金相分析学习报告课件.ppt
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1、金相分析学习报告金相分析学习报告报告人:董晨 学习过程学习过程有色金属的金相组织及检验有色金属的金相组织及检验金相样品的制备金相样品的制备金相试验方法金相试验方法钢铁的金相组织及检验钢铁的金相组织及检验在光学显微镜下,在光学显微镜下,研究金属材料组织研究金属材料组织形态规律的科学,形态规律的科学,谓之金相学谓之金相学金相样品的制备 样品制备的目标 获得真实的组织结构 试样制备要求 代表性、保留所有的组织结构、表面平整 步骤 切取 镶嵌 研磨 抛光 腐蚀 显微观察 金相样品的制备切取方法切取方法:1.尽量采用锯、车、铇的方法截取。尽量采用锯、车、铇的方法截取。2.截取试样的部位应在缺陷可能出现最
2、严重部位截取。截取试样的部位应在缺陷可能出现最严重部位截取。3.气割取样时为消除过热引起的不良组织、需留不小气割取样时为消除过热引起的不良组织、需留不小于于10mm的加工余量。的加工余量。4.若是剪切取样,需留若是剪切取样,需留5mm的加工余量,去除因剪切的加工余量,去除因剪切引起的塑性变形组织。引起的塑性变形组织。5.试样尺寸一般为试样尺寸一般为10X10mm或或20X20mm,轴向不要,轴向不要过高。过高。镶嵌 当样品小,试样形状复杂,需要边缘 保护时,我们对样品进行镶嵌.优质镶嵌的标准:表面无污染,选择 与试样相适应的镶嵌料.一般常用 牙托粉作为镶嵌料 金相样品的制备金相样品的制备 热镶
3、嵌热镶嵌质量及硬度优于冷镶嵌质量及硬度优于冷镶嵌单个镶嵌速度快单个镶嵌速度快尺寸标准尺寸标准 冷镶嵌冷镶嵌用于脆性易碎试样用于脆性易碎试样大量快速镶嵌大量快速镶嵌用于真空镶嵌用于真空镶嵌可镶嵌任意形状试样可镶嵌任意形状试样自动磨抛机自动磨抛机型号为型号为30的夹头的夹头金相样品的制备(1)粗磨)粗磨 用砂轮切割、锯等方法截取的试样,表面极为粗糙,可用砂轮切割、锯等方法截取的试样,表面极为粗糙,可采用金相砂轮机进行粗磨;对于较软的材料,则可用锉刀挫平。但采用金相砂轮机进行粗磨;对于较软的材料,则可用锉刀挫平。但在粗磨过程中应注意试样的温度,不能使温度超出能使组织保持原在粗磨过程中应注意试样的温度
4、,不能使温度超出能使组织保持原状的温度范围,因此应对试样进行适当的冷却。同时,粗磨时不宜状的温度范围,因此应对试样进行适当的冷却。同时,粗磨时不宜施加过大的接触力,因为压力太大会造成较厚的变形层,不易在后施加过大的接触力,因为压力太大会造成较厚的变形层,不易在后面的磨削过程中去除。面的磨削过程中去除。磨粒粒度大于磨粒粒度大于100m时的磨光称为粗磨,粒度在时的磨光称为粗磨,粒度在10-100m之间可看之间可看成是细磨,当磨粒粒度小于成是细磨,当磨粒粒度小于1m时的磨削过程就叫抛光。时的磨削过程就叫抛光。(2)细磨细磨 粗磨后试样的表面仍很粗糙,且都留下严重的变形层,可借粗磨后试样的表面仍很粗糙
5、,且都留下严重的变形层,可借助于不同粒度金相砂纸的多道磨光,使表面不平程度变小,变形层减小助于不同粒度金相砂纸的多道磨光,使表面不平程度变小,变形层减小到最薄程度。到最薄程度。金相样品的制备抛光抛光 机械抛光是当前应用最广的抛光方法,它是在专门的金机械抛光是当前应用最广的抛光方法,它是在专门的金相试样抛光机上进行的。细磨后的试样经冲洗(避免粗磨粒相试样抛光机上进行的。细磨后的试样经冲洗(避免粗磨粒带入抛光工序)后,将其磨面轻轻地置于抛光盘上进行抛光。带入抛光工序)后,将其磨面轻轻地置于抛光盘上进行抛光。抛光膏有不同粒度,分成抛光膏有不同粒度,分成W7、W5、W3直到直到W0.25等。等。W7表
6、示表示最粗磨粒直径为最粗磨粒直径为7m;如此类推。;如此类推。金相样品的制备化学腐蚀的原理:化学溶解过程。纯金属或单相均匀的固溶化学腐蚀的原理:化学溶解过程。纯金属或单相均匀的固溶体化学腐蚀方式体化学腐蚀方式;两相组织化学腐蚀方式两相组织化学腐蚀方式;腐蚀分类:化学腐蚀、电解腐蚀、光学浸蚀、物理浸蚀。腐蚀分类:化学腐蚀、电解腐蚀、光学浸蚀、物理浸蚀。常用化学腐蚀方法常用化学腐蚀方法金相样品的制备序序号号腐蚀剂名称腐蚀剂名称成分成分ml(g)腐蚀条件腐蚀条件适应范围适应范围1硝酸酒精溶液硝酸 15酒精 100室温腐蚀数秒碳钢铸铁及低合金钢,能清晰显示铁素体晶界2苦味酸酒精溶液苦味酸4酒精 100
7、室温腐蚀数秒碳钢及低合金钢,能清晰的显示珠光体和碳化物3苦味酸钠溶液苦味酸25苛性钠2025蒸馏水100加热到60C腐蚀5到30分钟渗碳体呈暗黑色,铁素体不着色,可显示铸铁枝晶组织4混合酸酒精溶液盐酸 10硝酸 3酒精 100腐蚀210分钟高速钢淬火及淬火回火后的晶粒大小5王水溶液盐酸 3硝酸 1腐蚀数秒各类高合金钢及不锈钢组织6氯化铁盐酸水溶液三氯化铁5盐酸 10水 100腐蚀12分钟黄铜及青铜的组织显示7氢氟酸水溶液氢氟酸0.5水 100腐蚀数秒铝及铝合金的组织显示金相试验方法金相试验方法金相检验的分类金相检验的分类宏观检验;宏观检验;100倍以下观察倍以下观察微观检验:微观检验:100倍
8、以上观察倍以上观察冶金缺陷和加工制造引入的缺陷:冶金缺陷和加工制造引入的缺陷:气孔、缩孔、夹渣、裂纹、折叠;气孔、缩孔、夹渣、裂纹、折叠;锻件的变形流线等锻件的变形流线等材料晶粒、夹杂物分布、带状材料晶粒、夹杂物分布、带状组织、第二相质点大小、形状组织、第二相质点大小、形状和分布以及材料的金相组织等和分布以及材料的金相组织等战略指导金相试验方法金相试验方法光学金相显微镜的放大原理示意图光学金相显微镜的放大原理示意图 AB表示待放大的物体,表示待放大的物体,它置于物镜的一至二倍焦距它置于物镜的一至二倍焦距之间(之间(f 1为物镜前焦距)。为物镜前焦距)。经物镜放大经物镜放大后的一次像后的一次像A
9、/B/是一个是一个倒立实像倒立实像一次像一次像A/B/都应落都应落在目镜的一倍焦距在目镜的一倍焦距(f 2)之内,它再)之内,它再经目镜放大则成为经目镜放大则成为一个正立的虚像一个正立的虚像A/B/。金相试验方法金相试验方法光学金相显微镜的使用光学金相显微镜的使用明场照明特点明场照明特点暗场照明特点暗场照明特点光线垂直地射向试样表面,得到在发亮的背底上衬光线垂直地射向试样表面,得到在发亮的背底上衬出黑色像的映像。有凹凸不平处无阴影产生,得到出黑色像的映像。有凹凸不平处无阴影产生,得到清晰平坦的影像清晰平坦的影像入射磨面的光线不先经过物镜,减少了反射及炫光入射磨面的光线不先经过物镜,减少了反射及
10、炫光现象,减少了像差,衬度好于明场,像的颜色自然现象,减少了像差,衬度好于明场,像的颜色自然而均匀而均匀衬度低、缺乏立体感衬度低、缺乏立体感金相试验方法金相试验方法带有摄影仪的金相显微镜带有摄影仪的金相显微镜一、根据合金成分,结合状态判断合金中可能出现的组成相;一、根据合金成分,结合状态判断合金中可能出现的组成相;二、根据合金的加工工艺过程,结合相变和加工条件,估计加工后根据合金的加工工艺过程,结合相变和加工条件,估计加工后 各种组成相的状态;各种组成相的状态;三、选取典型部位的试样通过磨制、三、选取典型部位的试样通过磨制、抛光并腐蚀制备出合乎要求的金相抛光并腐蚀制备出合乎要求的金相试样;试样
11、;四、在显微镜下先采用一般的明场四、在显微镜下先采用一般的明场分析,从低倍到高倍进行观察;分析,从低倍到高倍进行观察;五、将试样放在带有摄影系统的金五、将试样放在带有摄影系统的金相显微镜下摄下图象。相显微镜下摄下图象。钢铁的金相组织及检验钢铁的金相组织及检验铸铁铸铁工模具钢工模具钢焊接件焊接件特种钢特种钢钢铁钢铁铸铁的金相组织及检验 铸铁分类:白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铸铁分类:白口铸铁、灰铸铁、可锻铸 铁、铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。球墨铸铁、蠕墨铸铁。铁碳相图:随铸铁的化学成分和冷却条件铁碳相图:随铸铁的化学成分和冷却条件不同不同,碳可能以两种形式存在碳可能以两种形式存在,一种是化合态一种是化合
12、态的渗碳体的渗碳体,另一种为结晶态的石墨另一种为结晶态的石墨.Fe3C 3Fe+C.影响石墨化因素影响石墨化因素:成分及冷却速度的影响成分及冷却速度的影响Al C Si Ti Ni Cu P Co Zr Zb W Mn Mo S Cr V Fe Mg Ce B 0促进石墨化阻碍石墨化铸铁的金相组织及检验 白口铸铁分为冷硬白口铸铁和高铬白口铸铁。白口铸铁分为冷硬白口铸铁和高铬白口铸铁。冷硬白口铸铁表面一定深度内形成白口层(细冷硬白口铸铁表面一定深度内形成白口层(细密的莱氏体),向内冷速稍慢形成麻口层(渗碳密的莱氏体),向内冷速稍慢形成麻口层(渗碳体、珠光体和片状石墨),心部冷速进一步下降,体、珠
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