源辨识根据企业生产状况、产污排污情况、污染物危险程度、周围环境状况及环境保护目标要求，结合企业安全评价资料，本预案对可能存在的环境危险源及危险因素进行分析，结果确定有以下3类，分别是：原辅材料、产品的储存、使用以及运输环节产生的环境危险；暴雨、高温、低寒、雷击等气象因素引发的自然灾害对设备设施、构筑物破坏导致的环境危险。5.2 储存、使用及运输环节存在的环境危险性分析企业生产过程中所使用的化学原料有：硫酸、氢氧化钠、过氧化氢、过氯苯甲酰氯、1,4-二氧六环、乙酸乙酯、甲醇、甲醇钠、亚胺络合物。具体储存量见下表： 企业化学原料储存情况汇总表项目名称储存形式最大储存量危险源辨识化学原

33、料硫酸储罐30t未列入危险化学品重大危险源名录氢氧化钠仓库5t未列入危险化学品重大危险源名录过氧化氢仓库15t未列入危险化学品重大危险源名录过氯苯甲酰氯仓库5t未列入危险化学品重大危险源名录1,4-二氧六环仓库5t未列入危险化学品重大危险源名录乙酸乙酯仓库5t未列入危险化学品重大危险源名录甲醇仓库20t未列入危险化学品重大危险源名录甲醇钠仓库5t未列入危险化学品重大危险源名录亚胺络合物仓库15t未列入危险化学品重大危险源名录企业主要化学原料中有多项危险化学品，存在着腐蚀、中毒、火灾爆炸等危险因素，在储存、使用及运输过程中，一旦环境条件发生变化或操作不当，都会造成不同程度的环境危害，造成环境事件

34、。62 根据目前企业的生产、储存及运输现状，分析如下：序号物质名称物化特性主要危险特性防护措施事故扑救贮存条件1硫酸无色油状液体。相对密度1.836，熔点10.35。腐蚀性强，能严重灼伤眼睛和皮肤。稀酸也能强烈刺激眼睛造成灼伤，并能刺激皮肤产生皮炎。遇水接触时会发生大量高热，会使酸液飞溅伤人或引起飞溅。接触或操作时穿防护用品。严禁将水倒入浓硫酸中。贮存于通风、阴凉处。2氢氧化钠无色透明液体。熔点：318.4,沸点:1390,相对密度：2.13。本品是典型的强碱、腐蚀性较强，如果咽下它的水溶液就产生呕吐、腹部剧痛、衰竭、虚脱等症，严重者致死。严防误服,接触或操作时穿防护用品。贮存于通风,阴凉处。

35、3甲醇无色澄清液体。熔点：-97.8，沸点：64.8，闪点：11，相对密度：（水=1）=0.79，爆炸极限%（v/v）5.544。易燃，易爆，有毒。严防误服,接触或操作时穿防护用品。灭火剂为干粉、二氧化碳、溶性泡沫、沙土等。贮存于通风,阴凉,处，避免日晒。4甲醇钠无色细粉末。在126.6以上的空气中分解。易燃,有强腐蚀性,能刺激眼睛和鼻子。接触或操作时穿防护用品。灭火剂为干粉、二氧化碳等。贮存于通风,阴凉,处，防火,防热,防晒。序号物质名称物化特性主要危险特性防护措施事故扑救贮存条件5亚胺络合物无色透明液体。沸点：152.8，闪点：58，相对密度：（水=1）0.9445。低毒,易燃化学品。接触

36、或操作时穿防护用品。用冷水稀释。不得与油脂接触,铝桶包装。6双氧水无色透明液体. 沸点：150.2,相对密度： 1.4067(20)。高浓度的双氧水能使有机物质燃烧,与二氧化锰相互作用能引起爆炸，属强氧化剂。接触或操作时穿防护用品。灭火剂为水和干粉、二氧化碳等。储存于阴凉、通风、干燥处。防止日光曝晒。71,4-二氧六环无色透明液体。 沸点：101,相对密度： 1.0337(20)。其蒸气对粘膜有刺激性，可燃。接触或操作时穿防护用品。灭火剂为干粉、二氧化碳等。储存于阴凉、通风、干燥处。防止日光曝晒。8间氯苯甲酰氯无色透明液体。 沸点：223225,相对密度：1.368（20）。有毒，对皮肤、眼和

37、黏膜有强烈的刺激作用，催泪性很强，空气中最高容许浓度5mg/m。不燃。接触或操作时穿戴护目镜、面具、防护服。储存于阴凉、通风、干燥处，防水。防止日光曝晒。9乙酸乙酯无色易燃液体。 闪点:4,沸点：77.1, 相对密度：0.9003(20)，爆炸极限:2.13%11.4%。对黏膜有中等程度的刺激作用，操作场所最高容许浓度为1400mg/m，易燃。接触或操作时穿戴护目 镜、面具、防护服。灭火剂为干粉、二氧化碳等。储存于阴凉、通风、干燥处，远离火种。防止日光曝晒。10间氯过氧苯甲酸白色粒状物。相对密度：1.17，分解温度：75。有毒，对皮肤、粘膜有刺激性，热解能释放出有毒的氯化氢烟雾。易燃，具有强氧

38、化性。对撞击、摩擦较敏感，加热或遇火时会剧烈分解，引起燃烧爆炸，与还原剂、促进剂、可燃物等接触剧烈反应，有燃烧爆炸的危险。接触或操作时穿防护用品。灭火时消防人员须在有防爆掩蔽处操作。灭火剂为雾状水、砂土等。储存于阴凉、通风、干燥的仓间内，仓内温度不宜超过30。远离火种、热源，防止阳光直射，应与还原剂、易燃物等分开存放。5.3生产过程中由于长时间停水、停电、设备故障等突发事件导致的环境危险性分析公司是一个小型化工企业，水和电是企业主要能源。（1）长时间停水造成的环境危险性分析若在生产过程中突然停水，可能导致冷却水系统失效，一些正在反应的物料高温着火或爆炸，导致物料泄漏。（2）计划停电及临时停电造成的环境危险性分析区域计划停电或临时停电导致企业设备停止运行，反应釜搅拌骤停，反应压力消失，生产中的物料冲出，导致物料泄漏。（3）设备故障造成的环境危险性分析主要是设备发生故障或设备大修而无备用设备，或备用设备无法启用，将导致废水得不到处理从而引起超标排放，处理水池管道渗漏、堵塞也会引起污水超标排放的环境风险。5.4自然灾害引发的环境危险性分析（1）暴雨由气象资料可知，该区域年平均降水量为725.6mm，夏季经常有暴