注塑成型工艺培训教程(XXXX7)课件.ppt

1、注塑技工培训教程注塑技工培训教程主讲人：胡起顺主讲人：胡起顺 塑料成型工业自塑料成型工业自18721872年开始到现在已度过仿制、扩展和变革的时年开始到现在已度过仿制、扩展和变革的时期。塑料最初品种不多、对它们的本质理解不足，在塑料制品生产技期。塑料最初品种不多、对它们的本质理解不足，在塑料制品生产技术上，只能从塑料与某些材料如橡胶、木材、金属和陶瓷等制品的生术上，只能从塑料与某些材料如橡胶、木材、金属和陶瓷等制品的生产有若干相似之处而进行仿制。此后在本世纪的产有若干相似之处而进行仿制。此后在本世纪的2020年代，塑料品种渐年代，塑料品种渐多，在生产技术和方法上都有显著的改进。多，在生产技术和

2、方法上都有显著的改进。5050年代以来，由于各项尖年代以来，由于各项尖端科学技术以及工业、农业等发展的需要，对制品数量、结构、尺寸端科学技术以及工业、农业等发展的需要，对制品数量、结构、尺寸和准确程度上也提出了更高的要求。通过对新型塑料和制品生产上进和准确程度上也提出了更高的要求。通过对新型塑料和制品生产上进行创新变革。至今，塑料制品的数量和应用种类都有了显著的增长，行创新变革。至今，塑料制品的数量和应用种类都有了显著的增长，塑料制品的生产已成为一个重要的生产部门。塑料制品的生产已成为一个重要的生产部门。塑料发展的历史 本次培训的主要内容本次培训的主要内容培培训训大大纲纲注射机结构注射机结构锁

3、模部分锁模部分注射部分注射部分电器部分电器部分液压部分液压部分 成型品成型机模具 原料 成型条件外观外观 尺寸精度尺寸精度 成型品物性成型品物性保压压力 。注塑成型技术212个精彩问答注塑件缺陷的分析注塑件缺陷的分析影响注塑件质量的主要要素：影响注塑件质量的主要要素：注塑机注塑机、模模 具具、材材 料料、注塑工艺注塑工艺。要解决塑件在注塑过程中发生的问题或它本身存在的缺陷，我们需要对要解决塑件在注塑过程中发生的问题或它本身存在的缺陷，我们需要对聚聚合物合物、模具模具、注塑机及加工设备注塑机及加工设备有良好认识，并清楚明白整个注塑程序。所以有良好认识，并清楚明白整个注塑程序。所以，大部分注塑课程

4、把校正缺陷学习放在最后这种技术不单讲求专门知识，亦需，大部分注塑课程把校正缺陷学习放在最后这种技术不单讲求专门知识，亦需要时间和耐性。要时间和耐性。处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一问题又再出现，单处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一问题又再出现，单凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都要记下自己碰到的问题和解决方法。记凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都要记下自己碰到的问题和解决方法。记下这些资料，其它工人便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就下这些资料，其它工人便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就可跟进校正措施。可跟进校正措施。工艺控制中的难点与要

5、点(一)注塑成型工艺是一项聚集各种操作技能的复杂的行为，集中了机台设备、调机成型工艺、注塑成型工艺是一项聚集各种操作技能的复杂的行为，集中了机台设备、调机成型工艺、模具工艺、产品工艺、品质管理于一体。模具工艺、产品工艺、品质管理于一体。1 1、过程控制要点：、过程控制要点：物料流动的各个环节：清洁，减少外观的污染；堆放，防水防油。物料流动的各个环节：清洁，减少外观的污染；堆放，防水防油。混料过程要点：时间，转速，包装污染，加料细节。混料过程要点：时间，转速，包装污染，加料细节。二次料的使用：物尽其用，尽快使用，以适应小批量二次料的使用：物尽其用，尽快使用，以适应小批量.多品种生产。多品种生产。

6、人的因素：安全，习惯，疲劳，传，帮，带。人的因素：安全，习惯，疲劳，传，帮，带。2 2、塑料原材料使用要点：、塑料原材料使用要点：惜料如金：尽可能提前用料，惜用原材料热模或洗料筒，用二次料清料筒。惜料如金：尽可能提前用料，惜用原材料热模或洗料筒，用二次料清料筒。注意不同批次的使用，特别是黑色阻燃料：底色不同，出色不同，则工艺不同注意不同批次的使用，特别是黑色阻燃料：底色不同，出色不同，则工艺不同防火材料多次回用，不防火。防火材料多次回用，不防火。回料的使用：经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变回料的使用：经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生

7、变化。新料与回料的混合比例一般控制在化。新料与回料的混合比例一般控制在30%30%以下，如果回料的使用比例过高，有可能使材料的以下，如果回料的使用比例过高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在固有特性下降，即使回料的使用量控制在30%30%以下，我们也必须根据所求制品的品质要求，强以下，我们也必须根据所求制品的品质要求，强度，成型模具构造，成型品的形状等，来决定回料的正确使用量。特别是填充等级的材料，度，成型模具构造，成型品的形状等，来决定回料的正确使用量。特别是填充等级的材料，尤其要注意这一点。尤其要注意这一点。工艺控制中的难点与要点(二)3 3、注塑机台影响：、注塑机台影响：

8、注意背压注意背压 *背压无量化指标，慎用背压无量化指标，慎用压力波动压力波动锁模力锁模力*如需加锁模力，先从模具如需加锁模力，先从模具.工艺下手工艺下手机械保护和电控保护机械保护和电控保护*有保护就一定要接装，并常检查可靠有保护就一定要接装，并常检查可靠注意温控表与实际温度的差别。了解设定温度注意温控表与实际温度的差别。了解设定温度.指针温度指针温度.红绿灯与实际温度的关系红绿灯与实际温度的关系小机装大模，大机装小模小机装大模，大机装小模*关键看产品的重量与机台的溶胶量关键看产品的重量与机台的溶胶量4 4、模具的使用、模具的使用.保护：日常检点：保护：日常检点：防锈，特别是二次注塑部分装水尺位

9、置（黄油防锈，特别是二次注塑部分装水尺位置（黄油+机油机油1 1：1 1），导向部分、抽芯部分、顶出部分、顶出），导向部分、抽芯部分、顶出部分、顶出部分、（注意外露部分）部分、（注意外露部分）模内防锈：卸模时先清干模内运水或预先关水模内防锈：卸模时先清干模内运水或预先关水顶出保护：有保护就一定要接装，并常检查可靠顶出保护：有保护就一定要接装，并常检查可靠易损件备件：做好后续准备易损件备件：做好后续准备先理解模具结构再修模（拆模）：复杂修模切勿想当然先理解模具结构再修模（拆模）：复杂修模切勿想当然5.5.工艺设定原则：工艺设定原则：先关水热模（之后别忘记开返冷却运水）先关水热模（之后别忘记开返冷却运水）第一模别粘模（需拆模或手掰或用火烧）粘前模第一模别粘模（需拆模或手掰或用火烧）粘前模.粘后模粘后模.中模板带不开中模板带不开.大披锋涨模大披锋涨模 分级射胶原则：冲开胶头冷胶分级射胶原则：冲开胶头冷胶快速注射将满快速注射将满 慢速充满慢速充满 切换中压或高压保压。切换中压或高压保压。尽可能少用高速高压尽可能少用高速高压 干性与油性脱模剂的选用（干性与油性脱模剂的选用（ROHSROHS）理论与经验结合，我们会不断进步！理论与经验结合，我们会不断进步！