钢筋混凝土工程课件.pptx
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- 钢筋混凝土 工程 课件
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1、3 3、结构施工方法:现浇;预制安装。4 4、特点:多工种合作,需密切配合;材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理;需必要的间歇。第1页/共66页4.1 4.1 钢钢 筋筋 工工 程程 一、概述(一)钢筋的种类:1、按粗细分 钢筋(直径6mm),细筋610(盘条),粗筋12(常69m直条)钢丝(直径6mm),刻痕钢丝或碳素钢丝(盘条)2、按生产工艺热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线 3、按化学成分 1)碳素(低碳0.25%中碳0.7%高碳);2)普通低合金(合金元素5%)。第2页/共66页4、热轧钢筋按强度分四级强度等级代号 符号 屈服点/抗拉强度
2、 伸长率 5(%)牌号 表面形状 HPB235 235/370 N/mm2 25 Q235 光圆 HRB335 335/490 N/mm2 16 20MnSi HRB400 400/570 N/mm2 14 20MnSiV 20MnTi HRB500 500/630 N/mm2 12 月牙纹 第3页/共66页 5、按外形分 光圆;变形:月牙纹、人字纹、螺纹(二)钢筋的性质:1 1、变形硬化可通过冷加工,提高强度。2 2、松弛在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。3 3、可焊性强度、硬度越高,可焊性越差.(三)检验:进场出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时化学成分 按批5
3、-60t抽样。第4页/共66页(四)钢筋的加工:(备、切、弯、连)细钢筋:粗钢筋:对焊接长调直冷加工切断(弯曲)绑扎安装焊接安装机械连接安装切断(弯曲)第5页/共66页(五)钢筋的连接方法:方 法 25 接头费用 绑扎 搭接 12.05 闪光对焊 1.3 电弧焊 7.10 电阻点焊 电渣压力焊 1.65 焊接 气压焊 3.20 套筒挤压 15.00 机械连接 螺纹 13.00 第6页/共66页三、钢筋的焊接概述:1 1、焊接目的:接长(钢筋)成型(网片、箍筋);连接构件(由铰接变固定端)2、焊接点位置:不在最大弯矩处及弯折处(距弯折点10d);在35d和500mm范围内;受拉筋接头数50;不宜
4、在框架梁端、柱端箍筋加密区内;不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。第7页/共66页3 3、影响钢筋焊接质量的因素:(1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好(2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好(3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关;(4)环境低于20不得焊接。第8页/共66页(一)闪光对焊:1、原理:通电后,两钢筋轻微接触,通过低电压的强电流,产生高温,熔化后顶锻,形成镦粗结点。第9页/共66页3 3、工艺:2 2、适用:HPB235级筋直径820mm;HRB335、HRB400640mm HRB500级筋1040mm等。第10页/共66页连
5、续闪光焊适于焊接直径700时,侧模腰部加拉结丝、板。上下层支柱对正。第31页/共66页4.3 4.3 混 凝 土 工 程 概述:1 1、工艺过程:配料搅拌运输浇注振捣养护。2 2、特点:工序多,相互联系和影响;质量要求高(外形、强度、密实度、整体性);不易及时发现质量问题(拆模后或试压后方可显现)。第32页/共66页(三)施工配比及配料计算:1 1、混凝土配合比确定的步骤:初步计算配合比(用绝对体积法或假定容重法,经试配调整为)实验室配合比(据现场砂石含水量调整为)施工配合比(随气候变化等随时调整,据搅拌机出料容量计算得)每盘配料量。2 2、混凝土施工配合比换算方法:(增加含水的砂石用量,减少
6、加水量)已知实验室配比:水泥:砂:石=1XY,水灰比为W/C 又测知现场砂、石含水率:Wx、Wy 则施工配合比:水泥:砂:石:水=1:X X(1 1WxWx):Y Y(1 1WyWy):(W WX X Wx WxY Y Wy Wy)第33页/共66页 3、配料计算:据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量,使用袋装水泥时可取整袋水泥量,但超量10%。【例】某混凝土实验配比为1:2.28:4.47,水灰比0.63,水泥用量为285kg/m3,现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制,试计算施工配合比及每盘投料量。解1 1)混凝土施工配合比为:水泥:砂:石:水 =
7、1:2.28(10.03):4.47(10.01):(0.632.280.034.470.01)=1:2.35:4.51:0.517 2 2)搅拌机出料量:4000.625=250(升)=0.25(m3)3 3)每盘投料量:水泥2850.25=71(kg),取75kg,则:砂 752.35=176(kg)石 754.51=338(kg)水 750.517=38.8(kg)第34页/共66页(四)装料与搅拌:1 1、装料顺序:(1 1)一次投料法:石子水泥砂,筒内先加水或进料时加水。(2 2)二次投料法:砂、水、水泥(拌1分钟)石子(拌1分钟)出料。(3 3)两次加水法(造壳混凝土):砂、石70
8、%水拌30秒水泥拌30秒30%水拌60秒。(强度提高1020%,或节约水泥510%)第35页/共66页2 2、施工缝的处理及接缝:(1)先浇的混凝土强度1.2N/mm2。(2)表面清理(清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层),湿润、冲洗干净,不积水。(3)浇前铺水泥砂浆1015mm厚。(4)浇混凝土时细致捣实,令新旧混凝土紧密结合。第36页/共66页(四)大体积混凝土结构浇筑1 1、要求保证混凝土的整体性时连续浇筑不留施工缝,分层浇筑捣实。(1 1)浇筑方案:1)全面水平分层面积小而厚度大时;2)斜面分层面积大但为长条形时;3)分段分层面积大但厚度小时。第37页/共66页(2 2)浇筑强度(每
9、小时混凝土最小浇筑量)Q QFhFh/T T (m3/h)F F每个浇筑层(段)的面积(m2)h h浇筑层厚度(m)T T下层混凝土允许的时间间隔,T T(t t1t t2)t t1 1为混凝土初凝时间,t t2 2为运输时间。第38页/共66页2 2、防止开裂 两种温度裂缝:升温阶段表面开裂(内外温差应25)降温阶段拉裂(多种措施,设置后浇带)减少混凝土温度及内外温差的措施:减少水化热:用水化热低的水泥,掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量,使用缓凝剂。低温浇筑.内部降温:石子浇水、冰水搅拌,投入毛石吸热,减缓浇筑速度,避免日晒,埋入冷却水管.外保温或升温:覆盖,电加热、蒸汽加热。第39页/共66页
10、(五)框、剪结构的浇筑:柱墙底垫水泥砂浆50100mm,分层浇捣,顶部减水量、除浮浆;墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土 梁板同浇,梁自节点开始、赶浆法浇筑 梁柱混凝土异标号结点扩大、铁丝网。浇柱子混凝土浇墙体混凝土第40页/共66页(六)水下浇筑:用导管法:内吊球塞管内浇混凝土管下口距底300mm剪断球丝混凝土埋管0.51m 边浇边提,保持埋管不少于1m。第41页/共66页(七)混凝土的振捣与成型:1、振捣目的:充满模板而成型;排除多余的水分、气泡、空洞而密实。2、振捣与成型的方法:人工插捣;机械振捣(液化实化强化);挤压法、离心法 真空作业脱水;掺高效减水剂自流化(自密实)。第42页
11、/共66页3 3、常用振捣设备:(1 1)内部插入式:按频率分:中频(50008000次/min);高频(1200019000次/min);变频 按传动分:软轴式、直联式;按动力分:电动、风动、内燃。(2 2)表面振动器(平板式)。(3 3)附着式振动器附着于模板,用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。(4 4)振动台用于厂内预制小型构件。第43页/共66页 4 4、振捣方法与要点:(1)插入式:可垂直振捣或以45O角斜向振捣。要点:1)插点间距1.5R(R:有效作用半径,R810倍振捣棒半径);距模板0.5R,避免碰模板、钢筋、埋件等。2)振捣时间1030秒(浮浆,无明显沉落,无气泡即可
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